爱合发工业传动科技（广东）有限公司成立于2018年，位于广东省东莞市。公司承载合发集团近30年深厚的制造底蕴，并在此基础上进行了创新与升级，现已发展为一家专注于‌自动化设备零部件研发与生产的高新技术企业。“专注传动，不止于传动”，我们致力于服务全球智能制造行业，以传动技术为核心，不断拓展和深化专业领域，为客户提供全面的一站式集采解决方案和非标定制，以满足智能制造领域的多样化需求，助力工程师精准选型，采购高效下单，为企业降本增效，推动行业的持续进步与发展。勇于面对行业痛点，填补市场短板目前国内的FA自动化零部件采购平台是服务整个智能制造设备行业，而智能制造设备行业众多，导致自动化设备厂家规模参差不齐，产品种类繁多，而非标设备缺乏统一规范，零部件规格混乱，难以形成规模效应，进一步推高成本。对于FA工厂自动化零部件一站式采购平台来说，由于智能制造设备厂家的特性导致工程师设计费时、采购成本高、产品质量没保障、订单交期时间长等特点是自动化设备厂家普遍存在的痛点，这将影响智能制造行业发展。1.工程师设计费时：非标件多，标准化不足；自动化设备高度定制化，零部件种类繁杂、规格不统一，工程师需花费大量时间去设计非标件，同时还要去画标准件3D图纸，导致设计周期长、效率低。即使部分企业尝试将非标件标准化归类，但实际应用中仍难以覆盖所有需求。2.采购成本高：每一台设备需要的零部件都很多，而每一种零件用量不一，小批量订单成本上升。客户在采购零部件时往往需要从多家供应商去采购，供应商产能不一导致交付周期不稳定，增加协调成本。而非标件缺乏统一报价标准，采购议价能力弱，易导致成本超支。3.产品质量没保障：供应商分散，客户在采购零部件时需经过多家供应商，甚至从代理商处拿货，品质参差不齐，采购过程中经过几手后容易造成产品质量没保障。4.订单交期时间长：每台设备零部件需从多家供应商采购，而供应商交付能力不一。非标件定制周期长，工艺沟通、设计变更、报价到排产，整个过程繁杂多变，影响整体交付周期。5.服务技术支持缺乏：产品出现故障时，无法提供服务或技术人员进行远程或上门维护服务，采购企业将会面临生产中断、维护成本增加、产品质量控制难度加大等问题，从而影响企业生产效率。如何提升工程师设计效率，在保障产品质量的前提下减少客户采购成本，缩短产品订单交期，基于自动化设备厂家普遍存在的问题，爱合发作为制造厂家，在原有传动领域中，拓宽产品品类、增加SKU，建立了自己的自动化零件供应链平台，为FA智能制造设备行业提供一站式集采服务，通过线上+线下两种方式，将服务覆盖全国。FA自动化零部件一站式采购平台对智能制造行业作用FA自动化零部件一站式采购平台通过整合行业资源，对供应商进行严格的筛选和管理，建立质量控制体系，将众多自动化零部件供应商产品集中到一个平台上，用户可以在线完成产品选型、询价议价、订单生成、款项支付等一站式全流程采购操作，大大节省了沟通成本和选品步骤。平台通过集约化采购，发挥规模效应，从而大幅提高客户采购效率，降低客户采购成本，保证产品质量的同时缩短订单交期。此外，平台还可提供免费的2D图纸及3D模型下载，帮助企业减少工程师设计和开发成本。一站式采购平台有助于提升整个智能制造行业的竞争力，使企业能够在全球市场中更具优势，推动智能制造行业的快速发展，促进产业升级和转型。爱合发优势与服务客户导向，合作共赢。爱合发以‌FA工厂自动化零部件‌为核心业务，主要销售“自产”“优选”两大系列FA标准品，可1：1替代市场同类标准品。随着国内智能制造行业的发展，对于不断变化的经济形势与产业环境，爱合发依托近30年的实业制造经验，整合行业资源，打造出可以助力工程师设计选型、方便采购人员一站式快捷采购的iHF爱合发FA自动化集采平台，是一个集研发、生产、销售、交流为一体‌的“优品平价”综合性工业品互联网平台。爱合发目前拥有4个自有工厂，63万SKU，缩短产品交期，141大品类标准化生产，库存化管理，降低成本，平价直售。自产、半自制、集采优选、项目方案定制开模四大开发模式可以满足智能制造行业多种采购需求；自产:华南基地-爱合发工业传动科技(广东)有限公司，华东基地-爱合发工业科技(苏州)有限公司，共拥有15个3000㎡标准化生产车间，10个规范仓储车间，是拥有强大自主生产能力的源头厂家。直营:全国16大服务网点:东莞、深圳、苏州、广州、武汉、成都、重庆、厦门、长沙、天津、济南、无锡、郑州、西安、南京、杭州等，本地化服务，一对-VIP服务，24小时实时响应，高效专业。优品:拥有26年实业制造经验，400+技术人员，600余台精密设备，3个国家级行业工程研究中心，建立了成熟的品控检测标准，高效进行供应链管理，做到高品质把控。平价:自制产品，批量化生产，省去有中间商环节;优选产品，采用集约采购模式，降低单价；智能化仓储，优化流程，降低内部成本，让利终端。为方便工程师设计选型，爱合发FA自动化集采平台免费提供3D模型下载、3DU盘赠送及选型目录书申请，更有计算选型、自动计算、案例库及工程师经验交流和学习的传动课堂等功能协助；针对采购人员，爱合发推出从选型、询价、下单、在线支付一站式快捷采购流程节省客户采购时间，更有爱合发微信小程序方便采购人员随时随地查看订单状态；平时工作忙、采购任务重没时间，没关系，爱合发推出代客下单功能，只要把采购单提供给跟您对接的爱合发业务工程师就可以直接替您下单；不懂产品型号，不会选型，也没关系，爱合发有订单共享功能，可以直接让工程师选好型后生成订单共享给您直接下单；不了解爱合发产品质量，想先打样看看，爱合发提供样品申请功能，可直接在线申请样品；除此之外还有积分商城好礼兑换及不定期的各种优惠活动助您节约采购成本。构建自动化供应链新生态推动精密传动领域进步，助力智能制造行业发展。爱合发通过自主研发和标准化体系建设，创新“‌产品标准化、供应链模块化、服务数字化‌”的商业模式，为客户提供从设计选型、快速出图到准时交付的全流程解决方案。自下而上的商业模式：从产品到平台自下而上商业模式，打造业内齐全的产品矩阵，通过仓储备货、生产排期、物流配送的精准对接、实现快速响应和柔性供给标准化与模块化能力‌：建立行业领先的标准化产品数据库，以“助力工程师精准选型”为己任，开发自动化设计插件，帮助客户工程师缩短设计周期，降低非标定制成本，同时也降低采购错误提高时效。数字化供应链网络‌：以“爱多快好省”为经营理念，通过“线上商城（iHF爱合发FA自动化集采商城）+线下仓储”模式，实现全国24小时快速交付，库存周转率与行业平均水平保持一致。工业智造，国品之光。爱合发成立以来，一直致力于做一个有温度的工业互联网平台，推动精密传动领域进步，助力中国制造，为工业自动化行业发展贡献自己的力量。爱合发FA自动化集采平台：https://www.ihfcn.com/

•3DUNIV+RSES为应对行业挑战、变革全价值链工作方式提供了新途径，标志着工业创新的一大转折点•3DUNIV+RSES独有的集建模、仿真、数据科学和人工智能生成内容于一体的组合将在巴黎航展B159交流区展现•核心亮点包括：以人工智能驱动的生成式体验来建造飞机的演示；关于国防、供应链、生产、先进空中交通(AAM)和未来人才发展的专题讨论会达索系统（巴黎泛欧证券交易所：FR0014003TT8,DSY.PA）于2025年6月16日至22日在巴黎航展期间，展示其3DUNIV+RSES如何变革设计、生产和运营，助力航空航天与国防工业塑造未来格局。面对复杂性、安全性、主权、人才技能、可持续性和产品上市速度等多重挑战，航空航天与国防行业亟需在全价值链中采用新的工作方法。达索系统3DUNIV+RSES支持行业以体验为核心，赋能企业构想和开发全新产品与服务。其独有的建模、仿真、数据科学和AI生成内容的组合，在安全环境中实现虚实融合，支持试验、协作、学习和创新发明，并有效保护知识产权。在B159交流区，达索系统将重点展示虚拟孪生与AI驱动的生成式体验在飞机全生命周期中的变革力量，从而加速从设计到运营的全流程闭环。演示将聚焦应对当今行业面临的不同挑战，包括人才培训以及专业知识的获取和传承，为新一代人提供赋能支持。亮点和演示包括：•如何借助3DEXPERIENCE平台，以AI驱动的生成式体验来建造飞机、自动化生产流程、对机体进行测试与优化以满足认证要求、提升质量管理、降低维护成本等功能•召开多场专题讨论会，探讨虚拟开发环境如何推动国防、供应链、生产、先进空中交通和教育等领域的范式转变，参会嘉宾包括来自空中客车防务与航天公司、法国国防采购局（DGA）、美国国家航空研究院（NIAR）、西班牙Aciturri集团、比利时SABCA公司、TAAC航空航天技术公司、法国UUDS集团、法国航空创新企业BeyondAero、意大利垂直起降机场网络运营商UrbanV、英国eVTOL公司VerticalAerospace、法国ISAE集团等多家业界机构的知名人士•举办现场互动竞赛，与会者可使用手机应用程序扫描二维码，集齐达索系统客户的标志性虚拟孪生创新模型，并赢取奖品达索系统航空航天与国防行业副总裁DavidZiegler表示：“航空航天与国防的未来需要全新的方式来实现机械装备、无人机、卫星、设备和智能系统的新生，并重新定义其对世界的价值。我们的3DUNIV+RSES通过生成式人工智能、行业知识和专业技能推动这一变革，开启一个能够实现卓越性能、强大韧性和完整主权的工业转型新时代。”自1981年以来，达索系统始终是航空航天与国防行业的首选合作伙伴，赋能全学科领域和整体价值链的变革性业务流程，改变该行业的工作和创新方式。通过为商用航空、航天、国防、航空航天动力系统、供应商、机场和航空公司等领域提供基于科学的解决方案，达索系统的技术已在全球范围内应用至全行业，将虚拟世界融入几乎每一个项目中。

当特斯拉上海工厂的机械臂以0.1秒误差完成电池模组装配时，当西门子数字化工厂的订单数据需跨越8个时区同步核算时，外资企业在华运营正面临「全球化协同效率」与「本地化合规壁垒」的双重挑战。据德勤2024年《外资企业数字化转型报告》显示，67%的在华外资企业因跨国财务合并效率低下导致月度结账周期超过15天，43%的制造业企业因供应链协同滞后错失中国新能源市场爆发期机遇。数智化转型已非选择题，而是外资企业扎根中国市场的「生存必修课」。用友U9cloud作为深耕制造业17年的世界级云ERP，正以「更懂中国规则、更懂全球协同」的双重基因，为外资企业打造数智化升级的「中国方案」。我们先看一下百年西蒙的选择！全面适配国际化需求打破跨国管理壁垒外资企业通常在全球范围内拥有多个分支机构和业务单元，面临着多语言、多时区、多币种以及不同会计准则和税务制度的复杂环境。用友U9cloud具备完善的国际化功能，全面支持多语言，可满足全球不同国家和地区员工的使用需求，确保信息沟通无阻碍；灵活应对多时区设置，实现跨区域业务的实时协同与高效管理；精准处理多币种交易，自动进行汇率换算和财务核算；同时，深度适配多国会计准则和税务制度，帮助企业轻松应对不同地区的合规要求，保障财务数据的准确性和合法性。例如，某外资制造企业在全球拥有10余个生产基地和销售公司，在用友U9cloud的支持下，实现了各地区财务报表的自动生成与合并，满足了不同国家的审计和税务申报需求，大大提高了财务工作效率，降低了合规风险。强化跨国供应链协同提升运营效率高效的供应链管理是外资企业在全球市场竞争中的核心要素之一。用友U9cloud通过构建全球化的供应链协同平台，实现了供应商、制造商、分销商和客户之间的信息实时共享与业务无缝对接。从采购需求的发起、供应商的选择与评估、采购订单的下达与跟踪，到生产计划的制定、物料的配送与生产过程的监控，再到产品的销售、发货与售后服务，整个供应链环节实现了高度协同和自动化运作。以一家跨国汽车零部件供应商为例，借助用友U9cloud，该企业与全球数百家供应商建立了紧密的协同关系，采购周期缩短了30%，库存周转率提高了25%，有效降低了供应链成本，提升了客户满意度和市场响应速度。推动业财深度融合实现精细化管控业财一体化是数智化管理的重要标志，有助于企业实现精细化成本控制和科学决策。用友U9cloud将业务流程与财务流程深度融合，从销售订单的签订、生产任务的执行、采购活动的开展，到费用的报销、资产的管理等，每一个业务环节的数据都能实时同步到财务系统，实现财务核算的自动化和业务数据的实时监控。U9cloud支持实际成本与标准成本核算体系，可以满足国内与国外成本核算方法要求，通过多维度的成本要素，企业可以将成本核算细化到产品、项目、工序、部门等各个层面，精准掌握成本构成，为成本优化提供有力依据。同时，基于实时、准确的业财数据，企业管理层能够及时获取关键业务指标和财务分析报告，做出科学合理的决策。融入智能技术赋能企业创新发展随着人工智能、大数据、物联网等新一代信息技术的快速发展，智能应用已成为企业创新发展的重要驱动力。用友U9cloud积极融入智能技术，为外资企业打造智能化运营能力。在生产制造环节，通过智能排产系统，结合订单需求、设备产能、物料库存等多方面因素，运用先进的算法自动生成最优生产计划，提高设备利用率和生产效率。此外，用友U9cloud还引入了AI智能客服，快速响应客户咨询和投诉，提升客户服务质量。替代国际ERP破解“水土不服”难题外资企业长期依赖SAP、Oracle等国际系统，却面临成本高、本地化弱、响应慢等痛点。U9cloud凭借更懂中国制造的基因，成为高效替代方案。U9cloud相比国外的ERP在中国市场更具成本与效率优势，某企业替换了SAP后，实施成本降低50%，全功能上线仅1.5个月，并快速推广至匈牙利工厂；U9cloud兼具合规与灵活性，某跨国企业替换使用多年的Oracle系统，通过U9cloud实现多国税务适配、数据安全合规，满足中国及海外工厂的差异化监管需求；此外U9cloud具有深度行业适配。针对装备制造、IC芯片、汽车零部件等行业，U9cloud推出行业专属套件：装备制造套件以项目为主线，实现全流程动态管控（如项目WBS分解、资源计划PRP），IC芯片套件定制了30项特征参数，支持WaferLot全程追溯、多工序委外管理，汽车零部件套件通过EDI数据交换、N+X滚动计划，实现与主机厂实时协同。得到了众多客户的认同。成功案例见证实力携手共创数智未来众多外资企业在用友U9cloud的助力下，成功实现了数智化转型升级，取得了显著的经济效益和管理效益。固瑞特模具，是总部位于瑞士的，世界知名复合材料先驱固瑞特设立在中国的模具事业部公司，作为行业领先的风电叶片模具公司，借助U9cloud构建了全球统一管控平台，实现了国外工厂与总部之间业务协同，极大降低了沟通成本，提高了集团整体管控水平，并已将应用复制推广到多个海外工厂，有力支撑了公司国际化战略落地。爱发科是日本知名的真空设备制造企业，1995年开始进入中国，先后设立了多家企业，应用U9cloud后，苏州、沈阳、奉贤和宁波等多地工厂统一了数智化管理平台，实现全面业财一体化，多维度的成本分析和利润分析，全面提升了企业管理效率降低了管理成本，同时满足了日本总部的管理要求。在特斯拉上海工厂带动下，超200家外资供应链企业正加速数智化转型；当苹果供应链向中国西部转移时，U9cloud已帮助几十家美资企业实现「中国管理标准出海」。这套「中国方案」正成为外资企业穿越全球产业链重构周期的核心武器。选择U9cloud，不仅是选择一套ERP系统，更是选择扎根中国市场的数智化生存能力。

5月22日，全球领先的制造执行系统（MES）供应商凯睿德制造在深圳市宝安区新湖路壹方商业中心举行新办公室乔迁仪式。新址的启用标志着凯睿德制造在中国市场的战略布局迈入全新阶段，彰显了其对中国智能制造发展的坚定信心和持续投入。凯睿德制造创始人兼CEOFranciscoAlmadaLobo亲临现场并致辞，与嘉宾共同见证了这一重要时刻。深耕中国智造，赋能工业4.0转型当前，"中国制造"正加速向"中国智造"迈进，工业4.0浪潮推动着众多行业向数字化、智能化全面升级。凯睿德制造凭借其模块化、高灵活性的MES平台，致力于为半导体、电子制造及医疗设备等关键领域客户提供端到端的数字化转型解决方案。"中国市场的活力与创新需求，以及强烈的数字化意愿都令人瞩目。"CEOFranciscoAlmadaLobo表示："我们不仅看到客户对高效、灵活解决方案的迫切需求，更感受到中国推动智能制造的国家战略与凯睿德使命的高度契合。未来，我们将以更快的本地响应速度、更深入的技术合作，助力中国制造企业实现全球竞争力跃升。"技术优势与行业沉淀并重，打造核心竞争力作为ASMPT集团旗下子公司，凯睿德制造自2009年创立以来，始终专注于复杂制造领域的MES技术创新，并快速成长为该领域的全球领导者。凭借内置的闭环质量控制、自动化集成以及提供全球生产运营的深度智能与可视化能力，凯睿德制造在全球范围内业务不断扩展，在半导体、电子制造、医疗器械和工业设备等制造业实现了快速增长。在中国市场，凯睿德制造已有超过十年的深耕发展，其极具优势的高科技制造领域恰是中国"十四五"规划中重点发展的战略性关键产业，而中国市场也成为凯睿德制造增长最快、战略意义最重大的市场之一。随着"十五五"规划的推进，此类关键产业的发展潜力将进一步被释放。通过无缝集成企业资源规划（ERP）系统与工厂自动化设备，凯睿德制造MES帮助中国客户实现生产全流程的可视化、可追溯性及数据驱动决策，为智能工厂建设提供坚实基础。战略升级，深圳新址开启本地化新篇章此次乔迁不仅是办公环境的升级，更是凯睿德制造深化本地化战略的关键举措。新址启用将进一步加强凯睿德制造在华南地区的服务、实施和支持能力，使其更加贴近高科技制造集群中的关键客户，充分体现了凯睿德制造长期增长愿景以及与中国本地生态的深入互动。值得一提的是，此次与凯睿德制造同时入驻的还有旗下企业SKT深科特。作为ASMPT和凯睿德制造收购的中国本土公司，SKT深科特专注于服务本地中小型企业，提供定制化解决方案，与依托全球化技术资源、服务大型中国企业高端需求的凯睿德制造形成优势互补。双方联合入驻并协同办公，将以"国际+本土"双轮驱动模式，更好地实现技术、人才与市场的深度整合，为中国制造企业提供更全面的智能制造覆盖。此外，凯睿德制造计划未来将持续加大在华投入，包括扩充本地技术、咨询和支持团队，深化与本地系统集成商和科研机构的合作，并通过"灯塔项目"推广智能制造最佳实践，助力行业标杆建设。携手中国制造，共绘智造未来此次新办公室的启用，既是过往十年深耕的成果，更是未来开拓的起点。"凯睿德制造始终视中国为全球战略的核心市场。"FranciscoAlmadaLobo强调说，"我们将继续深耕中国市场，致力于成为中国企业长期的数字化转型合作伙伴，期待与更多的中国客户及合作伙伴携手同行，以创新技术推动中国制造工业4.0从愿景走向现实，共同书写智能制造的新篇章。"

引言航空发动机作为飞行器的动力核心，堪称工业领域中最严苛的物理实验室。以通用电气GE9X发动机为例——这是目前世界上最大的商用航空发动机，其直径达3.4米的巨大风扇能够产生61吨的惊人推力，相当于同时拉动300辆1.6吨级家用轿车的动力输出。然而，这种强大的动力输出并非在理想环境中实现，而是需要在极端条件下保持稳定运行。例如，燃烧室出口的燃气温度高达1850K（约1577℃），远超镍基高温合金的熔点（1300-1400℃）。而涡轮前温度更是达到了1700℃的量级。为了应对如此严苛的工况，工程师们必须综合运用气膜冷却、热障涂层、单晶叶片等多重先进技术，以确保发动机在高温、高压、高转速的极限条件下依然能够可靠工作。正是在这样的背景下，数字优化技术的引入成为航空发动机制造领域的必然选择。航空发动机制造：数据毫厘之差，成败一线之间1.燃烧室的精准控制NASAGRC研究报告《AdvancedCombustionConceptsforGasTurbines》显示，航空煤油在燃烧室内驻留时间约2-5毫秒。而冷却孔位置偏差对壁温影响显著，实验显示1mm偏差可导致局部温度梯度变化达160℃/m（德国宇航中心DLR气膜冷却研究报告）。2.压气机的高压挑战现有罗尔斯·罗伊斯UltraFan实验数据表明，发动机压气机设计压比达70:1，现代压气机叶片尖端马赫数可达1.2，接近声速，当叶片尖端速度超过声速时，激波会产生剧烈震动，就像战斗机突破音障时的“音爆”。3.涡轮叶片的强度考验罗尔斯·罗伊斯的数据显示，直径30cm的涡轮叶片在15,000rpm时承受离心力约15吨。相当于一片手掌大小的涡轮叶片在高速旋转中承受的离心力相当于吊起4辆SUV。4.二次空气系统的精确分配研究表明，如果引气流量出现2%的偏差，可能会导致涡轮前温度升高30℃。因此，为了确保发动机的性能和安全性，现代发动机对引气系统的流量控制精度提出了极高的要求，通常需要控制在小于±3%的范围内5.控制系统的快速响应FADEC系统信号处理周期0.01-0.03秒，比人类眨眼快20倍；燃油阀门动态调节频率也达到了250次/秒，为发动机的高效运行提供了坚实保障。6.多物理场耦合的复杂影响热胀冷缩、气流冲击、机械振动的相互影响，可能让某个零件的改进变成灾难。GE公司2018年确认LEAP发动机高压涡轮裂纹问题，损失超2亿美元。Flownex软件助力工程师应对航空发动机挑战Flownex是一款通过ISO9001:2008质量认证的一维热力系统设计与仿真软件，能够适用于航空工业中的热力系统设计与仿真。Flownex包含航空工业热力系统的标准元件库（包括各类泵、多种阀门、基本管件、弯管、T型管、热交换器、储罐、换热元件、各种压气机和涡轮等），能够方便快速地搭建流动和换热仿真系统。Flownex提供了单相、两相流体以及混合流体的计算功能，能够进行蒸发和冷凝的计算；Flownex还提供了控制系统元件库，能够建立完整的流动及控制系统；运用Flownex提供的多参数设计和优化功能能够实现热力系统的参数优化。Flownex在航空工业中的应用包括液压系统、空中加油系统、地面加油系统、环境控制系统、供水及卫生系统以及消防系统等。Flownex在飞机中的应用1.液压系统液压系统是机械传动系统的重要组成部分，其作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能；液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求（特别是动态性能）。飞行器中典型的液压系统应用包括主控制助推器、起落架收起和放下、飞机副翼、襟翼及缝翼的打开与收起、舱门或天窗的打开及关闭、发动机反推力装置等。简易飞机液压系统图•液压系统的典型部件包括：滑油箱、稳压箱、油滤、增压泵、安全活门、转换活门、控制阀、作动筒、热交换器以及管件等。Flownex虽然没有专门的液压系统专业包，但是也可以很好的仿真相关的元件。•Flownex提供了Reservoir和Accumulator元件，可以用于模拟滑油箱和稳压箱等零部件。滑油箱为整个滑油系统提供和存储润滑油，保证在波动及损耗泄漏的情况下系统能正常工作；稳压箱能够吸收滑油系统运行过程中的压力脉动，消除系统中的水锤现象，在突发情况下能够帮助整个系统保持压力不变。•Flownex提供了轴流式、离心式以及容积式压缩机和泵，能够用于模拟液压系统中的各种增压泵。•Flownex标准元件库中包含调压阀、止回阀、球阀、蝶阀等，能够很好的模拟安全活门、转换活门以及控制阀等各种系统中涉及到的阀门。•Flownex包含热交换器元件库，如管壳式换热器、翅片式换热器等；还提供了一般的换热元件，可以根据需求，添加导热、对流以及辐射元件，计算完整的换热过程。•Flownex提供了基本管件、弯管、T型管、三通等基本元件，用于快速搭建管路系统，管件也可以随意添加换热元件，计算流动和换热过程。Flownex提供了设计和优化功能，能够帮助设计整个液压系统的压力分布、优化换热器和管路的尺寸以及泵的合理选择。Flownex的瞬态计算功能能够用于预测瞬态过程以及突发情况下系统的压力变化。添加Flownex的控制控制元件，仿真完整的流动换热系统在指定控制策略下的流动过程。Flownex能够考虑流体粘性随温度的变化，也可以用于仿真飞行器在不同环境，如不同飞行高度和马赫数情况下系统的变化过程。2.燃油系统飞机燃油系统又称外燃油系统，因为发动机上还有一套系统将燃油输送到燃烧室内去，后者称为内燃油系统。飞机的心脏——发动机依靠燃油燃烧产生热量作功，推动飞机飞行。燃油是飞机的能源，燃油系统是飞机能源的供应系统。供油系统包括燃油箱、增压泵、单向活门、油滤以及管路等。燃油箱具有足够的容量，保证发动机正常工作时的消耗。随着油箱内的油面下降，通气管将外界大气或者增压空气引入油箱，填补油面下降空出的空间。增压油泵向发动机供油，保证发动机的燃油泵进口具有足够的油压。单向活门只允许燃油向一个方向流动，这样可以防止各油箱内的燃油串流。燃油流过油气分离器，将供油时带进去的气体或从燃油内挥发出的气体分离出来，避免气体进入发动机的油泵内。飞机燃油系统内有时也装油滤，以清除脏物、杂质，保证燃油清洁。典型的燃油系统图Flownex能够用于设计、优化和仿真飞机的燃油系统，可以运用标准元件库，包括阀门、泵、管件以及容器等快速计算燃油的分布。Flownex也可以仿真和设计蒸汽系统和燃油热交换系统。Flownex的控制系统能够帮助设计和优化燃油分布，在飞行过程中或者空中加油时，保证飞机中心的稳定。3.环境控制系统飞机环境控制系统是保证飞机座舱和设备舱内具有乘员和设备正常工作所需的适当环境条件的整套装置。飞机环境控制系统包括座舱供气和空气分配、座舱压力控制、温度控制、湿度控制等。座舱供气系统是座舱增压和空气调节的气源，主要功用是使舱内气压高于大气环境气压并保持舱内空气清洁。空气分配系统使调温空气流入并分布于舱内，在舱内造成合适的温度和速度分布，以保证舱内的舒适环境条件。飞机环控系统示意图Flownex能够对飞机环控系统进行仿真与优化，包括从压缩机供气压缩机、经过压力调节阀、空气预冷、舱内的空调以及压力控制等整个系统级进行仿真，同时还可以仿真飞行高度和飞行马赫数变化时，环控系统中的各部件的变化过程。Flownex具有两相流和混合流体的计算功能，因此可以计算空气中水蒸气的蒸发和冷凝过程，计算得到环控系统中的湿度变化。结论航空发动机的进化史，本质上是人类用数字工具征服物理极限的历史。从需要200人年的传统研发，到用Flownex在电脑上完成80%的优化工作，仿真技术正在重塑行业规则。当代码与物理定律深度交融时，每个技术人都在书写新的飞行传奇。

•达索系统“2025企业转型智造论坛（IMF）”系列活动自4月起在全国范围巡回展开，将历时5个多月、举办130余场主题活动，联动合作伙伴深入以二三线城市为核心的重点区域和制造业关键领域，全面赋能企业数字化转型•论坛旨在携手制造企业共建创新生态，帮助不同规模的企业跨越转型壁垒，共同探索AI技术驱动下的数字化转型新范式达索系统（巴黎泛欧证券交易所：FR0014003TT8,DSY.PA）“2025企业转型智造论坛（IMF）”系列活动自今年4月启动以来，正在全国范围内巡回开展中。顺应当前制造业数字化转型由概念普及向规模化推广的演进趋势，今年IMF系列活动首次大规模深入新乡、南通、湖州、东莞、合肥等二三线城市，深度挖掘区域制造业企业需求，携手共建创新生态，全面助力制造企业夯实数字化基础，共同探索AI技术驱动下的数字化转型新范式。制造业数字化转型是运用数字技术对制造业研发、生产全流程和产业链、供应链各环节进行改造升级和价值重塑的过程，是制造业高质量发展的关键路径。作为工业领域AI创新应用的领军者，达索系统致力于通过其3DEXPERIENCE平台为制造企业的数字化转型赋能，与企业共同探索产业升级、智能制造和可持续创新之路。企业转型智造论坛自2020年创办以来，已连续举办五届，今年将继续围绕机电一体协同、企业研发管理、设计仿真等主题展开探讨，同时聚焦汽车零部件研发、人形机器人、AI赋能等热点话题设置专场。通过分享先锋案例与实践经验、探讨行业解决方案与产品现场体验互动等环节，帮助不同规模的企业跨越转型壁垒，实现从“数字化产品”向“数字化生态”的跃迁。“2025达索系统企业转型智造论坛”系列活动自4月17日新乡首站启动，将持续至9月末，联动合作伙伴预计举办130余场不同主题的系列活动。持续5个多月的系列活动不仅涵盖华北、华东、华南、华西、华中、台湾6大区域的重点城市，而且涉及SOLIDWORKS、CATIA、SIMULIA、ENOVIA、NETVIBES、DELMIA等多个达索系统品牌应用，预计将吸引超过3300家企业、5200名制造业从业者参与。达索系统大中华区总裁张鹰表示：“在新质生产力成为主引擎的时代，数字化转型不再只是选择，而是生存与发展的必然路径，二三线城市企业也正成为新一轮变革的主力军。达索系统希望通过‘企业转型智造论坛’这一平台，携手更多制造业同仁，积极拥抱AI和数字化浪潮，加速科技创新与产业创新的深度融合，以创新为动力，为中国制造注入更加强劲的高质量发展新动能。”

•达索系统3DEXPERIENCE平台将全面应用于空中客车公司未来所有民用、军用飞机与直升机项目。•超过20,000名来自各业务领域及价值链的用户将通过达索系统的虚拟孪生实现高效协作，在提升效率、缩短开发周期的基础上进一步降低成本。•此举为空中客车工作方式升级及下一代航空航天产品开发的数字化转型奠定了重要里程碑。达索系统（巴黎泛欧证券交易所：FR0014003TT8,DSY.PA）与空中客车公司（Airbus）近日宣布进一步拓展长期战略合作伙伴关系，将3DEXPERIENCE平台作为空中客车所有新一代民用及军用飞机与直升机项目全生命周期管理的核心平台。本次部署将支持空中客车所有民用、军用飞机与直升机的完整开发链条。超过20,000名来自各业务领域的用户及空中客车供应商，可以通过本地部署或在主权云上更高效地协同和使用虚拟孪生，从而缩短开发周期、预估并提高生产效率、提升售后支持，同时降低成本。空中客车首席执行官GuillaumeFaury表示：“数字化是我们实现核心战略目标的关键驱动力，无论是提升商用飞机产能、打造面向行业脱碳的下一代平台，还是引领未来的国防与安全解决方案创新，皆离不开数字赋能。此次与达索系统合作的升级，将加快我们实现上述目标的步伐，并确保我们的产品与解决方案在从设计到服务运营的整个生命周期中，始终保持最高标准的质量、安全性和保障能力。”达索系统董事会执行主席BernardCharlès表示：“我们与空中客车的长期合作历程开启了新篇章，这一合作将推动整个企业及其价值链在未来数十年内、在全球范围内实现高效化和虚拟化的创新。依托达索系统的3DEXPERIENCE平台，空中客车将充分释放AI驱动的生成式体验潜力，并利用材料科学、建模、仿真、生产和运营系统效率等领域的最新科学成果，为构想、创造和生产能够定义航空航天业未来的体验开辟全新可能。”达索系统将为空中客车提供基于3DEXPERIENCE平台的七项行业解决方案体验：“ProgramExcellence”、“WinningConcept”、“Co-DesigntoTarget”、“ClearedtoOperate”、“ReadyforRate”、“BuildtoOperate”以及“KeepThemOperating”。[1][1]达索系统与空中客车已于2024年第四季度签署合作协议。

