引言航空发动机作为飞行器的动力核心，堪称工业领域中最严苛的物理实验室。以通用电气GE9X发动机为例——这是目前世界上最大的商用航空发动机，其直径达3.4米的巨大风扇能够产生61吨的惊人推力，相当于同时拉动300辆1.6吨级家用轿车的动力输出。然而，这种强大的动力输出并非在理想环境中实现，而是需要在极端条件下保持稳定运行。例如，燃烧室出口的燃气温度高达1850K（约1577℃），远超镍基高温合金的熔点（1300-1400℃）。而涡轮前温度更是达到了1700℃的量级。为了应对如此严苛的工况，工程师们必须综合运用气膜冷却、热障涂层、单晶叶片等多重先进技术，以确保发动机在高温、高压、高转速的极限条件下依然能够可靠工作。正是在这样的背景下，数字优化技术的引入成为航空发动机制造领域的必然选择。航空发动机制造：数据毫厘之差，成败一线之间1.燃烧室的精准控制NASAGRC研究报告《AdvancedCombustionConceptsforGasTurbines》显示，航空煤油在燃烧室内驻留时间约2-5毫秒。而冷却孔位置偏差对壁温影响显著，实验显示1mm偏差可导致局部温度梯度变化达160℃/m（德国宇航中心DLR气膜冷却研究报告）。2.压气机的高压挑战现有罗尔斯·罗伊斯UltraFan实验数据表明，发动机压气机设计压比达70:1，现代压气机叶片尖端马赫数可达1.2，接近声速，当叶片尖端速度超过声速时，激波会产生剧烈震动，就像战斗机突破音障时的“音爆”。3.涡轮叶片的强度考验罗尔斯·罗伊斯的数据显示，直径30cm的涡轮叶片在15,000rpm时承受离心力约15吨。相当于一片手掌大小的涡轮叶片在高速旋转中承受的离心力相当于吊起4辆SUV。4.二次空气系统的精确分配研究表明，如果引气流量出现2%的偏差，可能会导致涡轮前温度升高30℃。因此，为了确保发动机的性能和安全性，现代发动机对引气系统的流量控制精度提出了极高的要求，通常需要控制在小于±3%的范围内5.控制系统的快速响应FADEC系统信号处理周期0.01-0.03秒，比人类眨眼快20倍；燃油阀门动态调节频率也达到了250次/秒，为发动机的高效运行提供了坚实保障。6.多物理场耦合的复杂影响热胀冷缩、气流冲击、机械振动的相互影响，可能让某个零件的改进变成灾难。GE公司2018年确认LEAP发动机高压涡轮裂纹问题，损失超2亿美元。Flownex软件助力工程师应对航空发动机挑战Flownex是一款通过ISO9001:2008质量认证的一维热力系统设计与仿真软件，能够适用于航空工业中的热力系统设计与仿真。Flownex包含航空工业热力系统的标准元件库（包括各类泵、多种阀门、基本管件、弯管、T型管、热交换器、储罐、换热元件、各种压气机和涡轮等），能够方便快速地搭建流动和换热仿真系统。Flownex提供了单相、两相流体以及混合流体的计算功能，能够进行蒸发和冷凝的计算；Flownex还提供了控制系统元件库，能够建立完整的流动及控制系统；运用Flownex提供的多参数设计和优化功能能够实现热力系统的参数优化。Flownex在航空工业中的应用包括液压系统、空中加油系统、地面加油系统、环境控制系统、供水及卫生系统以及消防系统等。Flownex在飞机中的应用1.液压系统液压系统是机械传动系统的重要组成部分，其作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能；液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求（特别是动态性能）。飞行器中典型的液压系统应用包括主控制助推器、起落架收起和放下、飞机副翼、襟翼及缝翼的打开与收起、舱门或天窗的打开及关闭、发动机反推力装置等。简易飞机液压系统图•液压系统的典型部件包括：滑油箱、稳压箱、油滤、增压泵、安全活门、转换活门、控制阀、作动筒、热交换器以及管件等。Flownex虽然没有专门的液压系统专业包，但是也可以很好的仿真相关的元件。•Flownex提供了Reservoir和Accumulator元件，可以用于模拟滑油箱和稳压箱等零部件。滑油箱为整个滑油系统提供和存储润滑油，保证在波动及损耗泄漏的情况下系统能正常工作；稳压箱能够吸收滑油系统运行过程中的压力脉动，消除系统中的水锤现象，在突发情况下能够帮助整个系统保持压力不变。•Flownex提供了轴流式、离心式以及容积式压缩机和泵，能够用于模拟液压系统中的各种增压泵。•Flownex标准元件库中包含调压阀、止回阀、球阀、蝶阀等，能够很好的模拟安全活门、转换活门以及控制阀等各种系统中涉及到的阀门。•Flownex包含热交换器元件库，如管壳式换热器、翅片式换热器等；还提供了一般的换热元件，可以根据需求，添加导热、对流以及辐射元件，计算完整的换热过程。•Flownex提供了基本管件、弯管、T型管、三通等基本元件，用于快速搭建管路系统，管件也可以随意添加换热元件，计算流动和换热过程。Flownex提供了设计和优化功能，能够帮助设计整个液压系统的压力分布、优化换热器和管路的尺寸以及泵的合理选择。Flownex的瞬态计算功能能够用于预测瞬态过程以及突发情况下系统的压力变化。添加Flownex的控制控制元件，仿真完整的流动换热系统在指定控制策略下的流动过程。Flownex能够考虑流体粘性随温度的变化，也可以用于仿真飞行器在不同环境，如不同飞行高度和马赫数情况下系统的变化过程。2.燃油系统飞机燃油系统又称外燃油系统，因为发动机上还有一套系统将燃油输送到燃烧室内去，后者称为内燃油系统。飞机的心脏——发动机依靠燃油燃烧产生热量作功，推动飞机飞行。