凯睿德制造深圳新办公室乔迁启幕 深化工业4.0战略布局 5月22日,全球领先的制造执行系统(MES)供应商凯睿德制造在深圳市宝安区新湖路壹方商业中心举行新办公室乔迁仪式。新址的启用标志着凯睿德制造在中国市场的战略布局迈入全新阶段,彰显了其对中国智能制造发展的坚定信心和持续投入。凯睿德制造创始人兼CEOFranciscoAlmadaLobo亲临现场并致辞,与嘉宾共同见证了这一重要时刻。深耕中国智造,赋能工业4.0转型当前,"中国制造"正加速向"中国智造"迈进,工业4.0浪潮推动着众多行业向数字化、智能化全面升级。凯睿德制造凭借其模块化、高灵活性的MES平台,致力于为半导体、电子制造及医疗设备等关键领域客户提供端到端的数字化转型解决方案。"中国市场的活力与创新需求,以及强烈的数字化意愿都令人瞩目。"CEOFranciscoAlmadaLobo表示:"我们不仅看到客户对高效、灵活解决方案的迫切需求,更感受到中国推动智能制造的国家战略与凯睿德使命的高度契合。未来,我们将以更快的本地响应速度、更深入的技术合作,助力中国制造企业实现全球竞争力跃升。"技术优势与行业沉淀并重,打造核心竞争力作为ASMPT集团旗下子公司,凯睿德制造自2009年创立以来,始终专注于复杂制造领域的MES技术创新,并快速成长为该领域的全球领导者。凭借内置的闭环质量控制、自动化集成以及提供全球生产运营的深度智能与可视化能力,凯睿德制造在全球范围内业务不断扩展,在半导体、电子制造、医疗器械和工业设备等制造业实现了快速增长。在中国市场,凯睿德制造已有超过十年的深耕发展,其极具优势的高科技制造领域恰是中国"十四五"规划中重点发展的战略性关键产业,而中国市场也成为凯睿德制造增长最快、战略意义最重大的市场之一。随着"十五五"规划的推进,此类关键产业的发展潜力将进一步被释放。通过无缝集成企业资源规划(ERP)系统与工厂自动化设备,凯睿德制造MES帮助中国客户实现生产全流程的可视化、可追溯性及数据驱动决策,为智能工厂建设提供坚实基础。战略升级,深圳新址开启本地化新篇章此次乔迁不仅是办公环境的升级,更是凯睿德制造深化本地化战略的关键举措。新址启用将进一步加强凯睿德制造在华南地区的服务、实施和支持能力,使其更加贴近高科技制造集群中的关键客户,充分体现了凯睿德制造长期增长愿景以及与中国本地生态的深入互动。值得一提的是,此次与凯睿德制造同时入驻的还有旗下企业SKT深科特。作为ASMPT和凯睿德制造收购的中国本土公司,SKT深科特专注于服务本地中小型企业,提供定制化解决方案,与依托全球化技术资源、服务大型中国企业高端需求的凯睿德制造形成优势互补。双方联合入驻并协同办公,将以"国际+本土"双轮驱动模式,更好地实现技术、人才与市场的深度整合,为中国制造企业提供更全面的智能制造覆盖。此外,凯睿德制造计划未来将持续加大在华投入,包括扩充本地技术、咨询和支持团队,深化与本地系统集成商和科研机构的合作,并通过"灯塔项目"推广智能制造最佳实践,助力行业标杆建设。携手中国制造,共绘智造未来此次新办公室的启用,既是过往十年深耕的成果,更是未来开拓的起点。"凯睿德制造始终视中国为全球战略的核心市场。"FranciscoAlmadaLobo强调说,"我们将继续深耕中国市场,致力于成为中国企业长期的数字化转型合作伙伴,期待与更多的中国客户及合作伙伴携手同行,以创新技术推动中国制造工业4.0从愿景走向现实,共同书写智能制造的新篇章。"