Qt路线图致力于实现与各行业技术栈的无缝集成，助力企业与开发者使用自选工具，更高效地构建、扩展和维护软件解决方案。在今日举行的2025年Qt全球峰会上，QtGroup宣布将大幅扩展Qt平台及生态系统。基于现有跨平台图形用户界面开发工具的支持，Qt正朝着技术中立型平台的方向演进。其目标是满足各类设备及行业的软件开发需求，同时将Qt扩展至由新用户构成的多样化生态。当前，Qt已在多个领域推进下一阶段工作，以加速并简化软件应用的用户界面及用户体验（UI/UX）开发。QtGroup发布技术中立型Qt生态系统扩展计划作为扩展计划的一部分，QtGroup将推出新的桥接技术，实现Qt与任意编程语言的集成，首批支持包括Rust、Python、.NET、Swift及Kotlin和Java。此举将进一步增强Qt现有的前、后端分离能力——后端通过C++运行业务逻辑代码，前端则通过QtQuick定义用户界面/用户体验。二者的独立运行将为不同技术背景的开发者提供更高灵活性与效率，使其在功能不受限的前提下快速构建独特的应用与设备。即使使用不同核心技术，各产品团队也可并行开发功能模块，从而降低开发成本，尤其在嵌入式设备等高度专业化领域。同时，QtGroup正投资开发新工具，以打通设计师与开发者之间的协作壁垒。活动中亮相的免费独立插件FigmatoQt即为一例。这一全新"设计到代码"解决方案支持将Figma设计直接导出至任意集成开发环境（IDE），并生成简洁、生产级可用的QML代码。通过简化交接流程、缩短迭代周期，该工具助力团队以前所未有的速度交付现代化用户界面。QtGroup还将持续投入人工智能功能，提升开发者效率。今年初发布的QtAIAssistant将扩展功能，新增对Claude3.7、Sonnet及DeepSeekv3等大语言模型（LLM）的支持。该工具旨在自动化处理重复性开发任务，如编写测试用例、代码文档、解释说明及QML模板代码，从而为开发者腾出时间专注于更具价值的编码工作。QtGroup产品管理高级副总裁JuhapekkaNiemi表示："Qt与跨平台开发的核心理念始终是‘一次构建，随处部署'。我们回顾Qt多年来助力实现的技术创新后，决定将其带给更多开发者。我们希望Qt成为所有软件应用开发的基石，无论技术或行业；同时赋能用户打造真正差异化的体验，而非仅为辅助工具。开发者可在任意技术基础上构建理想的现代化用户体验，且无需重复劳动——这才是真正的价值所在。"通过技术中立转型，Qt将不再局限于C++开发者或界面专家的工具包，而成为驱动软件创新的通用引擎。更多信息将于2025年下半年公布。如需获取更新通知，请访问qt.io注册。若希望提前体验FigmatoQt测试版，请访问qt.io/figma-to-qt。关于QtGroupQtGroup(NasdaqHelsinki:QTCOM)是一家跨国软件公司，深受各行业领导者及全球150多万开发者的信赖，助力打造用户衷爱的应用程序和智能设备。我们帮助客户在整个产品开发生命周期中提高生产力：从UI设计、软件开发到质量管理和部署。我们的客户遍布180多个国家和地区的70多个行业。截止2024年，QtGroup拥有约900名员工，净销售额为2.09亿欧元。了解更多信息，请访问：www.qt.io

今年年初，汽车零部件企业顺科智连技术股份有限公司（简称“顺科智连”）位于江苏溧阳的工厂迎来了一次拓产。随着新产线、新设备一同“入职”工厂的，还有卡奥斯孪生制造一体化平台COSMO-MOM产品方案（以下简称“卡奥斯COSMO-MOM产品”）。过去3年多的时间里，顺科智连已6次选择卡奥斯COSMO-MOM产品。不仅如此，在老用户持续信任的同时，卡奥斯COSMO-MOM产品还获得了金属铸造、光伏新能源两大行业新用户的青睐，实现了“破圈生长”。制造企业数智化到底要怎么做？一款数字化产品又要如何满足不同行业、不同规模的企业需求？今天，这款被数百家制造企业一致选择的卡奥斯COSMO-MOM产品，以灵活定制和行业场景包两大核心竞争力，做出了最好的回答。数智一体化，高效又灵活MOM，全称为“制造运营管理系统”。而制造两个字，放在工厂里，是生产、质量、物流、仓储等千头万绪；放到经济社会中，则是服装、汽车、电子、装备等千行百业。作为智能制造与运营管理的一体化产品，卡奥斯COSMO-MOM产品覆盖企业制造执行（MES）、仓储管理、质量管理、维护管理、物联集成（IoT）平台、运营决策等六大系统。生产计划的上传下达、工厂物料的出入存取、企业设备的保养维修、产品质量的管理追溯……制造每个环节，都有着它的身影。但对于制造企业而言，一个个工业软件或系统的“单打独斗”只会带来更多的“数据烟囱”。因此，在MES、WMS、IoT平台等数智化系统之上，卡奥斯COSMO-MOM产品打造出独特的多维模块化开发架构(MMDA)，不仅可以助力企业打破壁垒，实现无缝衔接和协同运作，还能助力不同行业、不同规模的企业，根据自身独特的业务需求，以“搭积木”的方式实现对平台组件自由组合、配置，以低开发、好上手的方式获取所需功能。这也成为了顺科智连等制造企业成为“回头客”的关键。无论是老厂改造，还是新厂建设，卡奥斯COSMO-MOM产品都能以“最合适”的身份出现。例如，针对顺科多产品、多品类的产品生产需求，卡奥斯COSMO-MOM产品突破工厂内不同车间跨行业生产管控的难题，助力企业差异化管理与协同作业，实现产品的正反向质量追溯，将成品检验合格率提升至99%。同时，卡奥斯COSMO-MOM产品还支持标签模板自定义及条码规则编制，能够依据不同客户需求与产品型号，构建有效地对应模型，进一步提升了对客户多样化要求的响应能力。只有更懂行，才能会跨行平台创新打造的多维模块化开发架构(MMDA)，赋予了卡奥斯COSMO-MOM产品强大的赋能和整合能力。而要平衡行业差异化和产品的通用化，实现跨行业应用，则更多的依赖平台利用场景行业包形成的“懂行”能力。基于平台在汽车零部件、家电、电子机械加工、装备制造等行业赋能实践中积累的海量行业Know-how，卡奥斯COSMO-MOM产品构建起专属数据库，并以此为根基，打造出面向不同行业的场景包。这些场景包精准契合不同行业企业在生产调度、运营管理等环节的个性化诉求，成就了卡奥斯COSMO-MOM产品应对多元行业需求时的卓越适应性与灵活性，有力推动各行业企业实现高效运营与创新发展。例如，针对金属铸造行业生产和质量精细管理和全流程追溯的需求，江苏大亚新材料集团依托卡奥斯COSMO-MOM产品定制了制造运营解决方案。方案聚焦生产全程透明可控，打造“无纸化－透明化－协同化”三阶式创新模式，解决了企业生产管理和物料环节效率低、易出错等问题，将实现生产数据、库存数据等在线化，并同步拓展物料转码提效等定制化能力。而在光伏储能需求爆发的风口下，卡奥斯COSMO-MOM产品也直击新能源制造“短交期、高定制”痛点，通过打造模块化工艺+全流程质量追溯的数字化能力，助力国内某光伏新能源企业订单响应速度显著提升，定位质量问题更加高效，为企业抢占市场窗口期提供了支撑。制造数字化转型或许并不存在一个最完备、最先进的“标准答案”，合适用户的，才是最好的。因此，只有更“懂行”，才能真正打造以用户需求为中心的数智化方案，这需要行业、服务商、平台的共同探索，也需要更多技术和服务的创新与突破。未来，卡奥斯孪生制造一体化平台将进一步融合AI技术，不断迭代进化，助力更多企业以高效率、可定制、易上手的新模式，实现数字化、智能化的变革。

2022年4月19日，为落实工业和信息化部、国资委《关于加快推进中央企业两化融合和数字化转型战略合作协议》，工业和信息化部信息技术发展司与国资委科技创新局在京召开工作交流会。工业和信息化部信息技术发展司副司长王建伟、杨蔚玲，国资委科技创新局副局长靳力参会。工业和信息化部、国资委签署战略合作协议，是深入贯彻落实习近平总书记重要指示精神和党中央、国务院决策部署的重要举措，是在新一代信息技术增强实体经济核心竞争力方面的积极探索。会上，工业和信息化部信息技术发展司与国资委科技创新局作为推动战略合作协议落地的牵头司局，围绕共同加强关键数字技术创新应用、推动传统产业数字化转型、开展数字化转型基础设施建设、构建数字化转型良好生态等方面工作进行了探讨和交流。会议认为，双方应充分发挥战略合作机制优势，全面释放工业互联网平台赋能作用，带动中央企业加快数字化转型升级，推进高质量发展。下一步，双方将在央企标杆示范工业互联网平台培育、央企数据管理能力成熟度评估等方面开展具体工作。

2022年3月18日，国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会发布2022年第2号中华人民共和国国家标准公告，批准国家标准《信息化和工业化融合管理体系新型能力分级要求》(GB/T23006-2022，简称《新型能力分级要求》)、《信息化和工业化融合管理体系评定分级指南》(GB/T23007-2022，简称《评定分级指南》)和《信息化和工业化融合管理体系生产设备管理能力成熟度评价》(GB/T23021-2022，简称《生产设备管理能力成熟度评价》)正式发布。自开展两化融合管理体系建设以来，在社会各界的共同推动下，全国超过50000家企业进行了两化融合管理体系贯标，超过24000家企业实现了贯标达标，数字化转型能力得到显著提升，全国企业经营生产过程关键业务环节实现全面数字化的企业比例达到52.1%，相比于“十三五”初期提升6.7个百分点，融合发展不断走深向实。《新型能力分级要求》《评定分级指南》《生产设备管理能力成熟度评价》三项国家标准的发布实施，是顺应新时期制造业数字化发展形势，发挥标准引导作用，赋能企业转型升级的又一举措，也是数字经济时代打造两化融合管理体系升级版的集中体现。《新型能力分级要求》围绕新一代信息技术与制造业融合发展背景下企业新型能力的构建需求，明确了企业新型能力分级标准，以及各等级能力建设的具体要求，引导企业逐级进行融合发展能力建设。《评定分级指南》提供了新型能力分级评定的参考依据，科学引导各类组织开展贯标评定。《生产设备管理能力成熟度评价》聚焦企业生产设备管理，提出了5个管理域和4个管理能力成熟度等级，帮助制造企业提升生产设备数字化运行管理能力。下一步，工业和信息化部信息技术发展司将指导有关单位，继续做好两化融合领域重点标准研制和宣贯推广工作，打造两化融合管理体系升级版，服务好企业不断增长的数字化转型需求，推进两化融合迈向更广范围、更深程度和更高水平。

关于公布2021年工业互联网试点示范项目名单的通知工信厅信管函〔2022〕22号各省、自治区、直辖市及计划单列市工业和信息化主管部门，各省、自治区、直辖市通信管理局，部属有关单位，有关中央企业：根据《工业和信息化部办公厅关于组织开展2021年工业互联网试点示范项目申报工作的通知》（工信厅信管函〔2021〕249号）要求，经企业自主申报、地方推荐、专家评审和网上公示，确定了2021年工业互联网试点示范项目名单，现予以公布。请各相关单位及时梳理、总结、报送示范成效，加大示范推广力度，加强新模式应用宣贯，推动工业互联网提档升级。附件：2021年工业互联网试点示范项目名单工业和信息化部办公厅2022年2月8日

2024年12月25日，“2025中国信通院九大研究领域深度观察专场报告会”在京顺利举办。中国信息通信研究院（简称“中国信通院”）副院长王志勤出席会议并致辞，工业和信息化部信息通信科技委相关专家、大学教授、产业界专家、企业代表、媒体代表等出席会议。王志勤表示中国信通院秉持“国家高端专业智库、产业创新发展平台”发展定位，胸怀“两个大局”，牢记“国之大者”，把推进工业和信息化事业发展需要体现到开展战略性、前瞻性、开创性的研究中，体系化布局大通信、大数字化、大安全和新型工业化领域研究，持续拓展研究的宽度、广度和深度，致力于服务于党和国家重大战略决策，以科技创新推动产业创新，为推进信息通信业现代化和新型工业化贡献智慧力量。今年已是信通院连续第17年发布领域深度观察报告，报告汇聚九大研究领域对2024年发展概况、年度热点、以及未来发展趋势等方面的潜心研究成果，同时就行业热点问题与参会代表进行交流探讨。九大研究领域深度观察报告发布仪式信息网络领域主席党梅梅做了《智能和算力需求增长，驱动信息网络演进升级》主题报告。报告综述了千兆光网、400G干线传输、算力设施、国际通信能力的发展状况。对“AI加速赋能网络，智能化取得实效”，“智算驱动广域互联，企业布局算力协同”，“工业控制网络持续演进，确定性成为关键支撑”三个热点进行了分析。报告最后做出AI加速渗透网络全域、智能内生成为未来方向，智算需求推动网络持续向扁平化、全光直连演进，融合承载成为新趋势，算网融合持续演进、未来将走向算网一体等趋势判断。先进计算领域主席黄伟详细解读了《先进计算技术革新持续深化，智能化应用实践快速涌现》报告。报告从产业规模、算力规模、技术演进、产业生态等方面综述了计算产业的发展状况。对“智能计算各环节加速突破，产业竞争日趋激烈”，“AI终端元年已至，软硬件技术创新加速产业变革”，“前沿计算积极拥抱智能化浪潮，产业化仍待突破”等热点进行剖析。最后从产业规模、算力规模、计算三大方面对未来发展做出了展望。两化融合与产业互联网领域主席刘默带来了《数字化转型加速普及推广，智能化升级释放变革潜力》报告。报告从政策、市场规模、技术产业、应用四方面总结数字化转型全年发展情况。对“智能工厂建设迈入新阶段，基于梯度培育的大规模普及与前沿探索成为重要方向”，“链式转型加速中小企业数字化赋能，有力支撑制造业数字化转型规模普及”，“数据空间建设探索全面提速，我国呈现出更为丰富的发展模式与创新潜力”三个热点问题进行剖析。提出了数字化转型市场保持增长，工业AI、数字孪生引领产业创新，智能工厂即将迎来梯度培育、深度智能新阶段，数字化驱动数字园区管理机制、产业发展和服务模式创新，工业智能保持快速增长、技术赋能路线逐步清晰，数据空间迎来建设运营爆发期、数据生态雏形初现等趋势判断。数字经济与工业经济领域副主席何阳做了《实体经济和数字经济深度融合，加速赋能新质生产力发展》主题报告。报告综述了数字经济和工业经济的发展状况、实体经济和数字经济深度融合的新进展新成效。对“新型工业化在全国范围内加速推进”，“数据作为关键生产要素的价值凸显”，“实体经济与数字经济融合加速推进”三个热点进行了分析。最后提出实体经济和数字经济深度融合制度将加速健全，“十五五”时期融合成本下降将驱动数字经济迈向“第二曲线”，推进新型工业化加速制造业“十五五”时期质量变革、效率变革、动力变革的趋势判断。ICT产业领域主席刘高峰做了《ICT产业稳中有进，创新与融合步伐加速》主题报告。报告总结了电子信息制造业、软件和信息技术服务业、电信业、互联网的发展态势。对“电信运营商积极布局新领域，盈利能力持续增强”，“互联网发展提速增质，国际化业务向深向广拓展”，“电子信息制造业产品迭代升级加速，收获AI首波红利”三个热点进行了解读。最后对未来做出了乐观研判：“未来三年，全球ICT产业将保持相对较快增长，预计2025年我国ICT产业规模将保持稳定增长；ICT产业组织走向融合化、产业生态更加开放多元；ICT产品服务加速向智能化变革、全方位全链条赋能经济社会”。无线与移动领域主席万屹解读了《5G演进开新篇，融合应用启新局》报告。报告综述了移动用户、5G网络、移动互联网、移动终端、移动物联网、移动互联网、卫星互联网、短距离无线通信技术和应用的发展状况。就“5G-A创新发展，加速形成新质生产力”，“低空开启产业新赛道，5G构建智联新设施”，“生成式AI等技术为智能终端产业注入新动能”三个热点进行了深入分析。最后对未来移动用户、流量、6G发展、智能网联融合、无线短距离通信等方面的发展趋势做出了展望。数字治理与法律领域主席张春飞带来的报告是《深化改革释放动力，以高水平治理促高质量发展》。报告综述了我国数字领域深化改革、优化营商环境，以及全球数字治理体系改革和建设的最新进展。对数字领域高水平开放体制机制不断完善、数据法律制度体系更加健全、人工智能治理进程全面提速等年度热点进行深入解读。最后从新技术、新要素、新形态、新体制四个维度提出未来数字治理的改革优化方向。网络安全领域主席田慧蓉解读了《安全发展创新深化，智能化变革价值显现》报告。报告介绍了全球网络安全战略环境，我国网络安全政策体系，以及网络空间安全态势和安全产业发展状况。报告对“AI赋能网络安全加速发展，安全大模型在关键环节初具成效”，“车联网安全内涵不断扩展延伸，我国以强标为发力点不断强化安全保障”，“电信网络诈骗技术对抗性持续升级加码，国内防范治理技术能力加速升级”等热点进行了分析。提出了“新型工业化加快推进，业领域网络安全将持续深化”，“ICT供应链全球格局复杂化，安全管控进一步升级”，“数据安全法律制度体系持续完善，承接性、配套性政策标准加速出台”，“智能化网络攻防对抗挑战持续增大，需在网络安全新领域探索AI潜力”四方面展望。大数据与人工智能领域主席魏凯带来了《云数算智升级，大模型推动创新》报告。报告综述了云计算、我国数据工作体系、数据要素产业、算力基础设施、算力规模、AI大模型的发展状况。对大模型多角度持续升级、数据要素价值化进展提速明显、算能融合、智算云服务、算力互联网等热点进行了分析。最后做出了“云计算架构加速演进，下一代云计算初现萌芽”，“多技术融合创新，促进数据要素安全可信流通”，“人工智能有望步入大算法、大系统、大生态的通用智能初始阶段”三大趋势判断。与会代表还就报告内容及热点问题，如ICT产业未来发展趋势、专业大模型技术路线、AI与网络的双向融合赋能、工业智能技术的应用趋势、网络安全风险及防御、实数融合进展、人工智能治理体系等话题进行了深入的交流和探讨。扫码关注中国信通院视频号观看直播回放

新时代新征程，以中国式现代化全面推进强国建设、民族复兴伟业，实现新型工业化是关键任务。制造业作为大国经济的“压舱石”，只有与互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术深度融合，才能构筑强大物质技术基础，建成现代化强国。在此背景下，国产化成为制造业高质量发展绕不开的时代命题。装备制造企业如何摆脱传统框架，向新求质，构建新质生产力？10月26日下午，“2024全球创见者大会——「数治引领向新求质」装备制造行业研讨会”在京成功举办，特大型汽车企业集团陕西汽车控股集团有限公司（以下简称“陕汽控股”）现身说法，分享数字化转型实践经验；金蝶装备制造创新产品现场演示，展现一流行业能力；陕汽控股、广西玉柴、立中集团、潍柴雷沃、潍柴动力、赛力斯集团、陕西氢能、通用技术研究院、中国航天科工、中铁工业、大明工业等50多家龙头企业齐聚一堂，一同探索中国装备制造行业数字化转型及国产化替代的战略布局与实践创新，向管理要红利、于变革中觅先机，推动装备制造行业高质量转型升级！活动现场会上，金蝶中国副总裁、大型企业事业部联席总裁马兴旺为会议致辞。装备制造作为国民经济的重要支柱，其发展水平直接关系到国家的工业实力和国际竞争力。在当前全球经济一体化、信息化、智能化加速推进的背景下，金蝶作为领先的企业管理软件和服务提供商，始终致力于通过技术创新和管理模式创新，不断加大在装备制造行业的产品投入，打造世界一流的制造业软件产品，推动行业转型升级与高质量发展。未来相信基于中国众多优秀企业的管理实践，一段会诞生出有中国特色的管理思想和管理模式，赋能更多企业，形成打造行业新质生产力的合力，推动中国高端装备制造向智能化转型，迈向世界一流。金蝶中国副总裁、大型企业事业部联席总裁马兴旺为会议致辞作为我国特大型汽车企业集、商用车行业服务型制造的领导者，陕汽控股以“双优”产品品质诠释了“中国智造”的硬核实力。2022年，金蝶与陕汽控股达成再次达成合作，助力陕汽控股搭建集团一体化、数字化的信息管控平台，全面提升各子公司管理能力，共同打造“数字陕汽”，支撑陕汽控股2035战略目标实现。会上，陕西汽车控股集团信息技术部党支部书记、副部长任晓红在《陕汽集团数字化转型实践分享》中表示，新的时代背景下，内外部环境的变化给企业带来新的机遇和挑战，陕汽控股明确了“12345”数字化转型整体规划，通过五个统一、四个一体化、三个阶段，达成两个目标，最终实现“以用户为核心，以数据为驱动力，应用数字化技术，实现陕汽业务创新，提升客户满意度与产业竞争力”的数字化愿景。陕汽控股在做ERP系统选型时，金蝶在国产化实践、可组装平台、低代码开发技术、自主可控等方面的优势，很好地满足了企业数字化要求。通过与金蝶的合作，陕汽控股实现了主数据建设、系统布局优化、标准成本核算、业财深度一体和信息互联互通等多方面的改善和提升，特别是在物料收发存报表和财务共享方面取得了显著成果，实现企业管理提升和价值创造。陕西汽车控股集团信息技术部党支部书记、副部长任晓红发表主题演讲金蝶作为全球知名的企业管理云SaaS公司，已帮助众多大型央国企、超大型民营企业实现数字化转型。金蝶中国高端制造事业部副总经理张家逢发表《从数字到数智，打造装备制造行业新应用新动能》主题分享。迈向世界一流，企业需要打造新质生产力，“人工智能+”是新质生产力重要的驱动力。进入AI时代，ERP已经向智能EBC进化。在EBC时代，金蝶云以更安全、更可靠、更智能的领先特质脱颖而出，更于5月率先发布一体化企业级AI解决方案，助力更多企业迈向世界一流。在装备制造行业EBC价值创新方面，金蝶云·星瀚制造立方体支持多种制造模式，内嵌制造云、智能协同云、供应链云、供应链协同云、管理会计云、财务云等多个模块；依托金蝶云·苍穹，广泛链接行业生态，构建一体化行业解决方案。金蝶云·星瀚专注制造企业全价值链数字化场景，提供八大核心业务解决方案，提升制造企业数字化能力。在信创大潮下，基于渐进替代和整体切换两种模式，金蝶云已帮助包括新松机器人、潍柴雷沃、中国中车、陕汽集团等超200家大型企业实现ERP的国产化替代升级。诸多落地实践已证明，金蝶云EBC是ERP国产化替代的最佳选择。金蝶中国高端制造事业部副总经理张家逢发表主题演讲现场，金蝶中国制造云产品部副总经理冯玉春及金蝶中国高端制造事业部解决方案顾问彭佳华共同为与会嘉宾带来了一场面向场景的精彩产品秀，深度展示金蝶在装备制造行业产品能力。金蝶面向装备制造行业CTO和ETO两种典型业务模式，提供了端到端解决方案，并深度演示了智能合同评审，基于项目管理的全业务链价值链协同，一单到底，实现订单全流程可视化管控，锁定订单交期及利润，项目全成本管理实现四算合一，精细化成本核算，锁定项目利润五大核心场景。金蝶云EBC将持续不断聚焦场景价值，装备制造行业提供世界一流的解决方案。金蝶中国制造云产品部副总经理冯玉春及解决方案顾问彭佳华现场进行产品演示在专题研讨环节，金蝶中国高端制造事业部副总经理张家逢作为主持人，与陕汽控股、赛力斯、博实自动化等50+客户嘉宾围绕“装备制造企业如何提升企业抗风险能力”“如何构建新质生产力”“如何推动国产化替代”等热点话题展开了深度讨论，共商装备制造行业数字化方案的落地“宝典”。奋进中国式现代化新征程已经开启，金蝶期待与装备制造行业、与千行百业的中国企业同心同行、共同成长，加快核心技术自主可控，加快国产化替代进程，以数治企，用数字化技术构建企业新质生产力，帮助企业穿越周期、构建韧性，共同引领数字中国的高质量发展，让中国企业在全球崛起，成就不凡！

9月25日，以“工造万物·互联无界”为主题的2024国际工业互联网大会暨数智工业全栈会议（以下简称“大会”）在国家会展中心上海洲际酒店圆满召开。大会作为第24届中国国际工业博览会行业峰会，已成功举办七届，由上海市经济和信息化委员会指导，工业互联网产业联盟、上海市闵行区经济委员会、上海市闵行区投资促进中心支持，东浩兰生（集团）有限公司主办，东浩兰生会展集团股份有限公司承办，上海市工业互联网协会、中国信通院工创中心（上海）、中国联合网络通信有限公司上海市分公司协办。大会紧贴国家战略，洞察全球视野，共收获来自政、产、学、研、用、资的近20位行业大咖与新秀齐聚舞台，与线下近千位关注工业发展未来的圈层朋友零距离共享真知灼见，携手搭建未来工业生态圈。上海市经济和信息化委员会副主任、一级巡视员戎之勤在致辞中与在座嘉宾交流了三点推进上海工业互联网发展的想法，一是加快新兴技术应用，构建新时代制造业核心竞争力，二是激发市场主体活力，推动产业链供应链深度协同，三是深化高层次交流合作，引领工业互联网创新发展。图：上海市经济和信息化委员会副主任、一级巡视员戎之勤东浩兰生（集团）有限公司副总裁华慰代表大会主办单位向莅临现场的各位嘉宾表示热烈欢迎，并表示东浩兰生集团将凭借自身全产业服务能级，通过专业的会展传媒、贸易物流、人力资源等能力，服务于中国制造业，推动中国制造走向中国创造。图：东浩兰生（集团）有限公司副总裁华慰大会发布了多项仪式和成果。其中，由台下嘉宾和听众共同见证了上海市第三批“工赋链主”培育企业发布业互联网成果。新迪数字、瑞芯微电子、麦杰科技、浪潮智能生产、亚控科技、依柯力、全志科技、云雀科技、天融信网络安全技术、敏桥信息科技获得了本届CIIF信息技术奖，上海市工业互联网协会张锡平会长和东浩兰生（集团）有限公司副总裁华慰为获奖企业进行了颁奖。图：CIIF信息技术奖颁奖现场一直以来，工业互联网作为推动制造业数字化、高端化、智能化、绿色化发展的重要路径和方法论，成为了推进新型工业化、驱动新质生产力的重要加速器。中国信息通信研究院首席专家续合元分享了以“5G+工业互联网引领工业数字化转型”的专家观点，他提出工业互联网与5G的深入融合始终是工业数字化转型当下必经路和方法论，同时也是在更大程度上推动数字经济与实体经济融合发展。图：中国信息通信研究院首席专家续合元作为中国工博会同期行业峰会，本届大会全天举办，持续聚焦工业互联网开放、创新、共享发展。大会下午场，上海市工业互联网协会张锡平会长作致辞，他提出了三点想法，一是顺应数字技术发展趋势，促进数实经济深度融合；二是深化国际国内战略合作，拓展数字化价值链路；三是培育开放包容的生态环境，激发工业互联网创新活力。图：上海市工业互联网协会张锡平会长来自大会协办单位-上海联通的中国联通装备制造军团高级副总裁、上海联通智能制造研究院院长黄璿表示、上海联通深入解读市委市政府相关工作部署要求，强化政策引领，全方位、深层次对接上海新型工业化重大任务。依托上海区域优势，上海联通持续创新突破，布局战新产业，加快标杆共创，推动新型工业化前沿科技创新。图：中国联通装备制造军团高级副总裁、上海联通智能制造研究院院长黄璿东浩兰生会展集团股份有限公司副总裁方岚向关心、关注中国工博会和工业互联网大会的各界来宾表示热烈欢迎，并表示东浩兰生会展集团将通过持续搭建专业高效的行业交流平台，为中国经济高质量发展助力。图：东浩兰生会展集团股份有限公司副总裁方岚大会下午场现场还发布了《工赋新质：上海市工业互联网创新发展实践案例集》共计46篇优秀案例入围名单，同时还举办了制造业数字化转型生态结对仪式（上海市工业互联网平台+工业软件），上海电气数科的“星云智汇”工业互联网平台，中移（上海）的中国移动OnePower工业互联网平台，以及上海延锋金桥的延锋工业互联网平台分别与他们的工业软件合作伙伴：上海电科所、慧新全智和新迪技术，联汇科技、上海电力设计院和东软集团，以及黑湖科技、朱兰质量和锱云科技上台启动了结对仪式。图：《工赋新质：上海市工业互联网创新发展实践案例集》入围名单发布图：制造业数字化转型生态结对仪式（上海市工业互联网标杆平台+工业软件）本届大会包括产业政策分享、行业前瞻洞察、案例成果分享。大会上午场与会企业亚控科技从工业云操作系统分享了“让每一个工业人都可以开发工业App”话题、闵行区经委从政策视角分享“打造智造高地，加快培育新质生产力”话题、中之杰智能系统从独家制造视角分享了“让离散制造不再离散”话题、曙光网络从“数智底座助力工业融合创新”作了分享，中国联通从“发挥’制造强国’的数字力量，5G+工业互联网助力数字化转型”带来了企业视角，RobertBoschGmbH则带来了立足“工业5G技术的当前状况和发展趋势”远观6G发展的前瞻视角，从行业应用、产融结合、底层赋能等维度带来精彩分享。

9月6日下午，2024中小企业数字化转型现场交流活动在宁波举行。来自全国各地中小企业主管部门及专家学者，制造业企业、数字化转型服务商等重点企业代表，共同探讨中小企业数字化转型的模式和路径。▲中小企业数字化转型城市试点协作推广仪式。图源：甬派数字化转型是推进新型工业化的重要举措，也是中小企业实现高质量发展的关键路径。当前，全国已有66个城市入选中小企业数字化转型全国试点，涉及15个区域重点产业，实施数改的中小企业已超3万家。现场，杭州市、宁波市、宜宾市、无锡市、长春市、重庆市渝北区、吴忠市、温州市、厦门市和郑州市等城市达成中小企业数字化转型城市试点协作推广的共识，加强试点与非试点城市之间的互帮互助、合作交流，促进经验做法的复制推广，加快中小企业数字化转型升级。宁波作为全国制造业大市，当前拥有规上工业企业上万家，其中98.5%为中小企业。去年，宁波获批全国首批中小企业数字化转型试点城市，“智改数转”迎来重要窗口期。宁波市经信局相关负责人介绍，宁波重点围绕新能源汽车零部件、运动休闲服装、家用电器三大国家试点行业，创新打造的“1+1+N+X”转型路径已拓展到绿色石化、新材料、关键基础件等12个重点（细分）行业，“以线带面”效应显现。宁波计划今年年底竣工中小企业数字化改造试点项目数350个，完成年度目标任务140%，带动新增试点行业内有改造计划的中小企业3670家，并力争今年在全省率先实现规上工业企业数改全覆盖。▲图源：甬派“数字化转型以其具备的高度创新性、强大渗透力、广泛覆盖面特征，越来越成为各行各业高质量发展的主要推动力量。特别是在产业领域，数字化转型有力推动企业生产方式、组织形式、管理模式的变革和效率提升，催生了众多新技术、新产业、新业态、新产品的诞生。”浙江省经信厅相关负责人表示，中小企业的数字化转型之路，已经不再是企业“发展好坏”的问题，而是一个“企业生存与否”的问题。据悉，为进一步提升评测指标的科学性、适用性和前瞻性，给中小企业提供更加清晰明确的数字化水平评测和转型指引工具，工信部已完善形成《中小企业数字化水平评测指标（2024年版）》，从数字化基础、经营、管理、成效四个维度综合评估中小企业数字化发展水平，并对评测方式进行了调整优化。现场还发布了《中小企业数字化转型典型案例》，中小企业数字化转型典型案例聚焦制造业重点行业领域，围绕中小企业关键业务场景深度数字化转型、产业链供应链牵引中小企业“链式”协同数字化转型、产业集群及园区带动中小企业数字化转型等方向，加强典型路径模式梳理总结，加快优秀经验复制推广，为中小企业数字化转型提供指引和参考。来源：宁波市经信局、潮新闻

