3月27日，紧跟宇通科技节暨全场景商用车体验之旅的步伐，在宇通集团全场景智能电动技术解决方案——睿控E+智能电动技术平台重磅发布之后，“智领矿山·宇见未来”——2026宇通新能源矿卡解决方案2.0暨“通途”电动平台发布会盛大启幕。发布会现场气氛热烈，来自行业机构及矿山企业代表等各界嘉宾齐聚一堂，共同见证这一重要时刻。作为新能源矿卡领域的深耕者，宇通矿卡正式发布行业矿卡专用电动平台，同步完成新能源矿卡全生命周期解决方案2.0升级，发布全新增程矿卡与升级纯电矿卡，并带来无人驾驶矿卡动态演示。发布会上，中国矿业大学周伟教授围绕“露天矿山发展方向”展开主题分享，从行业视角出发，深入剖析了露天矿山智能化转型的关键路径与标准体系建设，为与会者带来了前沿的学术思考与实践洞见。以专用电动平台为战略核心，宇通矿卡构建起“平台技术+战略产品+解决方案”的全价值体系，一系列重磅成果的集中亮相，不仅是在电动化、智能化领域技术积淀的全面释放，更以全维度的技术创新与价值升级，推动中国矿卡行业正式迈入以专用平台为核心、以全生命周期服务为支撑的产业发展新阶段，为全球绿色矿山建设注入全新动能。矿卡专用电动平台，构筑核心技术壁垒矿山运输电动化转型早已成为行业共识，但在传统开发模式下，行业缺乏针对矿山重载、复杂工况量身打造的专用电动平台，产品难以完全满足矿区对高可靠、高安全、高效率的核心需求。正是瞄准行业这一核心痛点，宇通矿卡重磅推出行业矿卡专用电动平台——宇通“通途”矿卡专用电动平台，补上了行业无矿卡专用电动平台的技术短板，进一步巩固了宇通矿卡在新能源技术上的行业地位。全新专用电动平台的意义，远不止于技术参数的提升，从理念到架构实现全方位创新。平台赋能宇通纯电矿卡，实现多重突破：液冷超充使充电速度大幅提升，搭载加强型磐石电池、重型SIC电控及高电压扁线电机，三电能耗较上代降低6%，整体能耗降低10%，能耗更低、用电更省等。该平台以“1个理念、2大架构、3大价值、4大核心”，为客户提供全周期运营价值，全面满足矿区高可靠、高安全、高效率的严苛要求，在能干、能省、更安全三大核心价值上实现全面升级。自此，不仅宇通矿卡的产品创新更具爆发力，更让行业看到了新能源矿卡从“适配矿山”到“定制矿山”的技术进阶方向，为行业电动化技术研发闯出了新道路。双战略产品重磅亮相，完善全场景产品布局核心平台的技术突破，带来的是产品矩阵的全面焕新。依托“通途”矿卡专用电动平台的强大技术赋能，宇通矿卡同步推出两款战略级产品，进一步完善全场景产品布局。这不仅是产品阵容的扩充，更体现了平台技术对多样化场景的快速响应能力。升级后的纯电矿卡，搭载行业领先的千伏高电压系统、BC5高强箱，电量布局升级至352-880kWh，充电速度大幅提升;全面覆盖各类矿山运营工况;三挡变速箱、刚性车架、加强型厢体等核心配置，进一步强化产品在多拉快跑、出勤高效方面的表现。全新发布的增程矿卡，采用330kW大功率增程系统，搭配大电量电池，显著提升续航能力，充分满足矿区高强度连续作业需求。相比行业普遍采用的100-200kW增程方案，宇通以“大电量大增程”实现产品布局的又一次跃升。两大产品的重磅亮相，让不同工况、不同需求的矿山企业，都能找到适配的新能源运输解决方案。解决方案2.0升级，全生命周期服务再进阶如果说专用电动平台代表了宇通矿卡技术上的深度，那么新能源矿卡全生命周期解决方案2.0的发布，则体现了其服务能力的广度与厚度。在完成平台与产品的双重升级后，宇通矿卡在发布会上同步推出新能源矿卡全生命周期解决方案2.0，围绕矿山运输全场景痛点，从“痛点洞察·需求满足·选用养车·服务兜底·资产闭环”五大维度，实现从产品供给到全生命周期价值服务的升级。