从物理极限到数字优化:Flownex 在航空发动机制造中的应用

引言航空发动机作为飞行器的动力核心,堪称工业领域中最严苛的物理实验室。以通用电气GE9X发动机为例——这是目前世界上最大的商用航空发动机,其直径达3.4米的巨大风扇能够产生61吨的惊人推力,相当于同时拉动300辆1.6吨级家用轿车的动力输出。然而,这种强大的动力输出并非在理想环境中实现,而是需要在极端条件下保持稳定运行。例如,燃烧室出口的燃气温度高达1850K(约1577℃),远超镍基高温合金的熔点(1300-1400℃)。而涡轮前温度更是达到了1700℃的量级。为了应对如此严苛的工况,工程师们必须综合运用气膜冷却、热障涂层、单晶叶片等多重先进技术,以确保发动机在高温、高压、高转速的极限条件下依然能够可靠工作。正是在这样的背景下,数字优化技术的引入成为航空发动机制造领域的必然选择。航空发动机制造:数据毫厘之差,成败一线之间1.燃烧室的精准控制NASAGRC研究报告《AdvancedCombustionConceptsforGasTurbines》显示,航空煤油在燃烧室内驻留时间约2-5毫秒。而冷却孔位置偏差对壁温影响显著,实验显示1mm偏差可导致局部温度梯度变化达160℃/m(德国宇航中心DLR气膜冷却研究报告)。2.压气机的高压挑战现有罗尔斯·罗伊斯UltraFan实验数据表明,发动机压气机设计压比达70:1,现代压气机叶片尖端马赫数可达1.2,接近声速,当叶片尖端速度超过声速时,激波会产生剧烈震动,就像战斗机突破音障时的“音爆”。3.涡轮叶片的强度考验罗尔斯·罗伊斯的数据显示,直径30cm的涡轮叶片在15,000rpm时承受离心力约15吨。相当于一片手掌大小的涡轮叶片在高速旋转中承受的离心力相当于吊起4辆SUV。4.二次空气系统的精确分配研究表明,如果引气流量出现2%的偏差,可能会导致涡轮前温度升高30℃。因此,为了确保发动机的性能和安全性,现代发动机对引气系统的流量控制精度提出了极高的要求,通常需要控制在小于±3%的范围内5.控制系统的快速响应FADEC系统信号处理周期0.01-0.03秒,比人类眨眼快20倍;燃油阀门动态调节频率也达到了250次/秒,为发动机的高效运行提供了坚实保障。6.多物理场耦合的复杂影响热胀冷缩、气流冲击、机械振动的相互影响,可能让某个零件的改进变成灾难。GE公司2018年确认LEAP发动机高压涡轮裂纹问题,损失超2亿美元。Flownex软件助力工程师应对航空发动机挑战Flownex是一款通过ISO9001:2008质量认证的一维热力系统设计与仿真软件,能够适用于航空工业中的热力系统设计与仿真。Flownex包含航空工业热力系统的标准元件库(包括各类泵、多种阀门、基本管件、弯管、T型管、热交换器、储罐、换热元件、各种压气机和涡轮等),能够方便快速地搭建流动和换热仿真系统。Flownex提供了单相、两相流体以及混合流体的计算功能,能够进行蒸发和冷凝的计算;Flownex还提供了控制系统元件库,能够建立完整的流动及控制系统;运用Flownex提供的多参数设计和优化功能能够实现热力系统的参数优化。Flownex在航空工业中的应用包括液压系统、空中加油系统、地面加油系统、环境控制系统、供水及卫生系统以及消防系统等。Flownex在飞机中的应用1.液压系统液压系统是机械传动系统的重要组成部分,其作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。液压系统可分为两类:液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能;液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求(特别是动态性能)。飞行器中典型的液压系统应用包括主控制助推器、起落架收起和放下、飞机副翼、襟翼及缝翼的打开与收起、舱门或天窗的打开及关闭、发动机反推力装置等。简易飞机液压系统图•液压系统的典型部件包括:滑油箱、稳压箱、油滤、增压泵、安全活门、转换活门、控制阀、作动筒、热交换器以及管件等。Flownex虽然没有专门的液压系统专业包,但是也可以很好的仿真相关的元件。•Flownex提供了Reservoir和Accumulator元件,可以用于模拟滑油箱和稳压箱等零部件。滑油箱为整个滑油系统提供和存储润滑油,保证在波动及损耗泄漏的情况下系统能正常工作;稳压箱能够吸收滑油系统运行过程中的压力脉动,消除系统中的水锤现象,在突发情况下能够帮助整个系统保持压力不变。•Flownex提供了轴流式、离心式以及容积式压缩机和泵,能够用于模拟液压系统中的各种增压泵。•Flownex标准元件库中包含调压阀、止回阀、球阀、蝶阀等,能够很好的模拟安全活门、转换活门以及控制阀等各种系统中涉及到的阀门。•Flownex包含热交换器元件库,如管壳式换热器、翅片式换热器等;还提供了一般的换热元件,可以根据需求,添加导热、对流以及辐射元件,计算完整的换热过程。•Flownex提供了基本管件、弯管、T型管、三通等基本元件,用于快速搭建管路系统,管件也可以随意添加换热元件,计算流动和换热过程。Flownex提供了设计和优化功能,能够帮助设计整个液压系统的压力分布、优化换热器和管路的尺寸以及泵的合理选择。Flownex的瞬态计算功能能够用于预测瞬态过程以及突发情况下系统的压力变化。添加Flownex的控制控制元件,仿真完整的流动换热系统在指定控制策略下的流动过程。Flownex能够考虑流体粘性随温度的变化,也可以用于仿真飞行器在不同环境,如不同飞行高度和马赫数情况下系统的变化过程。2.燃油系统飞机燃油系统又称外燃油系统,因为发动机上还有一套系统将燃油输送到燃烧室内去,后者称为内燃油系统。飞机的心脏——发动机依靠燃油燃烧产生热量作功,推动飞机飞行。燃油是飞机的能源,燃油系统是飞机能源的供应系统。供油系统包括燃油箱、增压泵、单向活门、油滤以及管路等。燃油箱具有足够的容量,保证发动机正常工作时的消耗。随着油箱内的油面下降,通气管将外界大气或者增压空气引入油箱,填补油面下降空出的空间。增压油泵向发动机供油,保证发动机的燃油泵进口具有足够的油压。单向活门只允许燃油向一个方向流动,这样可以防止各油箱内的燃油串流。燃油流过油气分离器,将供油时带进去的气体或从燃油内挥发出的气体分离出来,避免气体进入发动机的油泵内。飞机燃油系统内有时也装油滤,以清除脏物、杂质,保证燃油清洁。典型的燃油系统图Flownex能够用于设计、优化和仿真飞机的燃油系统,可以运用标准元件库,包括阀门、泵、管件以及容器等快速计算燃油的分布。Flownex也可以仿真和设计蒸汽系统和燃油热交换系统。Flownex的控制系统能够帮助设计和优化燃油分布,在飞行过程中或者空中加油时,保证飞机中心的稳定。3.环境控制系统飞机环境控制系统是保证飞机座舱和设备舱内具有乘员和设备正常工作所需的适当环境条件的整套装置。飞机环境控制系统包括座舱供气和空气分配、座舱压力控制、温度控制、湿度控制等。座舱供气系统是座舱增压和空气调节的气源,主要功用是使舱内气压高于大气环境气压并保持舱内空气清洁。空气分配系统使调温空气流入并分布于舱内,在舱内造成合适的温度和速度分布,以保证舱内的舒适环境条件。飞机环控系统示意图Flownex能够对飞机环控系统进行仿真与优化,包括从压缩机供气压缩机、经过压力调节阀、空气预冷、舱内的空调以及压力控制等整个系统级进行仿真,同时还可以仿真飞行高度和飞行马赫数变化时,环控系统中的各部件的变化过程。Flownex具有两相流和混合流体的计算功能,因此可以计算空气中水蒸气的蒸发和冷凝过程,计算得到环控系统中的湿度变化。结论航空发动机的进化史,本质上是人类用数字工具征服物理极限的历史。从需要200人年的传统研发,到用Flownex在电脑上完成80%的优化工作,仿真技术正在重塑行业规则。当代码与物理定律深度交融时,每个技术人都在书写新的飞行传奇。
相关行业 2025-06-04 13:41