伴随工业自动化、数字化的快速发展，数字技术重新定义传统工业的支撑产业体系，形成发展新赛道。其中，工业5G定位技术在智能制造、智能物流等领域的创新应用，大大提高了生产效率和运营成本，受到各行业广泛关注。“在通感一体化的发展技术方向中，5G定位技术凭借其亚米级的精准定位，在实现人、车、物的定位以及协同方面，大大提升了生产效率，降低了安全成本。相信5G定位不仅仅是一项技术革新，更是在工业领域的一次重大突破，将带来更高效、更智能、更安全的工业生产方式，推动我国新型工业化加速发展。”4月22日，在2024年中国工业经济高峰论坛工业领域5G定位技术创新与应用研讨会上，中国通信企业协会数字化转型推进工作委员会秘书长石义涛表示。5G定位技术持续发展作为重要的技术支撑力量、数字化信息的关键内容，5G定位技术支撑制造业深度转型，推动数字技术与工业深度融合。中国工业经济联合会党委委员、办公室主任、制造业单项冠军工作办公室主任吴同明认为，以5G为代表的网络基础设施和新一代信息技术融入工业生产和智能制造领域，有利于实现数据的流动共享，对于推动制造业的数字化、网络化、智能化发展，促进工业企业的大幅提升管理效率和作业效率，实现智能化管理降本增效具有重要意义。“数字经济和实体经济深度耦合正展现巨大价值潜能。工业5G、AI技术由外围辅助环节向核心生产环节不断演进，技术的普适性与工业场景的适配能力在增强，以工业大模型为代表的变革技术为未来创新发展无限可能。”中国信通院信息化与工业化融合研究所主任杨昊亭表示。石义涛透露，在5G的基础上，5G—A技术应运而生。作为5G—A的重要新增能力和创新方向之一，通感一体化的技术将提供无缝通信和高精度感知服务。国际电联也将通信和感知服务融合列为5G、6G的主要场景之一，充分表明通感融合将成为新一代移动信息网络的发展态势。政策驱动下，5G定位技术应用及产业持续发展。2023年10月，《关于推进5G轻量化（RedCap）技术演进和应用创新发展的通知》发布。提及到2025年，5GRedcap产业综合能力显著提升；全国县级以上城市实现5GRedcap规模覆盖，5GRedcap连接数实现千万级增长。2024年4月，《关于开展2024年度5G轻量化（Redcap）贯通行动的通知》发布。文件要求，根据应用需求开展5GRedCap产品研发，支持高精度定位、5G局域网（5GLAN）等关键能力。“5G定位涉及端到端多个产业链企业的合作。应用层上，共享现有产业链。平台层上，上研院、智研院、亿讯、华为、大希科技等密集布局。网络层上，核心网产业链和基站产业链加速构建，持续提升5G定位精度，是5G定位产业关键一环。终端层上，适配LPHAP的低功耗终端，是5G定位产业规模化发展的关键。”中国信通院5G应用创新中心副主任杜加懂分析。头部运行商加速布局应用落地上，5G定位端到端方案已开始在不少企业实施。三大电信运营商率先发力。中国电信致力基础设施，铸牢云网底座，助力企业网络化。据中国电信集团有限公司工业行业事业部副总裁唐梓淇介绍，当前，中国电信5G定制网已累计建设超过3.1万个，其中5G工厂超过2700家。在5G定位领域，2022年中国电信成功申报国家级重点研发项目“北斗+5G高可信时空网关键技术与大众规模化应用”课题，同时按照相关要求建设了国家级的时空通信服务平台。又分别在广东、湖北、宁夏设立了中国电信移动通信科技创新示范基地、中国电信北斗技术创新中心、中国电信时空服务科技创新示范基地等。“我们在技术攻坚过程中积累了大量成果，提交了六个国际标准提案，申请了30个专利，输出了4篇论文，输出了2个软著，尤其在实践中形成了已经商用的代表性项目，例如南航5G项目。这是中国电信与华为公司一起联合打造的，“航空维修领域”目前最大的跨域5G专网，更难得的是在飞机维修这一典型的离散型制造场景应用了中国电信自研的北斗+5G时空服务平台，并采用了最新5G网络定位技术以实现飞机维修场景里的资产数字化管理。”唐梓淇表示。5G和北斗两大国之重器如何互相赋能、互相促进？中国联通给出了前沿探索。据中国联通集团直属研究机构——中国联通智能城市研究院（以下简称“智研院”）5G室内定位行业总监张祺媛介绍，以市场需求为导向、以科技创新为驱动，智研院构建了自主研发、开放共享的“5G+北斗”时空平台。“5G+北斗”时空平台产品涉及5G室内融合定位、室外高精度、遥感智能解译、地理信息、通感融合、时空PaSS、北斗短报文7大时空能力，可提供以终端为基础、网络为核心、平台为赋能的端到端5G定位产品服务体系。据悉，“5G+北斗”时空平台产品已在能源电力、先进制造、仓储物流、轨道交通、商业办公等领域应用多个项目。在能源电力领域，结合5G核心网UPF下沉，打造了一张低时延、高可靠、灵活接入的5G专网，并围绕5G+定位、5G+智能隐患巡查、5G+高风险作业监控等应用需求推动热电厂智能化转型，助力提升热电厂环境风险识別与防控管理水平。从5G向5.5G演进，定位成为关键能力。据华为技术有限公司（以下简称“华为”）中国地区部MKT解决方案总监裴仕鑫介绍，未来5G会走向5.5G，新增三种类型的业务，UCBC（上行超宽带），RTBC（宽带实时）和HCS（通信感知融合），三角形将变成六边型，而定位是HCS的重要组成。华为融合定位平台，可提供多场景定位服务。在关键技术领域，华为创新UTDOA增强算法，TOA测量更准，全面提高不同场景定位精度；室分外接多天线定位，面向轻载工厂/核电场景，降低无线网络设备投资；基于3GPP协议专项设计的定位终端方案，低功耗低成本，促进定位上量；高效规优算法，构建5G定位交付工具链，助力项目批量交付。“5G通信定位一张网，在toB行业应用有巨大价值。”裴仕鑫说。中小企业精准赋能位置服务平台，支持5G定位在工业领域不断创新与应用。顶层设计上，国家政策在工业、医疗、交通领域提出了5G和定位技术赋能产业的要求。无论是人、车、物的实时定位追踪，还是自动化管理与安全监控，工厂对定位技术的需求正不断攀升。作为国内领先的位置服务提供商，大希科技为“国家北斗室内外一体化位置服务平台”的建设提供了技术支撑。凭借在位置服务领域深耕10余年的丰富经验，该公司自主研发了室内外一体化定位导航服务全线产品，掌握了高精三维导航地图、多源融合定位、室内外高精导航等多项核心技术。累计已为国家级建筑、工业园区、高铁车站、三甲医院等近千家行业客户提供了智能位置服务。据北京大希科技有限公司（以下简称“大希科技”）董事长赵珂介绍，由大希科技开发的“大希云开放平台”全面开放室内地图服务生产能力，为企业用户实现5G定位应用提供全流程的生产力工具，可高效率的进行地图生产制作、采集路线配置、搭建定位环境、创建位置服务应用。通过强大的室内外地图编辑器，便捷的CAD识别技术，多重性、个性化主题配置，丰富且逼真的实体模型，完整的导航设施及路算任务规划，简单易操作的信号采集，零代码应用界面配置七大功能支撑工业场景的位置应用搭建。目前已赋能数十家园区，其中由大希携手联通、华为共同打造的佛山美的物流园区5G定位智慧物流引导系统，结合北斗RDK、5G和AOA等技术，实现车辆预约、监控、偏航告警及精准定位卸货点等应用，为园区物流管理提供有力支持。“5G定位技术将激发位置应用深入生产管理的各个环节，切实提升工厂的安全和效率，为工业智慧化升级赋能。”赵珂接受记者采访时表示，“5G定位技术在室内位置服务的重要性，与北斗卫星在室外位置服务的价值相似，尤其在工业领域，位置服务是刚需。伴随工业智慧化、智能化以及高端制造发展的需求，5G定位技术将形成强烈的支撑。”在本次研讨会上，华为和大希向参会单位介绍了联合打造的5G+X融合定位基线方案，能够为工业领域5G定位的应用提供标准化的技术支撑。广域蜂窝物联网通信芯片的研发，赋能千行百业精准定位。记者获悉，过去4年，北京智联安科技有限公司（以下简称“智联安”）陆续推出NB-IoT、LTECat.1bis、高精定位5GRedCap芯片等重量级产品，市场表现极佳。据北京智联安科技有限公司市场销售高级副总裁王志军介绍，由该公司研发的高精定位5GRedCapMK8520芯片，基于低功耗控制技术，可实现每5.12s一次定位，1000mAh电池续航可达6-12个月。此前，智联安已携手华为，与一家排名全球前三的液晶显示器（TFT-LCD）公司合作，通过共建5G通信+定位一张网，助力企业实现最大化收益。5G技术不断拓展新边界，定位行业迎全新走向。利尔达科技集团股份有限公司（以下简称“利尔达”）成立二十余年，产品全面覆盖无线领域，专注于物联网产品研发、技术应用和服务落地。据利尔达科技集团股份有限公司5G产品线产品副总经理沈晓伟介绍，5G低功耗高精度定位、URLLC、PassiveIoT等，助推5G物联解锁新能力。“行业对于5G定位有着强烈需求。但部署难、成本高、网络运维差仍是三大痛点问题。”沈晓伟说，“融合定位成本高，目前兼具室内外定位能力需要不同系统间对接，技术门槛高、融合定位方案整体成本较高。5G定位终端成本高，基于5G技术定位，现有5G芯片和模组成本高，设计极其复杂，功耗高，不易做成小尺寸。”可喜的是，利尔达基于MK8520为核心芯片开发的5G模组及方案，可有效解决上述问题，助力终端厂商产品快速商用。由利尔达打造的全连接5G超融合工厂，也正积极试点5G定位技术。（中国工业报余娜）

2023年，我们见证了人工智能（AI）的爆发，它正在改变人们的工作、生活、以及与技术交互的方式。以ChatGPT为代表的生成式AI也因其显著的进步和广泛的应用，在去年引起了极大的关注。随着人工智能的不断发展和成熟，将有可能彻底改变从医疗保健、金融、生产制造到交通、娱乐等众多行业。市场对人工智能的巨大需求推动了新的芯片和服务器技术的发展，这些变化将对数据中心的建设、电力需求、水资源消耗、供配电和制冷技术与架构带来颠覆性的挑战。如何应对这些挑战，将在新的一年成为行业备受关注的议题。作为数据中心、行业关键应用领域基础设施建设和数字化服务的全球领导者，自2018年起，施耐德电气已经连续第7年在年初发布《看得见的未来—数据中心行业的新趋势与新突破》系列洞察，开创了行业趋势前瞻解读先河，并持续引领未来变革方向，为数据中心行业注入强劲发展动力。立足深刻的行业洞察和实践，施耐德电气致力于揭示新一年数据中心行业会发生哪些变化，这些变化和趋势对数据中心运营商的价值和意义，以及对这些行业变化的看法和价值主张。以下是施耐德电气全球数据中心科研中心对2024年发展趋势的预测。趋势一：智算中心将引领数据中心建设过去十年，云计算一直是推动数据中心建设与发展的主要驱动力，目的是为社会提供数字化转型所需的通用算力。但是，AI的爆发带来了巨大的算力需求，为了满足AI大模型的训练和应用推理，我们需要建设大量的智算中心。施耐德电气根据全球数据中心的用电量，GPU芯片和AI服务器未来的出货量等数据，估算出全球智算中心目前的电力需求为4.5GW，占数据中心总57GW的8%，并预测到2028年它将以26%-36%的年复合增长率增长，最终达到14.0GW至18.7GW，占总93GW的15%-20%。这一增长速度是传统数据中心年复合增长率（4%-10%）的2到3倍。算力的分布也会由现在的集中部署（集中vs.边缘为95%:5%）向边缘迁移（50%:50%），这意味着智算中心将引领数据中心建设的潮流。根据工信部的规划，我们国家智能算力的占比将在2025年达到35%，年均复合增长率在30%以上。施耐德电气认为相较于传统数据中心，智算中心的建设需要在确保高能效和高可用的前提下，实现可持续发展和更具前瞻性，也就是最小化对环境的影响，尤其需要提高适应性来满足未来IT技术（高功耗的芯片和服务器）的需求。趋势二：AI将推动机柜功率密度骤升机柜功率密度对数据中心的设计与造价具有较大的影响，包括供配电、制冷以及IT机房的布局等，一直都是数据中心比较关注的设计参数之一。Uptime过去几年的调研结果显示，服务器机柜的功率密度正在稳步但缓慢地攀升。机柜的平均功率密度通常低于6千瓦，大多数运营商没有超过20千瓦的机柜。造成这一趋势的原因包括摩尔定律使芯片的热设计功耗维持在相对较低的水平（150瓦），同时高密服务器通常被分散部署在不同的机柜以降低对基础设施的要求。但AI的爆发将改变这一趋势，施耐德电气研究发现，用于训练的AI机柜功率密度可以高达30-100千瓦（取决于芯片的类型和服务器的配置）。而造成这一高密的原因是多方面的，包括快速提升的CPU/GPU热设计功耗，CPU为200-400瓦，GPU为400-700瓦，未来还会进一步升高；AI服务器的功耗通常在10千瓦左右，由于GPU是并行工作的，AI服务器需要以集群的方式紧凑部署，以降低芯片和存储之间的网络时延。机柜功率密度的陡增将给数据中心物理基础设施的设计带来巨大挑战。趋势三：数据中心正在从风冷向液冷过渡风冷一直都是数据中心IT机房冷却的主流方式，如果设计得当，可支持十几个千瓦甚至更高的机柜功率密度。但随着对AI训练性能的不断追求，开发人员不断提高芯片的热设计功耗，对这些芯片进行风冷变得不切实际。虽然一些服务器供应商通过重新设计芯片的散热器、增加服务器风量以及进出风温差，以不断突破风冷技术的极限，配置40-50千瓦风冷型的AI机柜，但这会使风扇的功耗呈指数级增加。例如，AI服务器风扇可以消耗高达25%的服务器功率，但传统服务器的典型值只有8%。施耐德电气认为芯片的冷却才是液冷的主要驱动力，20千瓦机柜功率密度是风冷和液冷相对合理的分界线。当AI机柜功率密度超过这一数值时，应重点考虑采用液冷服务器。相较于风冷，液冷还带来了诸多好处，包括处理器可靠性和性能提升、能源效率提升、用水量减少以及噪音水平降低等等。目前，对于高密的AI服务器，供应商通常提供风冷和液冷两种方案，但对于下一代GPU，液冷将是唯一选择。趋势四：配电的安全可靠在智算中心更加重要对于传统数据中心，不同工作负载同时达到峰值的概率极低。比如，典型的大型数据中心峰均比通常在1.5-2.0或更高。但在智算中心，由于AI训练负载缺乏变化（峰均比接近1.0），工作负载可以在峰值功率下，运行数小时、数天甚至数周。其结果是增加了上游大型断路器脱扣的可能性，以及宕机的风险。同时，由于机柜功率密度的升高，需要采用更高额定电流值的断路器、列头柜、小母线等。而在电阻变小的同时，可以通过的故障电流也就更大，这意味着IT机房出现拉弧的风险也会升高，保证该区域工作人员的安全是必须解决的难题。施耐德电气建议在设计阶段采用模拟软件对电力系统进行弧闪风险评估，分析可产生的故障电流，并且对可靠性进行分析，以便为特定场地设计最佳解决方案。这项研究必须从中压开关柜分析至机柜层面，同时建议如果新建数据中心IT机房的AI训练工作负载超过60-70%，需要根据下游各馈线断路器的总和来确定主断路器的大小，设计时不再考虑同时系数。趋势五：标准化将成为液冷推进的关键冷板式液冷和浸没式液冷是数据中心液冷的两种主流方式。究竟选择哪种液冷方式以及如何实现快速部署一直都是行业热议的话题。随着越来越多AI服务器采用冷板式液冷，冷板式液冷也更容易与传统的风冷系统兼容，受到很多数据中心运营商的青睐。但是服务器厂家液冷的设计方式多种多样，快速接头、盲插和Manifold的兼容性存在诸多问题，IT与基础设施的责任边界也模糊不清，这大大限制了液冷在数据中心的接受度和推广。相较于冷板式液冷，采用碳氟化合物流体的浸没式液冷不仅价格相对较高，而且很多碳氟化合物属于对环境有害的人工合成类化学物质，面临越来越多的行业监管与政策压力。因此，浸没式液冷除了采用油类冷却液，可用的碳氟化合物流体将越来越少。施耐德电气建议IT厂家提供更为标准化的设计方案，包括流体的温度、压力、流量、设备的接口等，并且提供更加明确的责任边界。施耐德电气将在第一季度发布液冷白皮书，来帮助数据中心更好地部署液冷技术。趋势六：数据中心将更加关注WUE水资源短缺正在成为许多地区的严重问题，了解和减少数据中心的水资源消耗变得越来越重要。此前，数据中心水资源消耗未被重视的一个重要原因是用水成本相对用电通常是微不足道的，甚至很多数据中心通过消耗更多的水来提高能效。但是，数据中心的用水已经引起了很多当地政府的关注，尤其在水资源匮乏的地区，政府正在出台各项政策来限制和优化数据中心的用水。这其中包括将WUE作为数据中心的设计指标，采用水电双控政策。因此，减少用水量将成为许多数据中心运营商未来关注的重点领域。施耐德电气通过对数据中心行业用水量的研究，认为数据中心的WUE值在0.3-0.45L/kWh之间是一个相对优秀的数值。施耐德电气建议根据数据中心所在地域水资源情况、气候情况和数据中心类型，寻找用电与用水之间的平衡。行业可以采用绝热蒸发、间接蒸发冷却、液冷等各种技术创新，从而减少直接用水量。数据中心运营商应将WUE作为可持续发展目标的一部分，报告用水量/节水量，同时关注用电所带来的间接用水量。趋势七：提升配电能力将成为智算中心新的诉求在智算中心，随着机柜功率密度的提升以及AI机柜的集群化部署，IT机房的配电面临额定容量偏小的挑战。比如，过去一个300kW的配电模块可以支持几十台甚至是上百台机柜。而如今，同样配电模块的电量甚至无法支持一个最低配置的NVIDIADGXSuperPODAI集群（单排358kW的10个机柜，每机柜36kW）。配电模块规格太小，使用多个配电模块不仅浪费IT空间，也变得不切实际。与单个大容量配电模块相比，多个配电模块还会增加成本。回归配电的本质，提高配电容量的主要手段就是增大电流。施耐德电气建议在设计时应选择规格足够高的配电模块，实现弹性部署，从而适应未来的配电需求，以至少支持一整排集群为准。比如，在额定电压下，800A的配电模块是目前适用于所有三种配电类型（PDU，RPP和母线）的标准容量尺寸，可提供576千瓦（降容后为461千瓦）。对于末端配电可以使用小母线，从而避免了定制大于63A额定电流的机柜PDU。在空间允许的情况下，可以使用多个标准化的机柜PDU作为过渡。趋势八：AI将赋能数据中心的节能改造数据中心通过提供AI算力推动人类社会向着自动化、数字化和电气化等更加可持续的方向演进，赋能交通、制造和发电领域减少对环境的影响。反过来，AI也可以赋能数据中心能源的优化，来减少其自身对环境的影响。比如，AI和机器学习技术可以用于数据中心冷源系统和空调末端的控制，通过对历史数据的分析，实时监测数据中心气流分布，并基于数据中心IT负载的变化，实时匹配合适的冷量输出。通过自动调节末端精密空调及风机的运转方式，从而实现动态地按需制冷，以减少热点并且降低机房的能源消耗与运维成本。施耐德电气认为AI技术在机房空调群控系统中的应用，可以实现机房内部环境参数的智能监测和控制，并通过自动调节与优化来提高能效和系统的可靠性，从而达到节能减排的目的。随着AI技术的持续普及，以及国家对数据中心节能降耗的持续要求，无论是新建还是改造项目，AI技术在数据中心空调群控系统中均将得到更多的关注与应用。趋势九：配电系统的占地面积将引关注在数据中心设计中，追求IT机房面积占比的最大化，即尽可能减少辅助设备间的占地面积，一直都是数据中心设计的主要诉求之一。对于传统的数据中心，IT机房的面积与配电室的面积之比通常为1.5:1左右。随着AI驱动IT机柜的高密化，越来越多的IT机房采用液冷方式，液冷IT机房的面积与配电室的面积之比将发生逆转，在0.6:1左右。这时，配电室的占地面积将引起数据中心设计人员的更多关注，优化配电室的占地面积也必将成为行业的一个发展方向。施耐德电气认为在更小的占地面积内，提高配电和电源设备的供电容量是有效的途径之一。比如，减小UPS系统的占地面积，包括采用更高功率电源模块的模块化UPS，实现兆瓦级单柜功率；同时采用锂电池取代铅酸蓄电池，可以将电池间的占地面积减少40-60%。集中部署供配电设备（比如：电力撬块）也可以减少配电间的占地面积；采用体积紧凑的模块化配电柜和池化柴油发电机等应急电源也是有效的手段。趋势十：储能系统在数据中心的价值日益凸显UPS系统在实现数据中心电能质量治理和不间断供电方面一直发挥着重要的作用。随着数据中心运营商面临着提高可持续性和财务绩效，同时保持或增强供配电系统的可靠性和弹性的压力，新的能源存储和发电技术提供了新的可能性，但也对传统数据中心运营模式和电气架构提出了挑战。电池和燃料电池等分布式能源技术能够有效产生或存储清洁能源。储能系统除提供传统UPS系统功能外，还可以通过在用电高峰时释放存储的能量来管理电力需求高峰，实现扛峰增载；通过削峰填谷，降低数据中心用电成本，来实现能源成本优化；同时参与电网的需求响应，实现创收。施耐德电气认为数据中心实现可持续发展，需要降低能源成本，充分利用搁浅的资产，减少对柴油发电机的依赖，并保持独立于电网的业务弹性，这些需求为储能系统在数据中心的采用创造了更多有效的应用场景与价值。随着锂电池储能系统价格的不断下降和电气架构的创新，数据中心可以通过微网系统提供对能源供应的更大控制权和自主权；在没有微网的情况下，也可以通过部署储能系统来获得竞争优势。进入2024年，数据中心行业的重点将从传统数据中心建设转向智算中心建设，通过不断的技术创新来实现智算中心的可持续发展与适应下一代IT技术是关键所在。以上对新兴趋势的预测来自施耐德电气全球数据中心科研中心，该部门设立于上个世纪九十年代。科研中心始终以“探索数据中心行业的技术和发展趋势，倡导最佳实践”为团队使命，通过发表通俗易懂的白皮书和权衡工具助力数据中心用户提高可用性和优化能效，赋能数据中心的可持续发展，最大化数据中心的商业价值。截至2023年，施耐德电气科研中心团队已经发表白皮书230余篇，每年有超过40万的下载量；权衡工具30个，每年有超过2万用户在线使用。所有白皮书和权衡工具都免费提供给整个行业学习和使用，在推动数据中心行业的发展的同时充分印证了施耐德电气在数据中心行业思想领袖的地位。

12月22日，2024中国信通院ICT深度观察报告会主论坛在北京举办，本次会议主题为“创新引领、数智赋能，信息通信业助力新型工业化”。工业和信息化部党组成员、副部长张云明出席报告会并致辞，中国信通院院长余晓晖主持开幕式。今年是中国信通院连续第十五年举办ICT深度观察报告会。多年来，ICT深度观察报告会依托中国信通院在各领域深厚的研究基础，深度剖析信息通信行业和融合领域发展态势，分享年度研究成果。报告会主论坛聚焦新型工业化、“5G+工业互联网”、6G、数字化绿色化、人工智能、算力互联、网络安全、未来产业等主题开展专题报告，与业界共享智库成果。会上，中国信通院发布了2024ICT十大趋势，分别是：1.制造业数字化规模推进，技术融入带动产业变革；2.ICT产业增长稳步复苏，融合创新路径加速演进；3.AI大模型能力持续跃升，全面构筑智能化新底座；4.智能算力需求异军突起，先进计算体系全面升级；5.算力设施多元异构泛在，算力互联加速网络创新6.5G增强技术迭代演进，行业应用场景持续丰富；7.数字经济步入稳定增长，数实全面融合走深向实；8.数据供给应用双向发力，要素乘数效应加速发挥；9.数字治理更趋整体协同，全球治理格局深刻调整；10.提升韧性抵御极端攻击，增强智能应对复杂威胁。十大趋势聚焦行业发展热点，科学展望和预判未来发展趋势，成为ICT产业风向标。同时，中国信通院九大研究领域主席团携手发布了深度观察报告，全面、深度剖析数字经济与工业经济、ICT产业、两化融合与产业互联网、无线与移动、信息网络、先进计算、大数据与人工智能、数字治理与法律、网络安全等九大领域一年来的发展现状和趋势。围绕国家重大战略布局，中国信通院积极与产业各界开展交流合作、共促行业发展。会上，由中国信通院牵头建设的工信部大模型公共服务平台正式启动；此外，中国信通院与智能制造、数据要素、人工智能、车联网等领域重要战略伙伴进行了合作签约仪式。相关政府部门、行业协会、产业界专家、企业代表、媒体代表参加了报告会。