宇通矿卡将研发前置到矿山一线，通过全场景工况勘测与个性化痛点画像，“把研发搬进矿山”，实现从“厂家造车”到“需求定制”的转变，精准匹配矿山个性化需求。在选、用、养环节，依托科学计算模型实现精准选型，避免资源浪费;升级智能网联云平台安睿通，实现人员、车辆、经营管理全流程监管，高效运营;推出“驻矿管家”与定制服务大包，以驻矿直服+以养代修模式，大幅提升车辆出勤率。全新发布的安睿通PRO版更支持功能定制与在线更新，进一步提升矿山管理效率。服务方面，依托宇通覆盖全国的自营中心站与配件站网络，打造“未坏先防，全程托管”的服务模式，甚至覆盖质保期外的维修服务，实现“矿山不停工，服务不打烊”。同时，宇通矿卡还针对资产残值管理提供系统化解决方案，通过整车设计与官方资产交易资源，构建资产闭环，破解矿山企业的残值焦虑，实现全生命周期价值赋能。无人驾驶技术落地深化，赋能智慧矿山建设在电动化的基础上，智能化是矿山运输的下一个核心发展方向，也是宇通矿卡持续布局的重要赛道。在发布会现场，宇通新能源无人驾驶矿卡的动态演示，成为智慧矿山建设的生动实践。该无人驾驶矿卡具备线控制动、转向、换挡、动力、油门和举升等全功能控制能力，可适应矿山全工况、全天候作业需求，目前已在全国20大矿区落地超400台，累计安全运营超2000万公里。同时，该车支持7×16小时连续作业，单日运输车次明显增加，效率完全满足矿山生产需求;支持兆瓦级充电与5分钟换电，保障连续高效运营，为矿山无人化、智能化升级提供成熟解决方案，助力智慧矿山建设从概念走向实际。随着自身无人驾驶技术的持续深化，宇通矿卡已经成为智慧矿山整体解决方案的推动者。当平台技术、新能源产品与无人驾驶能力形成合力，宇通矿卡为矿山行业提供的不再是孤立的设备升级，而是一条可复制、可规模化的智能化跃迁路径。宇通矿卡自2018年率先推出纯电矿卡以来，已实现三代纯电产品迭代，产品覆盖全国29个省级行政区、300+矿区，全球累计运营里程超1亿公里，单车最大运营里程突破25万公里，累计安全运营超2200天。这些数字背后，是宇通对矿山场景的持续深耕，也是其从“先发优势”向“体系能力”跨越的坚实底座。宇通矿卡总经理陈红伟表示：“作为深耕新能源装备制造领域数十载的民族品牌，真正的矿山解决方案，不止于单一产品的升级，更在于全生命周期、全场景链路的系统重构;真正的引领，不止于技术参数的突破，更在于让绿色更经济、让运营更安心、让智能更可靠。”陈总强调，宇通将持续加码新能源矿卡技术创新与生态构建，为全球矿山行业的绿色低碳转型贡献宇通力量。从矿卡专用电动平台的诞生，到全生命周期解决方案的系统升级，再到纯电矿卡、无人驾驶矿卡的持续迭代，宇通矿卡正在用一次完整的价值重构，回答新能源矿卡行业如何从“有产品”走向“有体系”、从“可运行”走向“高价值”的发展命题。可以预见，以矿卡专用电动平台为核心的技术创新，将推动行业从单纯的产品升级转向技术体系与全生命周期价值的竞争，而凭借先发优势与体系化能力，宇通矿卡将持续为全球矿山企业提供更高效、更经济、更环保的运输解决方案，助力实现“绿矿运输”的行业愿景，推动矿业高质量发展。