2025达索系统企业转型智造论坛系列活动全国巡回开展中

•达索系统“2025企业转型智造论坛(IMF)”系列活动自4月起在全国范围巡回展开,将历时5个多月、举办130余场主题活动,联动合作伙伴深入以二三线城市为核心的重点区域和制造业关键领域,全面赋能企业数字化转型•论坛旨在携手制造企业共建创新生态,帮助不同规模的企业跨越转型壁垒,共同探索AI技术驱动下的数字化转型新范式达索系统(巴黎泛欧证券交易所:FR0014003TT8,DSY.PA)“2025企业转型智造论坛(IMF)”系列活动自今年4月启动以来,正在全国范围内巡回开展中。顺应当前制造业数字化转型由概念普及向规模化推广的演进趋势,今年IMF系列活动首次大规模深入新乡、南通、湖州、东莞、合肥等二三线城市,深度挖掘区域制造业企业需求,携手共建创新生态,全面助力制造企业夯实数字化基础,共同探索AI技术驱动下的数字化转型新范式。制造业数字化转型是运用数字技术对制造业研发、生产全流程和产业链、供应链各环节进行改造升级和价值重塑的过程,是制造业高质量发展的关键路径。作为工业领域AI创新应用的领军者,达索系统致力于通过其3DEXPERIENCE平台为制造企业的数字化转型赋能,与企业共同探索产业升级、智能制造和可持续创新之路。企业转型智造论坛自2020年创办以来,已连续举办五届,今年将继续围绕机电一体协同、企业研发管理、设计仿真等主题展开探讨,同时聚焦汽车零部件研发、人形机器人、AI赋能等热点话题设置专场。通过分享先锋案例与实践经验、探讨行业解决方案与产品现场体验互动等环节,帮助不同规模的企业跨越转型壁垒,实现从“数字化产品”向“数字化生态”的跃迁。“2025达索系统企业转型智造论坛”系列活动自4月17日新乡首站启动,将持续至9月末,联动合作伙伴预计举办130余场不同主题的系列活动。持续5个多月的系列活动不仅涵盖华北、华东、华南、华西、华中、台湾6大区域的重点城市,而且涉及SOLIDWORKS、CATIA、SIMULIA、ENOVIA、NETVIBES、DELMIA等多个达索系统品牌应用,预计将吸引超过3300家企业、5200名制造业从业者参与。达索系统大中华区总裁张鹰表示:“在新质生产力成为主引擎的时代,数字化转型不再只是选择,而是生存与发展的必然路径,二三线城市企业也正成为新一轮变革的主力军。达索系统希望通过‘企业转型智造论坛’这一平台,携手更多制造业同仁,积极拥抱AI和数字化浪潮,加速科技创新与产业创新的深度融合,以创新为动力,为中国制造注入更加强劲的高质量发展新动能。”
相关行业 2025-05-21 14:25