人民网北京10月31日电（欧阳易佳）中国经济总体持续向好，有力提振了外资企业对中国未来发展的信心和来华投资的积极性。近日，Denodo技术公司首席执行官兼创始人AngelVina做客人民网时表示，中国拥有巨大的经济体量，吸引了众多大型全球公司来华设置分支机构，且中国企业怀有“从中国走向全球”的愿望，种种因素使得开辟中国市场成为以全球化为使命的Denodo公司的“必然的决策”。附文字实录主持人：各位网友大家好，欢迎收看“人民会客厅”。当前，进一步提升外企投资信心和积极性，对于推进稳外资、稳外贸，推动经济社会高质量发展至关重要。为进一步反映外资企业在华发展现状，展现更加开放的中国大市场为外资企业发展提供的机遇，“外资谈信心”栏目围绕外资企业在华发展现状、中国机遇等话题，本期节目邀请到了Denodo技术公司首席执行官兼创始人AngelVina。主持人：AngelVina，欢迎您做客人民网。AngelVina：感谢您的邀请，很高兴与您和各位观众见面，谢谢。主持人：我们知道，Denodo是一家选择来中国发展的公司，您作为这家公司的创始人是如何看待中国市场的呢？Denodo选择来中国发展的缘由又有哪些？AngelVina：对我们来说进入中国是一个必然的决策，因为我们有相当多的客户都在中国运营，包括很多大型的全球公司都在中国有分支机构。我们现有超过150家全球客户，在中国市场都有很强的影响力。正是因为这些客户的需求，让我们来到这里。而我们的产品与服务对他们发展全球业务又十分重要，我们帮助客户管理数据的方式可以确保他们更好的运营业务。这是原因之一。中国具有巨大的经济体量，是全球第二大经济体。很多全球公司都有分支机构在中国本地市场运营，但同时也有很多公司正在向全球拓展业务。我们把这一趋势称为“从中国走向全球的公司”，这也是我们重点合作发展的一类客户。我们的技术可以帮助他们成长和扩展至全球海外市场。我们始终是一个拥有全球化使命的国际公司。我在西班牙西北部的一个小城市创办了这家公司，然后开启了全球的步伐。首先创办了北美公司，在美国市场开始了创业，然后开拓了欧洲市场的英国、德国、法国等国家。我们2015年来到亚洲，在新加坡开设了亚洲首个办事处。目前我们的全球运营范围也很大，有30多个办事处，分布在25个不同的国家，团队成员来自41个不同的国家。我们就是这样一个国际化的组织，中国是我们全球化布局的重要区域，这始终是我们公司发展计划的重要一步。主持人：近年来，中国出台了一系列政策，保障外资企业在华发展。您认为这一系列政策的出台将对外资企业在华发展起到什么作用？AngelVina：这些政策对我们来说很重要，我觉得现在正是最好的时候。因为目前有很多变化正在中国本土市场发生，包括新的外资政策规定，以及为在华外资企业创造稳定、互信的营商环境，这些政策从很多层面来讲都对我们意义重大。首先是外资本身，政府如何通过新发布的外资相关法律法规帮助外资企业。这些法律法规由北京市政府牵头进行咨询调研，公开征询外资企业的反馈，这是我们渴望参与的。此外，很重要的是，基于互信的原则真正生成这些规范来落地在华业务，这是第一步。数据是我们的主要业务领域，我们的软件可以帮助构建更好的数据系统，对分布式数据资产进行简化访问并确保安全，这是世界各地都在发生的场景。数据至关重要。因此，在这些新的法规中，数据跨境占到了相当的篇幅，数据交换、数据跨境、数据安全等。全球公司，无论是在华运营的跨国公司，还是出海拓展全球市场的中国公司，都有信息整合的需求。他们需要完整的数据来支持更明智的决策并实现公司更高效的运营，从而提供更好的客户体验。很重要的是这些法规规定了数据跨境传输的方式，而我们的技术在其中可以起到重要的作用，确保数据使用的安全合规。此外，人才也是关键的一点，人才流动。我认为目前中国政府部门非常注重国外人才的引入，同时也非常注重与中国本土丰富的人才网络的对接，尤其是与中国顶级研究中心的合作。近日我有机会拜访了一些机构，我后续的行程中也安排了一些机构交流，例如区块链技术研究中心、云计算和大数据研究所、清华大学的计算机科学与技术系等，及其它国家级研究中心或部门。中国拥有很多很好的人才。我们在中国公司以及其它地区已经有大量的中国员工，但我们希望对接这些更大的人才网络。利用中国本地的优势资源，包括这些新的法规政策以及科技中心来支持我们的全球拓展。其价值不仅关乎于本土市场，更重要的是如何更好地支持国际公司和中国出海公司，因为我们需要全球的人才网络。对我们公司而言，知识产权是立根之本。目前已经有很多改变来加强知识产权保护，为像我们这样的公司带来了保障。尤其对于知识密集型公司，其重要性不仅在于政策制定保障外资企业等，还包括政府采购，这对我们而言意义非凡。因为政府也是我们的技术在其它地区的重要使用者，我们在这方面的能力非常强大。新加坡中央银行是Denodo一个非常大的客户，这一现象在其它区域，如欧洲的英国、法国，美国等都很普遍。我们也希望为中国引入独特的技术，引入全新的维度。通过两种数据使用体验，无论是借助商业应用的自动化模式，或是通过用户界面直接与数据生态系统人工交互的方式，我们希望为贵国政府也带来这些价值。这无疑需要基于信任基础之上，而信任需要依托于规范和监管。我会积极拥护当地政策，我也看到中国的政府官员在努力促进合作。主持人：如您所说，如今很多技术，如大数据、云计算、人工智能、区块链等正在加速创新，日益融入经济社会发展全过程。在您看来，数据管理在数字经济发展中发挥着怎样的作用？外国企业参与中国数字经济发展可以享受哪些红利？AngelVina：你会惊讶地发现，业务高层管理者如今多么注重数据的价值。他们都是组织中顶级的决策者，无论是私营企业、上市公司，还是政府机构，数据资产化的重要性已得到普遍的认知。用好数据才能真正地做好业务运营，政府部门才能更好地提供社会服务，这一点不言而喻。任何交易背后都离不开数据，任何决策背后都离不开数据，任何工业系统或制造系统的自动化流程都离不开数据。这就意味着，数据技术是当今首席执行官最注重的技术，做好数据管理是第一要务。我们可以称之为“数字化转型”，即通往数字经济的转型或旅程。数字经济需要构建在一个强大而统一的数据基础之上，这就是我们做的事情。我们的技术就是用来帮助组织将多个数据资产统一为一个业务目标，创建统一的数据视图。以便业务用户能够使用数据。各种各样的新兴技术，如区块链、云计算、人工智能等等，都基于数据。例如区块链主要用于交易的可追溯性。不同的数据层都存储在不同的节点中，科技的价值就在于可以真正构建一个不同的业务应用来支持不同行业和领域的应用场景。人工智能也是类似的，没有任何AI是不需要数据的。数据是机器学习流程的核心，在生成式AI中也是如此。在传统的AI技术中，用AI算法构建的任何一个应用都需要一个连接数据资产的桥梁。数据存在于一切事物背后，用好数据才能实现流程自动化。自动化在当今也是一个热门话题，尤其在制造业。从机器人到各种先进技术的产生，数据管理至关重要。虽然数据管理听起来已是老生常谈的话题，在整个IT生态系统中看似也不是一个新概念，但它是一个非常关键的核心能力，以此才能创建一个敏捷灵活的数据基础，如今的所有现代化技术才得以发生。主持人：谈到数字化转型，您认为中国企业在数字化转型中面临哪些困难？Denodo如何充分发挥自身优势助力中国企业数字化转型发展？AngelVina：我认为有三方面。其实挑战都大同小异，中国企业IT生态系统遇到的困难与其它区域并没有太多不同，尽管数据成熟度会有或多或少的差异，这是当今的一大话题。也就是说，对数据基础架构的认知，对数据生态系统的认知。拥有数据资产并不是最重要的，重要的是理解数据可以如何使用。各种组织、政府机构，或者私营企业等都会提取大量的数据，数据激增的现象在如今非常普遍。数据量在未来两到三年内会以两位数的增速继续增长，甚至是十几倍以上的增长。还有数据碎片化的问题，分散在许多不同的数据存储库中，在此之上就是数据的使用。据统计，我们采集到的数据只有不到4%被使用。从各种不同的摄像头、传感器等设备采集到的数据，在全球的使用率只有近4%，用于辅助更好的决策或者更好的运营。因此，促进数据的使用还有巨大的空间。通过挖掘更多的数据集的价值，才能获得更多更好的信息来支撑决策。在一些地区，大家称之为数据民主化的工作，但其最终目的是为了让数据更容易被用户访问和使用。业务部门可以更容易地获得他们所需的数据，这就是我们可以帮助中国公司的事情——帮助他们显著提升数据的使用率，借助我们公司的独特技术可以轻松实现这一点。但是在Denodo的功能之上，我认为需要来自政府，来自公司高层管理者对数据文化的贯彻才能真正提升数据的使用，更快地获取客户，更好地改善公民生活，改善公司的客户体验，提高运营效率和员工生产力。这些都需要对数据交易的可见性，需要在数据生态系统中实现数据使用。第二点，我认为很重要的价值点在于安全和合规。在增加数据用量的同时，还需要对使用过程加以控制。我们用逻辑或虚拟化的方式来管理数据，就是为了在底层的物理数据存储和运算系统之上创建一个支持层，用来执行管控，确保数据安全，执行数据治理策略来真正地帮助企业把数据交付给正确的用户，或授权正确的用户来使用数据。因为控制数据使用的过程非常重要，可以确保数据交易的公开可见性。在一个组织内可能每年都会有上百万或者上亿的数据交易，很多数据查询都可以直接实现秒级的执行，但重点是要理解数据使用的情况。通过筛选组织才能反思和理解数据使用的情况，这对中国来说也是很重要的一点，因为中国非常重视数据安全。我们需要使用正确的工具来确保数据的安全和合规，确保数据以合法的方式被正确地使用非常重要。我认为第三点也很关键，就是对于在华运营的外国公司以及出海的中国企业如何才能解决跨境数据管理以及分享的问题。世界上几乎所有国家对于数据隐私、数据主权、数据资产管控等都设有强有力的立法约束，因为数据安全与国家安全密不可分。而我们提供的是一种真正能实现数据可操作性，同时又确保其符合跨境、跨国数据法规的方式，这对于全球公司来说尤其重要。自然而然地，这些全球公司也是我们重要的目标客户。他们需要整合数据，需要做好跨全球数据的安全使用。他们需要针对关键职能部门做信息的交换，例如在人力资源部门。当他们需要提供更好的客户服务，不仅是在国内，也需要服务全球客户时，数据安全和合规就显得尤为重要。虽然我们作为一家小公司，还在向着辉煌的未来快速增长，但是我们在世界各个地理区域的运营已颇为成熟。我们希望把全球运营经验奉献给中国本地的企业、公司和政府机构。主持人：在您看来，数字化如何赋能中国企业更好地“走出去”，与世界共享合作与发展机遇？AngelVina：好的。我想传递给中国企业家和政府工作人员的信息是显而易见的。我相信他们已经非常清楚，数字化是必经之路，没有数字化转型就没有未来。麦肯锡做过一个非常重要的研究，对比了领导者与落后者在业务参数上的区别。这些关键业务指标对于首席执行官来说非常熟悉，因为我们需要经常向董事会汇报公司的营收、利润、获客速度、净推荐值、员工生产力、运营效率等。然而，领导者与落后者的区别就在于数字化交付水平。事实上麦肯锡使用的术语在该报告中就是数据成熟度，我们也可称之为数字化或者自动化。而差异的数量级并非是百分点级别的，而是成倍的，这是巨大的差距。他们提到的是2倍和3倍的差距。针对同一部门，同一垂直行业的公司，通过数据成熟度便可获得竞争优势。我相信，中国企业的生态系统也深谙此道。我这周和很多贵宾会面，包括我们在中国的代理商，或者我们正在开发的合作伙伴。我感觉到他们对数字化和数字化转型的敏感度，中国市场的企业非常了解要想“走出去”并在全球获得竞争力，数据成熟度是一个关键指标。在这一过程中我们可以贡献我们的专长，这是我们多年来为世界最顶级最复杂的公司服务而积累的专长。从北欧到南非，从拉美到新加坡，我们一直在与非凡的标杆客户合作，帮助顶尖的国际公司建立数据成熟度和数据基础，让他们以当今更有竞争力的方式来运营业务。主持人：好的，AngelVina。非常感谢您光临人民网，非常高兴与您对话！AngelVina：谢谢您的邀请！主持人：今天的节目就到这里，感谢收看，下次再会！

新区记者行绿算赋新能——中国绿色算力大会记者行活动走进内蒙古和林格尔新区7月1日，中国绿色算力大会开幕前夕，来自中央、自治区和地方20余家媒体的记者走进内蒙古和林格尔新区，实地感受绿色算力的发展活力，用笔尖、镜头记录和林格尔新区绿色算力产业发展现状，挖掘算力基础设施建设的新技术、新成果、新应用，探索算力赋能传统行业的数字化转型之道。（和林格尔新区大景航拍）据悉，内蒙古和林格尔新区于2017年2月24日正式挂牌成立。新区作为国家数据中心集群、自治区人才科创中心、首府城市副中心，是自治区和首府高质量发展的新引擎、项目建设的主战场、新兴产业发展的主阵地、创新人才集聚和成果转移转化的主平台，先后被国家有关部委确定为国家火炬大数据特色产业基地、国家新型工业化（大数据）产业示范基地、国家级互联网骨干直联点城市、国际互联网数据专用通道、全国一体化算力网络国家枢纽节点和林格尔数据中心集群。新区坚持产业先行、以产立城、产城一体，以数字经济为核心的现代产业体系加快构建，随着数字产业化深入推进，新区数据中心标准机架达到15万架，超级算力规模达到120P，数据存储和算力规模位居全国前列，“数字+智能制造”“数字+生物技术”“数字+新材料”“数字+现代服务业”的快速集聚给产业数字化带来加速发展契机。为了更加直观地体验绿色算力在和林格尔新区的应用成果，记者们先后走进中国联通呼和浩特云数据中心、和林格尔新区数字化展示中心、和林格尔新区智能制造产业园5G展厅、内蒙古中科超算科技有限公司、中国电信云计算内蒙古信息园、中国移动呼和浩特数据中心、中国农业银行总行数据中心等项目，感受云计算、大数据应用领域的绿色算力高质量发展脉动。作为中国联通“西算”枢纽，中国联通呼和浩特云数据中心致力于推动算力技术演进，构建算力统一调度能力，形成云边协同的算力资源布局。当前已建成三栋数据楼、三栋动力楼和一栋变电站，总体机架规模已达到1万架以上。二期项目于今年3月初开工建设，届时可新增机架5000架，将进一步提升内蒙古算力网络枢纽节点的算力供给、算力输送和算力调度能力，并将极大地推动中国联通与呼和浩特市的云计算产业发展。和林格尔新区智能制造产业园项目位于新区核心区，占地528.12亩，总建筑面积36.9万平方米，容积率1.01、绿化率20%，主要建设标准化厂房、研发楼及相关配套设施。目前，已有同方能源、国龙科技、北大门跨境电商等30多家企业和内蒙古和林格尔新区5G产业创新基地、华为人工智能创新中心、微软孵化器等创新创业载体入驻园区，产业涉及“新材料、大数据、生物科技、智能制造、节能环保、跨境电商、电子仪器”等领域。内蒙古中科超算科技有限公司运营的“东方超算云·内蒙古超级大脑”是一个为支持人工智能、机器学习和大数据分析而开发的高性能计算平台，项目采用“大规模算力集群＋应用型算力中心”的模式，实现互联、互通、互计、互算的一体化调度，以绿色清洁的能源资源优势，为全国用户提供算力保障。顶尖的超级计算机可用于解决“高、精、尖”的前沿科学和工程研究，广泛应用于气象、金融、医药、环境和制造业等众多领域。中国电信云计算内蒙古信息园是三大电信运营商在内蒙古自治区“最先设计、最先开工、最先运营”的云计算基地，正在向“高算力、高技术、高能效、高安全”的新一代算力中心迈进。内蒙古信息园规模应用高效制冷、储能蓄冷、智能运维、AI等新技术，由“低”碳向“零”碳的新型绿色数据中心加速转型。目前，已具备1.8万个机架、约27万台标准服务器的云计算资源能力，整个项目建成后将是中国最大的云计算园区，亚太地区最大的互联网数据交互中心，同时也是“互联网+”生态圈的北方核心。中国移动呼和浩特数据中心以建设“绿色安全高效云网智算协同”的世界一流数据中心为核心定位，着力打造集“国际化云服务、信息服务、研发创新和运营支撑”于一体的大数据信息园区。中心是国家枢纽节点8大数据中心集群之一，也是中国移动“4+N+31+X”全国数据中心战略布局中规模最大、技术最先进、保障最完备的数据中心。目前已建成8栋数据机楼，可提供2.14万机架能力，已装机1.53万机架，已引入金融证券单位、互联网企业客户108家。中国农业银行总行数据中心建设项目总投资43亿元，建筑面积约20.9万平方米，建成后将达到超1万个机架规模，服务器装机能力超12.9万台，均为目前数据中心产业之最。项目的建设将加速推进和林格尔新区打造“中国云谷”“金融云谷”，对自治区和首府打造高端产业生态链、加快产业结构转型、拓展城市功能等方面发挥着积极作用。相信在不久的将来，在自治区党委、政府的共同关心之下，和林格尔新区一定会建成特色鲜明、集约高效、优居乐业的宜业之城，产教融合、产才联动、充满活力的科创之城，蓝绿交织、清新明亮、疏朗大气的绿色之城，并成为国家“东数西算”工程绿色算力中心和联通内外的立体交通枢纽中心。

爱合发工业传动科技（广东）有限公司成立于2018年，位于广东省东莞市。公司承载合发集团近30年深厚的制造底蕴，并在此基础上进行了创新与升级，现已发展为一家专注于‌自动化设备零部件研发与生产的高新技术企业。“专注传动，不止于传动”，我们致力于服务全球智能制造行业，以传动技术为核心，不断拓展和深化专业领域，为客户提供全面的一站式集采解决方案和非标定制，以满足智能制造领域的多样化需求，助力工程师精准选型，采购高效下单，为企业降本增效，推动行业的持续进步与发展。勇于面对行业痛点，填补市场短板目前国内的FA自动化零部件采购平台是服务整个智能制造设备行业，而智能制造设备行业众多，导致自动化设备厂家规模参差不齐，产品种类繁多，而非标设备缺乏统一规范，零部件规格混乱，难以形成规模效应，进一步推高成本。对于FA工厂自动化零部件一站式采购平台来说，由于智能制造设备厂家的特性导致工程师设计费时、采购成本高、产品质量没保障、订单交期时间长等特点是自动化设备厂家普遍存在的痛点，这将影响智能制造行业发展。1.工程师设计费时：非标件多，标准化不足；自动化设备高度定制化，零部件种类繁杂、规格不统一，工程师需花费大量时间去设计非标件，同时还要去画标准件3D图纸，导致设计周期长、效率低。即使部分企业尝试将非标件标准化归类，但实际应用中仍难以覆盖所有需求。2.采购成本高：每一台设备需要的零部件都很多，而每一种零件用量不一，小批量订单成本上升。客户在采购零部件时往往需要从多家供应商去采购，供应商产能不一导致交付周期不稳定，增加协调成本。而非标件缺乏统一报价标准，采购议价能力弱，易导致成本超支。3.产品质量没保障：供应商分散，客户在采购零部件时需经过多家供应商，甚至从代理商处拿货，品质参差不齐，采购过程中经过几手后容易造成产品质量没保障。4.订单交期时间长：每台设备零部件需从多家供应商采购，而供应商交付能力不一。非标件定制周期长，工艺沟通、设计变更、报价到排产，整个过程繁杂多变，影响整体交付周期。5.服务技术支持缺乏：产品出现故障时，无法提供服务或技术人员进行远程或上门维护服务，采购企业将会面临生产中断、维护成本增加、产品质量控制难度加大等问题，从而影响企业生产效率。如何提升工程师设计效率，在保障产品质量的前提下减少客户采购成本，缩短产品订单交期，基于自动化设备厂家普遍存在的问题，爱合发作为制造厂家，在原有传动领域中，拓宽产品品类、增加SKU，建立了自己的自动化零件供应链平台，为FA智能制造设备行业提供一站式集采服务，通过线上+线下两种方式，将服务覆盖全国。FA自动化零部件一站式采购平台对智能制造行业作用FA自动化零部件一站式采购平台通过整合行业资源，对供应商进行严格的筛选和管理，建立质量控制体系，将众多自动化零部件供应商产品集中到一个平台上，用户可以在线完成产品选型、询价议价、订单生成、款项支付等一站式全流程采购操作，大大节省了沟通成本和选品步骤。平台通过集约化采购，发挥规模效应，从而大幅提高客户采购效率，降低客户采购成本，保证产品质量的同时缩短订单交期。此外，平台还可提供免费的2D图纸及3D模型下载，帮助企业减少工程师设计和开发成本。一站式采购平台有助于提升整个智能制造行业的竞争力，使企业能够在全球市场中更具优势，推动智能制造行业的快速发展，促进产业升级和转型。爱合发优势与服务客户导向，合作共赢。爱合发以‌FA工厂自动化零部件‌为核心业务，主要销售“自产”“优选”两大系列FA标准品，可1：1替代市场同类标准品。随着国内智能制造行业的发展，对于不断变化的经济形势与产业环境，爱合发依托近30年的实业制造经验，整合行业资源，打造出可以助力工程师设计选型、方便采购人员一站式快捷采购的iHF爱合发FA自动化集采平台，是一个集研发、生产、销售、交流为一体‌的“优品平价”综合性工业品互联网平台。爱合发目前拥有4个自有工厂，63万SKU，缩短产品交期，141大品类标准化生产，库存化管理，降低成本，平价直售。自产、半自制、集采优选、项目方案定制开模四大开发模式可以满足智能制造行业多种采购需求；自产:华南基地-爱合发工业传动科技(广东)有限公司，华东基地-爱合发工业科技(苏州)有限公司，共拥有15个3000㎡标准化生产车间，10个规范仓储车间，是拥有强大自主生产能力的源头厂家。直营:全国16大服务网点:东莞、深圳、苏州、广州、武汉、成都、重庆、厦门、长沙、天津、济南、无锡、郑州、西安、南京、杭州等，本地化服务，一对-VIP服务，24小时实时响应，高效专业。优品:拥有26年实业制造经验，400+技术人员，600余台精密设备，3个国家级行业工程研究中心，建立了成熟的品控检测标准，高效进行供应链管理，做到高品质把控。平价:自制产品，批量化生产，省去有中间商环节;优选产品，采用集约采购模式，降低单价；智能化仓储，优化流程，降低内部成本，让利终端。为方便工程师设计选型，爱合发FA自动化集采平台免费提供3D模型下载、3DU盘赠送及选型目录书申请，更有计算选型、自动计算、案例库及工程师经验交流和学习的传动课堂等功能协助；针对采购人员，爱合发推出从选型、询价、下单、在线支付一站式快捷采购流程节省客户采购时间，更有爱合发微信小程序方便采购人员随时随地查看订单状态；平时工作忙、采购任务重没时间，没关系，爱合发推出代客下单功能，只要把采购单提供给跟您对接的爱合发业务工程师就可以直接替您下单；不懂产品型号，不会选型，也没关系，爱合发有订单共享功能，可以直接让工程师选好型后生成订单共享给您直接下单；不了解爱合发产品质量，想先打样看看，爱合发提供样品申请功能，可直接在线申请样品；除此之外还有积分商城好礼兑换及不定期的各种优惠活动助您节约采购成本。构建自动化供应链新生态推动精密传动领域进步，助力智能制造行业发展。爱合发通过自主研发和标准化体系建设，创新“‌产品标准化、供应链模块化、服务数字化‌”的商业模式，为客户提供从设计选型、快速出图到准时交付的全流程解决方案。自下而上的商业模式：从产品到平台自下而上商业模式，打造业内齐全的产品矩阵，通过仓储备货、生产排期、物流配送的精准对接、实现快速响应和柔性供给标准化与模块化能力‌：建立行业领先的标准化产品数据库，以“助力工程师精准选型”为己任，开发自动化设计插件，帮助客户工程师缩短设计周期，降低非标定制成本，同时也降低采购错误提高时效。数字化供应链网络‌：以“爱多快好省”为经营理念，通过“线上商城（iHF爱合发FA自动化集采商城）+线下仓储”模式，实现全国24小时快速交付，库存周转率与行业平均水平保持一致。工业智造，国品之光。爱合发成立以来，一直致力于做一个有温度的工业互联网平台，推动精密传动领域进步，助力中国制造，为工业自动化行业发展贡献自己的力量。爱合发FA自动化集采平台：https://www.ihfcn.com/

当特斯拉上海工厂的机械臂以0.1秒误差完成电池模组装配时，当西门子数字化工厂的订单数据需跨越8个时区同步核算时，外资企业在华运营正面临「全球化协同效率」与「本地化合规壁垒」的双重挑战。据德勤2024年《外资企业数字化转型报告》显示，67%的在华外资企业因跨国财务合并效率低下导致月度结账周期超过15天，43%的制造业企业因供应链协同滞后错失中国新能源市场爆发期机遇。数智化转型已非选择题，而是外资企业扎根中国市场的「生存必修课」。用友U9cloud作为深耕制造业17年的世界级云ERP，正以「更懂中国规则、更懂全球协同」的双重基因，为外资企业打造数智化升级的「中国方案」。我们先看一下百年西蒙的选择！全面适配国际化需求打破跨国管理壁垒外资企业通常在全球范围内拥有多个分支机构和业务单元，面临着多语言、多时区、多币种以及不同会计准则和税务制度的复杂环境。用友U9cloud具备完善的国际化功能，全面支持多语言，可满足全球不同国家和地区员工的使用需求，确保信息沟通无阻碍；灵活应对多时区设置，实现跨区域业务的实时协同与高效管理；精准处理多币种交易，自动进行汇率换算和财务核算；同时，深度适配多国会计准则和税务制度，帮助企业轻松应对不同地区的合规要求，保障财务数据的准确性和合法性。例如，某外资制造企业在全球拥有10余个生产基地和销售公司，在用友U9cloud的支持下，实现了各地区财务报表的自动生成与合并，满足了不同国家的审计和税务申报需求，大大提高了财务工作效率，降低了合规风险。强化跨国供应链协同提升运营效率高效的供应链管理是外资企业在全球市场竞争中的核心要素之一。用友U9cloud通过构建全球化的供应链协同平台，实现了供应商、制造商、分销商和客户之间的信息实时共享与业务无缝对接。从采购需求的发起、供应商的选择与评估、采购订单的下达与跟踪，到生产计划的制定、物料的配送与生产过程的监控，再到产品的销售、发货与售后服务，整个供应链环节实现了高度协同和自动化运作。以一家跨国汽车零部件供应商为例，借助用友U9cloud，该企业与全球数百家供应商建立了紧密的协同关系，采购周期缩短了30%，库存周转率提高了25%，有效降低了供应链成本，提升了客户满意度和市场响应速度。推动业财深度融合实现精细化管控业财一体化是数智化管理的重要标志，有助于企业实现精细化成本控制和科学决策。用友U9cloud将业务流程与财务流程深度融合，从销售订单的签订、生产任务的执行、采购活动的开展，到费用的报销、资产的管理等，每一个业务环节的数据都能实时同步到财务系统，实现财务核算的自动化和业务数据的实时监控。U9cloud支持实际成本与标准成本核算体系，可以满足国内与国外成本核算方法要求，通过多维度的成本要素，企业可以将成本核算细化到产品、项目、工序、部门等各个层面，精准掌握成本构成，为成本优化提供有力依据。同时，基于实时、准确的业财数据，企业管理层能够及时获取关键业务指标和财务分析报告，做出科学合理的决策。融入智能技术赋能企业创新发展随着人工智能、大数据、物联网等新一代信息技术的快速发展，智能应用已成为企业创新发展的重要驱动力。用友U9cloud积极融入智能技术，为外资企业打造智能化运营能力。在生产制造环节，通过智能排产系统，结合订单需求、设备产能、物料库存等多方面因素，运用先进的算法自动生成最优生产计划，提高设备利用率和生产效率。此外，用友U9cloud还引入了AI智能客服，快速响应客户咨询和投诉，提升客户服务质量。替代国际ERP破解“水土不服”难题外资企业长期依赖SAP、Oracle等国际系统，却面临成本高、本地化弱、响应慢等痛点。U9cloud凭借更懂中国制造的基因，成为高效替代方案。U9cloud相比国外的ERP在中国市场更具成本与效率优势，某企业替换了SAP后，实施成本降低50%，全功能上线仅1.5个月，并快速推广至匈牙利工厂；U9cloud兼具合规与灵活性，某跨国企业替换使用多年的Oracle系统，通过U9cloud实现多国税务适配、数据安全合规，满足中国及海外工厂的差异化监管需求；此外U9cloud具有深度行业适配。针对装备制造、IC芯片、汽车零部件等行业，U9cloud推出行业专属套件：装备制造套件以项目为主线，实现全流程动态管控（如项目WBS分解、资源计划PRP），IC芯片套件定制了30项特征参数，支持WaferLot全程追溯、多工序委外管理，汽车零部件套件通过EDI数据交换、N+X滚动计划，实现与主机厂实时协同。得到了众多客户的认同。成功案例见证实力携手共创数智未来众多外资企业在用友U9cloud的助力下，成功实现了数智化转型升级，取得了显著的经济效益和管理效益。固瑞特模具，是总部位于瑞士的，世界知名复合材料先驱固瑞特设立在中国的模具事业部公司，作为行业领先的风电叶片模具公司，借助U9cloud构建了全球统一管控平台，实现了国外工厂与总部之间业务协同，极大降低了沟通成本，提高了集团整体管控水平，并已将应用复制推广到多个海外工厂，有力支撑了公司国际化战略落地。爱发科是日本知名的真空设备制造企业，1995年开始进入中国，先后设立了多家企业，应用U9cloud后，苏州、沈阳、奉贤和宁波等多地工厂统一了数智化管理平台，实现全面业财一体化，多维度的成本分析和利润分析，全面提升了企业管理效率降低了管理成本，同时满足了日本总部的管理要求。在特斯拉上海工厂带动下，超200家外资供应链企业正加速数智化转型；当苹果供应链向中国西部转移时，U9cloud已帮助几十家美资企业实现「中国管理标准出海」。这套「中国方案」正成为外资企业穿越全球产业链重构周期的核心武器。选择U9cloud，不仅是选择一套ERP系统，更是选择扎根中国市场的数智化生存能力。

5月22日，全球领先的制造执行系统（MES）供应商凯睿德制造在深圳市宝安区新湖路壹方商业中心举行新办公室乔迁仪式。新址的启用标志着凯睿德制造在中国市场的战略布局迈入全新阶段，彰显了其对中国智能制造发展的坚定信心和持续投入。凯睿德制造创始人兼CEOFranciscoAlmadaLobo亲临现场并致辞，与嘉宾共同见证了这一重要时刻。深耕中国智造，赋能工业4.0转型当前，"中国制造"正加速向"中国智造"迈进，工业4.0浪潮推动着众多行业向数字化、智能化全面升级。凯睿德制造凭借其模块化、高灵活性的MES平台，致力于为半导体、电子制造及医疗设备等关键领域客户提供端到端的数字化转型解决方案。"中国市场的活力与创新需求，以及强烈的数字化意愿都令人瞩目。"CEOFranciscoAlmadaLobo表示："我们不仅看到客户对高效、灵活解决方案的迫切需求，更感受到中国推动智能制造的国家战略与凯睿德使命的高度契合。未来，我们将以更快的本地响应速度、更深入的技术合作，助力中国制造企业实现全球竞争力跃升。"技术优势与行业沉淀并重，打造核心竞争力作为ASMPT集团旗下子公司，凯睿德制造自2009年创立以来，始终专注于复杂制造领域的MES技术创新，并快速成长为该领域的全球领导者。凭借内置的闭环质量控制、自动化集成以及提供全球生产运营的深度智能与可视化能力，凯睿德制造在全球范围内业务不断扩展，在半导体、电子制造、医疗器械和工业设备等制造业实现了快速增长。在中国市场，凯睿德制造已有超过十年的深耕发展，其极具优势的高科技制造领域恰是中国"十四五"规划中重点发展的战略性关键产业，而中国市场也成为凯睿德制造增长最快、战略意义最重大的市场之一。随着"十五五"规划的推进，此类关键产业的发展潜力将进一步被释放。通过无缝集成企业资源规划（ERP）系统与工厂自动化设备，凯睿德制造MES帮助中国客户实现生产全流程的可视化、可追溯性及数据驱动决策，为智能工厂建设提供坚实基础。战略升级，深圳新址开启本地化新篇章此次乔迁不仅是办公环境的升级，更是凯睿德制造深化本地化战略的关键举措。新址启用将进一步加强凯睿德制造在华南地区的服务、实施和支持能力，使其更加贴近高科技制造集群中的关键客户，充分体现了凯睿德制造长期增长愿景以及与中国本地生态的深入互动。值得一提的是，此次与凯睿德制造同时入驻的还有旗下企业SKT深科特。作为ASMPT和凯睿德制造收购的中国本土公司，SKT深科特专注于服务本地中小型企业，提供定制化解决方案，与依托全球化技术资源、服务大型中国企业高端需求的凯睿德制造形成优势互补。双方联合入驻并协同办公，将以"国际+本土"双轮驱动模式，更好地实现技术、人才与市场的深度整合，为中国制造企业提供更全面的智能制造覆盖。此外，凯睿德制造计划未来将持续加大在华投入，包括扩充本地技术、咨询和支持团队，深化与本地系统集成商和科研机构的合作，并通过"灯塔项目"推广智能制造最佳实践，助力行业标杆建设。携手中国制造，共绘智造未来此次新办公室的启用，既是过往十年深耕的成果，更是未来开拓的起点。"凯睿德制造始终视中国为全球战略的核心市场。"FranciscoAlmadaLobo强调说，"我们将继续深耕中国市场，致力于成为中国企业长期的数字化转型合作伙伴，期待与更多的中国客户及合作伙伴携手同行，以创新技术推动中国制造工业4.0从愿景走向现实，共同书写智能制造的新篇章。"

•达索系统“2025企业转型智造论坛（IMF）”系列活动自4月起在全国范围巡回展开，将历时5个多月、举办130余场主题活动，联动合作伙伴深入以二三线城市为核心的重点区域和制造业关键领域，全面赋能企业数字化转型•论坛旨在携手制造企业共建创新生态，帮助不同规模的企业跨越转型壁垒，共同探索AI技术驱动下的数字化转型新范式达索系统（巴黎泛欧证券交易所：FR0014003TT8,DSY.PA）“2025企业转型智造论坛（IMF）”系列活动自今年4月启动以来，正在全国范围内巡回开展中。顺应当前制造业数字化转型由概念普及向规模化推广的演进趋势，今年IMF系列活动首次大规模深入新乡、南通、湖州、东莞、合肥等二三线城市，深度挖掘区域制造业企业需求，携手共建创新生态，全面助力制造企业夯实数字化基础，共同探索AI技术驱动下的数字化转型新范式。制造业数字化转型是运用数字技术对制造业研发、生产全流程和产业链、供应链各环节进行改造升级和价值重塑的过程，是制造业高质量发展的关键路径。作为工业领域AI创新应用的领军者，达索系统致力于通过其3DEXPERIENCE平台为制造企业的数字化转型赋能，与企业共同探索产业升级、智能制造和可持续创新之路。企业转型智造论坛自2020年创办以来，已连续举办五届，今年将继续围绕机电一体协同、企业研发管理、设计仿真等主题展开探讨，同时聚焦汽车零部件研发、人形机器人、AI赋能等热点话题设置专场。通过分享先锋案例与实践经验、探讨行业解决方案与产品现场体验互动等环节，帮助不同规模的企业跨越转型壁垒，实现从“数字化产品”向“数字化生态”的跃迁。“2025达索系统企业转型智造论坛”系列活动自4月17日新乡首站启动，将持续至9月末，联动合作伙伴预计举办130余场不同主题的系列活动。持续5个多月的系列活动不仅涵盖华北、华东、华南、华西、华中、台湾6大区域的重点城市，而且涉及SOLIDWORKS、CATIA、SIMULIA、ENOVIA、NETVIBES、DELMIA等多个达索系统品牌应用，预计将吸引超过3300家企业、5200名制造业从业者参与。达索系统大中华区总裁张鹰表示：“在新质生产力成为主引擎的时代，数字化转型不再只是选择，而是生存与发展的必然路径，二三线城市企业也正成为新一轮变革的主力军。达索系统希望通过‘企业转型智造论坛’这一平台，携手更多制造业同仁，积极拥抱AI和数字化浪潮，加速科技创新与产业创新的深度融合，以创新为动力，为中国制造注入更加强劲的高质量发展新动能。”