燃油是飞机的能源，燃油系统是飞机能源的供应系统。供油系统包括燃油箱、增压泵、单向活门、油滤以及管路等。燃油箱具有足够的容量，保证发动机正常工作时的消耗。随着油箱内的油面下降，通气管将外界大气或者增压空气引入油箱，填补油面下降空出的空间。增压油泵向发动机供油，保证发动机的燃油泵进口具有足够的油压。单向活门只允许燃油向一个方向流动，这样可以防止各油箱内的燃油串流。燃油流过油气分离器，将供油时带进去的气体或从燃油内挥发出的气体分离出来，避免气体进入发动机的油泵内。飞机燃油系统内有时也装油滤，以清除脏物、杂质，保证燃油清洁。典型的燃油系统图Flownex能够用于设计、优化和仿真飞机的燃油系统，可以运用标准元件库，包括阀门、泵、管件以及容器等快速计算燃油的分布。Flownex也可以仿真和设计蒸汽系统和燃油热交换系统。Flownex的控制系统能够帮助设计和优化燃油分布，在飞行过程中或者空中加油时，保证飞机中心的稳定。3.环境控制系统飞机环境控制系统是保证飞机座舱和设备舱内具有乘员和设备正常工作所需的适当环境条件的整套装置。飞机环境控制系统包括座舱供气和空气分配、座舱压力控制、温度控制、湿度控制等。座舱供气系统是座舱增压和空气调节的气源，主要功用是使舱内气压高于大气环境气压并保持舱内空气清洁。空气分配系统使调温空气流入并分布于舱内，在舱内造成合适的温度和速度分布，以保证舱内的舒适环境条件。飞机环控系统示意图Flownex能够对飞机环控系统进行仿真与优化，包括从压缩机供气压缩机、经过压力调节阀、空气预冷、舱内的空调以及压力控制等整个系统级进行仿真，同时还可以仿真飞行高度和飞行马赫数变化时，环控系统中的各部件的变化过程。Flownex具有两相流和混合流体的计算功能，因此可以计算空气中水蒸气的蒸发和冷凝过程，计算得到环控系统中的湿度变化。结论航空发动机的进化史，本质上是人类用数字工具征服物理极限的历史。从需要200人年的传统研发，到用Flownex在电脑上完成80%的优化工作，仿真技术正在重塑行业规则。当代码与物理定律深度交融时，每个技术人都在书写新的飞行传奇。

随着新能源大规模接入电网，电力设备运维可靠性面临新一轮的考验和挑战，为服务电力设备运维智能化、高效化和安全化转型的迫切需求，数字孪生核心价值在于通过虚实交互、数据驱动和动态仿真，逐步解决传统电力设备运维中漏检多、误报高、适应性差等瓶颈问题，并为能源转型提供技术支撑。安世亚太旨在打造数字孪生体综合建模平台，基于多物理场仿真与AI训练的虚拟传感技术，实现仿真模型的轻量化现场部署与状态诊断，并支持孪生体中所包含的可视化模型、数据模型、仿真模型等各类模型的混合建模。1.电力行业设备仿真面临的挑战其一、电力行业设备仿真投入相对不足。在以航空航天为首的大型装备的设计运维中，在仿真设计与运维分析的投入呈现持续增加的态势，仿真技术逐步从产品设计专属工具走向虚拟验证与在线运维，但目前电力行业运维侧暂时没有达到仿真即生产力的阶段，对仿真工具的规模化投入和使用尚不充分，该局面很大程度上也源于数据缺乏贯通导致。其二、设备数据、仿真技术与现场问题缺乏贯通。电网公司作为运维主体缺少设备实体设计数据，无法开展精细化机理仿真分析工作；设备厂家缺乏面向运维的全生命周期的数字化产品和服务配套，仿真厂家的仿真经验与数字孪生技术路线无法深入场景打磨。在电网公司过去两年的大力推动下，目前状态已有松动，未来或是电力行业设备级仿真发展的新阶段。其三、对于仿真的价值认知不统一。仿真即数据，仿真在航空、航天、汽车等领域已经被大量用于极端场景的模拟验证。从第一性原理视角分析，电网公司最终要求设备运维中能准确把握运行态势、提前捕捉与预演设备故障趋势，仿真将成为主动运维中重要的数据补充来源。机理仿真与大模型的融合技术也是未来行业发展有待突破的关键技术。2.技术路径探索安世亚太具备跨专业工程仿真咨询与服务能力，全面涵盖结构、流体、高频电磁、低频电磁、多体动力学等电力设备涉及专业，并打造了面向电力行业的专业服务团队，旨在推进电力设备仿真与数字孪生工具的国产化替代，加速推进电力设备主动运维与仿真技术、AI技术的深度融合。电力设备仿真数字孪生核心技术环节融合建模：通过传感数据建模、仿真建模、故障建模和巡检规则建模等形成完整的孪生体模型；多参量驱动：支持基于传感的多参量驱动与动态验证、支持物理场模型的AI训练与实时化仿真；自动仿真：支持多学科协同集成，提供灵活得多学科协同环境的集成及运行；虚拟传感：支持亿级网格仿真数据的分布式渲染与虚拟传感快速响应功能；故障库化：电力设备失效与故障模式精细化仿真分析与库化；AI深度融合：探索大模型驱动仿真，构建仿真可信数据库，预演与反演设备故障模式，优化运维流程与规则。3.安世亚太PERASIM全栈自主化工具链安世亚太提供PERASIM全栈自主化工具链，为仿真进入运维环节提供了数据安全保障。包含高级流体仿真软件PERASIMFluid、高级结构仿真软件PERASIMMechanical、高级电磁仿真软件PERASIMLEmag、AI训练工具PERARom及数字孪生应用软件PERATwin。目前已在高压直流输电换流阀、GIS高压开关设备、变压器等关键电力主设备中示范应用，并不断深化价值。通用高级流体分析软件PERASIMFluid通用高级结构分析软件PERASIMMechanical通用高级低频电磁分析软件PERASIMLEmag多物理场孪生模型开发软件PERARomPERATwin数字孪生应用软件支持电网统一的数字化站环境，支持以微服务嵌入式部署，包含在线实时仿真与状态监测功能、离线多物理场状态预演与反演功能、虚拟传感部署与管理功能等，并逐步升级模型自适应AI训练演化、失效模式反演分析等功能。