2026年3月27日，2026年度工程机械TOP50榜单在北京发布。沃尔沃建筑设备旗下全新EC1500电动挖掘机荣膺“工程机械年度产品TOP50新能源市场贡献金奖”，进一步巩固其工程机械行业电动化转型领军地位。沃尔沃建筑设备中国销售大区总裁陈霖表示:“此次获奖，既印证了EC1500作为沃尔沃迄今最大吨位纯电挖掘机的硬核实力，也彰显了其对市场需求的精准契合。这款旗舰产品将于第二季度正式上市并交付中国客户。”矿区“节能猛士”：精准适配采矿采石需求针对中国矿区“大型化”与“电动化”的双重需求，EC1500不仅顺应了工程机械电动化发展趋势，更凭借10m³超大铲斗，与百吨级宽体车组成“黄金作业组合”，无论是大方量剥离，还是高强度开采，均能显著提升生产效率，是采矿采石市场的理想之选。动力上，EC1500搭载630kW高压交流电机，启动电流小，对电网冲击小，使设备在高负荷连续作业下依然高效可靠，兼顾操控舒适性。在降低无效能耗的同时，提升作业流畅度与生产利润，是名副其实的矿区“节能猛士”。效益与安全双赢：直击采矿采石行业痛点在“双碳”目标下，采矿采石行业绿色转型已成必然。EC1500直击行业痛点，以高效电动方案与全维安全防护，实现经济效益、环保效益与作业安全的多重突破。针对新能源工程机械设备补能慢的痛点，EC1500通过灵活多样的能源适配方案(电缆直连及移动补能)，实现全天候高效运转，精准满足用户降本增效需求，让绿色转型真正转化为真金白银的利润增长。此外，EC1500构建硬件防护、智能监控、远程操控三重安全体系，实时监测运行状态、快速处置异常，大幅减少故障停机与安全隐患。搭配5G远程遥控，实现危险工况人机分离，全面守护人员安全与设备高效出勤。一位参与EC1500试用的矿山客户表示：“我们引进EC1500既是响应绿色矿山建设的国家号召，又能提升生产效率。更关键的是，其使用成本低、效益显著，真正实现绿色与效益双赢。”此次EC1500斩获金奖，充分彰显了沃尔沃建筑设备布局电动化赛道的前瞻视野与硬核实力。未来，公司将持续深化与中国客户的战略合作，以更贴合行业需求的新能源产品与落地解决方案，与合作伙伴携手共筑工程机械电动化新时代的新格局。

3月25日，澳森特钢副总经理王炳安一行到访三一集团长沙产业园，与三一集团董事、总工程师代晴华座谈交流，双方围绕产业链协同、绿色智能矿山建设等议题深入交流，达成广泛合作共识。会上，澳森特钢介绍了从传统建材用钢向轴承钢等高附加值特钢转型的发展布局，以及临城石灰石矿山开发规划，提出了绿色智能矿山建设与特种钢供应链协同方面的合作需求。三一集团展示了在电动化工程机械、新能源及绿色智能矿山一体化解决方案上的核心优势。双方就特种钢定制化供应、矿山成套装备部署、清洁能源供给等具体合作方向进行了细致探讨。此次交流为双方深化合作奠定了坚实基础。未来，双方将以临城石灰石矿项目为切入点，推动产业上下游协同，助力传统矿山行业绿色低碳转型。会后，澳森特钢一行实地考察了三一在娄底的同类型矿山项目，详细了解了项目的设备配置与运行情况、矿山运营情况，直观感受三一绿色智能矿山解决方案的应用成效。澳森特钢临城矿山公司总经理刘磊及采购部相关负责人，三一集团总裁助理、三一筑工副总经理徐文浩，三一集团总裁助理、三一硅能副总经理施星星，全球大客户总部销售总监刘振，三一筑工研究院及市场部相关负责人参与相关活动。来源：三一集团

近日，雷沃重工明星产品批量交付国家重点工程项目，本次共计交付20台雷沃FR750F挖掘机、60台雷沃LT110H矿卡，全面投入重点项目关键施工环节，以硬核性能与高可靠性为项目高效推进保驾护航，尽显雷沃产品的硬核实力。搭载潍柴WP15H低转速大扭矩发动机，雷沃FR750F挖掘机专为矿山、重型基建场景打造，动力充沛、铲斗容量大，单斗作业效率出众，轻松应对项目中的重载挖掘、土石方装卸等核心工况，可满足全天候连续不间断作业，稳定性与耐用性拉满，完美适配项目高强度施工节奏。配套投入的60台雷沃LT110H矿卡，主打大吨位、高效率转运，搭载潍柴WP14T发动机，爬坡、起步性能优异，整车底盘坚固、承载能力出众，同时兼顾燃油经济性与维护便捷性，配合雷沃FR750F挖掘机高效装车，大幅提升整体土石方转运效率。此次落地的国家重点工程，对区域基建升级、城市高质量发展及资源开发利用意义重大，雷沃重工凭借过硬的产品品质与完善的服务体系，获得客户高度认可。未来，雷沃重工将持续深耕高端工程机械装备领域，迭代升级产品和服务，以优质产品助力国家重点工程项目高效落地。来源：雷沃重工