•达索系统3DEXPERIENCE平台将全面应用于空中客车公司未来所有民用、军用飞机与直升机项目。•超过20,000名来自各业务领域及价值链的用户将通过达索系统的虚拟孪生实现高效协作，在提升效率、缩短开发周期的基础上进一步降低成本。•此举为空中客车工作方式升级及下一代航空航天产品开发的数字化转型奠定了重要里程碑。达索系统（巴黎泛欧证券交易所：FR0014003TT8,DSY.PA）与空中客车公司（Airbus）近日宣布进一步拓展长期战略合作伙伴关系，将3DEXPERIENCE平台作为空中客车所有新一代民用及军用飞机与直升机项目全生命周期管理的核心平台。本次部署将支持空中客车所有民用、军用飞机与直升机的完整开发链条。超过20,000名来自各业务领域的用户及空中客车供应商，可以通过本地部署或在主权云上更高效地协同和使用虚拟孪生，从而缩短开发周期、预估并提高生产效率、提升售后支持，同时降低成本。空中客车首席执行官GuillaumeFaury表示：“数字化是我们实现核心战略目标的关键驱动力，无论是提升商用飞机产能、打造面向行业脱碳的下一代平台，还是引领未来的国防与安全解决方案创新，皆离不开数字赋能。此次与达索系统合作的升级，将加快我们实现上述目标的步伐，并确保我们的产品与解决方案在从设计到服务运营的整个生命周期中，始终保持最高标准的质量、安全性和保障能力。”达索系统董事会执行主席BernardCharlès表示：“我们与空中客车的长期合作历程开启了新篇章，这一合作将推动整个企业及其价值链在未来数十年内、在全球范围内实现高效化和虚拟化的创新。依托达索系统的3DEXPERIENCE平台，空中客车将充分释放AI驱动的生成式体验潜力，并利用材料科学、建模、仿真、生产和运营系统效率等领域的最新科学成果，为构想、创造和生产能够定义航空航天业未来的体验开辟全新可能。”达索系统将为空中客车提供基于3DEXPERIENCE平台的七项行业解决方案体验：“ProgramExcellence”、“WinningConcept”、“Co-DesigntoTarget”、“ClearedtoOperate”、“ReadyforRate”、“BuildtoOperate”以及“KeepThemOperating”。[1][1]达索系统与空中客车已于2024年第四季度签署合作协议。

Qt路线图致力于实现与各行业技术栈的无缝集成，助力企业与开发者使用自选工具，更高效地构建、扩展和维护软件解决方案。在今日举行的2025年Qt全球峰会上，QtGroup宣布将大幅扩展Qt平台及生态系统。基于现有跨平台图形用户界面开发工具的支持，Qt正朝着技术中立型平台的方向演进。其目标是满足各类设备及行业的软件开发需求，同时将Qt扩展至由新用户构成的多样化生态。当前，Qt已在多个领域推进下一阶段工作，以加速并简化软件应用的用户界面及用户体验（UI/UX）开发。QtGroup发布技术中立型Qt生态系统扩展计划作为扩展计划的一部分，QtGroup将推出新的桥接技术，实现Qt与任意编程语言的集成，首批支持包括Rust、Python、.NET、Swift及Kotlin和Java。此举将进一步增强Qt现有的前、后端分离能力——后端通过C++运行业务逻辑代码，前端则通过QtQuick定义用户界面/用户体验。二者的独立运行将为不同技术背景的开发者提供更高灵活性与效率，使其在功能不受限的前提下快速构建独特的应用与设备。即使使用不同核心技术，各产品团队也可并行开发功能模块，从而降低开发成本，尤其在嵌入式设备等高度专业化领域。同时，QtGroup正投资开发新工具，以打通设计师与开发者之间的协作壁垒。活动中亮相的免费独立插件FigmatoQt即为一例。这一全新"设计到代码"解决方案支持将Figma设计直接导出至任意集成开发环境（IDE），并生成简洁、生产级可用的QML代码。通过简化交接流程、缩短迭代周期，该工具助力团队以前所未有的速度交付现代化用户界面。QtGroup还将持续投入人工智能功能，提升开发者效率。今年初发布的QtAIAssistant将扩展功能，新增对Claude3.7、Sonnet及DeepSeekv3等大语言模型（LLM）的支持。该工具旨在自动化处理重复性开发任务，如编写测试用例、代码文档、解释说明及QML模板代码，从而为开发者腾出时间专注于更具价值的编码工作。QtGroup产品管理高级副总裁JuhapekkaNiemi表示："Qt与跨平台开发的核心理念始终是‘一次构建，随处部署'。我们回顾Qt多年来助力实现的技术创新后，决定将其带给更多开发者。我们希望Qt成为所有软件应用开发的基石，无论技术或行业；同时赋能用户打造真正差异化的体验，而非仅为辅助工具。开发者可在任意技术基础上构建理想的现代化用户体验，且无需重复劳动——这才是真正的价值所在。"通过技术中立转型，Qt将不再局限于C++开发者或界面专家的工具包，而成为驱动软件创新的通用引擎。更多信息将于2025年下半年公布。如需获取更新通知，请访问qt.io注册。若希望提前体验FigmatoQt测试版，请访问qt.io/figma-to-qt。关于QtGroupQtGroup(NasdaqHelsinki:QTCOM)是一家跨国软件公司，深受各行业领导者及全球150多万开发者的信赖，助力打造用户衷爱的应用程序和智能设备。我们帮助客户在整个产品开发生命周期中提高生产力：从UI设计、软件开发到质量管理和部署。我们的客户遍布180多个国家和地区的70多个行业。截止2024年，QtGroup拥有约900名员工，净销售额为2.09亿欧元。了解更多信息，请访问：www.qt.io

今年年初，汽车零部件企业顺科智连技术股份有限公司（简称“顺科智连”）位于江苏溧阳的工厂迎来了一次拓产。随着新产线、新设备一同“入职”工厂的，还有卡奥斯孪生制造一体化平台COSMO-MOM产品方案（以下简称“卡奥斯COSMO-MOM产品”）。过去3年多的时间里，顺科智连已6次选择卡奥斯COSMO-MOM产品。不仅如此，在老用户持续信任的同时，卡奥斯COSMO-MOM产品还获得了金属铸造、光伏新能源两大行业新用户的青睐，实现了“破圈生长”。制造企业数智化到底要怎么做？一款数字化产品又要如何满足不同行业、不同规模的企业需求？今天，这款被数百家制造企业一致选择的卡奥斯COSMO-MOM产品，以灵活定制和行业场景包两大核心竞争力，做出了最好的回答。数智一体化，高效又灵活MOM，全称为“制造运营管理系统”。而制造两个字，放在工厂里，是生产、质量、物流、仓储等千头万绪；放到经济社会中，则是服装、汽车、电子、装备等千行百业。作为智能制造与运营管理的一体化产品，卡奥斯COSMO-MOM产品覆盖企业制造执行（MES）、仓储管理、质量管理、维护管理、物联集成（IoT）平台、运营决策等六大系统。生产计划的上传下达、工厂物料的出入存取、企业设备的保养维修、产品质量的管理追溯……制造每个环节，都有着它的身影。但对于制造企业而言，一个个工业软件或系统的“单打独斗”只会带来更多的“数据烟囱”。因此，在MES、WMS、IoT平台等数智化系统之上，卡奥斯COSMO-MOM产品打造出独特的多维模块化开发架构(MMDA)，不仅可以助力企业打破壁垒，实现无缝衔接和协同运作，还能助力不同行业、不同规模的企业，根据自身独特的业务需求，以“搭积木”的方式实现对平台组件自由组合、配置，以低开发、好上手的方式获取所需功能。这也成为了顺科智连等制造企业成为“回头客”的关键。无论是老厂改造，还是新厂建设，卡奥斯COSMO-MOM产品都能以“最合适”的身份出现。例如，针对顺科多产品、多品类的产品生产需求，卡奥斯COSMO-MOM产品突破工厂内不同车间跨行业生产管控的难题，助力企业差异化管理与协同作业，实现产品的正反向质量追溯，将成品检验合格率提升至99%。同时，卡奥斯COSMO-MOM产品还支持标签模板自定义及条码规则编制，能够依据不同客户需求与产品型号，构建有效地对应模型，进一步提升了对客户多样化要求的响应能力。只有更懂行，才能会跨行平台创新打造的多维模块化开发架构(MMDA)，赋予了卡奥斯COSMO-MOM产品强大的赋能和整合能力。而要平衡行业差异化和产品的通用化，实现跨行业应用，则更多的依赖平台利用场景行业包形成的“懂行”能力。基于平台在汽车零部件、家电、电子机械加工、装备制造等行业赋能实践中积累的海量行业Know-how，卡奥斯COSMO-MOM产品构建起专属数据库，并以此为根基，打造出面向不同行业的场景包。这些场景包精准契合不同行业企业在生产调度、运营管理等环节的个性化诉求，成就了卡奥斯COSMO-MOM产品应对多元行业需求时的卓越适应性与灵活性，有力推动各行业企业实现高效运营与创新发展。例如，针对金属铸造行业生产和质量精细管理和全流程追溯的需求，江苏大亚新材料集团依托卡奥斯COSMO-MOM产品定制了制造运营解决方案。方案聚焦生产全程透明可控，打造“无纸化－透明化－协同化”三阶式创新模式，解决了企业生产管理和物料环节效率低、易出错等问题，将实现生产数据、库存数据等在线化，并同步拓展物料转码提效等定制化能力。而在光伏储能需求爆发的风口下，卡奥斯COSMO-MOM产品也直击新能源制造“短交期、高定制”痛点，通过打造模块化工艺+全流程质量追溯的数字化能力，助力国内某光伏新能源企业订单响应速度显著提升，定位质量问题更加高效，为企业抢占市场窗口期提供了支撑。制造数字化转型或许并不存在一个最完备、最先进的“标准答案”，合适用户的，才是最好的。因此，只有更“懂行”，才能真正打造以用户需求为中心的数智化方案，这需要行业、服务商、平台的共同探索，也需要更多技术和服务的创新与突破。未来，卡奥斯孪生制造一体化平台将进一步融合AI技术，不断迭代进化，助力更多企业以高效率、可定制、易上手的新模式，实现数字化、智能化的变革。

●“LivingHeart”项目组成员正测试新一代可针对单个患者或患者群体进行高度定制的心脏模型。●人工智能驱动的虚拟心脏模型支持定制化与自动化，将大幅简化并加速医疗器械研发进程。●此次公开测试与不久前发布的《ENRICHMENTPlaybook》指南相呼应，旨在将虚拟孪生应用从心脏扩展至其它器官。达索系统（巴黎泛欧证券交易所：FR0014003TT8,DSY.PA）近日宣布，新一代“LivingHeart”项目模型已经正式进入测试阶段，可针对单个患者或患者群体进行高度定制。此次测试旨在以高度的定制化与自动化，使模型成为简化并加速医疗器械研发过程的强有力支持，推动新疗法的测试以及加速监管审批。LivingHeart项目组成员们正在测试创建高度定制化的模型，用户将能够一键调整组织特性、结构差异等方面的参数。新一代模型建立在项目多年来与真实患者合作的研究基础之上，其对于人体生理学的深刻洞察为生成式AI提供了强大的训练集，并由此可以创建出上千个患者虚拟孪生体。研究人员和临床医师无需借助人体或动物实验，便可模拟了解疾病进展及患者群体对特定疗法的反应，同时规避了隐私或样本信息的限制。达索系统生命科学与医疗保健行业副总裁ClaireBiot表示：“十年前，‘LivingHeart’项目以首个人类心脏的虚拟孪生开创了历史。如今，我们再次迈出关键一步，推出新一代参数化、可定制的全心脏仿真模型，帮助医疗器械企业更快、更精准地设计、测试和验证创新成果。依托3DEXPERIENCE平台，这一突破将帮助客户降低开发成本、加速监管审批流程，推动规模化精准医疗的实现。”此次公开测试是紧随《ENRICHMENTPlaybook》指南的发布，该指南得益于达索系统与美国食品和药品监督管理局（FDA）历时五年的成功合作，为医疗器械行业提供了利用虚拟孪生加速临床试验进程的全面指导，具有划时代意义。虚拟孪生的验证能力和高效性在生物制药、医院、医疗器械、可穿戴设备和公共卫生等多个领域都展现出独特价值——从降低成本、加速审批流程，到改善患者治疗效果等各个层面都将带来显著优势。达索系统以其多年来在工业应用领域领先技术和专业知识积累，将虚拟孪生扩展至主流医学、临床试验和患者护理等层面，进一步巩固了其在医疗保健领域的虚拟孪生技术全球领导者地位。达索系统在休斯顿举行的3DEXPERIENCEWorld大会上宣布了此次公开测试，并探讨了将虚拟孪生应用扩展到其它器官的议题，以助力业界应对更广泛的医疗挑战。

●通过SOLIDWORKSSkillForce计划，达索系统将向参加实习或合作教育（co-op）项目的学生提供SOLIDWORKS软件许可，帮助他们获得更具实践价值的工作经验●为学生提供接触并应用最新的AI驱动的虚拟孪生技术的机会，将推动教育与行业实践深度融合，赋能新一代工程师与设计师●该计划已在近期举办的3DEXPERIENCEWorld大会上正式发布达索系统（巴黎泛欧证券交易所：FR0014003TT8，DSY.PA）近日宣布推出最新全球计划SOLIDWORKSSkillForce，为参加实习，积累实际工作经验的学生提供SOLIDWORKS应用许可。作为行业中的独具特色的举措，SOLIDWORKSSkillForce赋能未来劳动力，帮助他们掌握在生成式经济中推动创新所需的设计、工程和制造技能，从而助力企业发展，并惠及包括学生在内的整个行业。达索系统将通过SOLIDWORKSSkillForce，向已获得SOLIDWORKS助理工程师认证（CSWA）并参加3至6个月实习或合作教育项目的学生提供SOLIDWORKS许可。这将确保学生在工作实践学习期间能够持续访问SOLIDWORKS应用，将其获得认证的技能直接应用于专业工作场景。此外，该计划通过直接向实习学生提供软件许可，使接收实习生的企业无需额外提供或管理软件授权，带来更高效且更具成效的实习体验。科技正在不断重塑全球工作方式和岗位形态，学生可以接受培训来获得CSWA认证，并在实习期间使用个人SOLIDWORKS许可，积累行业经验，提升职业竞争力。企业则能接收具备此项认证和访问权限的实习生，发挥他们更高的技术水平与工作效率。此外，SOLIDWORKSSkillForce计划将确保学生获得AI驱动的虚拟孪生技术的实践经验，该技术已被行业数百万用户广泛使用，同时，这一计划也将鼓励更多人将CSWA认证作为专业证书，从而帮助缩小行业的工程人才缺口。达索系统专业客户事业部全球高级副总裁GianPaoloBassi表示：“我们始终关注于未来人才的培养，为学生群体提供建立坚实职业道路并最终取得职业成功所需的技能。SOLIDWORKSSkillForce搭建了教育与行业之间桥梁，确保实习生和合作教育项目的参与者都能在真实企业的实际项目中使用SOLIDWORKS应用，并创造真正的价值。”达索系统近日在面向SOLIDWORKS和3DEXPERIENCE平台用户社区的年度盛会3DEXPERIENCEWorld大会上发布了这一计划。参加本次活动的学生不仅可以与设计、工程及制造领域的行业领袖沟通交流，还可以到访3DEXPERIENCE活动现场的3DEXPERIENCEEdu专区，探索更多应用、演示和职业发展建议。SOLIDWORKSSkillForce计划将于4月15日正式启动。

引言航空发动机作为飞行器的动力核心，堪称工业领域中最严苛的物理实验室。以通用电气GE9X发动机为例——这是目前世界上最大的商用航空发动机，其直径达3.4米的巨大风扇能够产生61吨的惊人推力，相当于同时拉动300辆1.6吨级家用轿车的动力输出。然而，这种强大的动力输出并非在理想环境中实现，而是需要在极端条件下保持稳定运行。例如，燃烧室出口的燃气温度高达1850K（约1577℃），远超镍基高温合金的熔点（1300-1400℃）。而涡轮前温度更是达到了1700℃的量级。为了应对如此严苛的工况，工程师们必须综合运用气膜冷却、热障涂层、单晶叶片等多重先进技术，以确保发动机在高温、高压、高转速的极限条件下依然能够可靠工作。正是在这样的背景下，数字优化技术的引入成为航空发动机制造领域的必然选择。航空发动机制造：数据毫厘之差，成败一线之间1.燃烧室的精准控制NASAGRC研究报告《AdvancedCombustionConceptsforGasTurbines》显示，航空煤油在燃烧室内驻留时间约2-5毫秒。而冷却孔位置偏差对壁温影响显著，实验显示1mm偏差可导致局部温度梯度变化达160℃/m（德国宇航中心DLR气膜冷却研究报告）。2.压气机的高压挑战现有罗尔斯·罗伊斯UltraFan实验数据表明，发动机压气机设计压比达70:1，现代压气机叶片尖端马赫数可达1.2，接近声速，当叶片尖端速度超过声速时，激波会产生剧烈震动，就像战斗机突破音障时的“音爆”。3.涡轮叶片的强度考验罗尔斯·罗伊斯的数据显示，直径30cm的涡轮叶片在15,000rpm时承受离心力约15吨。相当于一片手掌大小的涡轮叶片在高速旋转中承受的离心力相当于吊起4辆SUV。4.二次空气系统的精确分配研究表明，如果引气流量出现2%的偏差，可能会导致涡轮前温度升高30℃。因此，为了确保发动机的性能和安全性，现代发动机对引气系统的流量控制精度提出了极高的要求，通常需要控制在小于±3%的范围内5.控制系统的快速响应FADEC系统信号处理周期0.01-0.03秒，比人类眨眼快20倍；燃油阀门动态调节频率也达到了250次/秒，为发动机的高效运行提供了坚实保障。6.多物理场耦合的复杂影响热胀冷缩、气流冲击、机械振动的相互影响，可能让某个零件的改进变成灾难。GE公司2018年确认LEAP发动机高压涡轮裂纹问题，损失超2亿美元。Flownex软件助力工程师应对航空发动机挑战Flownex是一款通过ISO9001:2008质量认证的一维热力系统设计与仿真软件，能够适用于航空工业中的热力系统设计与仿真。Flownex包含航空工业热力系统的标准元件库（包括各类泵、多种阀门、基本管件、弯管、T型管、热交换器、储罐、换热元件、各种压气机和涡轮等），能够方便快速地搭建流动和换热仿真系统。Flownex提供了单相、两相流体以及混合流体的计算功能，能够进行蒸发和冷凝的计算；Flownex还提供了控制系统元件库，能够建立完整的流动及控制系统；运用Flownex提供的多参数设计和优化功能能够实现热力系统的参数优化。Flownex在航空工业中的应用包括液压系统、空中加油系统、地面加油系统、环境控制系统、供水及卫生系统以及消防系统等。Flownex在飞机中的应用1.液压系统液压系统是机械传动系统的重要组成部分，其作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能；液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求（特别是动态性能）。飞行器中典型的液压系统应用包括主控制助推器、起落架收起和放下、飞机副翼、襟翼及缝翼的打开与收起、舱门或天窗的打开及关闭、发动机反推力装置等。简易飞机液压系统图•液压系统的典型部件包括：滑油箱、稳压箱、油滤、增压泵、安全活门、转换活门、控制阀、作动筒、热交换器以及管件等。Flownex虽然没有专门的液压系统专业包，但是也可以很好的仿真相关的元件。•Flownex提供了Reservoir和Accumulator元件，可以用于模拟滑油箱和稳压箱等零部件。滑油箱为整个滑油系统提供和存储润滑油，保证在波动及损耗泄漏的情况下系统能正常工作；稳压箱能够吸收滑油系统运行过程中的压力脉动，消除系统中的水锤现象，在突发情况下能够帮助整个系统保持压力不变。•Flownex提供了轴流式、离心式以及容积式压缩机和泵，能够用于模拟液压系统中的各种增压泵。•Flownex标准元件库中包含调压阀、止回阀、球阀、蝶阀等，能够很好的模拟安全活门、转换活门以及控制阀等各种系统中涉及到的阀门。•Flownex包含热交换器元件库，如管壳式换热器、翅片式换热器等；还提供了一般的换热元件，可以根据需求，添加导热、对流以及辐射元件，计算完整的换热过程。•Flownex提供了基本管件、弯管、T型管、三通等基本元件，用于快速搭建管路系统，管件也可以随意添加换热元件，计算流动和换热过程。Flownex提供了设计和优化功能，能够帮助设计整个液压系统的压力分布、优化换热器和管路的尺寸以及泵的合理选择。Flownex的瞬态计算功能能够用于预测瞬态过程以及突发情况下系统的压力变化。添加Flownex的控制控制元件，仿真完整的流动换热系统在指定控制策略下的流动过程。Flownex能够考虑流体粘性随温度的变化，也可以用于仿真飞行器在不同环境，如不同飞行高度和马赫数情况下系统的变化过程。2.燃油系统飞机燃油系统又称外燃油系统，因为发动机上还有一套系统将燃油输送到燃烧室内去，后者称为内燃油系统。飞机的心脏——发动机依靠燃油燃烧产生热量作功，推动飞机飞行。燃油是飞机的能源，燃油系统是飞机能源的供应系统。供油系统包括燃油箱、增压泵、单向活门、油滤以及管路等。燃油箱具有足够的容量，保证发动机正常工作时的消耗。随着油箱内的油面下降，通气管将外界大气或者增压空气引入油箱，填补油面下降空出的空间。增压油泵向发动机供油，保证发动机的燃油泵进口具有足够的油压。单向活门只允许燃油向一个方向流动，这样可以防止各油箱内的燃油串流。燃油流过油气分离器，将供油时带进去的气体或从燃油内挥发出的气体分离出来，避免气体进入发动机的油泵内。飞机燃油系统内有时也装油滤，以清除脏物、杂质，保证燃油清洁。典型的燃油系统图Flownex能够用于设计、优化和仿真飞机的燃油系统，可以运用标准元件库，包括阀门、泵、管件以及容器等快速计算燃油的分布。Flownex也可以仿真和设计蒸汽系统和燃油热交换系统。Flownex的控制系统能够帮助设计和优化燃油分布，在飞行过程中或者空中加油时，保证飞机中心的稳定。3.环境控制系统飞机环境控制系统是保证飞机座舱和设备舱内具有乘员和设备正常工作所需的适当环境条件的整套装置。飞机环境控制系统包括座舱供气和空气分配、座舱压力控制、温度控制、湿度控制等。座舱供气系统是座舱增压和空气调节的气源，主要功用是使舱内气压高于大气环境气压并保持舱内空气清洁。空气分配系统使调温空气流入并分布于舱内，在舱内造成合适的温度和速度分布，以保证舱内的舒适环境条件。飞机环控系统示意图Flownex能够对飞机环控系统进行仿真与优化，包括从压缩机供气压缩机、经过压力调节阀、空气预冷、舱内的空调以及压力控制等整个系统级进行仿真，同时还可以仿真飞行高度和飞行马赫数变化时，环控系统中的各部件的变化过程。Flownex具有两相流和混合流体的计算功能，因此可以计算空气中水蒸气的蒸发和冷凝过程，计算得到环控系统中的湿度变化。结论航空发动机的进化史，本质上是人类用数字工具征服物理极限的历史。从需要200人年的传统研发，到用Flownex在电脑上完成80%的优化工作，仿真技术正在重塑行业规则。当代码与物理定律深度交融时，每个技术人都在书写新的飞行传奇。

随着新能源大规模接入电网，电力设备运维可靠性面临新一轮的考验和挑战，为服务电力设备运维智能化、高效化和安全化转型的迫切需求，数字孪生核心价值在于通过虚实交互、数据驱动和动态仿真，逐步解决传统电力设备运维中漏检多、误报高、适应性差等瓶颈问题，并为能源转型提供技术支撑。安世亚太旨在打造数字孪生体综合建模平台，基于多物理场仿真与AI训练的虚拟传感技术，实现仿真模型的轻量化现场部署与状态诊断，并支持孪生体中所包含的可视化模型、数据模型、仿真模型等各类模型的混合建模。1.电力行业设备仿真面临的挑战其一、电力行业设备仿真投入相对不足。在以航空航天为首的大型装备的设计运维中，在仿真设计与运维分析的投入呈现持续增加的态势，仿真技术逐步从产品设计专属工具走向虚拟验证与在线运维，但目前电力行业运维侧暂时没有达到仿真即生产力的阶段，对仿真工具的规模化投入和使用尚不充分，该局面很大程度上也源于数据缺乏贯通导致。其二、设备数据、仿真技术与现场问题缺乏贯通。电网公司作为运维主体缺少设备实体设计数据，无法开展精细化机理仿真分析工作；设备厂家缺乏面向运维的全生命周期的数字化产品和服务配套，仿真厂家的仿真经验与数字孪生技术路线无法深入场景打磨。在电网公司过去两年的大力推动下，目前状态已有松动，未来或是电力行业设备级仿真发展的新阶段。其三、对于仿真的价值认知不统一。仿真即数据，仿真在航空、航天、汽车等领域已经被大量用于极端场景的模拟验证。从第一性原理视角分析，电网公司最终要求设备运维中能准确把握运行态势、提前捕捉与预演设备故障趋势，仿真将成为主动运维中重要的数据补充来源。机理仿真与大模型的融合技术也是未来行业发展有待突破的关键技术。2.技术路径探索安世亚太具备跨专业工程仿真咨询与服务能力，全面涵盖结构、流体、高频电磁、低频电磁、多体动力学等电力设备涉及专业，并打造了面向电力行业的专业服务团队，旨在推进电力设备仿真与数字孪生工具的国产化替代，加速推进电力设备主动运维与仿真技术、AI技术的深度融合。电力设备仿真数字孪生核心技术环节融合建模：通过传感数据建模、仿真建模、故障建模和巡检规则建模等形成完整的孪生体模型；多参量驱动：支持基于传感的多参量驱动与动态验证、支持物理场模型的AI训练与实时化仿真；自动仿真：支持多学科协同集成，提供灵活得多学科协同环境的集成及运行；虚拟传感：支持亿级网格仿真数据的分布式渲染与虚拟传感快速响应功能；故障库化：电力设备失效与故障模式精细化仿真分析与库化；AI深度融合：探索大模型驱动仿真，构建仿真可信数据库，预演与反演设备故障模式，优化运维流程与规则。3.安世亚太PERASIM全栈自主化工具链安世亚太提供PERASIM全栈自主化工具链，为仿真进入运维环节提供了数据安全保障。包含高级流体仿真软件PERASIMFluid、高级结构仿真软件PERASIMMechanical、高级电磁仿真软件PERASIMLEmag、AI训练工具PERARom及数字孪生应用软件PERATwin。目前已在高压直流输电换流阀、GIS高压开关设备、变压器等关键电力主设备中示范应用，并不断深化价值。通用高级流体分析软件PERASIMFluid通用高级结构分析软件PERASIMMechanical通用高级低频电磁分析软件PERASIMLEmag多物理场孪生模型开发软件PERARomPERATwin数字孪生应用软件支持电网统一的数字化站环境，支持以微服务嵌入式部署，包含在线实时仿真与状态监测功能、离线多物理场状态预演与反演功能、虚拟传感部署与管理功能等，并逐步升级模型自适应AI训练演化、失效模式反演分析等功能。软件支持对孪生对象运行环境、运行资源、运行模式、运行参数等参数的集中配置，自动实现孪生体运行状态信息数据的采集、监视。建立实时的数据交互通道，将实际系统的电气量及传感数据输入到孪生模型中，同时将模型的输出实时反馈到实际系统中，以实现实时监控和动态推演告警。安世亚太打造了面向电力行业的专业服务团队，在推动电力设备数字孪生的全栈国产化工具链替代的同时，为电力用户提供多物理场专业仿真咨询服务，旨在推动电力设备主动运维与仿真技术、AI技术的深度融合，探索电力设备数字孪生的新价值、新形态。4.即将线下亮相2025年4月17-18日，“第14届中国电力设备状态检测与故障诊断技术高峰论坛暨展示会”即将在杭州召开，安世亚太科技股份有限公司将携行业最新解决方案亮相本次活动，欢迎各位伙伴前来交流。

当数字世界的蓝图与现实世界的创造者邂逅，一场关于未来的对话就此展开。近日，在美国圣地亚哥举办的AutodeskUniversity2024上，隆重举行了2024年AutodeskDesign&MakeAwards颁奖典礼。此次，共有7个中国企业项目获得大中华区奖项，展示了中国工程建设与运营行业、制造业等不断攀登高峰的最新进展，展现了中国企业在创新与技术应用方面的强大实力与无限潜能。作为一项具有国际影响力的行业大赛，AutodeskDesign&MakeAwards为全球企业搭建了一个展示其创新能力和技术实力的舞台，照亮了更多行业参与者探索数字化转型的广阔道路。多年来，AutodeskDesign&MakeAwards持续表彰那些通过前沿技术将创新构想落地实践的项目，推动企业在全球竞技场中磨砺锋芒、提升竞争力。纵观此次获奖项目，它们不仅为企业注入强大竞争力，使其在激烈的市场竞争中如虎添翼，也为整个行业树立了新的标杆。其中，荣获“大中华区加速转型奖（AcceleratingTransformation-GreaterChina）”、“大中华区年度创新奖（InnovatoroftheYear-GreaterChina）”的项目彰显了中国企业在推动数字化进程、展现卓越创新能力方面取得的显著成就。从左到右：“天津市海河柳林城市更新智汇中心大厦”、“数字复兴：借助Autodesk在龙门石窟虚拟世界中掌控文化遗产”•“天津市海河柳林城市更新智汇中心大厦”项目荣获“大中华区加速转型奖”，该项目包括主体及展示中心两部分，由天津城市更新建设发展有限公司与天津市建筑设计研究院有限公司携手合作。借助BIM技术，主体部分从方案阶段即采用BIM技术进行模拟分析，施工图阶段通过BIM进行全专业协同，以模型为基础出具图纸，并向施工阶段传递模型数据。展示中心部分为快速投入使用，采用了EPC模式，使得设计施工一体化，成功实现120天竣工。设计-加工-制造全过程的新模式将在天津柳林街区未来的城市更新工程中继续应用,为天津市打造具有国际影响力和创新力的新社区形态，让老旧城区焕发新活力。•“数字复兴：借助Autodesk在龙门石窟虚拟世界中掌控文化遗产”项目荣获“大中华区年度创新奖”。在该项目中，徐辉设计股份有限公司运用了AutodeskAutoCAD、AutodeskMaya、AutodeskRevit及AutodeskPlatformService(APS)等解决方案，成功创建了一个由300多万个多边形组成的高精度元宇宙模型，在复制龙门石窟的建筑特征方面达到了95%的准确率。其中，APS的应用使设计迭代时间减少了60%，实现了Revit模型基于网络的高效导航，让持续优化项目设计成为可能。该项目丰富了龙门石窟的教育和文化影响，还为技术在文化遗产保护和提升中的应用树立了标杆。此外，AutodeskDesign&MakeAwards还设立了“大中华区可持续发展类杰出贡献奖（MakingaBetterWorld,GreaterChina）”，以表彰对改变现实世界有突出贡献的企业，从而推动业界继续运用先进的设计与制造工具创造价值，共同谱写数字时代的行业新篇章。从左到右：“重庆轨道交通27号线土建工程第三合同段”、“猛士917”•中国建筑承建的“重庆轨道交通27号线土建工程第三合同段”项目被授予工程建设行业“大中华区可持续发展类杰出贡献奖（MakingaBetterWorld-AEC,GreaterChina）”。项目团队依托Autodesk解决方案建立了综合BIM系统，将南坪站的沟通效率提升了70%，实现了辅助结构与主要结构的同步施工；同时，还对铜锣山隧道的通风、排水和材料运输进行优化，协调了广福路至重庆东站区间的多个施工单位的高效沟通，提前实现了进度目标，并在东车辆运输段减少了30%的机械设备投入。•制造业“大中华区可持续发展类杰出贡献奖（MakingaBetterWorld-D&M,GreaterChina）”颁发给了东风汽车设计的“猛士917”。借助Autodesk解决方案，该项目以“东方醒狮”为灵感打造了全新的高端越野新能源形象，成功塑造了一款既彰显中国美学又充满现代科技感的车型。凭借卓越的功能和灵活性，AutodeskAlias和AutodeskMaya等建模软件显著加速了东风汽车的设计流程。同时，AutodeskVRED所带来的逼真的实时评审功能，则极大提升了评审的真实性，实现了数字验证的目的。从最初的创意草图到最终的产品落地，Autodesk的技术始终贯穿其中，为猛士917的辉煌亮相保驾护航。面对客户对项目交付质量和交付效率的高标准、严要求，多家工程建设与运营领域的企业正在以前所未有的热情，积极探索如何通过数字化技术来提升效率、降低成本并减少对环境的影响。与此同时，设计师们也在积极拥抱先进的技术，优化设计流程。Autodesk不断推出功能强大且兼具灵活性的设计软件，以期提高设计师们的创造力与效率，让最终产品在开发初期就展现出前非凡的细节精度。基于Autodesk坚实的技术支持，我们见证了许多令人瞩目的创新案例诞生。从上到下：“重庆东南医院二期EPC项目BIM正向设计”、“BIM技术加速上海市电力工程建设数字化转型”“长沙机场改扩建项目综合交通枢纽工程”•带领“重庆东南医院二期EPC项目BIM正向设计”赢得“大中华区最佳建筑设计项目奖（BestBuildingDesignProject-GreaterChina）”的重庆市设计院有限公司运用了BIM技术，成功地融合了原有医院结构与全新的建筑设计，构建了一个综合性的医疗和物流生活区。项目团队基于BIM多专业协同设计模型，改善了数据共享和跨团队协作，通过模拟施工过程、优化施工方案，有效地预测了潜在问题并制定应对方案，结合实时监控改进施工质量管理。BIM技术在本项目提高效率、降低成本等方面发挥了巨大的作用。•由国网上海电力设计有限公司提交的“BIM技术加速上海市电力工程建设数字化转型”项目荣获“大中华区最佳基础设施项目奖（BestInfrastructureProject-GreaterChina）”。在推动上海地区电网数字化智能化的过程中，该项目采用了基于AutodeskRevit进行二次开发的D-Grid数字化设计软件，这是一款可以实现变电站电气工程、土建工程、架空线路和电缆工程等设计的专业软件，它集总图设计、电气设备布置、三维布线、防雷接地、线路设计、工程量统计等多功能于一体，极大提升了工程设计精度和施工效率，确保了项目按时高质完成。•获得“大中华区最佳建设项目奖（BestConstructionProject-GreaterChina）”的“长沙机场改扩建项目综合交通枢纽工程”，由中国建筑第五工程局有限公司与湖南省第六工程有限公司负责。作为一个整合了五个轨道交通系统的综合交通枢纽，该项目涉及近400万立方米的土方开挖，超过30个相互连接的坑和相当于30个足球场的基础面积。借助Autodesk产品与解决方案，并结合信息技术服务，该项目实现了统一协调、数据分析和智能调度，确保了纵向和横向的控制。同时，还将高精度模型用于分析三维中的位置关系，解决了复杂施工顺序问题。Autodesk始终致力于推动设计与制造领域的数字化变革，不断推出创新的软件解决方案，以支持用户实现更加高效、精确和可持续的工作流程。