达索系统与空中客车拓展战略合作伙伴关系,以虚拟孪生助力下一代航空项目

•达索系统3DEXPERIENCE平台将全面应用于空中客车公司未来所有民用、军用飞机与直升机项目。•超过20,000名来自各业务领域及价值链的用户将通过达索系统的虚拟孪生实现高效协作,在提升效率、缩短开发周期的基础上进一步降低成本。•此举为空中客车工作方式升级及下一代航空航天产品开发的数字化转型奠定了重要里程碑。达索系统(巴黎泛欧证券交易所:FR0014003TT8,DSY.PA)与空中客车公司(Airbus)近日宣布进一步拓展长期战略合作伙伴关系,将3DEXPERIENCE平台作为空中客车所有新一代民用及军用飞机与直升机项目全生命周期管理的核心平台。本次部署将支持空中客车所有民用、军用飞机与直升机的完整开发链条。超过20,000名来自各业务领域的用户及空中客车供应商,可以通过本地部署或在主权云上更高效地协同和使用虚拟孪生,从而缩短开发周期、预估并提高生产效率、提升售后支持,同时降低成本。空中客车首席执行官GuillaumeFaury表示:“数字化是我们实现核心战略目标的关键驱动力,无论是提升商用飞机产能、打造面向行业脱碳的下一代平台,还是引领未来的国防与安全解决方案创新,皆离不开数字赋能。此次与达索系统合作的升级,将加快我们实现上述目标的步伐,并确保我们的产品与解决方案在从设计到服务运营的整个生命周期中,始终保持最高标准的质量、安全性和保障能力。”达索系统董事会执行主席BernardCharlès表示:“我们与空中客车的长期合作历程开启了新篇章,这一合作将推动整个企业及其价值链在未来数十年内、在全球范围内实现高效化和虚拟化的创新。依托达索系统的3DEXPERIENCE平台,空中客车将充分释放AI驱动的生成式体验潜力,并利用材料科学、建模、仿真、生产和运营系统效率等领域的最新科学成果,为构想、创造和生产能够定义航空航天业未来的体验开辟全新可能。”达索系统将为空中客车提供基于3DEXPERIENCE平台的七项行业解决方案体验:“ProgramExcellence”、“WinningConcept”、“Co-DesigntoTarget”、“ClearedtoOperate”、“ReadyforRate”、“BuildtoOperate”以及“KeepThemOperating”。[1][1]达索系统与空中客车已于2024年第四季度签署合作协议。
相关行业 2025-05-19 10:16

Qt Group发布技术中立型Qt生态系统扩展计划

Qt路线图致力于实现与各行业技术栈的无缝集成,助力企业与开发者使用自选工具,更高效地构建、扩展和维护软件解决方案。在今日举行的2025年Qt全球峰会上,QtGroup宣布将大幅扩展Qt平台及生态系统。基于现有跨平台图形用户界面开发工具的支持,Qt正朝着技术中立型平台的方向演进。其目标是满足各类设备及行业的软件开发需求,同时将Qt扩展至由新用户构成的多样化生态。当前,Qt已在多个领域推进下一阶段工作,以加速并简化软件应用的用户界面及用户体验(UI/UX)开发。QtGroup发布技术中立型Qt生态系统扩展计划作为扩展计划的一部分,QtGroup将推出新的桥接技术,实现Qt与任意编程语言的集成,首批支持包括Rust、Python、.NET、Swift及Kotlin和Java。此举将进一步增强Qt现有的前、后端分离能力——后端通过C++运行业务逻辑代码,前端则通过QtQuick定义用户界面/用户体验。二者的独立运行将为不同技术背景的开发者提供更高灵活性与效率,使其在功能不受限的前提下快速构建独特的应用与设备。即使使用不同核心技术,各产品团队也可并行开发功能模块,从而降低开发成本,尤其在嵌入式设备等高度专业化领域。同时,QtGroup正投资开发新工具,以打通设计师与开发者之间的协作壁垒。活动中亮相的免费独立插件FigmatoQt即为一例。这一全新"设计到代码"解决方案支持将Figma设计直接导出至任意集成开发环境(IDE),并生成简洁、生产级可用的QML代码。通过简化交接流程、缩短迭代周期,该工具助力团队以前所未有的速度交付现代化用户界面。QtGroup还将持续投入人工智能功能,提升开发者效率。今年初发布的QtAIAssistant将扩展功能,新增对Claude3.7、Sonnet及DeepSeekv3等大语言模型(LLM)的支持。该工具旨在自动化处理重复性开发任务,如编写测试用例、代码文档、解释说明及QML模板代码,从而为开发者腾出时间专注于更具价值的编码工作。QtGroup产品管理高级副总裁JuhapekkaNiemi表示:"Qt与跨平台开发的核心理念始终是‘一次构建,随处部署'。我们回顾Qt多年来助力实现的技术创新后,决定将其带给更多开发者。我们希望Qt成为所有软件应用开发的基石,无论技术或行业;同时赋能用户打造真正差异化的体验,而非仅为辅助工具。开发者可在任意技术基础上构建理想的现代化用户体验,且无需重复劳动——这才是真正的价值所在。"通过技术中立转型,Qt将不再局限于C++开发者或界面专家的工具包,而成为驱动软件创新的通用引擎。更多信息将于2025年下半年公布。如需获取更新通知,请访问qt.io注册。若希望提前体验FigmatoQt测试版,请访问qt.io/figma-to-qt。关于QtGroupQtGroup(NasdaqHelsinki:QTCOM)是一家跨国软件公司,深受各行业领导者及全球150多万开发者的信赖,助力打造用户衷爱的应用程序和智能设备。我们帮助客户在整个产品开发生命周期中提高生产力:从UI设计、软件开发到质量管理和部署。我们的客户遍布180多个国家和地区的70多个行业。截止2024年,QtGroup拥有约900名员工,净销售额为2.09亿欧元。了解更多信息,请访问:www.qt.io
相关行业 2025-05-07 11:45