软件支持对孪生对象运行环境、运行资源、运行模式、运行参数等参数的集中配置，自动实现孪生体运行状态信息数据的采集、监视。建立实时的数据交互通道，将实际系统的电气量及传感数据输入到孪生模型中，同时将模型的输出实时反馈到实际系统中，以实现实时监控和动态推演告警。安世亚太打造了面向电力行业的专业服务团队，在推动电力设备数字孪生的全栈国产化工具链替代的同时，为电力用户提供多物理场专业仿真咨询服务，旨在推动电力设备主动运维与仿真技术、AI技术的深度融合，探索电力设备数字孪生的新价值、新形态。4.即将线下亮相2025年4月17-18日，“第14届中国电力设备状态检测与故障诊断技术高峰论坛暨展示会”即将在杭州召开，安世亚太科技股份有限公司将携行业最新解决方案亮相本次活动，欢迎各位伙伴前来交流。

当数字世界的蓝图与现实世界的创造者邂逅，一场关于未来的对话就此展开。近日，在美国圣地亚哥举办的AutodeskUniversity2024上，隆重举行了2024年AutodeskDesign&MakeAwards颁奖典礼。此次，共有7个中国企业项目获得大中华区奖项，展示了中国工程建设与运营行业、制造业等不断攀登高峰的最新进展，展现了中国企业在创新与技术应用方面的强大实力与无限潜能。作为一项具有国际影响力的行业大赛，AutodeskDesign&MakeAwards为全球企业搭建了一个展示其创新能力和技术实力的舞台，照亮了更多行业参与者探索数字化转型的广阔道路。多年来，AutodeskDesign&MakeAwards持续表彰那些通过前沿技术将创新构想落地实践的项目，推动企业在全球竞技场中磨砺锋芒、提升竞争力。纵观此次获奖项目，它们不仅为企业注入强大竞争力，使其在激烈的市场竞争中如虎添翼，也为整个行业树立了新的标杆。其中，荣获“大中华区加速转型奖（AcceleratingTransformation-GreaterChina）”、“大中华区年度创新奖（InnovatoroftheYear-GreaterChina）”的项目彰显了中国企业在推动数字化进程、展现卓越创新能力方面取得的显著成就。从左到右：“天津市海河柳林城市更新智汇中心大厦”、“数字复兴：借助Autodesk在龙门石窟虚拟世界中掌控文化遗产”•“天津市海河柳林城市更新智汇中心大厦”项目荣获“大中华区加速转型奖”，该项目包括主体及展示中心两部分，由天津城市更新建设发展有限公司与天津市建筑设计研究院有限公司携手合作。借助BIM技术，主体部分从方案阶段即采用BIM技术进行模拟分析，施工图阶段通过BIM进行全专业协同，以模型为基础出具图纸，并向施工阶段传递模型数据。展示中心部分为快速投入使用，采用了EPC模式，使得设计施工一体化，成功实现120天竣工。设计-加工-制造全过程的新模式将在天津柳林街区未来的城市更新工程中继续应用,为天津市打造具有国际影响力和创新力的新社区形态，让老旧城区焕发新活力。•“数字复兴：借助Autodesk在龙门石窟虚拟世界中掌控文化遗产”项目荣获“大中华区年度创新奖”。在该项目中，徐辉设计股份有限公司运用了AutodeskAutoCAD、AutodeskMaya、AutodeskRevit及AutodeskPlatformService(APS)等解决方案，成功创建了一个由300多万个多边形组成的高精度元宇宙模型，在复制龙门石窟的建筑特征方面达到了95%的准确率。其中，APS的应用使设计迭代时间减少了60%，实现了Revit模型基于网络的高效导航，让持续优化项目设计成为可能。该项目丰富了龙门石窟的教育和文化影响，还为技术在文化遗产保护和提升中的应用树立了标杆。此外，AutodeskDesign&MakeAwards还设立了“大中华区可持续发展类杰出贡献奖（MakingaBetterWorld,GreaterChina）”，以表彰对改变现实世界有突出贡献的企业，从而推动业界继续运用先进的设计与制造工具创造价值，共同谱写数字时代的行业新篇章。从左到右：“重庆轨道交通27号线土建工程第三合同段”、“猛士917”•中国建筑承建的“重庆轨道交通27号线土建工程第三合同段”项目被授予工程建设行业“大中华区可持续发展类杰出贡献奖（MakingaBetterWorld-AEC,GreaterChina）”。项目团队依托Autodesk解决方案建立了综合BIM系统，将南坪站的沟通效率提升了70%，实现了辅助结构与主要结构的同步施工；同时，还对铜锣山隧道的通风、排水和材料运输进行优化，协调了广福路至重庆东站区间的多个施工单位的高效沟通，提前实现了进度目标，并在东车辆运输段减少了30%的机械设备投入。•制造业“大中华区可持续发展类杰出贡献奖（MakingaBetterWorld-D&M,GreaterChina）”颁发给了东风汽车设计的“猛士917”。借助Autodesk解决方案，该项目以“东方醒狮”为灵感打造了全新的高端越野新能源形象，成功塑造了一款既彰显中国美学又充满现代科技感的车型。凭借卓越的功能和灵活性，AutodeskAlias和AutodeskMaya等建模软件显著加速了东风汽车的设计流程。同时，AutodeskVRED所带来的逼真的实时评审功能，则极大提升了评审的真实性，实现了数字验证的目的。从最初的创意草图到最终的产品落地，Autodesk的技术始终贯穿其中，为猛士917的辉煌亮相保驾护航。面对客户对项目交付质量和交付效率的高标准、严要求，多家工程建设与运营领域的企业正在以前所未有的热情，积极探索如何通过数字化技术来提升效率、降低成本并减少对环境的影响。