达索系统（巴黎泛欧证券交易所：FR0014003TT8,DSY.PA）近期发布了其3D设计与工程应用产品SOLIDWORKS的最新版本——SOLIDWORKS2025。全球数百万创新者将受益于SOLIDWORKS2025以用户需求为导向的数百项增强功能与新增功能，加速新产品的开发流程，改善客户的产品体验。SOLIDWORKS2025提供了增强的协作和数据管理功能，优化了用于零件、装配体、图纸、3D尺寸和公差、电气和管道布线、ECAD/MCAD协作以及渲染的工作流程。新版本还包括对SOLIDWORKSPDM、SOLIDWORKSSimulation、SOLIDWORKSElectricSchematic、SOLIDWORKSElectricalSchematicDesigner和DraftSight等应用的更新，以实现更快速、更出色的设计。用户将继续受益于SOLIDWORKS和达索系统3DEXPERIENCE云平台的无缝集成，以统一的数据、应用和最新技术，确保团队能够使用最新的产品数据进行协同工作。SOLIDWORKS2025的亮点包括：●直接从SOLIDWORKS访问社区与业界同行建立联系并展开协作，同时通过实时通知接收对模型执行操作的最新动态。●利用新增的倒角命令的选择加速器简化零件设计，并提供连续边线混合的选项可以创建更平滑的可变尺寸圆角。●可将相关的高级配合和机械配合随零部件一同复制，加速装配体的创建。●支持在任何在线设备上，在设计审批流程中对工程图添加多人审批签名，以提供清晰的可追溯性。●快速修复由于丢失参考而断开的草图约束关系和尺寸。如欲了解关于SOLIDWORKS2025增强功能和新增功能的完整概述，敬请访问：https://www.solidworks.com/whatsnewSOLIDWORKS2025将于2024年11月15日通过增值经销商或在线渠道全面上市。如欲了解更多信息，敬请访问：https://www.solidworks.com/how-to-buy/solidworks-solutions

●残疾人自行车手、达索系统员工官野一彦创造了新的吉尼斯世界纪录™，成为一小时内手动三轮自行车骑行最远距离（男性）纪录保持者，成绩为为28.331公里（17.6英里）●达索系统在巴黎举办了“MobilityNightRide”夜行活动，吸引了3000人现场参与，共同庆祝官野刷新纪录并展现人类精神的无限潜力●虚拟孪生体验帮助创新者理解设计决策如何影响个人出行，并推动创造更具包容性的解决方案达索系统（巴黎泛欧证券交易所：FR0014003TT8，DSY.PA）近日宣布了一项关于包容性出行和人类精神潜力无限的里程碑式成就：日本残疾人自行车手、达索系统员工官野一彦创造了新的吉尼斯世界纪录™，成为一小时内手动三轮自行车骑行最远距离（男性）纪录保持者，其成绩为28.331公里（17.6英里）。官野于2024年10月3日，在巴黎布洛涅森林公园的隆尚自行车赛车道（车道全长3.541公里，约2.2英里）上创造了这项纪录，他在一小时内完成了8圈骑行。次日，达索系统举办了“MobilityNightRide”夜行活动，这是一场横穿巴黎、全程11公里（6.8英里）的骑行与轮滑混合的活动，现场3000人参加并与官野共同庆祝了这一成就。官野刷新纪录和“MobilityNightRide”夜行活动是达索系统“人本发展”计划的一部分，该计划旨在提升公众对当前社会及环境挑战的认识，激励人们利用虚拟环境推动可持续创新发展，共创美好未来。达索系统组织这场纪录挑战及夜行活动，意在强调人人平等享受出行权利的必要性，以及虚拟孪生体验在推动打造更具包容性的技术和城市发展中的重要作用。达索系统市场营销及传播副总裁VictoiredeMargerie表示：“每个人，无论其身体活动能力如何，都有实现目标的潜能。官野一彦刷新纪录的成就不仅仅体现了速度与耐力，更展示了他非凡的力量与技巧。我们希望通过这一活动展示人类精神的无限潜能，同时凸显虚拟孪生体验在助力实现新型出行解决方案中发挥的重要作用，为建设更具包容性和无障碍程度更高的世界做出贡献。”全球超过50%的人口生活在城市地区，出行是获取资源、就业和服务的重要渠道。然而，传统基础设施和技术可能无法充分满足多样化的出行需求。通过将虚拟孪生引入城市规划、建筑和交通运输系统，以及旅游、体育和医疗产品的设计中，创新者可以仿真并分析各项因素对个人出行的影响，并创造出可持续性、包容性及无障碍程度更高的技术。达索系统的3DEXPERIENCE平台和应用被全球创新者广泛使用，以创建无缝且可持续的包容性出行解决方案，如义肢、针对不良路况的轮椅、适用于户外运动爱好者的自行车、优化的交通运输规划以及导盲辅助系统等。

10月11日-13日，2024中国（温州）国际泵阀展览会拉开帷幕，吸引全球泵阀管件产业链同仁齐聚温州，共同见证行业新产品、新技术、新模式。本届展会以“专精特新，以国代进”为主题，旨在促进泵阀产业技术创新，助力行业发展新质生产力。橙色云携CRDE智橙平台及智能制造解决方案精彩亮相，全方位展示了覆盖泵阀行业从研发设计、生产制造到智能仓储等供应链的一站式数字化服务体系。橙色云重磅发布了智橙泵阀行业版PLM+CAX一体化研发平台，进一步聚焦泵阀行业研发业务管理痛难点。新品一经推出获得行业广泛关注，并在现场达成多项客户签约、续签。智橙泵阀行业版PLM，助推企业研发降本增效针对制造业、特别是中小微企业研发管理难题，橙色云打造了国内首家SaaS云原生PLM+云CAX一体化研发管理平台——智橙，以低成本、高效率、无需部署开箱即用、跨组织协同、跨地域协同等特点，显著降低制造业数字化转型门槛、提高制造业研发效率、降低研发成本，已经赋能电气、石油、机械、汽车、泵阀、小家电等多个行业，累计服务企业近2000家。为了更好的赋能垂直领域，智橙也在协同平台的基础上做深行业最佳实践，打造行业版PLM。在本次展会期间，橙色云重磅发布了专门为泵阀企业开发的智橙PLM+CAX一体化研发管理解决方案，旨在解决泵阀行业产品类型及配置众多导致的产品选型困难、出小样图效率低、工时大、物料混乱等问题。橙色云智橙泵阀行业版PLM结合泵阀企业痛点，开发出高效选配、快速出小样图等泵阀行业版个性化功能，配备升级项目管理、图纸管理、BOM管理、协同沟通、三维模型浏览、流程管理、标准件库等10余种行业版模块，致力于解决泵阀企业在设计、生产、管理各环节的痛点，从而提升研发效率、优化管理流程、降低运营成本。在云原生的基础上，智橙还为有本地化部署需求的客户打造了一体机本地化部署方案。为进一步支持泵阀行业中小微企业研发管理数字化转型，橙色云推出智橙泵阀行业版客户优惠活动，安徽大众阀门集团有限公司、博业阀门集团有限公司、美兴集团股份有限公司、浙江菲比克阀门有限公司等多家泵阀企业签约智橙泵阀行业版PLM。值得一提的是，浙江菲比克阀门有限公司现场再次续签智橙PLM。该企业研发管理面临一物多码、一码多物、过往图纸和配置复用困难、版本混乱等问题，借助智橙平台高级版，实现项目进度的全面监控，并利用产品空间PDM功能、共享空间及标准件库等功能，显著提高了设计效率，缩短了交付周期。同时，通过智橙平台及移动端应用，企业成员能便捷地在线预览图纸、模型等关键数据，彻底消除了数据版本不一致的困扰，为降低库存和提升数据准确率上作出了重要贡献。深耕云协同研发平台，赋能制造业数字化转型不仅是在企业研发管理一体化解决方案，橙色云平台还全面展示了其在传统企业数字化转型的服务能力。依托杰瑞集团沉淀的高端装备生产制造和数字化实践经验，橙色云搭建了具有中国自主知识产权的工业互联网平台，推出协同创新、研发上云和研发商品化三大创新业态，通过工业互联网技术赋能中小微企业转型，提供资源整合、研发上云、智能制造和设备物联等四大服务体系。以智能制造为核心，橙色云致力于为客户提供智能物流仓储、自动化产线、新能源先进制造及材料回收、软件与信息化等领域一站式解决方案。从项目规划、研发设计、生产制造、安装调试到最终交付，为客户提供贯穿产品全生命周期的定制化服务，助力企业数字化转型。尤其是在物流仓储领域，通过智能立体仓库系统、仓储管理系统、仓储调度系统、数字李生等数字化技术，橙色云助力企业打造智能物流仓储，大幅提升生产效率、仓库库容，降低生产成本。例如橙色云为鄂尔多斯某煤矿客户定制首个矿山零配件智能化立体仓库，采用高密度堆垛机库、激光导航AGV、自动开关智能柜等技术，助力该企业工厂仓储实现坐标化管理、动态化存储，显著提升仓储效率、空间利用率同时有效降低人工成本。现场，橙色云举办了多场宣讲活动，从企业数字化转型、“小轻快准”解决方案、泵阀行业BOM选配、小样图软件等角度，为现场客户提供服讲解，获得了广泛好评。

10月11日，杰瑞集团橙色云携CRDE智橙平台及智能制造解决方案精彩亮相2024中国（温州）国际泵阀展览会，全方位展示了覆盖从研发设计、生产制造到智能仓储等供应链的一站式数字化服务体系。在“油气类国家入网标准及油气化工产业政策分享会”论坛上，杰瑞集团橙色云智橙泵阀行业版PLM重磅发布，并推出智橙泵阀行业版客户优惠活动，进一步聚焦泵阀行业研发业务管理痛难点，助推泵阀企业研发降本增效，现场与多家泵阀企业达成项目签约。赞比亚大使齐乌卢、乌兹别克斯坦国家能源部石油开发部主任达维洛夫、橙色云总经理赵迎芳、上海通用机械行业协会阀门分会会长杨恒、江苏阀协秘书长盛根林、安徽阀协会长余中华、四川阀协秘书长孙晓霞、天津泵阀协会会长陈少平、河南省阀门工业协会会长于田、温州市泵阀协会会长陈晓宇、浙江菲比克阀门有限公司黄嘉超、突尼斯国家工商会驻华首席代表科里夫等嘉宾出席本次发布仪式，上台共同发布橙色云CRDE智橙平台泵阀行业版PLM新品。发布会后，赞比亚等国际大使代表和国内各省市阀门协会代表一行嘉宾参观橙色云展区深入考察与交流并合影留念。赞比亚驻华大使馆大使伊万·齐乌卢先生，温州市人民政府副市长陈宽，温州市政协主席、市泵阀产业链链长陈作荣，中国机械工业联合会副会长李奇领导一行赴展馆调研重点企业，莅临橙色云展位参观指导，聆听智橙赋能成果，并表示了认可。橙色云成立于2015年，依托杰瑞集团沉淀的高端装备生产制造和数字化实践经验，搭建了具有中国自主知识产权的工业互联网平台，推出协同创新、研发上云和研发商品化三大创新业态，通过工业互联网技术赋能中小微企业转型，提供资源整合、研发上云、智能制造和设备物联等四大服务体系。橙色云总经理赵迎芳女士发表致辞，她谈到：“在橙色云的多年探索中，我们发现在全球化和信息化的今天，制造业的竞争已经不再是简单的生产规模和成本控制的竞争，研发才是中国制造业由大到强的核心驱动力。如何解决制造业、特别是中小微企业研发管理现状，是推动中国制造业高质量发展的关键。基于此，我们打造了国内首家SaaS云原生PLM+云CAX一体化研发管理平台——智橙，以低成本、高效率、无需部署开箱即用、跨组织协同、跨地域协同等特点，显著降低制造业数字化转型门槛、提高制造业研发效率、降低研发成本，已经赋能电气、石油、机械、汽车、泵阀、小家电等多个行业，累计服务企业近2000家。同时，我们在云原生的基础上还为有本地化部署需求的客户打造了一体机本地化部署方案。”为了更好的赋能垂直领域，智橙也在协同平台的基础上做深行业最佳实践，打造行业版PLM。当前，随着泵阀行业不断发展，询单量大、样图难管控，物料乱、编码缺乏规则，异地协同难等现实问题摆在无数从业者面前。由此，橙色云推出泵阀行业版PLM，解决泵阀行业产品类型及配置众多导致的产品选型困难、出小样图效率低、工时大等问题。橙色云客户成功部总监宋坤明详细介绍了专门为泵阀企业开发的智橙PLM+CAX一体化研发管理解决方案。该行业版产品结合泵阀企业痛点，开发出高效选配、快速出小样图等泵阀行业版个性化功能，配备升级项目管理、图纸管理、BOM管理、协同沟通、三维模型浏览、流程管理、标准件库等10余种行业版模块，致力于解决泵阀企业在设计、生产、管理各环节的痛点，从而提升研发效率、优化管理流程、降低运营成本。据悉，浙江菲比克阀门有限公司现场再次续签智橙PLM。该企业研发管理面临一物多码、一码多物、过往图纸和配置复用困难、版本混乱等问题，借助智橙平台高级版，实现项目进度的全面监控，并利用产品空间PDM功能、共享空间及标准件库等功能，显著提高了设计效率，缩短了交付周期。同时，通过智橙平台及移动端应用，企业成员能便捷地在线预览图纸、模型等关键数据，彻底消除了数据版本不一致的困扰，为降低库存和提升数据准确率上作出了重要贡献。随着智橙泵阀行业版PLM的发布，橙色云协同研发平台将持续拓宽在不同细分行业应用场景，深入构建平台生态赋能制造业数字化转型。面向未来，赵迎芳女士表示：“智橙泵阀行业版PLM是橙色云在垂直领域的一次深入探索，未来我们将继续深化在泵阀供应链上平台，建立泵阀数字供应链平台，建立产业集群，并提升全球市场的影响力。随着越来越多的中国企业加速出海，跨地域研发数据协同/共享成为了新的挑战。为了更好地服务即将出海或者已经出海的泵阀企业客户，智橙将推出双语版本，特别关注跨国业务场景的需求，并为泵阀行业及出海企业提供一系列优惠政策和支持计划，实现合作共赢。”

施耐德电气EcoStruxureTMIT的网络管理卡3（NMC3）成为业界首个获得IEC高级别安全性和可靠性认证的产品IEC62443-4-2SL2认证为EcoStruxureIT数据中心基础设施管理（DCIM）解决方案提供了更高级别的网络威胁防护该认证过程涵盖了一系列的严格测试与评估，以确保产品的安全性和可靠性近日，全球能源管理和自动化领域的数字化转型专家施耐德电气宣布一项行业首创成果：EcoStruxureIT网络管理卡3（NMC3）成为首款IEC-62443-4-2SL2认证的数据中心基础设施管理网卡，这一行业高级别的网络安全认证，也标志着施耐德电气在网络安全领域所获得的又一卓越成就。这一标准认证是基于全球领先的独立第三方检验、检测和认证机构——德国莱茵TÜV集团对NMC3所进行的全面检测与评估，证实NMC3能够为数据中心与分布式IT环境的安全可靠运行提供更高水平的保障。与施耐德电气去年获得的SL1认证相比，SL2认证要求更为严格，不仅进一步印证了产品的高安全性和卓越的韧性，这一更高级别的网络安全认证更是对施耐德电气致力于防御网络威胁，构筑安全防线，引领行业安全运营的权威认可。德国莱茵TÜV集团也对施耐德电气NMC3等产品开发流程中的网络安全性进行了验证，确保产品从设计、研发等全生命周期的每个阶段都符合安全标准和最佳实践，从而颁发ISASecure®安全开发生命周期保障（SDLA）和IEC62443-4-1ML4认证。作为业界率先获得相关认证的产品，目前，施耐德电气NMC3已内置于绝大部分EcoStruxureIT数据中心基础设施管理解决方案，为关键电源与制冷基础设施提供安全可靠的远程管理能力。施耐德电气数据中心业务高级副总裁KevinBrown表示：“《安联风险晴雨表》指出，网络安全已然成为企业的首要商业风险。在当下的数字化时代，网络安全事故的处理成本高昂，据相关数据显示平均成本已经超过400万美元。因此，网络安全正成为首席信息官必须优先考虑的问题。凭借IEC62443-4-2SL2和IEC62443-4-1ML4双重网络安全认证，施耐德电气得以引领降低关键电源应用领域基础设施的安全风险，为行业稳健运行保驾护航。”简化固件安装流程在关键电源与制冷基础设施管理领域，企业普遍采用内部管理工具、第三方网络管理工具或楼宇管理系统。然而，它们将面临难以实时检测和获取端点设备固件更新需求的挑战，尤其是在分布式边缘计算环境中，这一问题尤为凸显。EcoStruxureIT安全网络管理卡系统工具进一步优化了嵌入式固件管理效率，固件的搜索和安装流程得到大幅简化，预计速度可提升90%。安全网络管理卡系统工具将会自动检测固件更新需求并及时通知用户，同时引导用户完成安装。这意味着，用户无需临时手动搜索固件、也无需逐一核对固件版本，更无需在下载更新前阅读发行说明以了解新版本的详细信息。安全网络管理卡系统工具具备多项优势：无需担心固件过时：简化固件管理，速度提升高达90%，并有效降低风险；遵循统一的更新管理方式：客户可采用系统化、标准化的方式，以管理关键电源和制冷基础设施的网络安全更新；减少暴露面和潜在安全风险：结合IEC62443-4-2SL2和IEC62443-4-1ML4网络安全认证，安全网络管理卡系统工具可有效确保连接设备采用最新的网络安全更新。KevinBrown表示：“安全不再是重重挑战，而是EcoStruxureIT赋予的坚实后盾。施耐德电气致力于为客户提供更为强大的安全保障，同时确保管理的灵活性，以适应客户个性化的IT基础设施管理需求，并确保其符合网络安全合规性要求。作为业内首家能够提供此类解决方案的头部企业，我们将继续助力客户构建更具韧性、更加安全与更可持续性的IT基础设施。”

日前，全球能源管理与自动化领域的数字化转型专家施耐德电气发布EcoStruxureTM开放自动化平台V24.0版，将提供更多功能，带来高度灵活性，并通过对边缘控制应用的系列更新，助力工业企业优化运营，实现降本增效。长期以来，工业企业普遍依赖于自动化技术来打造自身核心竞争力。然而，随着数字时代的到来，专有自动化系统和单一厂商软硬件深度捆绑的传统模式逐渐显露出局限性，封闭的系统既导致了兼容性和互操作性的缺失，还限制了对AI、5G等前沿IT技术的集成应用，致使企业创新停滞。在这一背景下，作为工业自动化领域的一项颠覆性创新，开放自动化“应运而生”，它在打破传统专有自动化系统的封闭性的同时，推动了IT与OT的深度融合。依托软件和硬件解耦，企业能够以自身业务需求为导向，更自由地选择和集成不同的技术解决方案，从而提升自身灵活性和创新能力。持续创新，赋能工业自动化进阶发展作为软件定义的工业自动化系统，施耐德电气推出的EcoStruxure开放自动化平台基于IEC61499标准，通过对软件和硬件进行解耦，实现IT/OT的真正融合，推动工业自动化领域的“即插即生产”，切实解决厂商之间应用软件的可移植性、可配置性和互操作性问题。今年，全新升级的EcoStruxure开放自动化平台V24.0版具备五大亮点，能够帮助工业企业进一步释放创新活力与生产力。具体而言：•解决大型应用架构问题：通过增加I/O容量（每个解决方案最多支持5000个I/O），能够根据任务复杂程度扩展系统架构选项，以支持更大的工厂架构规模，满足各类工厂的性能需求。•提高系统可用性：支持PLC在线修改，可在出现问题时提供更多的诊断信息，缩短系统调试时间，而凭借更出色的可视化和更简洁的导航功能，系统正常运行时间还能提升20%，大幅提高生产力。•提升网络功能：支持新的通讯协议（Profinet、MQTT、OPC-UA客户端、Modbus串口）以及针对SoftdPAC和SoftdPACHA的网络分段，优化通信和数据交换的同时，还能基于IT/OT融合，进一步提升数据连接性和互操作性。•优化用户体验：凭借更轻松的导航功能和改进的性能，帮助用户在工程阶段提高开发效率。例如，部署一项多达5000个I/O解决方案所需的时间可缩短90%，大大节省了工程师的操作时间。•集成人工智能：通过原生集成的AI运行时，支持视觉识别与检测等高级用户应用，能够显著优化产线的质量控制和操作效率，使缺陷检测率提升90%。依托先进技术及功能集成，施耐德电气EcoStruxure开放自动化平台V24.0版还能从智能、安全、精简三大维度，帮助企业提升效率、安全性和系统整体性能。例如，EcoStruxure开放自动化平台V24.0版预配置了更具可扩展性的资产库，并提供“低代码/无代码”工程环境，能够显著提高工程效率和代码复用性；而经过增强的安全协议及功能，还能有效保护网络安全，提高系统完整性和可靠性。同时，通过兼容现有的行业标准和协议，进一步确保了该平台与各设备、系统之间的兼容性和互操作性。此外，得益于全面的性能优化，现升级至EcoStruxure开放自动化平台V24.0版所需的时间大幅缩短。其中，在与全球领先的水泵和水泵系统供应商德国威乐集团的合作中，施耐德电气基于平台软硬件解耦带来的高度可移植性、可配置性和互操作性，高效完成了对威乐集团现有系统迁移至EcoStruxure开放自动化平台V24.0版的全面升级，整个过程仅用了十分钟不到。内外兼修，畅享数字化发展红利目前，施耐德电气EcoStruxure开放自动化平台正广泛应用于物流、水处理、食品饮料、交通等众多行业领域，帮助企业简化大量编程工作、优化系统适配性并增强创新能力，持续畅享数字化发展红利。例如，北京京科伦冷冻设备有限公司在其智慧冷链物流园的建设项目中，借助施耐德电气EcoStruxure开放自动化平台，对自动化程序进行模块化和标准化，不仅增强了程序的可复用性和互操作性，还显著提高了开发效率，使得应用程序开发时间缩短了60%，与IT接口方面的工作量节约开发时间约80%。而随着工业控制系统不断发展，开放自动化系统与强大的工业蜂窝网络和边缘算力相结合，已成大势所趋，将为工业自动化领域带来革命性的改变。在这方面，施耐德电气正在联合生态伙伴，结合各自在工业蜂窝网、边缘算力赋能开放自动化的应用实践，积极探索如何通过算、网、控技术的融合，加速改变传统工业控制系统导致的系统结构固化及封闭的现状，进而大幅提高企业工程和运维效率，降低生产和建设成本。目前，该解决方案已经在设备改造和柔性产线升级场景中成功应用，带来PLC硬件成本的直接节省以及产线柔性化程度的大幅提升。自2020年推出EcoStruxure开放自动化平台以来，施耐德电气一直致力于通过软件定义的、开放的自动化，为过程、混合与离散工业，开发统一、可扩展的工业自动化环境，以助力工业运营实现更高的效率和韧性。施耐德电气工业自动化中国区开放自动化业务发展总监申红锋表示：“未来，施耐德电气基于开放自动化愿景，将继续带来更多开创性的数字化和自动化解决方案，为企业带来实质性的业务升级与效益，并携手更多企业伙伴一同推进标准、开放、通用的理念，促使行业发生可持续且持久的积极改变。”更多细节欢迎前往9月24-28日的2024工博会，施耐德电气展台位于6.1号馆C127号展位。您也可以扫前往施耐德电气官网，或关注施耐德电气官方微信收看展台直播。

●新的五年合作标志着长期合作伙伴关系进入下一阶段，旨在推动捷豹路虎实现业务转型●全球超过18,000名上下游用户将利用虚拟孪生技术提升车辆工程和数字制造的效率，在节省时间的同时减少浪费并降低成本●3DEXPERIENCE平台通过提供统一的虚拟协作环境，将所有利益相关方互相连接，助力各方充分利用最新的技术实现创新达索系统（巴黎泛欧证券交易所：FR0014003TT8,DSY.PA）近日宣布，与捷豹路虎（JLR）的长期战略合作伙伴关系将延长五年，这标志着捷豹路虎进入一个数字化转型新时代，将进一步提升企业整体业务效率、实现协同创新并推动企业的可持续发展。▲JLR配图捷豹路虎将继续在全球范围内部署达索系统3DEXPERIENCE平台，以支持其所有现代豪华车辆的端到端开发。通过该平台，来自捷豹路虎所有业务领域以及供应商的共计18,000多名用户，将利用虚拟孪生技术来提高效率、改善生产管理、节省时间，减少浪费并降低成本。捷豹路虎此次大规模地在全球范围内部署3DEXPERIENCE平台，进一步证实了达索系统在捷豹路虎运营中发挥的重要作用，即在对卓越水平和产品个性化要求极高的汽车制造行业中，助力捷豹路虎实现业务转型。捷豹路虎将充分利用达索系统3DEXPERIENCE平台的汽车与交通运输行业整体解决方案，兼顾本地与云端部署的需求。其各个团队，包括从概念构思、需求分析、基于模型的系统工程、计算机辅助设计到制造团队，以及其价值链中的其他团队都能够在3DEXPERIENCE平台的统一虚拟环境中协作，为创新贡献各自的知识与专业技术。这一举措的价值不仅体现在让捷豹路虎的员工能够更加专注于高质量的任务，更是对员工拓展自身专业技能、实现更高层次职业发展进行了赋能。达索系统汽车与交通运输行业副总裁LaurenceMontanari表示：“捷豹路虎正在利用3DEXPERIENCE平台强化其虚拟孪生体验，无缝集成了软硬件开发流程，创造出真正由软件定义的车辆。这种系统工程方法不仅连接并整合了各个专业学科，推动车辆项目的开发，确保了豪华品牌所必备的卓越品质。我们的软件即服务解决方案为捷豹路虎团队提供了更高的灵活性和按需获取最新技术的能力。经过五年的合作伙伴关系，我们正在开启一个超越工程和制造领域的合作新时代，通过互信的伙伴关系，在短迭代周期中密切合作，共同解决捷豹路虎及其生态体系内的业务挑战。”

●达索系统的SIMULIA流体动力学仿真应用助力优化电动垂直起降飞机（eVTOL）的螺旋桨空气动力学和声学特性●相关工程团队已经能够准确地开展真实飞行条件下的虚拟测试2024年4月11日，中国上海—达索系统（巴黎泛欧证券交易所：FR0014003TT8,DSY.PA）和巴西航空工业公司（纽约证券交易所：ERJ;B3:EMBR3）近日宣布，达索系统的仿真技术已被用于虚拟仿真、分析和测试其控股公司EveAirMobility（纽约证券交易所：EVEX）的电动垂直起降飞机（eVTOL）。达索系统的SIMULIAPowerFLOW应用提供了稳健且经行业验证的流体动力学仿真功能，以预测真实环境运行条件，便于巴西航空工业公司和Eve的工程师评估飞机的飞行方式并测试其声学特性。达索系统航空航天与国防行业副总裁DavidZiegler表示：“‘飞行汽车’（电动垂直起降飞机，即eVTOL）的一大主要优势在于，采用电力驱动相比燃油动力更具可持续性。由于eVTOL以城市为主要运营环境，因此在设计中降噪就成为了一项关键考量因素。SIMULIA流体动力学应用将支持巴西航空工业公司和Eve在虚拟环境中体验并优化eVTOL关键组件的设计。”巴西航空工业公司和Eve公司致力于与全球合作伙伴共同努力，以安全的方式提供更可靠、更经济、更可持续、更集成且以人为本的城市空中交通（UAM）解决方案。巴西航空工业公司内饰、噪声与振动部门高级经理MicaelGianini表示：“经过验证的数值模型已经证明其与实际试验结果高度一致，这有助于加快产品定义流程。我们采用以人为本的设计，通过最大限度地减少噪声，确保了乘客、飞行员和社区的安全、可用性和舒适性。”2023年7月，巴西航空工业公司和Eve宣布，Eve的首个eVTOL生产设施将设在巴西圣保罗州的陶巴特市。目前，Eve已开始组装其首款全尺寸eVTOL原型机，并计划于2024年进行测试。Eve的eVTOL产品预计将于2026年开始交付并投入使用。进一步了解：达索系统航空航天与国防行业行业解决方案体验：https://www.3ds.com/industries/aerospace-defense/aerospace-defense-solutions达索系统的3DEXPERIENCE平台、3D设计软件、3D数字化样机和产品全生命周期管理（PLM）解决方案：http://www.3ds.com