近日，行业媒体《汽车专家述评》以“产业链协同聚力共启商用车高质量发展新征程”为主题，特邀陕西同力重工股份有限公司常务副总经理、陕西同力重工新能源智能科技有限公司总经理薛晓强先生撰稿，全面解读同力重工全资子公司——陕西同力重工新能源智能科技有限公司(以下简称“同力科技”)的创新布局与实践成果。原文围绕四大核心维度展开，全面总结同力重工作为非公路宽体自卸车行业标杆、全球领先的工程运输方案供应商的实力与担当：一是新质生产力在矿山运输领域的内涵与发展机遇;二是同力重工战略布局下的核心定位与使命践行;三是电动化与智能化双轮驱动的发展战略;四是全路径新能源体系与绿色智慧矿山解决方案的构建。以新质生产力驱动矿山运输新时代，发展新质生产力不是选择题，而是矿山运输行业可持续发展的必答题。同力重工以同力科技为核心载体，依托“1+4”产业布局，聚焦电动化、智能化双轮驱动，构建多元新能源技术路线、提供全链条服务解决方案，以绿色智慧矿山解决方案为目标，持续推动矿山运输从传统的劳动密集型、资源消耗型向技术密集型、环境友好型转变。展望未来，同力重工将继续加大研发投入;扩大产业联盟，联合更多伙伴共建矿山运输新生态;加强国际合作，将中国的新能源矿山运输解决方案推向全球市场。来源：同力重工

近日，太重氢能源设备，2台氢能源挖掘机TZ350EH、2台氢能源装载机TZ958EH正式交付某氢能矿场建设项目，这是行业首批氢能源挖掘机的落地应用，更是太重践行“双碳”战略的里程碑时刻。据介绍，该氢能矿场建设项目是将光伏发电、绿电制氢、储存运输与氢能应用全链条打通的示范工程，构建起“制氢-储运-加注-应用”闭环体系，打造国内“全环节应用、一体化运行”氢能矿场。此项目不仅对该地从传统产业向新能源产业转变具有重要意义，更是在全国范围内树立了一个清洁能源应用的典范案例，开创了矿山运营零碳排放新模式，推动传统矿区向绿色智慧矿山转型。TZ350EH氢能挖掘机作为行业先行者，氢燃料电池系统搭配全电控液压系统，作业过程实现零排放、低噪音;6个大容量氢瓶布局合理，搭配专用能量管理系统，兼顾安全与高效;加氢仅需5min左右，让设备即刻拥有澎湃动力。铲斗挥舞间，划出的是绿色矿山的未来图景。TZ958EH氢能装载机则展现了“氢动力”与“重载王”的完美融合。采用全新动力源成组技术，驱动电机可分布式控制;采用重载型驱动桥，后桥摆动架结构，分体式夹钳，结构更可靠、更稳定。举重若轻的姿态，诠释着太重追“新”逐“绿”的硬核实力。TZ958EH匹配自主研发的节能控制技术、制动能量回收技术，在满足复杂工况动力需求的同时，能耗大幅降低。双泵合流技术，作业效率与操作灵活性双提升;全液压双回路独立制动设计，可靠性、安全性与灵敏性全面升级。此外，全电控智能手柄操作便捷，智能称重功能实时精准计量，全方位助力安全、高效作业。TZ350EH氢能挖掘机与TZ958EH氢能装载机，以零排放、低噪音、强动力为核心优势，直击矿山用户对高效、清洁作业的双重需求。太重氢能设备的交付不仅是产品的落地，更是为用户提供了实实在在的绿色作业解决方案。未来，太重将继续以用户需求为导向，推动绿色化、智能化产品在更广泛的作业场景中落地应用，助力用户实现绿色转型与效益提升的双赢。来源：太重工程机械公司