与此同时，设计师们也在积极拥抱先进的技术，优化设计流程。Autodesk不断推出功能强大且兼具灵活性的设计软件，以期提高设计师们的创造力与效率，让最终产品在开发初期就展现出前非凡的细节精度。基于Autodesk坚实的技术支持，我们见证了许多令人瞩目的创新案例诞生。从上到下：“重庆东南医院二期EPC项目BIM正向设计”、“BIM技术加速上海市电力工程建设数字化转型”“长沙机场改扩建项目综合交通枢纽工程”•带领“重庆东南医院二期EPC项目BIM正向设计”赢得“大中华区最佳建筑设计项目奖（BestBuildingDesignProject-GreaterChina）”的重庆市设计院有限公司运用了BIM技术，成功地融合了原有医院结构与全新的建筑设计，构建了一个综合性的医疗和物流生活区。项目团队基于BIM多专业协同设计模型，改善了数据共享和跨团队协作，通过模拟施工过程、优化施工方案，有效地预测了潜在问题并制定应对方案，结合实时监控改进施工质量管理。BIM技术在本项目提高效率、降低成本等方面发挥了巨大的作用。•由国网上海电力设计有限公司提交的“BIM技术加速上海市电力工程建设数字化转型”项目荣获“大中华区最佳基础设施项目奖（BestInfrastructureProject-GreaterChina）”。在推动上海地区电网数字化智能化的过程中，该项目采用了基于AutodeskRevit进行二次开发的D-Grid数字化设计软件，这是一款可以实现变电站电气工程、土建工程、架空线路和电缆工程等设计的专业软件，它集总图设计、电气设备布置、三维布线、防雷接地、线路设计、工程量统计等多功能于一体，极大提升了工程设计精度和施工效率，确保了项目按时高质完成。•获得“大中华区最佳建设项目奖（BestConstructionProject-GreaterChina）”的“长沙机场改扩建项目综合交通枢纽工程”，由中国建筑第五工程局有限公司与湖南省第六工程有限公司负责。作为一个整合了五个轨道交通系统的综合交通枢纽，该项目涉及近400万立方米的土方开挖，超过30个相互连接的坑和相当于30个足球场的基础面积。借助Autodesk产品与解决方案，并结合信息技术服务，该项目实现了统一协调、数据分析和智能调度，确保了纵向和横向的控制。同时，还将高精度模型用于分析三维中的位置关系，解决了复杂施工顺序问题。Autodesk始终致力于推动设计与制造领域的数字化变革，不断推出创新的软件解决方案，以支持用户实现更加高效、精确和可持续的工作流程。

达索系统（巴黎泛欧证券交易所：FR0014003TT8,DSY.PA）近期发布了其3D设计与工程应用产品SOLIDWORKS的最新版本——SOLIDWORKS2025。全球数百万创新者将受益于SOLIDWORKS2025以用户需求为导向的数百项增强功能与新增功能，加速新产品的开发流程，改善客户的产品体验。SOLIDWORKS2025提供了增强的协作和数据管理功能，优化了用于零件、装配体、图纸、3D尺寸和公差、电气和管道布线、ECAD/MCAD协作以及渲染的工作流程。新版本还包括对SOLIDWORKSPDM、SOLIDWORKSSimulation、SOLIDWORKSElectricSchematic、SOLIDWORKSElectricalSchematicDesigner和DraftSight等应用的更新，以实现更快速、更出色的设计。用户将继续受益于SOLIDWORKS和达索系统3DEXPERIENCE云平台的无缝集成，以统一的数据、应用和最新技术，确保团队能够使用最新的产品数据进行协同工作。SOLIDWORKS2025的亮点包括：●直接从SOLIDWORKS访问社区与业界同行建立联系并展开协作，同时通过实时通知接收对模型执行操作的最新动态。●利用新增的倒角命令的选择加速器简化零件设计，并提供连续边线混合的选项可以创建更平滑的可变尺寸圆角。●可将相关的高级配合和机械配合随零部件一同复制，加速装配体的创建。●支持在任何在线设备上，在设计审批流程中对工程图添加多人审批签名，以提供清晰的可追溯性。●快速修复由于丢失参考而断开的草图约束关系和尺寸。如欲了解关于SOLIDWORKS2025增强功能和新增功能的完整概述，敬请访问：https://www.solidworks.com/whatsnewSOLIDWORKS2025将于2024年11月15日通过增值经销商或在线渠道全面上市。如欲了解更多信息，敬请访问：https://www.solidworks.com/how-to-buy/solidworks-solutions

●残疾人自行车手、达索系统员工官野一彦创造了新的吉尼斯世界纪录™，成为一小时内手动三轮自行车骑行最远距离（男性）纪录保持者，成绩为为28.331公里（17.6英里）●达索系统在巴黎举办了“MobilityNightRide”夜行活动，吸引了3000人现场参与，共同庆祝官野刷新纪录并展现人类精神的无限潜力●虚拟孪生体验帮助创新者理解设计决策如何影响个人出行，并推动创造更具包容性的解决方案达索系统（巴黎泛欧证券交易所：FR0014003TT8，DSY.PA）近日宣布了一项关于包容性出行和人类精神潜力无限的里程碑式成就：日本残疾人自行车手、达索系统员工官野一彦创造了新的吉尼斯世界纪录™，成为一小时内手动三轮自行车骑行最远距离（男性）纪录保持者，其成绩为28.331公里（17.6英里）。官野于2024年10月3日，在巴黎布洛涅森林公园的隆尚自行车赛车道（车道全长3.541公里，约2.2英里）上创造了这项纪录，他在一小时内完成了8圈骑行。