●阿瑞娜采用达索系统的3DEXPERIENCEWorks来改善协作、提高生产力和产品质量●云端设计和仿真能力帮助阿瑞娜将其泳镜的原型设计周期缩短了70%，同时降低了碳排放●3DEXPERIENCEWorks将SOLIDWORKS的价值扩展至专为中小型企业量身定制的3DEXPERIENCE平台应用达索系统（巴黎泛欧证券交易所：FR0014003TT8,DSY.PA）近日宣布，全球领先的水上运动装备供应商之一、在运动生活方式领域异军突起的阿瑞娜（Arena）正在利用达索系统的3DEXPERIENCEWorks，以更迅速、更加可持续的方式为其客户提供高性能产品。3DEXPERIENCEWorks将阿瑞娜对达索系统SOLIDWORKS应用的使用扩展至3DEXPERIENCE平台。阿瑞娜可以在该平台上访问一系列专为其业务需求量身定制的云端应用组合，包括设计、仿真以及协作应用。阿瑞娜的团队和合作伙伴可以在一个流畅协作的虚拟环境中对实时信息和反馈进行分析，创建、测试并优化出更高质量产品的虚拟孪生，同时减少物理原型的数量，以及所需的时间和资源。目前，阿瑞娜已经将其泳镜的原型设计周期缩短了70%，并加快了产品的上市进程。阿瑞娜的IT与业务解决方案负责人LorisVallesi表示：“借助3DEXPERIENCE平台和3DEXPERIENCEWorks，我们正在打造一套完整的生态系统。我们的设计人员可以在一个统一的环境中协同工作并迅速交换信息，这为我们与合作伙伴的协作提供了极大的帮助。此外，我们的设计部门还可以通过仿真来模拟产品的各种应用场景，而无需制造多个产品样品或使用第三方产品样品，从而为我们的开发工作减少了碳排放。优化后的工作流程有助于我们交付具备出色的性能、风格、舒适度和贴合度的产品，并将可持续性融入到产品开发过程中。”2019年推出的3DEXPERIENCEWorks是达索系统在其3DEXPERIENCE平台上专为数百万SOLIDWORKS客户和中小企业的日常创新而设计推出的应用组合。3DEXPERIENCEWorks将SOLIDWORKS的易用性和简便性延申到平台上业已经过精细调整与简化的应用中，在赋能员工的同时提升了企业的协作水平、制造效率和业务敏捷性。达索系统3DEXPERIENCEWorks业务部门全球高级副总裁GianPaoloBassi表示：“阿瑞娜充分展示了3DEXPERIENCEWorks产品组合在企业协作、生产力和创新方面的巨大价值。我们每年都在优化自身的产品组合，以便为用户带来更多的优势。我们的云端解决方案为客户带来了亟需的开发能力，能够高效地对产品进行建模、可视化以及性能预测，并以更可持续的方式为他们的创新过程助力。”

●双方相关战略合作将以达索系统3DEXPERIENCE平台为核心，开发宝马集团未来工程平台●全球范围内的17,000名用户将在统一的汽车虚拟孪生模型上开展工作，该模型可以根据各车型的不同变体进行配置，并实时保持数据的一致性●这一合作伙伴关系的建立标志着双方长达数十年的合作历程再树丰碑，并将影响汽车产业的创新趋势2024年2月22日，中国上海—达索系统（巴黎泛欧证券交易所：FR0014003TT8，DSY.PA）与宝马集团近日宣布达成长期战略合作伙伴关系，双方将以达索系统3DEXPERIENCE平台为核心，共同开发宝马集团未来工程平台。宝马集团多个工程学科中的17,000多名员工将借助3DEXPERIENCE平台的强大功能，加速所有车辆从构思到生产的开发过程。对当今汽车行业而言，通过可持续出行解决方案和先进技术来加快产品的上市进程已经成为差异化竞争的主要助力。达索系统与宝马集团之间的强强联手进一步印证了3DEXPERIENCE平台在帮助企业加快产品交付流程方面发挥的重要作用。3DEXPERIENCE平台的虚拟孪生体验不仅简化了整个企业范围内的协作，同时能通过数据驱动来帮助汽车制造商应对智能互联、自动驾驶等工程领域中面临的指数级复杂性。宝马集团研发部流程、数字化及技术方案转化高级副总裁JulienHohenstein表示：“只有通过数字化思维、互联工作和集成数据，才能优化我们的工程流程。对于宝马集团来说，3DEXPERIENCE平台将为这种方法提供有力支持，并有助于我们在流程中提高质量水平。”3DEXPERIENCE平台成为宝马集团未来产品开发环境的核心后，宝马集团所有的工程学科都在一个汽车虚拟孪生模型上通力合作，该模型可以根据每款车型的不同配置进行实时、一体化的数据迭代。相关团队可以更轻松地复用组件，通盘管理车型多样化的复杂性，并缩短从工程开发到制造投产的周期。此外，宝马集团还可以从现有的IT解决方案中无缝迁移数据，并将其工程平台扩展到建模和仿真等其他学科。达索系统与宝马集团之间的战略合作伙伴关系标志着双方的长期合作迈向一个全新的阶段。数十年来，两家企业完美整合了各自的知识和技术专长，在生产计划和排程、零部件设计和生产效率等领域持续推动技术创新。达索系统汽车与交通运输行业副总裁LaurenceMontanari表示：“宝马集团和达索系统都是技术驱动型企业，双方以打造最佳产品为目标，携手步入一个共同创新的新时代。借助3DEXPERIENCE平台，宝马集团可以重新思考其工程开发流程，从而为客户提供最具个性化和可持续的体验。”

•达索系统与沃飞长空开展合作，拟建设端到端的一体化产品全生命周期研制平台•作为一种创新交通工具，eVTOL（飞行汽车）面临安全性与适航审定、先进飞行器布局、轻质复合材料机体结构、分布式电推进，集成化能源系统等挑战•达索系统基于3DEXPERIENCE平台的数字化能力，和沃飞长空共同打造全球eVTOL产品全生命周期管理的最佳实践，助力沃飞长空实现从创意到交付的创新之旅达索系统（巴黎泛欧证券交易所：FR0014003TT8,DSY.PA）近日宣布，与吉利科技集团旗下企业沃飞长空携手，拟建设一个端到端的一体化产品全生命周期研制平台，服务于eVTOL（飞行汽车，下简称eVTOL）等创新产品的研发。eVTOL是一种安全可靠、环境友好、经济高效的创新性航空交通工具，被视为优化未来城市群一体化发展交通痛点的解决方案。另一方面，作为用于低空环境定期载客商业运营的民用载人航空器，eVTOL也面临着安全性与适航审定、先进飞行器布局、轻质复合材料机体结构、集成化能源系统、分布式电推进系统等显著挑战，需要通过技术创新逐一破解。基于以需求为导向的产品研发并满足航空器产品适航性的需求，沃飞长空与达索系统合作建设一体化产品全生命周期研制平台，旨在提升以系统工程为基础的航空器整机、子系统、零部件、线缆线束及软硬件的设计研发能力、技术创新能力和产品竞争能力。同时，在飞行汽车行业极为重视的系统工程，构型管理，适航审定领域，该平台也将助力企业在安全过程设计、仿真验证与构建审核体系等方面取得突破性进展。结合沃飞长空业务能力提升规划及相应的数字化建设需求，达索系统3DEXPERIENCE平台提供了基于模型的系统工程，开发人员可在同一平台上开展跨学科数字化协同及设计仿真一体化的研发活动，从而提升产品研发管理能力、产品追溯管控能力、产品研发成果快速重用、产品标准化程度，缩短开发周期、降低成本，确保满足AS9100D标准，并打破业务边界，构建eVTOL创新研发、制造、验证、交付、营销、售后、服务等的全生命周期管理新范式，赋能行业全价值链的高质量可持续发展，升级企业和用户新体验。在本项目的合作中，达索系统3DEXPERIENCE平台将用于飞行汽车产品的自动驾驶、垂直起降、新能源等关键技术的研发，提升新一代通用航空产品的整体解决方案。吉利沃飞长空CEO兼首席科学家郭亮博士表示：“沃飞长空一直致力于将科技创新与实际应用相结合，为公众带来更安全、更高效、更舒适的出行体验。我们期待与达索系统携手，构建起全新的eVTOL创新研发、制造和持续运营的模式，推动全产业价值链的可持续发展，不断推进城市智慧立体交通场景的实际落地，打造一个绿色可持续、数字化的立体交通生态圈。”达索系统大中华区总裁张鹰表示：“达索系统起源于航空行业，拥有40年的航空技术开发经验。我们希望通过携手吉利沃飞长空，将达索系统的数字化创新实践应用于此，助力eVTOL创造卓越的空中交通体验，服务于更安全、便捷、高效的未来空中出行。”

达索系统（巴黎泛欧证券交易所：FR0014003TT8，DSY.PA）宣布，在埃菲尔铁塔建成130多年后，达索系统对该地标性建筑进行了重新构想，并由此向世人展示虚拟环境如何推动城市和基础设施转型，打造更加可持续发展的未来。“建造未来（BuildingTomorrow）”项目汇集了达索系统多个行业的专家团队，他们采用3DEXPERIENCE平台设计构建出低碳、循环再生版埃菲尔铁塔，以应对城市化进程加速、温室气体排放和能源消耗等重大可持续发展挑战。该项目旨在展示公共机构、工程师、建筑师、物流专家和建筑商如何以新的方式开展协作，实现全产业链的可持续发展以及循环经济，从而在各个方面产生积极影响，提高生活质量。以建筑师NicolasLaisné的独家设计为起点，该团队使用3DEXPERIENCE平台创建一个虚拟孪生的埃菲尔铁塔——一个由18,038棵树（对应埃菲尔铁塔金属部件数量）、5500平米（59,202平方英尺）的温室和花园大棚、451种植物等共同组成的垂直花园。该团队通过体验来自整个价值链实时的、数据驱动洞察的虚拟孪生，证明了大型基础设施项目可以通过所有利益相关方之间的协作设计、优化运营、资源管理、低碳材料制造、可持续物流规划和产品化建造，来提高建设的可持续性。例如，“建造未来”团队分析了不同施工场景（如新塔的高度）在阴影、气流和热力方面对邻近地区造成的影响，并对塔上植被用水量进行了建模。此外，团队还在不影响钢材强度和性能的情况下优化了结构用钢的采购、运输和制造工艺，将制造业的产品化理念应用于设计建造过程中。达索系统的生命周期评估解决方案在团队战略决策中发挥关键作用，使他们能够为整个生命周期（从采购原材料到交付成品）的每个流程进行环境影响评分。“建造未来”项目，包括两米高（6英尺6英寸）、3D打印的铁塔复制品，已于2022年11月15日至17日在西班牙巴塞罗那举行的全球智慧城市大会的达索系统展台上展示。

近期，山东省工业和信息化厅组织开展了2022年度省级优秀大数据产品、优秀大数据解决方案、优秀大数据应用案例和重点大数据企业、重点大数据资源(简称“三优两重”)项目征集工作，由三维天地实施的山东省食品药品检验研究院(以下简称:山东省食药检院)实验室信息管理系统应用被评为山东省优秀大数据应用案例。2017年9月，山东省食药检院与三维天地签订了五年战略合作协议。五年来双方忠实履行了各自职责和义务，三维天地为省食药检院在药检院信息化建设、运维、新技术、大数据应用等方面提供鼎力支持，共同见证了SW-LIMS系统在食品、药品等多个领域的高效应用。SW-LIMS作为实验室重要平台，LIMS以检验业务为主导，人、机、料、法、环为基础支撑，实现了实验室的高效管理。同时，LIMS通过利用大数据分析引擎，系统应用过程产生的数据进行分析，洞察数据价值，智能地将大量的数据转化为知识和行动，实现数据分析、数据预测、智能化的数据与状态展示。通过LIMS系统数据的深度挖掘与应用，实现智能化数据监控，对于企业生产有重要的支撑与指导作用。SW-LIMS支撑省食药检院食品、药品、化妆品、生物制品等多个领域检验检测业务流程，以及相关的样品前置处理、备样管理、耗材管理、标准物质管理等业务流程，延期检验、终止检验等异常流程亦可有效支撑。流程化业务支撑能力的强劲动力，来源于自主研发的性能出色的流程引擎。可快速配置实现业务流程数据流转的全过程，多种审批模式，审批数据可多次反复回退、审批，审批记录、流程进度可实时跟踪查询。仪器数据采集模块作为SW-LIMS最为关键的核心部分之一，可以实现在检测数据不落地的情况下，对具有工作站的仪器设备、串口设备及USB口设备等进行数据的自动采集，达到数据的防篡改、提升准确性，并降低实验人员工作量的目的，提高检验效率与管理效能。已实现的采集方式包括天平采集、图谱采集、串口采集、文件采集。省食药检院通过应用ELN之后，实验数据的规范化，准确性和可读性不断提高，如实验室常见的标准物质与对照品信息、自动修约、自动判断等均可轻松实现。其操作极其相似Excel操作方式，检验人员只需花费少量的学习成本，熟悉ELN关键功能，便可快速上手操作，很大程度上降低了检测人员的工作量。SW-LIMS具备食品、药品、化妆品、生物制品国抽与省抽平台接口的数据交互联通能力，可有效对接国抽与省抽平台下发的检验任务数据，完全按照国抽与省抽系统格式要求快速便捷的回推上传检验结果数据。随着省食药检院数据的不断积累，SW-LIMS统计分析平台将分散、异构、海量、抽象的数据抽取、汇总、转换形成简单、可视、可分析的展现方式，可以实现内部与外部可视化内容的定制开发。SW-LIMS统计分析平台具有反映业务成果的统计指标功能，如报告发放情况、报告超期率、各项任务完成情况等。系统支持设置综合业务统计报表、专业分类报表、个人承检量统计等相关统计报表。SW-LIMS统计分析平台具有反映工作质量的统计指标功能，如顾客满意率、投诉率、检验工作完成及时率、准确率、试验结论的准确率等。系统支持设置产品质量监督抽查、不合格品、用户投诉等台帐。利用SW-LIMS数据统计技术对收集到的质量数据进行深入加工处理，反映当前产品的质量状态及未来变化趋势，找出影响质量波动的关键因素，协助生产企业合理调整工艺条件，从而降低不合格频次，为企业产品质量把关。SW-LIMS统计分析平台具有反映设备使用状况的统计指标功能，如设备完好率、设备运转率、维修费使用率等。系统支持设置仪器设备的台帐记录，可对仪器、设备、计量器具进行有效管理。包括设备、仪器、计量器具的购买、审批、验收、检定、保管、标准操作、校正、校验、保养、维护、使用状况、降级、报废规定等。SW-LIMS统计分析平台具有反映人员工作质量的统计指标功能，如统计个人年检验量及科室人均年检验量，个人所接检样品的退修率及退修原因。系统通过同一检验项目使用仪器的频率来判断返工率，对人员的环比分析，观察其能力变化情况，逐年提升还是停步不前或是有所退步，为检验人员培训提供依据。SW-LIMS系统支持设置预警指标、等级，建立预警发布通报机制，让检验人员、机构领导、上级监管部门，都能实时掌握准确的预警信息，为及时发现市场中存在问题提供准确的依据。为进一步贯彻国家大数据战略，加大现代化信息技术在检验检测领域应用，三维天地通过长期深耕检验检测信息与智能化领域，在信息系统平台化、智能化、可视化、以及大数据应用等方面积累了深厚的技术与丰富的实践经验。通过本次山东省食药检院实验室信息管理系统的建设，将进一步总结并探索可推广可复制的智慧检验检测创新应用经验，助力推进实验室检验检测信息化的高质量建设。

10月11日下午，世界经济论坛发布新一期全球制造业领域灯塔工厂名单，三一重工长沙18号工厂成功入选。截至目前，全球重工行业仅有2座“灯塔工厂”，都由树根互联赋能三一重工联合打造，代表着中国工程机械行业的领先实力。作为工信部首个工程机械智能制造综合试点示范，18号泵送工厂是三一集团第一座落地达产的灯塔工厂。在市场缺乏成熟解决方案的背景下，树根互联依托以工业互联网操作系统为核心的根云平台，联合三一重工摸索前进，共同进行技术和方案攻关。其中，树根互联装备制造行业数据中台解决方案、能耗双碳解决方案等经验成果均应用于18号泵送工厂的建设中，不仅助力工厂项目于2020年实现达产，而且最终成就“灯塔工厂”效益亮点。目前，18号工厂全部9大工艺、32个典型场景都已实现“聪明作业”，2021年每1平方米效益15.4万元，实现全球重工行业最高。同时，基于根云平台，树根互联帮助三一重工的技术能力及解决方案在集团范围内46座工厂全面复制推广，实现数智化能力外溢。从实战中来，到实战中去沉淀装备制造行业数字化转型经验从福田康明斯到三一重工,树根互联已推动多家企业获评“灯塔工厂”，打造多个行业标杆示范。依托不断迭代升级的平台能力，树根互联还为数十家行业龙头企业提供端到端的数字化转型服务，从工厂数字化到生态数字化，持续助力产业链“轻盈转身”。经过广泛赋能实践，树根互联已沉淀出一系列可复制、可推广的行业解决方案，赋能装备制造行业龙头深入实施数字化转型：为卫华集团建立起重装备制造业数字化工业互联网平台。树根互联基于根云平台赋能卫华打造了设备管理、能源管理、后市场管理一系列应用，实现产能增长约20%，维修周期和差旅成本大幅减少，服务满意度同比提升12.7%。此外，联合承建的“起重物流装备行业工业互联网平台”被认定为河南省工业互联网平台。为杰克缝纫机搭建全球智能缝制设备管理平台。依托根云平台，树根互联助力杰克缝纫机从“缝制设备制造商”向“智能制造解决方案服务商”转型。帮助杰克缝纫机构建全球设备管理应用，实现设备智能化管理，赋能经销商以及下游服装客户；实现了服装生产设备数据自动采集，企业缝制效率提升50%；联合打造的智能缝制设备工业互联网平台，获浙江省级工业互联网平台认证。助力艾迪精密推进液压机械工厂数字化建设。树根互联依托根云平台赋能艾迪精密搭建智能制造平台，打造数字化工厂，全面推进公司智能生产，共同推动高端液压件数字化标杆工程落地。目前，该项目实现设备、人员和产品互联互通；全面提高设备物联水平、数字化水平，并促进管理系统、生产线与产品的精益化和智能化提升。艾迪精密数字化工厂荣获2021年“创智奖-数字化工厂综合实力卓越奖”。从单点应用到全场景价值全面助力装备制造行业升级树根互联深耕装备制造行业，凭借丰富的“灯塔经验”和端到端的整体服务能力及实战沉淀，正式推出装备制造行业从咨询到落地的数字化整体解决方案，为装备制造行业数字化转型提供可借鉴路径，深度助力大型离散制造发展新业态新模式。图：装备制造行业高价值工艺智能运营提升该套装备制造行业数字化整体解决方案，以工厂为切入点，通过赋能传统工厂实践精益、转型、升级，提高生产过程透明度，提升高价值工艺智能运营能力，打造卓越工厂；同时以灯塔工厂规划咨询与申报服务为契机，提供包括现状调研与分析研究、灯塔工厂蓝图设计、详细设计及可行性分析等服务，通过咨询项目管理和知识转移助力客户成功。图：提供面向企业核心运营指标的解决方案包另外，该套解决方案直面装备制造企业核心经营指标的提升，利用数据资产驱动企业数字化转型。通过方案帮助装备制造企业梳理构建数字化能力，挖掘数据价值，赋能企业在能耗双碳、资产绩效、制造运营、质量管理等方面实现数字洞察与智慧决策支撑，优化资产设备综合效益，实现节能减碳。树根互联依托工业互联网操作系统全面推进装备制造企业高价值场景的落地，助力企业高质量可持续发展，竭力赋能“中国智造”。

北自所与江麓机电强强联合，以RS10系列工业软件为驱动，共同打造数字制造核心能力，通过建立生产计划管理、生产物料管理、质量管理、异常管理及生产指挥中心等模块，助力江麓机电向数智制造更前沿迈进。一、精心研创锐意进取江麓机电在工业数字化智能化发展的阶段，积极建设数字化智造企业，迫切需要一套贴合自身生产与管理特色的信息化系统协助企业实现数智化管理的转型目标。北京机械工业自动化研究所有限公司（简称“北自所”）是多年来与江麓机电长久合作的信息化解决方案服务商，RS10-ERP系统在江麓机电应用多年，对企业的销售、采购、生产、设备、仓库等全业务链的管理效果显著。鉴于对北自所及RS10的品牌与产品应用效果的认可，江麓机电再次选择与北自所强强合作，应用RS10制造执行系统（RS10-MES）对生产执行进行管理，借助MES系统对生产过程中的全业务流程数字化管理，进而达成企业数字化智造转型的发展目标。二、聚焦业务打造数智为更好地实现MES系统应用效果，北自所基于江麓机电企业工作中心的生产特点，协助企业对报工工艺进行重新梳理，建立质检基础数据，进一步构建车间的数字化生产模型。1.生产计划管理:灵活适配企业生产需求通过灵活的任务一次分配与二次分配，由ERP下发生产计划，再由MES根据物料、订单等因素生成生产计划。针对江麓机电的任务统计方式，分别通过任务数量进度与任务工时两个维度进行统计，同时满足掌握生产任务进度，和掌握实际生产工时情况的需求。实现生产任务从计划到执行的统一协同闭环管理。2.车间物料管理：缺料分析表助力任务实现协同实现RS10-MES系统与RS10-ERP系统的无缝衔接，生产任务中产品所需的物料与仓库管理车间账簿相互结合，利用系统进行缺料检查，并输出与分发生产任务相匹配的缺料分析表，车间生产调度系统根据分发的生产任务和缺料分析表提前掌握缺料情况，进行追料相关业务，对于所缺物料做到快速响应，加快采购/生产进度，实现生产任务物料齐套性分析，提前掌握生产缺料情况，指导车间生产调度系统进行缺料协调。3.质量管理：实现全流程质量档案与追溯根据工艺和质检要求定义产品检测单模板并以此建模，确认检测内容、质量要求、检测方式等要素。检测部门对合格产品按单件进行专检，并记录任务、产品、单件、检测内容、检测结果、检测时间等相关信息，检测结果通过生产指挥平台汇总专检信息、关键物料信息，形成产品质量追溯记录，建立按产品单件的专检、关键物料记录的电子文档，便于长期保存、查询以及产品质量追溯。4.异常管理：实现预警与溯源对于生产过程中的异常情况进行报警，并将生产异常、质量异常等不同类型的报警信息反馈到生产指挥平台中，在发现异常时，系统会将异常自动发送到对应负责人处，负责人可以实时查看到此报警信息，保证异常问题的快速响应和及时处理。5.生产指挥管理：实现全程可视化根据生产管理需要，生产指挥管理具体可细化为任务执行进度模块、报工记录模块、缺料分析模块、专检记录模块、关键物料追溯模块、专检记录模块、异常记录模块，实时展现车间生产管理过程中的各类信息，实现工厂管理的全流程信息化、可视化化管理。三、精益求精层层提升应用RS10-MES系统后，江麓机电提高了各生产部门的协同作业能力，加强了对生产任务协同、物料齐套分析效率、质量检测与追溯、异常处理等方面的管理，保障有效生产的同时大幅提升生产效率，降低了企业运营成本，使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通。实施前后企业在以下生产管理的重点上实现了从无到有的突破：(1)打造生产从计划到任务，再到执行的统一协同闭环管理；(2)优化生产物料齐套性分析，提前掌握生产缺料情况，及时进行物料协调与物料动态管理；(3)创立产品质量信息档案，便于长期保存、查询以及产品质量追溯；(4)建设生产指挥中心，展示计划、物料、质量等关键要素的相关信息。四、深入合作成就双赢基于以往的显著效果和双方高度信任认可的合作基础，北自所凭借先进的实施方法、理念和产品，结合江麓机电的特色生产管理模式，成功为企业实现MES解决方案的落地应用，帮助江麓机电打造高效智能的生产管理信息平台，使企业现场执行层与管理层之间共享信息资源透明化的价值效益，促进了企业管理体系的进一步强化，最终以切实的应用效果赢得了品牌口碑。RS10-MES制造执行系统是北自所深耕制造业四十余年，专为制造业生产提效与管理升级而潜心研发的工业软件。聚焦生产制造，坚持迭代创新，北自所结合丰富实施经验，基于对制造业研究的深厚积累，精心打造数字化智能化解决方案，助力制造企业实现数智化发展目标，成为我国制造业实现引领创新，科技赋能的加速器。关于江麓机电江麓机电集团有限公司（简称“江麓机电”）是中国兵器工业集团有限公司所属国有大型一类骨干企业，国家重点保军企业、高新技术企业、技术创新示范企业，湖南省创新型企业。经过近60年的艰苦创业、锐意创新，已跃步成为行业的标杆。公司研产的十几个系列的主要装备工艺复杂，工序繁多，相关零部件数以万计。作为重点复杂制造企业，江麓机电拥有高效精益的生产管理体系，一路发展创新至今，仍在不断突破前进。

12月23日，“2025中国信通院深度观察报告会”在北京举办。中国信通院工业互联网与物联网研究所副总工程师刘阳针对工业互联网标识解析体系发表了自身观点和见解。在他看来，工业互联网标识解析体系在未来将朝着规模更大、标准更优、技术更强、应用更广、安全更牢的方向不断发展，为全球工业数字化转型和数字经济高质量发展提供强大的支撑与动力。工业互联网标识解析体系建设取得显著成果刘阳介绍了目前我国工业互联网标识解析体系发展总体情况。目前，我国工业互联网标识解析体系建设取得了显著性的阶段成果，为赋能新型工业化打造了坚实的数字底座。自主可控的基础设施保持稳定运行。380多个二级节点覆盖47个重点行业和全国31个省（区、市），累计标识注册量突破6291亿，接入企业超过47万家，其中规模以上企业占比达37%。特别是标识节点服务出现基准值，也就是每一个二级节点接入企业数量逐渐稳定在1200家。关键技术标准有序发布开展实施。目前，标识解析领域在研技术标准累计百余项，针对标识注册、权威解析、二级节点、核心元数据、行业编码等重点方向，已经发布了一批行业标准和团体标准。与此同时，各地方、行业协会等标准化组织也在积极推进相关标准的先行先试。重点行业和领域创新应用成效显著。逐渐形成涵盖生产质量管控、供应链协同、全生命周期管理9类应用模式20种典型场景；同时，深化行业全链条应用，建立垂直领域融合应用方法论，形成线缆、船舶、汽车、石化、仪器仪表等15个行业标识实施路径。范畴更新、技术创新、应用革新谈到今年标识解析体系特点时，刘阳概括为三点：范畴更新、技术创新、应用革新。一是范畴更新。今年初，工业和信息化部等十二部门联合印发了《标识“贯通”三年行动计划》，意味着工业互联网标识解析从传统工业制造领域又进一步拓展到建筑、交通、城市公共设施等领域。二是技术创新。标识与人工智能、区块链、5G、物联网等技术的融合创新进一步加强，形成强化标识基础能力、拓展标识发展空间的双促效应。三是应用革新。一方面是在生产制造、消费品工业、绿色低碳、安全生产等传统领域初步实现规模应用，另一方面，助力低空经济等新兴行业应用，为特定领域的网络安全数据安全提供技术保障。推进标识解析高水平、高标准、高质量发展刘阳介绍，工业互联网标识解析体系作为工业互联网的重要纽带和“神经系统”，在《贯通行动计划》的引领下将开启新篇章，为我国新型工业化提供强大动力。下一步将持续推进标识解析高水平、高标准、高质量发展。一是高水平。建立一套科学、全面且具有前瞻性的标识解析应用评估体系，从数据准确性、系统稳定性、应用深度与广度等多维度进行量化评估，力图构建一个高效、稳定且充满活力的生态网络。二是高标准。在国内，加强与标准化组织联动，确保标准一致性，积极推进标准宣贯实施；在国际上，以产品数字护照（DPP）等基于标识解析的跨境数据流通场景为例，以“互认”代替“接入”的模式，加强国际交流合作及标准联合研制。三是高质量。全面提升标识解析基础设施、技术创新、产品服务、数据流通、安全保障等要素支撑能力体系的质量，推动标识解析在重点行业和领域的贯通发展，聚焦在产业链供应链、消费品“三品”、数字医疗行业以及绿色低碳、安全管理、城市数字化、产业集群领域实现规模化应用。

随着信息通信技术的飞速发展，网络运行安全成为全球关注的焦点。近年来，国外运营商频发重大网络事故，暴露出传统运维方式的局限性。AI运维凭借其强大的数据处理和分析能力，正逐步成为提升网络运行安全水平的关键手段。12月23日，在“2025中国信通院深度观察报告会”上，中国信通院泰尔系统实验室副主任张大元表示，网络云化、设备软件化、业务复杂化、运维集约化是造成网络运行事故多发、易发，持续时间长，影响范围大的深层次根因，AI运维为网络运行带来了无限可能，未来将有更多智能运维技术得以实施，助力网络运行安全水平迈向新高度。AI运维并不是凭空而生在信息通信领域里，AI运维是指利用大数据和机器学习等技术实现对信息通信网络的运行维护，事前感知网络状态，实时监测分析网络运行指标；事中通过智能算法对监测到的数据进行深度挖掘，及时发现网络中的潜在隐患和故障苗头；事后精准定位故障点，给出解决方案，识别故障根因并自动修复。张大元强调，AI运维并不是凭空而生、拔地而起，它是经历了人工运维、自动化运维的发展阶段，在此基础上逐步演进的。“在这个过程中，机器学习所依赖的大量的案例、数据都是一代代的运维行业专家们所积累的宝贵实践经验和智力成果。”“通过AI运维可以有效识别出传统运维方式下难以辨识、可能疏漏的风险点，形成各种复杂多变场景的应对策略，生成智能高效的运维方案，从而保障网络运行更加稳定可靠。”张大元说。网络事故严重频发的背后近年来美国、加拿大、日本、澳大利亚、荷兰等国的主流运营商频频发生大规模的网络中断事故，事故范围波及所在国全境，事故持续时间均在数小时至数十小时，故障期间，不仅民众无法正常使用通信和互联网服务，交通、物流、金融等众多行业也陷入混乱，更有甚者连紧急呼叫都无法接通，严重影响社会秩序和人民生活。究其原因，张大元认为，网络云化、设备软件化、业务复杂化、运维集约化是造成网络运行事故多发、易发，持续时间长，影响范围大的深层次根因，具体到每一起事故的直接原因，主要有以下三类：一是网络自身存在缺陷，网络架构的健壮性与发展速度不匹配，关键网元设备和新型网元设备的测试验证不充分；二是运维操作能力不足，逐渐复杂的网络场景对运维能力提出更高要求，当前部分操作人员技能不匹配或风险意识缺失，导致动网操作易出错且应急处置效率低；三是运维管理不严格，缺乏极限思维，应对极端场景没有预备合理的容灾方案，且隐患排查治理力度不够，未能提前识别网络运行风险。AI运维助力网络运行水平提升面对日益严峻的网络安全形势，AI技术能够显著提升网络运维的效率与质量，实现网络智能治理、智能治愈。张大元总结称，主要表现为四个方面：一是智能监测，通过在网智能化测试，有效加强隐患排查治理能力，挖掘网络设备设施存在的隐患；二是智能预测，通过构建多信息联动的智能化预测模型，强化风险识别能力，提前做出警示；三是智能诊断，采用智能算法提升故障定位效率，解决云化网络故障定位难的问题；四是智能决策，能够主动或辅助运维人员实现决策，对多方案进行客观评估和优选，实现完整决策链闭环。AI运维作为信息通信领域的新兴技术，正在逐步改变着传统的网络运维模式。它不仅提高了网络运行的安全性和稳定性，还为未来的智能运维技术发展奠定了基础。随着AI技术的不断进步和应用场景的拓展，我们有理由相信，AI运维将在未来发挥更加重要的作用，助力构建更加安全、高效的网络环境。