做制造数字化,这家企业为何6次选择卡奥斯?

今年年初,汽车零部件企业顺科智连技术股份有限公司(简称“顺科智连”)位于江苏溧阳的工厂迎来了一次拓产。随着新产线、新设备一同“入职”工厂的,还有卡奥斯孪生制造一体化平台COSMO-MOM产品方案(以下简称“卡奥斯COSMO-MOM产品”)。过去3年多的时间里,顺科智连已6次选择卡奥斯COSMO-MOM产品。不仅如此,在老用户持续信任的同时,卡奥斯COSMO-MOM产品还获得了金属铸造、光伏新能源两大行业新用户的青睐,实现了“破圈生长”。制造企业数智化到底要怎么做?一款数字化产品又要如何满足不同行业、不同规模的企业需求?今天,这款被数百家制造企业一致选择的卡奥斯COSMO-MOM产品,以灵活定制和行业场景包两大核心竞争力,做出了最好的回答。数智一体化,高效又灵活MOM,全称为“制造运营管理系统”。而制造两个字,放在工厂里,是生产、质量、物流、仓储等千头万绪;放到经济社会中,则是服装、汽车、电子、装备等千行百业。作为智能制造与运营管理的一体化产品,卡奥斯COSMO-MOM产品覆盖企业制造执行(MES)、仓储管理、质量管理、维护管理、物联集成(IoT)平台、运营决策等六大系统。生产计划的上传下达、工厂物料的出入存取、企业设备的保养维修、产品质量的管理追溯……制造每个环节,都有着它的身影。但对于制造企业而言,一个个工业软件或系统的“单打独斗”只会带来更多的“数据烟囱”。因此,在MES、WMS、IoT平台等数智化系统之上,卡奥斯COSMO-MOM产品打造出独特的多维模块化开发架构(MMDA),不仅可以助力企业打破壁垒,实现无缝衔接和协同运作,还能助力不同行业、不同规模的企业,根据自身独特的业务需求,以“搭积木”的方式实现对平台组件自由组合、配置,以低开发、好上手的方式获取所需功能。这也成为了顺科智连等制造企业成为“回头客”的关键。无论是老厂改造,还是新厂建设,卡奥斯COSMO-MOM产品都能以“最合适”的身份出现。例如,针对顺科多产品、多品类的产品生产需求,卡奥斯COSMO-MOM产品突破工厂内不同车间跨行业生产管控的难题,助力企业差异化管理与协同作业,实现产品的正反向质量追溯,将成品检验合格率提升至99%。同时,卡奥斯COSMO-MOM产品还支持标签模板自定义及条码规则编制,能够依据不同客户需求与产品型号,构建有效地对应模型,进一步提升了对客户多样化要求的响应能力。只有更懂行,才能会跨行平台创新打造的多维模块化开发架构(MMDA),赋予了卡奥斯COSMO-MOM产品强大的赋能和整合能力。而要平衡行业差异化和产品的通用化,实现跨行业应用,则更多的依赖平台利用场景行业包形成的“懂行”能力。基于平台在汽车零部件、家电、电子机械加工、装备制造等行业赋能实践中积累的海量行业Know-how,卡奥斯COSMO-MOM产品构建起专属数据库,并以此为根基,打造出面向不同行业的场景包。这些场景包精准契合不同行业企业在生产调度、运营管理等环节的个性化诉求,成就了卡奥斯COSMO-MOM产品应对多元行业需求时的卓越适应性与灵活性,有力推动各行业企业实现高效运营与创新发展。例如,针对金属铸造行业生产和质量精细管理和全流程追溯的需求,江苏大亚新材料集团依托卡奥斯COSMO-MOM产品定制了制造运营解决方案。方案聚焦生产全程透明可控,打造“无纸化-透明化-协同化”三阶式创新模式,解决了企业生产管理和物料环节效率低、易出错等问题,将实现生产数据、库存数据等在线化,并同步拓展物料转码提效等定制化能力。而在光伏储能需求爆发的风口下,卡奥斯COSMO-MOM产品也直击新能源制造“短交期、高定制”痛点,通过打造模块化工艺+全流程质量追溯的数字化能力,助力国内某光伏新能源企业订单响应速度显著提升,定位质量问题更加高效,为企业抢占市场窗口期提供了支撑。制造数字化转型或许并不存在一个最完备、最先进的“标准答案”,合适用户的,才是最好的。因此,只有更“懂行”,才能真正打造以用户需求为中心的数智化方案,这需要行业、服务商、平台的共同探索,也需要更多技术和服务的创新与突破。未来,卡奥斯孪生制造一体化平台将进一步融合AI技术,不断迭代进化,助力更多企业以高效率、可定制、易上手的新模式,实现数字化、智能化的变革。
机器人与智能制造 2025-04-17 16:28