次日，达索系统举办了“MobilityNightRide”夜行活动，这是一场横穿巴黎、全程11公里（6.8英里）的骑行与轮滑混合的活动，现场3000人参加并与官野共同庆祝了这一成就。官野刷新纪录和“MobilityNightRide”夜行活动是达索系统“人本发展”计划的一部分，该计划旨在提升公众对当前社会及环境挑战的认识，激励人们利用虚拟环境推动可持续创新发展，共创美好未来。达索系统组织这场纪录挑战及夜行活动，意在强调人人平等享受出行权利的必要性，以及虚拟孪生体验在推动打造更具包容性的技术和城市发展中的重要作用。达索系统市场营销及传播副总裁VictoiredeMargerie表示：“每个人，无论其身体活动能力如何，都有实现目标的潜能。官野一彦刷新纪录的成就不仅仅体现了速度与耐力，更展示了他非凡的力量与技巧。我们希望通过这一活动展示人类精神的无限潜能，同时凸显虚拟孪生体验在助力实现新型出行解决方案中发挥的重要作用，为建设更具包容性和无障碍程度更高的世界做出贡献。”全球超过50%的人口生活在城市地区，出行是获取资源、就业和服务的重要渠道。然而，传统基础设施和技术可能无法充分满足多样化的出行需求。通过将虚拟孪生引入城市规划、建筑和交通运输系统，以及旅游、体育和医疗产品的设计中，创新者可以仿真并分析各项因素对个人出行的影响，并创造出可持续性、包容性及无障碍程度更高的技术。达索系统的3DEXPERIENCE平台和应用被全球创新者广泛使用，以创建无缝且可持续的包容性出行解决方案，如义肢、针对不良路况的轮椅、适用于户外运动爱好者的自行车、优化的交通运输规划以及导盲辅助系统等。

10月11日-13日，2024中国（温州）国际泵阀展览会拉开帷幕，吸引全球泵阀管件产业链同仁齐聚温州，共同见证行业新产品、新技术、新模式。本届展会以“专精特新，以国代进”为主题，旨在促进泵阀产业技术创新，助力行业发展新质生产力。橙色云携CRDE智橙平台及智能制造解决方案精彩亮相，全方位展示了覆盖泵阀行业从研发设计、生产制造到智能仓储等供应链的一站式数字化服务体系。橙色云重磅发布了智橙泵阀行业版PLM+CAX一体化研发平台，进一步聚焦泵阀行业研发业务管理痛难点。新品一经推出获得行业广泛关注，并在现场达成多项客户签约、续签。智橙泵阀行业版PLM，助推企业研发降本增效针对制造业、特别是中小微企业研发管理难题，橙色云打造了国内首家SaaS云原生PLM+云CAX一体化研发管理平台——智橙，以低成本、高效率、无需部署开箱即用、跨组织协同、跨地域协同等特点，显著降低制造业数字化转型门槛、提高制造业研发效率、降低研发成本，已经赋能电气、石油、机械、汽车、泵阀、小家电等多个行业，累计服务企业近2000家。为了更好的赋能垂直领域，智橙也在协同平台的基础上做深行业最佳实践，打造行业版PLM。在本次展会期间，橙色云重磅发布了专门为泵阀企业开发的智橙PLM+CAX一体化研发管理解决方案，旨在解决泵阀行业产品类型及配置众多导致的产品选型困难、出小样图效率低、工时大、物料混乱等问题。橙色云智橙泵阀行业版PLM结合泵阀企业痛点，开发出高效选配、快速出小样图等泵阀行业版个性化功能，配备升级项目管理、图纸管理、BOM管理、协同沟通、三维模型浏览、流程管理、标准件库等10余种行业版模块，致力于解决泵阀企业在设计、生产、管理各环节的痛点，从而提升研发效率、优化管理流程、降低运营成本。在云原生的基础上，智橙还为有本地化部署需求的客户打造了一体机本地化部署方案。为进一步支持泵阀行业中小微企业研发管理数字化转型，橙色云推出智橙泵阀行业版客户优惠活动，安徽大众阀门集团有限公司、博业阀门集团有限公司、美兴集团股份有限公司、浙江菲比克阀门有限公司等多家泵阀企业签约智橙泵阀行业版PLM。值得一提的是，浙江菲比克阀门有限公司现场再次续签智橙PLM。该企业研发管理面临一物多码、一码多物、过往图纸和配置复用困难、版本混乱等问题，借助智橙平台高级版，实现项目进度的全面监控，并利用产品空间PDM功能、共享空间及标准件库等功能，显著提高了设计效率，缩短了交付周期。同时，通过智橙平台及移动端应用，企业成员能便捷地在线预览图纸、模型等关键数据，彻底消除了数据版本不一致的困扰，为降低库存和提升数据准确率上作出了重要贡献。深耕云协同研发平台，赋能制造业数字化转型不仅是在企业研发管理一体化解决方案，橙色云平台还全面展示了其在传统企业数字化转型的服务能力。依托杰瑞集团沉淀的高端装备生产制造和数字化实践经验，橙色云搭建了具有中国自主知识产权的工业互联网平台，推出协同创新、研发上云和研发商品化三大创新业态，通过工业互联网技术赋能中小微企业转型，提供资源整合、研发上云、智能制造和设备物联等四大服务体系。以智能制造为核心，橙色云致力于为客户提供智能物流仓储、自动化产线、新能源先进制造及材料回收、软件与信息化等领域一站式解决方案。从项目规划、研发设计、生产制造、安装调试到最终交付，为客户提供贯穿产品全生命周期的定制化服务，助力企业数字化转型。尤其是在物流仓储领域，通过智能立体仓库系统、仓储管理系统、仓储调度系统、数字李生等数字化技术，橙色云助力企业打造智能物流仓储，大幅提升生产效率、仓库库容，降低生产成本。例如橙色云为鄂尔多斯某煤矿客户定制首个矿山零配件智能化立体仓库，采用高密度堆垛机库、激光导航AGV、自动开关智能柜等技术，助力该企业工厂仓储实现坐标化管理、动态化存储，显著提升仓储效率、空间利用率同时有效降低人工成本。现场，橙色云举办了多场宣讲活动，从企业数字化转型、“小轻快准”解决方案、泵阀行业BOM选配、小样图软件等角度，为现场客户提供服讲解，获得了广泛好评。