2024年，“5G+工业互联网”进入规模化发展新阶段。工信部加快推进“5G+工业互联网”512工程升级版，提出了新的工作思路，引导产业开启下一阶段升级发展方向。在12月23日举办的“2025中国信通院深度观察报告会”上，中国信通院技术与标准研究所副所长汤立波围绕今年“5G+工业互联网”发展的新成果、新亮点，以及未来新趋势发表了其思考和见解。已进入规模化发展的新阶段汤立波表示，经过前期的开拓探索，目前我国“5G+工业互联网”已进入规模化发展的新阶段。网络设施方面：5G网络基础设施不断完善，工业5G虚拟专网、混合专网建设模式加速复制推广，我国5G虚拟专网和混合专网数超4.5万个，比较好的满足工业企业对网络定制化、数据本地化、连接无线化的应用需求。同时，还启动工业5G独立专网研究探索，我们看到，基于工业5G专网一体机等融合设备的新型组网方式正在加速推广，网络更灵活、部署更快捷、管理更独立。融合应用方面：“点、线、面”三个层次的推进更加扎实，点层次，以应用场景探索为抓手，工信部发布的“5G+工业互联网”二十大应用场景不断规模复制推广，“5G+工业互联网”项目数超1.5万个，实现41个工业大类全覆盖，在工业、矿业、电力、港口等很多行业规模复制。同时，高精度定位、无源物联等基于5G-A的工业应用场景加速试验，正在探索形成更新更丰富的应用场景。线层次，围绕工厂级应用为核心，全国已开展4000余家5G工厂种子项目建设，5G工厂名录发布700个较高水平5G工厂，中兴南京滨江工厂成为全国第一个获得五星级认证的“5G工厂”，为业界树立了高质量发展标杆。面层次，上个月工信部发布了首批十大“5G+工业互联网”融合应用试点城市，通过试点城市破解规模应用中可能面临的建网、用网、管网、商业模式等问题。产业供给方面：条件越来越好，国内模组厂商开发的5G模组款数全球占比超80%。5G模组价格下探至200元，价格比商用初期下降90%，产业供给能力逐步增强。定制化工业5G模组也加快研发，新型工业5G终端设备相继产业化，我国5G工业网关、CPE、巡检机器人等5G工业终端进网产品数量达到百余款，面向行业需求的5G隔爆基站、高精度授时基站、轻量化核心网等定制化网络设备也开始部署。国际合作方面：我国企业在5G+工业互联网领域积累了很多成功经验，并将这些经验和解决方案带到国际合作领域。例如，基础电信企业在海外提供5G+工业互联网整体解决方案、制造企业海外建厂把成功的5G工业解决方案在海外复制、产业组织国际合作等都取得一定成绩，值得一提的是，在今年9月，工业互联网产业联盟（AII）与5G-ACIA（5G工业与自动化联盟）在我国举办了“5G+工业互联网”开放日活动，会上双方共同发布首批国际联合测试床项目，开启了双方“5G+工业互联网”国际合作里程碑。5G-A赋能“5G+工业互联网”发展今年上半年5G-A已启动商用部署，谈及5G-A对“5G+工业互联网”的发展的赋能作用时，汤立波强调，5G-A持续增强5G能力，并提前导入6G技术，是承前启后的关键产业阶段，5G-A的商用部署将促进5G在工业领域实现更高水平、更深程度、更大范围的融合应用，对推动“5G+工业互联网”发展主要起到重要作用。具体而言，一是网络性能提升。5G-A相比5G能实现十倍网络能力升级，包括上下行速率10倍提升，能够满足工业企业更为复杂和多样化的应用场景需求，如高清视觉检测、大范围多路视频监测、混合现实辅助等超大带宽需求。二是低时延高可靠能力：5G-A时延及可靠性进一步改善，将实现工业控制毫秒级低时延、高可靠能力，这对于工业中实时性要求极高的应用场景至关重要，5G能力将更多的从生产辅助切入到工业生产核心环节，在工业运动控制和设备间通信等方面发挥更多作用。三是海量设备连接：5G-A支持更多设备的同时连接，对于工业企业设备数量大、数据交互复杂的生产环境，能够提供更强大的连接能力，例如在智能仓储、物流等场景将起到巨大提升作用。“5G+工业互联网”融合应用试点城市建设恰逢其时今年，工信部发布首批“5G+工业互联网”融合应用试点城市，在产业界带来较大反响。在汤立波看来，这是立足新阶段促进“5G+工业互联网”走向规模应用的重要举措，“5G+工业互联网”融合应用试点城市建设选择的时机恰到好处。我们可以看到，南京、武汉、青岛、深圳、苏州、上海、宁波、广州、沈阳、成都十个试点城市各有特色。从地域分布看，长三角地区、粤港澳大湾区试点城市总数最多，这与我院“5G+工业互联网”发展指数测算的全国发展格局基本一致，试点城市主要分布在“5G+工业互联网”发展相对领先的经济热点区域，通过这些区域的带动，探索经验，逐步向全国范围进行规模推广。汤立波认为，以城市为单位推进“5G+工业互联网”，有利于汇聚更多优势资源、集智攻关，并立足地方区域特点和周边产业布局，找准地方应用5G的优势行业，打造5G工厂，，通过规模化应用为建网、用网、管网、商业模式构建积累经验。《升级版》方案加速“5G+工业互联网”进程关于我国工信部出台《打造“5G+工业互联网”512工程升级版实施方案》（以下简称《升级版》）有哪些创新举措，汤立波也表达了看法。在他看来，《升级版》准确把握“5G+工业互联网”在新型工业化全局中的定位和作用，以推动工业互联网高质量发展和规模化应用为主线，以打造5G为代表的新型工业网络体系为重点，系统部署了18项重点任务，明确了具体升级目标。不进如此，《升级版》中强化5G与工业融合技术创新、开展工业5G终端设备攻关和中试验证、有序开展工业5G独立专网试点、深化国际合作等举措，都是当前产业发展关注焦点。在技术产品方面，文件提出加强工业5G终端设备的供给数量和质量，并强调推动内嵌5G芯片模组的智能设备发展，这将是“5G+工业互联网”实现规模化发展的关键支点。在建网模式方面，文件中提出支持大型企业、特殊行业领域采用符合无线电管理要求的频率资源，试点建设工业5G独立专网，加快工业5G独立专网在设施建设、应用创新、商业模式等方面的探索实践。在融合应用方面，“点、线、面”体系化推进思路进一步深化，试点城市的创建将“有效市场”和“有为政府”有机结合，广泛调动了社会各界创新活力。在国际合作方面，文件提出要深化开展国际层面技术交流与合作，推动开展检测互认，加速“5G+工业互联网”技术、产品等出海，对加强“5G+工业互联网”领域的国际合作意义重大。

12月23日，在“2025中国信通院深度观察报告会”上，中国信息通信研究院产业与规划研究所总工程师牟春波针对中小企业数字化转型发布了自身观点和见解。他表示，中小企业数字化程度将决定未来我国制造业发展水平，是企业和政府关注重要方向。下一步要继续坚持分业分类，持续在“点线面”结合推进上加力加码，加快中小企业数字化转型从单个“盆景”变为整片“风景”。推动中小企业数字化转型意义重大连续两年的政府工作报告均明确提出要深入实施和开展中小企业数字化赋能专项行动，“中小企业数字化转型”已经成为高频词汇，可见，推动中小企业数字化转型意义重大。在牟春波看来，具体表现在三大方面。一是融入实数融合大势的内在需要。数字化是当前增强产业竞争优势的重要举措，全国企业中99.8%是中小企业，这是产业链不可或缺的一类主体，可以说中小企业是实数融合的“最后一公里”，中小企业数字化转型将推动实数融合走深走实。二是支撑新型工业化大局的现实需要。新型工业化的“新”主要体现在以高质量发展理念为引领，新一代信息技术应用到产业全链条，推动制造业高端化智能化绿色化同步升级，数字化赋能中小企业转型，将加快提质增效升级，加快锻造综合实力，有力支撑新型工业化高质量发展。三是加快“专精特新”发展的关键之举。数字化是中小企业加快迈向专精特新的重要路径之一，数字化越贴近企业核心业务，与高价值环节结合越紧密，对企业综合竞争力的贡献就越大。从数据上看，参与中小企业数字化评测的专精特新中小企业中，超八成的“专精特新”企业数字化水平等级达到二级及以上。牟春波表示：“总体来看，中小企业数字化程度将决定未来我国制造业发展水平，是企业和政府关注的重要方向。”三方面发力做好中小企业数字化转型必答题为了做好中小企业数字化转型这道“必答题”，近些年，推进中小企业数字化转型的各项政策频出，牟春波总结称，整体来看，主要从加强政策支持、明确路径指引、优化服务供给三个方面发力。加强政策支持方面，在培育“专精特新”、深化大中小企业融通创新、打造中小企业特色产业集群等各类政策中，均将推动中小企业数字化转型作为重点工作之一。特别是，2023—2025年，财政部、工信部拟分三批组织开展中小企业数字化转型城市试点工作，充分发挥中央财政资金引导作用，推动中小企业数字化转型。不久前，发布了《中小企业数字化赋能专项行动方案（2025-2027年）》，由点及面、由表及里、体系化推进中小企业数字化转型。明确路径指引方面，编制发布了《中小企业数字化水平评测指标》（2022年版、2024年版）、《中小企业数字化转型指南》，连续四年征集数字化转型成效显著、示范效应明显的典型案例，为中小企业开展自我诊断和改造升级提供参考，也为各级有关部门推进工作提供指引。优化服务供给方面，全国范围内组织开展“一起益企”中小企业服务行动、中小企业服务月等活动，常态化组织开展中小企业数字化城市试点现场交流活动。引导各地培育1500余种“小快轻准”数字化产品和解决方案，举办“小快轻准”数字赋能主题竞赛等，有效促进供需双方对接。“通过政府大力支持和引导，我国中小企业数字化转型取得积极进展，越来越多的企业认识到数字化的作用，开始实质投入和应用探索。”牟春波讲到。在“点线面”结合推进上加力加码谈及在中小企业数字化转型走向纵深的新形势下，如何推进中小企业数字化转型迈向更广范围、更深程度、更高水平时，牟春波表示：“下一步要继续坚持分业分类，持续在“点线面”结合推进上加力加码，加快中小企业数字化转型从单个“盆景”变为整片“风景”。“一是推广创新模式。充分发挥“链主”企业、工业互联网平台企业、集群园区的资源汇聚作用，通过订单牵引、技术扩散、资源共享等方式，推进产业链供应链“链式”转型，加快集群、园区“面状”转型，推动“链群”融合转型。二是加快新质赋能。推广中小企业人工智能创新应用，以智能制造为主攻方向，以场景应用为牵引，夯实算力、算法、数据等技术底座。充分激活数据要素价值，提升中小企业数据管理利用能力，加强面向中小企业的数据资源供给。三是强化要素保障。持续完善中小企业数字化转型的要素保障和服务体系，重点打造和提升数字化转型供给能力，数字化转型公共服务能力，中小企业数据与网络安全防护能力，为中小企业提供良好发展环境。

12月23日，在“2025中国信通院深度观察报告会”上，中国信息通信研究院产业与规划研究所副所长张桢洞察分析了我国城市数字化转型发展态势、数字孪生城市建设成效，并对数字孪生赋能新时期城市全域数字化转型提出了路径建议。我国城市数字化转型正处于全面变革提升期随着数字技术的迭代创新、数据要素制度的持续完善和数字中国建设进程的显著加快，我国城市数字化转型逐步形成全域覆盖、纵深推进、系统构建的发展趋势。自2008年以来，我国城市数字化转型经历了从局部探索到集成应用，再到全面变革提升的三个关键阶段。张桢指出：“当前我国城市数字化转型正处于第三阶段，即全面变革提升时期，该阶段主要呈现出整体统筹共建、数据流通驱动等特点，城市数字化发展向数字技术赋能、数据要素贯通、适数化制度创新转变。”今年5月，国家四部委联合印发《关于深化智慧城市发展推进城市全域数字化转型指导意见》，提出“整体性重塑智慧城市技术架构、系统性变革城市管理流程、一体化推动产城深度融合，全面提升城市全域数字化转型的整体性、系统性、协同性”的发展要求，为城市未来发展擘画蓝图。数字孪生城市与城市全域数字化转型理念契合据张桢介绍，“数字孪生城市”自2017年首次提出以来，在建设认知、产业生态、技术能力、应用创新等方面取得了显著成效。数字孪生城市具有精准映射、虚实交互、仿真推演、以虚控实、自我优化等特点，被业界认为是“城市全域数字化转型”的高级版，其发展与以数据融通推进城市一体化建设和协同治理的城市全域数字化转型理念十分契合。例如，由多源异构数据按实体对象语义重构的数字孪生体为城市数据融通利用提供有效方法、为城市可信数据空间提供流通载体。全面融入感知、建模、AI、仿真等各类组件化能力的城市数字孪生底座为城市智能中枢迭代发展、生态共建、按需调用奠定能力基础。数字空间中基于海量数据仿真推演的各类数字孪生系统，推动实现城市的态势全面感知、趋势智能研判、协同高效处置。数字孪生城市建设有力赋能城市全域数字化转型谈及对数字孪生赋能新时期城市全域数字化转型的建议和展望，张桢表示，结合当前数字孪生城市在全国各地的建设成效，与新时期国家部署城市全域数字化转型的推进任务来看。在全领域推进城市数字化转型方面，数字孪生底座平台可以夯实城市数字化共性基础；数字孪生城市建设能够带动产业数字化与数字产业化，并通过数字孪生空间加速新型产城融合进程，逐渐成为城市经济发展的重要引擎；数字孪生的实时感知、仿真推演、虚实交互等核心能力可以全面助力城市实现精细化、智能化治理，为市民带来沉浸式、智慧化体验。在全方位增强城市数字化转型支撑方面，数字孪生能够优化城市新型基础设施合理布局，促进城市新型基础设施的高效利用；数字孪生体的流通利用能够推动形成城市可信数据空间。在全过程优化城市数字化转型生态方面，数字孪生能够赋能城市一体化可视化运维体系，形成跨业务系统、多方协同的长效迭代模式，构建共优、共创、共享的生态体系。最后，张桢强调，“城市全域数字化转型是我国推进数字中国建设的综合载体，是实现城市治理现代化、践行中国式现代化的重要路径。数字孪生城市作为城市全域数字化转型的高级形态，已取得明显成效，但仍面临诸多挑战，需要政产学研用各界共同探索，共同谋划城市的美好未来！”

12月23日，“2025中国信通院深度观察报告会”在北京举办。中国信通院信息化与工业化融合研究所总工程师黄伟针对计算领域发表了自身观点和见解。在他看来，先进计算领域是当前科技创新浪潮的重点，2024年总体仍然保持稳步向上的良好态势，涌现出了一批创新性的成果，持续发挥着对经济社会高质量发展的重要支撑和推动作用。先进计算领域发展态势稳步向上黄伟从产业、算力、技术、生态四方面分析了先进计算领域的发展成果。具体而言，在产业方面，智能计算成为核心驱动力。AI服务器依然保持高增速，AI手机、AIPC迅猛增长，带动GPU与存储等上游环节开启新一轮增长，成为扭转半导体市场下降趋势的关键动力。全球数字化转型与智能应用的需求释放也带动软件市场规模稳定持续增长。在算力方面，总量快速增长，2024年全球计算设备算力规模为2207EFlops，其中，我国达617EFlops，全球占比28%，增速42%。智能算力成为绝对主导。自2018年到2024年，六年间全球算力中智能算力的占比由7%增长至73%，且随着人工智能落地应用加快，智能算力逐渐向推理侧倾斜，算力结构的演进和转变仍在持续。在技术方面，以智能计算为中心的体系化变革进一步深化。通用计算与智能计算架构进一步实现融合，异构算力性能加速突破，集群规模步入万卡/十万卡时代，多数据中心分布式训练进入探索阶段。量子计算、类脑神经模拟等前沿计算技术也围绕AI不断探索落地应用。在生态方面，产业竞合态势持续演变。龙头企业通过加速自研芯片进程，支持开源项目加快软件栈生态的完善，组建开放联盟推动打造互联新体系等方式，意图降低对英伟达智算体系的依赖。通用计算领域竞争也趋于白热化，x86阵营加速技术和产品迭代，意图抵挡ARM架构对服务器和PC市场的进一步侵蚀。智能计算多领域创新成果显著与此同时，黄伟也指出：“2024年对于智能计算来讲是变革与突破的一年，我们迎来了很多的变化，从集群、芯片、互联、软件等领域均涌现出众多创新性成果，为行业发展指明了新的方向。”集群方面，万亿参数开启万卡时代。万卡集群成为大模型竞争的关键支撑，随着互联、存储等关键技术的快速进步，国际龙头企业的万卡/十万卡智算集群在今年先后投入使用，目前万卡以上规模集群数量已达数十个。芯片方面，GPGPU、DSA所面向的应用场景正逐步趋向融合。英伟达、AMD等GPGPU厂商持续围绕新算法需求加强布局，以更加契合AI计算需求。而以谷歌TPU为代表的DSA芯片随代际更迭陆续加入通用模块，适用范围进一步扩大。互联方面，各层级互联性能及规模大幅提升。以英伟达NVLink为代表的卡间互联速率4年提升3倍，达到1800GB/s，互联规模由8卡扩大至576卡。节点间互联技术竞争更趋激烈，超以太网技术成为各龙头与英伟达Infiniband技术竞争的新战场。软件栈方面，多条发展路径共存。以英伟达为代表的芯片龙头企业加速全栈式布局。AI芯片新势力联合建立开源生态，通过探索建立开源编译器和算子库，进一步降低适配成本。科研院所通过构建软件栈中间层，探索推动现有“烟囱式”软件栈的统一，进而提升AI芯片训推适配性能。AI终端成为产业升级的重点演进方向2024年迎来端侧大模型的爆发式创新浪潮，以手机、PC为代表的消费电子产品率先响应，苹果、华为、vivo、OPPO荣耀等主流厂商均推出主打大模型功能的AI手机新品；微软推出AIPC概念，联想发布内置个人大模型的产品。高通、联发科、英特尔、AMD等芯片厂商的最新旗舰产品亦聚焦端侧智能算力的升级，操作系统、AI大模型、应用厂商也在加紧布局。“AI终端成为当下智能终端技术革新、产业升级的重点演进方向。”黄伟强调。从技术发展角度，终端受限于算力及功耗瓶颈，难以在本地高效承载大模型密集计算任务，AI终端需强化“软、硬、算、端、云”一体化整合进阶。主要呈现出四条重点创新路径：一是，端云协同化部署，当前大模型任务仍以云端算力执行为主，并呈现向端侧渗透趋势。二是，软件系统级融合，操作系统集成AI大模型服务组件，并以系统级智能体作为响应用户交互需求的首要入口。三是，算力智能化升级，端侧智能计算芯片以CPU+GPU+NPU异构集成为主，还需围绕算力+内存的协同升级来提升性能，增强对大模型的应用适配能力。四是，全链路安全保障，通过构建覆盖安全芯片、定制操作系统、私密云计算的可信执行环境，结合新型隐私防护机制，确保数据全流程安全管理。从产业升级角度，端侧大模型的落地正成为推动AI终端市场蓬勃发展的有效引擎，根据IDC等数据预测，至2027年，我国AI手机、AIPC的市场渗透率将分别超过50%和80%，除了激活消费增长需求外，也将有力驱动终端上游产业链的升级，包括核心促进端侧智能计算芯片、高性能存储芯片等性能升级，部分拉动周边芯片、传感器、电池等零部件需求，如促进传感器的感知精度提升、电池的续航能力改进等，多维度带动产业迈向新高度。

12月23日，“2025中国信通院深度观察报告会”在北京举办。中国信息通信研究院云计算与大数据研究所副所长李洁针对算力电力协同发展发表了自身观点和见解。李洁表示，算力电力协同发展是算力产业绿色低碳转型的迫切需求。“在双碳战略背景下，算力电力协同发展成为解决算力能耗需求、并兼顾节能减排的重要选择。”算力电力协同发展的必要性谈及开展算力与电力协同发展的必要性，李洁从三方面进行了分析。首先，算力规模快速增长，需要电力系统提供充足的能源保障。据中国算力平台的数据显示，2023年全年，我国算力中心用电量达到1500亿千瓦时，同比增长15.4%，算力中心用电增速远高于全社会用电量增速。同时，在政策指引和产业需求推动下，算力正呈现区域集聚化发展态势，八大枢纽节点机架数占全国七成以上，局部电网的压力将进一步扩大。算力电力协同发展有利于保障算力产业用能的安全性和可靠性。其次，算力电力协同发展也是算力产业绿色低碳转型的迫切需求。“东数西算”实施意见中明确提出,到2025年底,国家枢纽节点新建数据中心绿电占比超过80%。多家互联网和IDC企业也陆续发布其碳中和目标，承诺将于2030年实现100%使用可再生能源电力。在双碳战略背景下，算力电力协同发展成为解决算力能耗需求、并兼顾节能减排的重要选择。最后，算力中心的负载具有灵活调度的潜力，对于电网而言，这为高比例新能源电力系统的运行优化创造了大量的调峰空间。目前，我国可再生能源装机占全国发电总装机已超过50%,可再生能源发电量超过全社会用电量的三分之一，新能源消纳需求急剧增长。“对电网来说，算力中心的负载是一种可以不依赖电网而实现转移的新型负荷，可在价格信号的引导下进行算力中心负载的调度，进而实现电力负荷跨区域、跨时间的转移。同时，算力中心内具有大量处于长期备用的柴发、不间断电源(UPS)和蓄冷装置,以及大量的中低温余热,如何激发这些能源资源的电力灵活性调节潜力,也成为当前研究的热点。”李洁强调称。算力电力协同发展的内容关于算力电力协同发展的内涵，李洁认为，从算力角度出发，发挥新型电力系统和新型能源体系的支撑能力，为算力产业提供充足可用、安全稳定、经济节约和绿色低碳的电力；从电力角度出发，利用算力中心负载的灵活调节和跨区互济的优势，满足高比例可再生能源消纳需求，同时也需要应对大规模算力负荷的接入，并赋能电力数智化发展。最终，算力电力协同将推动实现数字经济与能源经济的高质量发展。具体而言，算力电力协同发展包括三大方面：算力跟着能源跑。在规划选址阶段，引导算力中心与清洁能源基地协同布局，缓解东西部算力与电力资源供需矛盾；在建设阶段，选择在电力基础设施资源充足地区建设算力中心，科学合理规划电力容量，开展算力中心电气制冷系统的架构创新；在运行阶段，充分发挥算力灵活调度潜力，辅助电网调峰。能源跟着算力跑。在宏观层面，能源系统在进行电源、电网规划时充分考虑算力用电需求，科学研判数据中心扩展规模计划，适度超前谋划电网发展，同时推动电力价格与算力价格的交叉关联，研究制定适用于算力中心的价格计算方式；在微观层面，提前了解算力中心建设计划，配合进行电力专项规划，为算力中心提供高可靠的供配电网架。业务跟着绿算跑。广泛建立绿色算力、算力能效标识，引导用户在开展业务时优先选择绿色算力，拓宽绿色算力应用场景，推动全行业、全产业链迈向绿色、低碳、可持续的发展道路。依托绿色算力标准体系，中国信通院也在持续开展绿色低碳、绿色算力等级测试，赋能千行百业绿色化转型升级。未来算力中心的创新发力点面向算电协同和算能融合，算力中心未来可以从哪些领域创新发力？对此，李洁表示，技术创新上，一是要夯实绿色电力底座支撑，鼓励有条件的地区构建算力中心源网荷储一体化项目模式，开展新型储能和燃料电池研发应用，建设多能管理系统；加快推动算力中心绿电交易，探索算力中心负载的调度运行。二是要构建高可靠、高能效的供电制冷架构，探索柔性直流供电技术应用，开展集群内电力基础设施共享，推动液冷相关技术创新应用，探索应用算力中心AI节能和联动节能，实现多个系统之间的智能协同和优化控制，进一步提升供电制冷系统的安全性与效率。三是要聚焦算力应用平台能力建设，开展负载迁移和负载优化研究，充分激发CPU、GPU等硬件的性能潜力，面向大模型等应用场景深化算法能力、优化策略和参数设置，提升算力能效碳效水平。产业创新上，聚焦源端、荷端、储端、调度端、融合端，打造技术先进、供需匹配、绿色高效、安全可靠的绿色算力中心集群，围绕绿色算力，积极培育智能调度、源网荷储、新型供电与备电、绿电聚合供应等一系列新兴业态的发展。中国信通院也将致力于构建和完善算电协同标准体系，携手业界伙伴开展算力中心源网荷储一体化、供电制冷系统、能效碳效测试等关键领域的标准编制工作，依托中国算力平台，加强对算力使用效率、网络性能、能耗水平等指标的常态化监测，推动算力与电力高质量协同发展。

12月23日，“2025中国信通院深度观察报告会”在北京举办。中国信息通信研究院安全研究所副所长魏薇表示，数智时代，数据安全成为经济社会高质量发展的“压舱石”，也是高科技领域构筑竞争新优势的“加速器”。未来，在数据要素应用驱动下，数据安全创新发展，将呈现三方面新特点和新趋势。数据安全面临愈加复杂严峻的挑战在数智时代，数字化和智能化相辅相成、互相促进，数据既是支撑社会数智化发展的核心生产要素，又是以人工智能为代表的数智技术创新发展的强劲引擎。在此背景下，数据安全成为经济社会高质量发展的“压舱石”，也是高科技领域构筑竞争新优势的“加速器”。魏薇指出，伴随数智技术的迅猛发展和广泛应用，数据安全面临愈加复杂严峻的挑战。一是数据战略价值凸显，网络空间围绕数据的对抗不断升级，内外部数据安全威胁叠加交织，数据安全事件呈现高发态势。二是数据规模化流通与应用不断拓展，数据暴露面和安全边界持续拓展，安全风险也随之不断增大。三是“数实融合”进程加速，数据安全风险和威胁加速向物理世界渗透蔓延甚至叠加。四是人工智能、新一代通信技术等由于技术本身的脆弱性复杂性以及不合理应用等问题，可能带来未知数据安全风险。在魏薇看来，为有效应对上述风险挑战，必须不断提高数据安全技术水平，大力推动数据安全技术创新和产业发展，进一步夯实数据安全基础。数据安全技术产品发展具备三大特点谈及数智时代，数据安全技术产品发展的特点时，魏薇从三方面发表了自身看法。一是数据要素加速流通驱动数据安全技术发展。“数智化发展过程中数据流通利用环节的安全风险日益增多，推动以隐私计算等为代表的数据要素流通安全关键技术加速演进。”二是数智化发展提升数据安全技术产业智能化水平。大模型、深度学习等人工智能技术对数据分类分级、数据脱敏、数据库审计、数据安全检测与响应等关键技术赋能作用不断凸显，安全实践创新步伐加快。三是数实融合推进数据安全技术应用与行业需求相互融合。数实融合浪潮下，数据安全风险向各行业蔓延，推动数据安全技术应用从通用型产品向面向行业特色需求的专业化、定制化、精细化产品方向优化迭代，为业务提供全流程、可持续的安全保障。数据安全创新发展将呈现“三新”特点和趋势近年来，在国家数据安全工作协调机制的统筹指导下，各部门各地区加快推进数据分类分级保护、数据安全风险评估等制度落地实施，我国数据安全保障体系不断健全完善。近期，国家数据局在数据要素流通方面密集发布政策文件，围绕统筹数据发展与安全部署了多项政策举措，着力促进数据要素安全高效流通利用和价值释放。魏薇认为，未来，在数据要素应用驱动下，数据安全创新发展，将呈现三方面新特点和新趋势：一是随着数据多场景应用持续拓展，数据安全能力供给向精细化、个性化转变，面向典型场景的个性化、一站式安全产品服务日益普及推广，面向中小企业等特殊主体的差异化、弹性化安全责任机制逐步探索构建。二是随着数据流通模式多元化路径创新探索，数据供给方、需求方和第三方等多元主体加快培育，公共数据授权运营、场内场外共享交易、数据信托等多元方式持续涌现，推动数据安全技术向智能化、协同化、场景化不断演进。三是随着数据流通设施多样化布局加速落地，面向互联互通场景的设施协同化、标准化安全保障能力加快构建，与数据规模化流通利用相适应的全流程、体系化和融合性的数据安全保障能力不断提升。

12月23日，“2025中国信通院深度观察报告会”在北京举办。泰尔终端实验室主任马鑫在大会期间针对数字政府建设表达了自身观点和见解。他表示，“十四五”期间我国数字政府建设进入快车道，发展势头强劲，建设成效显著，在下一发展阶段，我们仍需深刻把握全球科技创新与数字治理的前沿趋势，以数字政府的高质量建设引领驱动构建我国数字化发展新高地。三方面把握数字政府建设意义马鑫指出，网络强国和数字中国是党中央、国务院深刻把握时代发展趋势，立足新发展阶段，从全局和战略高度作出的重大部署，数字政府建设是其重要组成部分，可以从三个方面辩证把握数字政府建设的重大意义。首先，从国际形势看，通过数字政府建设推动实现经济社会可持续发展已成为各国共识，数字治理水平已经成为衡量综合国力和国际竞争力重要标志，2024年9月发布的《联合国电子政务调查报告》显示中国电子政务发展指数成为全球增幅最高的国家之一，从2022年的第43位上升到35位。数字政府未来在跨境数字治理与全球数字治理中的角色地位愈发重要。其次，从国内发展看，国家以“高效办成一件事”为数字政府建设优化政务服务、提高行政效能的工作抓手，先后发布并敦促落实“13+8”的两批重点事项清单，切实提高了人民群众获得感、幸福感、安全感。最后，从数字政府与数字经济、数字社会、数字生态的关系看，数字政府是建设网络强国、数字中国的基础性和先导性工程，发挥着引领驱动数字经济发展和数字社会建设、营造良好数字生态的重要作用。四方面强化数字政府高质量建设目前，“十四五”期间我国数字政府建设进入快车道，发展势头强劲，建设成效显著。马鑫强调：“在下一发展阶段，我们仍需深刻把握全球科技创新与数字治理的前沿趋势，以数字政府的高质量建设引领驱动构建我国数字化发展新高地。”他进一步表示，具体可以关注以下四个方面：一是数字政府建设运营的集约化、标准化、规范化，以一体化、平台化、集约化的建设运营思路，推动解决“数字形象工程”“指尖上的形式主义”等问题；二是数字政府应用场景的落地见效和拓展迁移，通过深化“一网通办”“一网统管”“一网协同”等应用场景体系建设，加快实现在更多领域更大范围的“高效办成一件事”；三是加强数字技术赋能，以人工智能为代表的一系列新兴数字技术为破解数字治理难题提供新的解决思路和工具手段，是当前数字政府建设不容忽视的发展新机遇；四是以政务数据为突破口激活数据要素价值，进一步统筹推进政务数据共享，破除政务数据“归集难、回流难、应用难、监管难”等问题。全方位支撑数字政府相关研究马鑫谈到，作为国家专业智库，中国信通院高度重视数字政府相关的研究工作。政策研究方面，常年支撑中办、国办、工信部、网信办、数据局等主管单位开展各项政策研究，深度参与了《数字中国建设整体布局规划》、《国务院关于加强数字政府建设的指导意见》、政务服务效能提升常态化工作机制、政务服务“高效办成一件事”等政策制定。产业推进方面，在数字政府、数字中国、智慧城市等方面支撑相关部委和地方政府开展了顶层设计、发展规划、平台监测、生态建设等工作。技术赋能方面，开展云计算、大数据、人工智能、区块链等数字技术赋能数字政府研究，支撑“数字工信”平台建设及部政务信息系统建设相关工作，参与全国一体化政务服务平台建设。效能评估方面，开展数字政府建设、政务服务效能、政务APP安全、政务信息化效能等评估评价，推动数字政府高质量发展。