安世亚太电力设备级数字孪生与AI虚拟传感解决方案

随着新能源大规模接入电网,电力设备运维可靠性面临新一轮的考验和挑战,为服务电力设备运维智能化、高效化和安全化转型的迫切需求,数字孪生核心价值在于通过虚实交互、数据驱动和动态仿真,逐步解决传统电力设备运维中漏检多、误报高、适应性差等瓶颈问题,并为能源转型提供技术支撑。安世亚太旨在打造数字孪生体综合建模平台,基于多物理场仿真与AI训练的虚拟传感技术,实现仿真模型的轻量化现场部署与状态诊断,并支持孪生体中所包含的可视化模型、数据模型、仿真模型等各类模型的混合建模。1.电力行业设备仿真面临的挑战其一、电力行业设备仿真投入相对不足。在以航空航天为首的大型装备的设计运维中,在仿真设计与运维分析的投入呈现持续增加的态势,仿真技术逐步从产品设计专属工具走向虚拟验证与在线运维,但目前电力行业运维侧暂时没有达到仿真即生产力的阶段,对仿真工具的规模化投入和使用尚不充分,该局面很大程度上也源于数据缺乏贯通导致。其二、设备数据、仿真技术与现场问题缺乏贯通。电网公司作为运维主体缺少设备实体设计数据,无法开展精细化机理仿真分析工作;设备厂家缺乏面向运维的全生命周期的数字化产品和服务配套,仿真厂家的仿真经验与数字孪生技术路线无法深入场景打磨。在电网公司过去两年的大力推动下,目前状态已有松动,未来或是电力行业设备级仿真发展的新阶段。其三、对于仿真的价值认知不统一。仿真即数据,仿真在航空、航天、汽车等领域已经被大量用于极端场景的模拟验证。从第一性原理视角分析,电网公司最终要求设备运维中能准确把握运行态势、提前捕捉与预演设备故障趋势,仿真将成为主动运维中重要的数据补充来源。机理仿真与大模型的融合技术也是未来行业发展有待突破的关键技术。2.技术路径探索安世亚太具备跨专业工程仿真咨询与服务能力,全面涵盖结构、流体、高频电磁、低频电磁、多体动力学等电力设备涉及专业,并打造了面向电力行业的专业服务团队,旨在推进电力设备仿真与数字孪生工具的国产化替代,加速推进电力设备主动运维与仿真技术、AI技术的深度融合。电力设备仿真数字孪生核心技术环节融合建模:通过传感数据建模、仿真建模、故障建模和巡检规则建模等形成完整的孪生体模型;多参量驱动:支持基于传感的多参量驱动与动态验证、支持物理场模型的AI训练与实时化仿真;自动仿真:支持多学科协同集成,提供灵活得多学科协同环境的集成及运行;虚拟传感:支持亿级网格仿真数据的分布式渲染与虚拟传感快速响应功能;故障库化:电力设备失效与故障模式精细化仿真分析与库化;AI深度融合:探索大模型驱动仿真,构建仿真可信数据库,预演与反演设备故障模式,优化运维流程与规则。3.安世亚太PERASIM全栈自主化工具链安世亚太提供PERASIM全栈自主化工具链,为仿真进入运维环节提供了数据安全保障。包含高级流体仿真软件PERASIMFluid、高级结构仿真软件PERASIMMechanical、高级电磁仿真软件PERASIMLEmag、AI训练工具PERARom及数字孪生应用软件PERATwin。目前已在高压直流输电换流阀、GIS高压开关设备、变压器等关键电力主设备中示范应用,并不断深化价值。通用高级流体分析软件PERASIMFluid通用高级结构分析软件PERASIMMechanical通用高级低频电磁分析软件PERASIMLEmag多物理场孪生模型开发软件PERARomPERATwin数字孪生应用软件支持电网统一的数字化站环境,支持以微服务嵌入式部署,包含在线实时仿真与状态监测功能、离线多物理场状态预演与反演功能、虚拟传感部署与管理功能等,并逐步升级模型自适应AI训练演化、失效模式反演分析等功能。软件支持对孪生对象运行环境、运行资源、运行模式、运行参数等参数的集中配置,自动实现孪生体运行状态信息数据的采集、监视。建立实时的数据交互通道,将实际系统的电气量及传感数据输入到孪生模型中,同时将模型的输出实时反馈到实际系统中,以实现实时监控和动态推演告警。安世亚太打造了面向电力行业的专业服务团队,在推动电力设备数字孪生的全栈国产化工具链替代的同时,为电力用户提供多物理场专业仿真咨询服务,旨在推动电力设备主动运维与仿真技术、AI技术的深度融合,探索电力设备数字孪生的新价值、新形态。4.即将线下亮相2025年4月17-18日,“第14届中国电力设备状态检测与故障诊断技术高峰论坛暨展示会”即将在杭州召开,安世亚太科技股份有限公司将携行业最新解决方案亮相本次活动,欢迎各位伙伴前来交流。
相关行业 2025-04-08 13:40