10月11日，杰瑞集团橙色云携CRDE智橙平台及智能制造解决方案精彩亮相2024中国（温州）国际泵阀展览会，全方位展示了覆盖从研发设计、生产制造到智能仓储等供应链的一站式数字化服务体系。在“油气类国家入网标准及油气化工产业政策分享会”论坛上，杰瑞集团橙色云智橙泵阀行业版PLM重磅发布，并推出智橙泵阀行业版客户优惠活动，进一步聚焦泵阀行业研发业务管理痛难点，助推泵阀企业研发降本增效，现场与多家泵阀企业达成项目签约。赞比亚大使齐乌卢、乌兹别克斯坦国家能源部石油开发部主任达维洛夫、橙色云总经理赵迎芳、上海通用机械行业协会阀门分会会长杨恒、江苏阀协秘书长盛根林、安徽阀协会长余中华、四川阀协秘书长孙晓霞、天津泵阀协会会长陈少平、河南省阀门工业协会会长于田、温州市泵阀协会会长陈晓宇、浙江菲比克阀门有限公司黄嘉超、突尼斯国家工商会驻华首席代表科里夫等嘉宾出席本次发布仪式，上台共同发布橙色云CRDE智橙平台泵阀行业版PLM新品。发布会后，赞比亚等国际大使代表和国内各省市阀门协会代表一行嘉宾参观橙色云展区深入考察与交流并合影留念。赞比亚驻华大使馆大使伊万·齐乌卢先生，温州市人民政府副市长陈宽，温州市政协主席、市泵阀产业链链长陈作荣，中国机械工业联合会副会长李奇领导一行赴展馆调研重点企业，莅临橙色云展位参观指导，聆听智橙赋能成果，并表示了认可。橙色云成立于2015年，依托杰瑞集团沉淀的高端装备生产制造和数字化实践经验，搭建了具有中国自主知识产权的工业互联网平台，推出协同创新、研发上云和研发商品化三大创新业态，通过工业互联网技术赋能中小微企业转型，提供资源整合、研发上云、智能制造和设备物联等四大服务体系。橙色云总经理赵迎芳女士发表致辞，她谈到：“在橙色云的多年探索中，我们发现在全球化和信息化的今天，制造业的竞争已经不再是简单的生产规模和成本控制的竞争，研发才是中国制造业由大到强的核心驱动力。如何解决制造业、特别是中小微企业研发管理现状，是推动中国制造业高质量发展的关键。基于此，我们打造了国内首家SaaS云原生PLM+云CAX一体化研发管理平台——智橙，以低成本、高效率、无需部署开箱即用、跨组织协同、跨地域协同等特点，显著降低制造业数字化转型门槛、提高制造业研发效率、降低研发成本，已经赋能电气、石油、机械、汽车、泵阀、小家电等多个行业，累计服务企业近2000家。同时，我们在云原生的基础上还为有本地化部署需求的客户打造了一体机本地化部署方案。”为了更好的赋能垂直领域，智橙也在协同平台的基础上做深行业最佳实践，打造行业版PLM。当前，随着泵阀行业不断发展，询单量大、样图难管控，物料乱、编码缺乏规则，异地协同难等现实问题摆在无数从业者面前。由此，橙色云推出泵阀行业版PLM，解决泵阀行业产品类型及配置众多导致的产品选型困难、出小样图效率低、工时大等问题。橙色云客户成功部总监宋坤明详细介绍了专门为泵阀企业开发的智橙PLM+CAX一体化研发管理解决方案。该行业版产品结合泵阀企业痛点，开发出高效选配、快速出小样图等泵阀行业版个性化功能，配备升级项目管理、图纸管理、BOM管理、协同沟通、三维模型浏览、流程管理、标准件库等10余种行业版模块，致力于解决泵阀企业在设计、生产、管理各环节的痛点，从而提升研发效率、优化管理流程、降低运营成本。据悉，浙江菲比克阀门有限公司现场再次续签智橙PLM。该企业研发管理面临一物多码、一码多物、过往图纸和配置复用困难、版本混乱等问题，借助智橙平台高级版，实现项目进度的全面监控，并利用产品空间PDM功能、共享空间及标准件库等功能，显著提高了设计效率，缩短了交付周期。同时，通过智橙平台及移动端应用，企业成员能便捷地在线预览图纸、模型等关键数据，彻底消除了数据版本不一致的困扰，为降低库存和提升数据准确率上作出了重要贡献。随着智橙泵阀行业版PLM的发布，橙色云协同研发平台将持续拓宽在不同细分行业应用场景，深入构建平台生态赋能制造业数字化转型。面向未来，赵迎芳女士表示：“智橙泵阀行业版PLM是橙色云在垂直领域的一次深入探索，未来我们将继续深化在泵阀供应链上平台，建立泵阀数字供应链平台，建立产业集群，并提升全球市场的影响力。随着越来越多的中国企业加速出海，跨地域研发数据协同/共享成为了新的挑战。为了更好地服务即将出海或者已经出海的泵阀企业客户，智橙将推出双语版本，特别关注跨国业务场景的需求，并为泵阀行业及出海企业提供一系列优惠政策和支持计划，实现合作共赢。”

施耐德电气EcoStruxureTMIT的网络管理卡3（NMC3）成为业界首个获得IEC高级别安全性和可靠性认证的产品IEC62443-4-2SL2认证为EcoStruxureIT数据中心基础设施管理（DCIM）解决方案提供了更高级别的网络威胁防护该认证过程涵盖了一系列的严格测试与评估，以确保产品的安全性和可靠性近日，全球能源管理和自动化领域的数字化转型专家施耐德电气宣布一项行业首创成果：EcoStruxureIT网络管理卡3（NMC3）成为首款IEC-62443-4-2SL2认证的数据中心基础设施管理网卡，这一行业高级别的网络安全认证，也标志着施耐德电气在网络安全领域所获得的又一卓越成就。这一标准认证是基于全球领先的独立第三方检验、检测和认证机构——德国莱茵TÜV集团对NMC3所进行的全面检测与评估，证实NMC3能够为数据中心与分布式IT环境的安全可靠运行提供更高水平的保障。与施耐德电气去年获得的SL1认证相比，SL2认证要求更为严格，不仅进一步印证了产品的高安全性和卓越的韧性，这一更高级别的网络安全认证更是对施耐德电气致力于防御网络威胁，构筑安全防线，引领行业安全运营的权威认可。