近日，中国安全产业协会携手全国多家矿山企业走进徐工矿机开展“矿山绿色智能安全发展调研考察交流”活动，徐工机械副总裁孟文、徐工矿山机械事业部总经理任大明陪同参观。零距离：从“大国重器”到“开发利器”考察团一行深入徐工矿机智能制造基地，近距离观摩了徐工成套露天矿山机械生产流程。车间内，智能化设备高效运转，机器人精准作业，数字化管理系统实时监控生产各环节，严谨的质量管控体系与先进的制造工艺，直观展现了徐工“精益制造”的硬核实力。设备展示区，矿挖、矿车、电铲等系列成套矿山装备整齐列阵，覆盖了“穿孔、采装、运输、排土”工艺流程，满足各类工况作业需求。端到端：无人驾驶集群作业成熟稳定活动现场，无人驾驶集群作业赢得高度赞赏。随着指令下达，遥控矿挖、无人矿车、装载机多台设备协同联动，精准完成挖掘、转运、装卸等一系列作业。此前在内蒙古伊敏矿，徐工已经和华能集团合作，依托高精度定位、环境智能感知、协同调度算法等核心技术，全面落地全球首批纯绿电、真无人设备应用场景，实现矿卡与多机型智能混编作业，构建了从设备智能到系统协同、从单点应用到全场景覆盖的解决方案。此次交流不仅是技术与产品的展示，更是一场关于“安全与效益共生”的深度对话。作为矿山装备“国家队”，全球零碳智慧矿山解决方案的开拓者，徐工矿机将持续以自主创新为笔，在“十五五”的画卷上，与行业伙伴共绘更安全、更绿色、更智慧的矿山新未来。来源：徐工矿机

当地时间3月16日，乌兹别克斯坦总统米尔济约耶夫在阿尔马雷克出席3号铜选矿厂启用仪式。这座投资27亿美元、被誉为“新乌兹别克斯坦发展象征”的工厂正式投产。其成功建设的背后，离不开中国工程机械领军企业——徐工集团的参与。徐工凭借卓越的成套化设备解决方案与高效务实的合作精神，为项目建设提供了坚实保障。超400台徐工设备全程参与工厂建设，成为中国高端矿山装备批量进入中亚市场的重要里程碑。XE700D矿用挖掘机：创下中国同类产品首次大批量出口海外的纪录。大吨位压路机、塔机：成功首次进入乌兹别克斯坦市场。200吨全地面起重机：批量投入使用，充分彰显了徐工在大型、超大型工程装备领域的领先实力。在项目建设现场，徐工设备从土方开挖、物料搬运到结构吊装，全程高效作业，与来自多国的先进生产线设备协同工作，以可靠的性能确保了工程进度与质量，赢得了各方认可。3号铜选矿厂是中亚地区规模最大、品类最丰富的铜选矿基地之一，将使乌兹别克斯坦的铜精矿日产量将实现翻倍增长，成为推动当地工业升级、实现资源深加工的核心引擎。总统米尔济约耶夫在致辞中强调，这是“提升国家工业实力”的重要里程碑。而在这一里程碑的基座上，深深镌刻着徐工的印记。从地中海畔的世界杯球场，到中亚腹地的超级矿厂，徐工正以全球领先的解决方案，深度参与共建“一带一路”国家的现代化进程，以实际行动助力合作伙伴实现更高发展目标，共创繁荣未来。来源：徐工集团XCMG

2026年开年以来，同力重工在国内外多个矿山项目中接连实现批量交车，凭借硬核产品实力、完善服务体系与深厚行业积淀，赢得全球市场的高度认可，全力冲刺一季度开门红，为全年高质量发展凝聚强劲动能!近日，同力重工再传捷报——TL885A燃油宽体自卸车批量交付塔吉克斯坦某金矿项目，承载着中国智造的力量，正式投身当地金矿开采运输事业;与此同时，第二批TLE105纯电动宽体自卸车已整装待发、蓄势启运，即将奔赴一线，双重赋能“一带一路”沿线矿业项目。该金矿项目地处海拔3500–4192米的高原地带，常年面临高原高寒、缺氧少氧、地形复杂等工况挑战，对矿山运输设备的可靠性、适应性、高效性提出了极高要求。