达索系统以AI驱动的虚拟孪生技术,开启Living Heart项目新阶段

●“LivingHeart”项目组成员正测试新一代可针对单个患者或患者群体进行高度定制的心脏模型。●人工智能驱动的虚拟心脏模型支持定制化与自动化,将大幅简化并加速医疗器械研发进程。●此次公开测试与不久前发布的《ENRICHMENTPlaybook》指南相呼应,旨在将虚拟孪生应用从心脏扩展至其它器官。达索系统(巴黎泛欧证券交易所:FR0014003TT8,DSY.PA)近日宣布,新一代“LivingHeart”项目模型已经正式进入测试阶段,可针对单个患者或患者群体进行高度定制。此次测试旨在以高度的定制化与自动化,使模型成为简化并加速医疗器械研发过程的强有力支持,推动新疗法的测试以及加速监管审批。LivingHeart项目组成员们正在测试创建高度定制化的模型,用户将能够一键调整组织特性、结构差异等方面的参数。新一代模型建立在项目多年来与真实患者合作的研究基础之上,其对于人体生理学的深刻洞察为生成式AI提供了强大的训练集,并由此可以创建出上千个患者虚拟孪生体。研究人员和临床医师无需借助人体或动物实验,便可模拟了解疾病进展及患者群体对特定疗法的反应,同时规避了隐私或样本信息的限制。达索系统生命科学与医疗保健行业副总裁ClaireBiot表示:“十年前,‘LivingHeart’项目以首个人类心脏的虚拟孪生开创了历史。如今,我们再次迈出关键一步,推出新一代参数化、可定制的全心脏仿真模型,帮助医疗器械企业更快、更精准地设计、测试和验证创新成果。依托3DEXPERIENCE平台,这一突破将帮助客户降低开发成本、加速监管审批流程,推动规模化精准医疗的实现。”此次公开测试是紧随《ENRICHMENTPlaybook》指南的发布,该指南得益于达索系统与美国食品和药品监督管理局(FDA)历时五年的成功合作,为医疗器械行业提供了利用虚拟孪生加速临床试验进程的全面指导,具有划时代意义。虚拟孪生的验证能力和高效性在生物制药、医院、医疗器械、可穿戴设备和公共卫生等多个领域都展现出独特价值——从降低成本、加速审批流程,到改善患者治疗效果等各个层面都将带来显著优势。达索系统以其多年来在工业应用领域领先技术和专业知识积累,将虚拟孪生扩展至主流医学、临床试验和患者护理等层面,进一步巩固了其在医疗保健领域的虚拟孪生技术全球领导者地位。达索系统在休斯顿举行的3DEXPERIENCEWorld大会上宣布了此次公开测试,并探讨了将虚拟孪生应用扩展到其它器官的议题,以助力业界应对更广泛的医疗挑战。
相关行业 2025-03-21 08:04