德国莱茵TÜV集团也对施耐德电气NMC3等产品开发流程中的网络安全性进行了验证，确保产品从设计、研发等全生命周期的每个阶段都符合安全标准和最佳实践，从而颁发ISASecure®安全开发生命周期保障（SDLA）和IEC62443-4-1ML4认证。作为业界率先获得相关认证的产品，目前，施耐德电气NMC3已内置于绝大部分EcoStruxureIT数据中心基础设施管理解决方案，为关键电源与制冷基础设施提供安全可靠的远程管理能力。施耐德电气数据中心业务高级副总裁KevinBrown表示：“《安联风险晴雨表》指出，网络安全已然成为企业的首要商业风险。在当下的数字化时代，网络安全事故的处理成本高昂，据相关数据显示平均成本已经超过400万美元。因此，网络安全正成为首席信息官必须优先考虑的问题。凭借IEC62443-4-2SL2和IEC62443-4-1ML4双重网络安全认证，施耐德电气得以引领降低关键电源应用领域基础设施的安全风险，为行业稳健运行保驾护航。”简化固件安装流程在关键电源与制冷基础设施管理领域，企业普遍采用内部管理工具、第三方网络管理工具或楼宇管理系统。然而，它们将面临难以实时检测和获取端点设备固件更新需求的挑战，尤其是在分布式边缘计算环境中，这一问题尤为凸显。EcoStruxureIT安全网络管理卡系统工具进一步优化了嵌入式固件管理效率，固件的搜索和安装流程得到大幅简化，预计速度可提升90%。安全网络管理卡系统工具将会自动检测固件更新需求并及时通知用户，同时引导用户完成安装。这意味着，用户无需临时手动搜索固件、也无需逐一核对固件版本，更无需在下载更新前阅读发行说明以了解新版本的详细信息。安全网络管理卡系统工具具备多项优势：无需担心固件过时：简化固件管理，速度提升高达90%，并有效降低风险；遵循统一的更新管理方式：客户可采用系统化、标准化的方式，以管理关键电源和制冷基础设施的网络安全更新；减少暴露面和潜在安全风险：结合IEC62443-4-2SL2和IEC62443-4-1ML4网络安全认证，安全网络管理卡系统工具可有效确保连接设备采用最新的网络安全更新。KevinBrown表示：“安全不再是重重挑战，而是EcoStruxureIT赋予的坚实后盾。施耐德电气致力于为客户提供更为强大的安全保障，同时确保管理的灵活性，以适应客户个性化的IT基础设施管理需求，并确保其符合网络安全合规性要求。作为业内首家能够提供此类解决方案的头部企业，我们将继续助力客户构建更具韧性、更加安全与更可持续性的IT基础设施。”

日前，全球能源管理与自动化领域的数字化转型专家施耐德电气发布EcoStruxureTM开放自动化平台V24.0版，将提供更多功能，带来高度灵活性，并通过对边缘控制应用的系列更新，助力工业企业优化运营，实现降本增效。长期以来，工业企业普遍依赖于自动化技术来打造自身核心竞争力。然而，随着数字时代的到来，专有自动化系统和单一厂商软硬件深度捆绑的传统模式逐渐显露出局限性，封闭的系统既导致了兼容性和互操作性的缺失，还限制了对AI、5G等前沿IT技术的集成应用，致使企业创新停滞。在这一背景下，作为工业自动化领域的一项颠覆性创新，开放自动化“应运而生”，它在打破传统专有自动化系统的封闭性的同时，推动了IT与OT的深度融合。依托软件和硬件解耦，企业能够以自身业务需求为导向，更自由地选择和集成不同的技术解决方案，从而提升自身灵活性和创新能力。持续创新，赋能工业自动化进阶发展作为软件定义的工业自动化系统，施耐德电气推出的EcoStruxure开放自动化平台基于IEC61499标准，通过对软件和硬件进行解耦，实现IT/OT的真正融合，推动工业自动化领域的“即插即生产”，切实解决厂商之间应用软件的可移植性、可配置性和互操作性问题。今年，全新升级的EcoStruxure开放自动化平台V24.0版具备五大亮点，能够帮助工业企业进一步释放创新活力与生产力。具体而言：•解决大型应用架构问题：通过增加I/O容量（每个解决方案最多支持5000个I/O），能够根据任务复杂程度扩展系统架构选项，以支持更大的工厂架构规模，满足各类工厂的性能需求。•提高系统可用性：支持PLC在线修改，可在出现问题时提供更多的诊断信息，缩短系统调试时间，而凭借更出色的可视化和更简洁的导航功能，系统正常运行时间还能提升20%，大幅提高生产力。•提升网络功能：支持新的通讯协议（Profinet、MQTT、OPC-UA客户端、Modbus串口）以及针对SoftdPAC和SoftdPACHA的网络分段，优化通信和数据交换的同时，还能基于IT/OT融合，进一步提升数据连接性和互操作性。•优化用户体验：凭借更轻松的导航功能和改进的性能，帮助用户在工程阶段提高开发效率。例如，部署一项多达5000个I/O解决方案所需的时间可缩短90%，大大节省了工程师的操作时间。•集成人工智能：通过原生集成的AI运行时，支持视觉识别与检测等高级用户应用，能够显著优化产线的质量控制和操作效率，使缺陷检测率提升90%。依托先进技术及功能集成，施耐德电气EcoStruxure开放自动化平台V24.0版还能从智能、安全、精简三大维度，帮助企业提升效率、安全性和系统整体性能。例如，EcoStruxure开放自动化平台V24.0版预配置了更具可扩展性的资产库，并提供“低代码/无代码”工程环境，能够显著提高工程效率和代码复用性；而经过增强的安全协议及功能，还能有效保护网络安全，提高系统完整性和可靠性。同时，通过兼容现有的行业标准和协议，进一步确保了该平台与各设备、系统之间的兼容性和互操作性。此外，得益于全面的性能优化，现升级至EcoStruxure开放自动化平台V24.0版所需的时间大幅缩短。其中，在与全球领先的水泵和水泵系统供应商德国威乐集团的合作中，施耐德电气基于平台软硬件解耦带来的高度可移植性、可配置性和互操作性，高效完成了对威乐集团现有系统迁移至EcoStruxure开放自动化平台V24.0版的全面升级，整个过程仅用了十分钟不到。内外兼修，畅享数字化发展红利目前，施耐德电气EcoStruxure开放自动化平台正广泛应用于物流、水处理、食品饮料、交通等众多行业领域，帮助企业简化大量编程工作、优化系统适配性并增强创新能力，持续畅享数字化发展红利。例如，北京京科伦冷冻设备有限公司在其智慧冷链物流园的建设项目中，借助施耐德电气EcoStruxure开放自动化平台，对自动化程序进行模块化和标准化，不仅增强了程序的可复用性和互操作性，还显著提高了开发效率，使得应用程序开发时间缩短了60%，与IT接口方面的工作量节约开发时间约80%。而随着工业控制系统不断发展，开放自动化系统与强大的工业蜂窝网络和边缘算力相结合，已成大势所趋，将为工业自动化领域带来革命性的改变。在这方面，施耐德电气正在联合生态伙伴，结合各自在工业蜂窝网、边缘算力赋能开放自动化的应用实践，积极探索如何通过算、网、控技术的融合，加速改变传统工业控制系统导致的系统结构固化及封闭的现状，进而大幅提高企业工程和运维效率，降低生产和建设成本。目前，该解决方案已经在设备改造和柔性产线升级场景中成功应用，带来PLC硬件成本的直接节省以及产线柔性化程度的大幅提升。自2020年推出EcoStruxure开放自动化平台以来，施耐德电气一直致力于通过软件定义的、开放的自动化，为过程、混合与离散工业，开发统一、可扩展的工业自动化环境，以助力工业运营实现更高的效率和韧性。施耐德电气工业自动化中国区开放自动化业务发展总监申红锋表示：“未来，施耐德电气基于开放自动化愿景，将继续带来更多开创性的数字化和自动化解决方案，为企业带来实质性的业务升级与效益，并携手更多企业伙伴一同推进标准、开放、通用的理念，促使行业发生可持续且持久的积极改变。”更多细节欢迎前往9月24-28日的2024工博会，施耐德电气展台位于6.1号馆C127号展位。您也可以扫前往施耐德电气官网，或关注施耐德电气官方微信收看展台直播。

8月29日，由中国电子商会、中国工业合作协会和信息化观察网主办的2024国有企业数智化转型推进大会在北京盛大召开。用友受邀参与此次大会，并在会上展示了在数智化转型的最新实践成果。大会以“智汇国企数聚动能新质发展”为主题，吸引了政府相关部门领导、学术界专家、央国企CIO、IT行业专家以及媒体代表等500余人齐聚一堂。大会主办方借此次盛会同步开展了《国有企业数智化优秀方案》征集，通过方案征集，综合研判新形势下国有企业数智化转型方向与路径，共同探索剖析国有企业在数智化转型过程中遇到的深层次问题与挑战，发掘更多应用场景……。经过行业专家、权威机构、资深从业人士等组成评审委员会的综合评定，用友U9cloud荣膺“2024数智制造最具竞争力云ERP产品”奖！用友U9cloud自推出以来，一直致力于推动中国制造业的数智化升级。在与客户相伴成长的16年中，它已成为中国制造业数智化升级的首选品牌，更是制造业云ERP的NO.1。U9cloud深耕智能制造领域，打造了制造业数智化升级的全场景解决方案，将精细管理贯彻到底。同时，它持续深耕行业，通过融合YonBIP云服务、PLM、智能工厂及数据服务等，借助AI技术将数字化、智能化深入到企业管理的每一个细节，为企业提供世界级的云ERP服务，全面加速推进中国制造的全球化进程，成为助力中国制造业数智化转型的重要力量。U9cloud不断迭代、持续创新。在降低成本方面，它通过全面成本核算体系，助力企业精准掌控各级成本；在缩短交期方面，利用数据分析迅速定位交付瓶颈，并优化供应链执行，提高交付效率；在车间精细管理方面，支持企业落地精益生产思想，通过智能工厂提升人员及设备的绩效；在全面质量管理方面，依托质量管控PDCA，实现质量全过程的追溯和分析，提升产品良率；在管理决策支持方面，结合BI和AI技术，通过智能化的数据分析平台为管理者提供个性化分析工具，增强客户经营能力；在研发管理方面，基于IPD思想构建数智研发中台，促进跨组织协同研发，实现产品全生命周期管理；在支持中企出海方面，提供全球一体化管控平台，支持多语种、多时区、多币种和多税制，并提供本地化服务……值得一提的是，U9cloud的样板客户——浙江华昌液压机械有限公司也入选了《2024企业数字化转型样板案例》成果集。浙江华昌液压机械有限公司是一家是以液压油缸为主导产品的液压件专业制造商，作为国内领先的液压油缸制造商，华昌液压在叉车油缸和高空作业车油缸领域占据重要地位，其国内市场占有率超过30%。华昌液压基于U9cloud智能工厂解决方案，对原有制造运行体系、智能化装备等进行了全方面升级改造，建立了一套基于数智化的全新生产体系，实现了数字化设计、柔性化和智能化制造，有效驱动企业收入和效益双增长。整个工厂设备和物料利用率均得到大幅提升，数据采集及时准确率超过90%，物料配送效率和准确率提升35%，人员作业效率提升了70%，停机待料0发生，设备和物料利用率显著提升。中国制造企业的数智化进程正如火如荼，面向数智未来，加快培育新质生产力，是新一轮中国企业改革的必由之路。此次获奖对用友U9cloud而言，既是鼓励、也是鞭策。未来，U9cloud将充分发挥自身优势，以科技之力拓展产品方案边界，深入挖掘企业数智化转型需求，为构建中国制造创新发展的新格局贡献力量。