达索系统推出SOLIDWORKS SkillForce全球计划,助力学生通过实践型学习提升职业技能

●通过SOLIDWORKSSkillForce计划,达索系统将向参加实习或合作教育(co-op)项目的学生提供SOLIDWORKS软件许可,帮助他们获得更具实践价值的工作经验●为学生提供接触并应用最新的AI驱动的虚拟孪生技术的机会,将推动教育与行业实践深度融合,赋能新一代工程师与设计师●该计划已在近期举办的3DEXPERIENCEWorld大会上正式发布达索系统(巴黎泛欧证券交易所:FR0014003TT8,DSY.PA)近日宣布推出最新全球计划SOLIDWORKSSkillForce,为参加实习,积累实际工作经验的学生提供SOLIDWORKS应用许可。作为行业中的独具特色的举措,SOLIDWORKSSkillForce赋能未来劳动力,帮助他们掌握在生成式经济中推动创新所需的设计、工程和制造技能,从而助力企业发展,并惠及包括学生在内的整个行业。达索系统将通过SOLIDWORKSSkillForce,向已获得SOLIDWORKS助理工程师认证(CSWA)并参加3至6个月实习或合作教育项目的学生提供SOLIDWORKS许可。这将确保学生在工作实践学习期间能够持续访问SOLIDWORKS应用,将其获得认证的技能直接应用于专业工作场景。此外,该计划通过直接向实习学生提供软件许可,使接收实习生的企业无需额外提供或管理软件授权,带来更高效且更具成效的实习体验。科技正在不断重塑全球工作方式和岗位形态,学生可以接受培训来获得CSWA认证,并在实习期间使用个人SOLIDWORKS许可,积累行业经验,提升职业竞争力。企业则能接收具备此项认证和访问权限的实习生,发挥他们更高的技术水平与工作效率。此外,SOLIDWORKSSkillForce计划将确保学生获得AI驱动的虚拟孪生技术的实践经验,该技术已被行业数百万用户广泛使用,同时,这一计划也将鼓励更多人将CSWA认证作为专业证书,从而帮助缩小行业的工程人才缺口。达索系统专业客户事业部全球高级副总裁GianPaoloBassi表示:“我们始终关注于未来人才的培养,为学生群体提供建立坚实职业道路并最终取得职业成功所需的技能。SOLIDWORKSSkillForce搭建了教育与行业之间桥梁,确保实习生和合作教育项目的参与者都能在真实企业的实际项目中使用SOLIDWORKS应用,并创造真正的价值。”达索系统近日在面向SOLIDWORKS和3DEXPERIENCE平台用户社区的年度盛会3DEXPERIENCEWorld大会上发布了这一计划。参加本次活动的学生不仅可以与设计、工程及制造领域的行业领袖沟通交流,还可以到访3DEXPERIENCE活动现场的3DEXPERIENCEEdu专区,探索更多应用、演示和职业发展建议。SOLIDWORKSSkillForce计划将于4月15日正式启动。
相关行业 2025-03-11 15:14

达索系统旗下Centric Software收购AI驱动的PXM解决方案提供商Contentserv

●Contentserv提供用于PIM、DAM、内容聚合与数字货架分析(DSA)的一体化云平台●该平台能够帮助快消品企业打造并优化产品内容,以加快产品上市进程、提高产品销售量并打造个性化消费者体验达索系统(巴黎泛欧证券交易所:FR0014003TT8,DSY.PA)近日宣布,其子公司——产品生命周期管理(PLM)市场的领先企业CentricSoftware已经签署协议,以2.2亿欧元的企业价值收购产品信息管理(PIM)和产品体验管理(PXM)解决方案的领先提供商Contentserv。CentricSoftware提供创新的解决方案,帮助企业规划、设计、开发、采购、定价并销售服装、时尚、家居、鞋履、体育用品、消费类电子产品、化妆品、食品饮料以及奢侈品等各类产品,助力企业实现战略与运营层面的数字化转型目标。Contentserv于2000年在德国成立,致力于帮助快速消费品及其他企业借助人工智能技术,直观、高效地创建和管理产品内容,优化各种数字销售渠道的消费者体验。利用Contentserv解决方案,零售商、品牌商和制造商能够精准制定产品供应、市场拓展及销售渠道策略,以提高产品销售转化率。Contentserv在90个国家和地区服务超过1600家客户,帮助客户实现了高投资回报率(ROI),包括:产品上市时间缩短30%,目录创建速度提升70%,产品信息准确度提高75%,并以更多语言拓展了销售渠道覆盖面。时尚与消费品品牌商和零售商面对着消费趋势和库存单位(SKU)的不断改变,同时也在实现销售渠道的多样化,包括自营门店、自营电子商务网站、线上市场以及社交媒体。因此,掌握和有效利用从理念构思到商业化的产品信息至关重要,这不仅能够加快产品上市进程,还能提高市场竞争力并确保合规标签的准确性。同时,借助情景化和个性化品牌体验,企业还可以进一步提高消费者忠诚度。Contentserv首席执行官MichaelKugler表示:“在Contentserv,我们不仅管理产品数据,还将其转化为无缝、高转化率的产品体验,推动业绩增长。产品数据有多种来源和格式,消费者期望通过所有可能的渠道,随时随地获得准确、丰富且有趣的产品体验。制造商和零售商持续根据来自消费者、竞争对手和市场的深度信息来改进和优化产品展示。Contentserv能够利用人工智能驱动的产品体验云技术(PXC)来应对这些挑战,将产品数据转化成实际收入。”CentricSoftware首席执行官ChrisGroves指出:“我们衷心欢迎Contentserv加入CentricSoftware大家庭。两家公司都秉承着以客户为中心的创新文化。通过将Contentserv集成到Centric从PLM、规划、竞争市场信息、定价与库存优化到可视板的系列解决方案,品牌商、零售商和制造商能够无缝地把产品内容转化成丰富的市场就绪体验,从而促进消费者的参与和转化。在当今竞争激烈的市场中,上市速度与产品体验密不可分。通过与Contentserv并肩合作,我们的联合创新可以确保产品在开发时就已经得到增强、优化并且做好了转化为实际收入的准备。”该交易仍须获得监管批准以及满足此类交易的其他惯例成交条件,预计将于未来几周内完成。进一步了解达索系统的3DEXPERIENCE平台、3D设计软件、3D数字化样机和产品全生命周期管理(PLM)解决方案:http://www.3ds.com
相关行业 2025-02-27 16:08
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