作为深耕矿山运输领域20余年的行业标杆，同力重工立足项目实际需求，依托深厚的研发制造经验与强大的技术创新能力，为该项目量身定制了高效、可靠、环保的运输解决方案，以精准适配破解高原矿业运输难题。本次批量交付的TL885A燃油宽体自卸车与即将启运的TLE105纯电动宽体自卸车，均为同力重工久经市场检验的经典成熟产品，凭借卓越性能适配高原极端工况，成为守护项目高效运转的“硬核担当”。TL885A燃油宽体自卸车：高原重载的“可靠伙伴”依托同力重工20余年矿山运输设备研发积淀，TL885A针对高原缺氧、路况复杂等工况进行专项优化，动力系统适配高原环境，爬坡能力强劲、运行稳定可靠，可从容应对高强度、长时间的矿山运输作业。车身结构坚固耐用，承载能力突出，有效提升运输效率，适配金矿项目的重载运输需求，为项目高效推进保驾护航。TLE105纯电动宽体自卸车：绿色智能的“节能先锋”作为同力重工绿色智能转型的核心产品，TLE105纯电动宽体自卸车具有“零排放、高效率、低能耗”的核心优势，单车载重70吨，双电机驱动，搭载被誉为“大国重器”的黄金底盘，是目前70吨级纯电宽体自卸车中最早批量应用的车型。TLE105已完成海拔5500米及高寒、高热工况验证，运行稳定、续航充足，可有效适配高原矿山场景，既能满足金矿运输的高效需求，又能实现绿色环保运营，助力项目打造绿色智能矿山标杆。近几年，同力重工深耕细作、持续创新，不断推动矿山运输产业向绿色化、智能化、高效化转型升级。下一步，随着第二批TLE105纯电动宽体自卸车的顺利交付，同力重工将与中丝路建设投资集团携手，共同打造此项目成为“一带一路”沿线绿色智能矿山的典范工程，为中亚地区矿业高质量发展贡献中国智慧与中国力量。来源：同力重工TONLY

10月17日，由中国重型机械工业协会主办的为期3天的2025中国(郑州)重型机械装备展览会在河南郑州中原国际会展中心落下帷幕。作为中国重型机械行业唯一且权威的专业性展会，以优质的服务、广泛的品牌影响力和丰富的参观体验打造了一场行业盛宴。本届展会不仅是重型机械行业前沿技术与装备的集中展示，更是全面推动产业链深度融合、协同创新的加速引擎，为行业向高端化、智能化、绿色化转型升级注入了强劲动能。规模创历史新高助推行业高质量发展本届展会以“创新驱动·链动未来”为主题，占地3.2万平方米，分为冶金锻压机械展区、矿山机械展区、物料搬运机械(起重运输机械)展区、高校/重点实验室展区、冶金新材料展区等专业展区，展出企业300余家，参观人数约3万人次。本届展会实现了广度与深度的双重跃升，既展现了参展阵容的“硬实力”，更凸显了技术展品的“高含金量”。展会展品丰富、人潮涌动，展出冶金机械、矿山机械、起重机械、输送机械、物流仓储设备、大型铸锻件、轻小型起重设备、工业车辆、润滑液压设备、冶金新材料及相关配套件等行业高水平装备与产品，观众在现场亲自体验展出产品的操作与性能，获得了沉浸式的参观体验。同期活动促进上下游产业链深度融合展会期间，“河南省装备制造业创新链产业链协同发展交流会”“中国(郑州)先进制造新质交流发展大会”“重型机械企业与机床工具供需对接交流会”“重型机械企业与液气密企业供需对接和技术交流会”“冶金压延机械分会2025年会员大会”“洗选设备专业委员会、振动机械分会2025年度会员大会”“物料搬运工程设备成套与服务分会2025年理事会”“物料搬运工程设备成套与服务分会2025年会员大会”“2025年物料搬运工程设备成套与服务分会行业讲座”“中国重型机械行业产业链协同发展论坛”“2025矿山机械产业链出海实践论坛”“2025重型机械优秀参展商颁奖仪式”等一系列高端论坛与交流会成功举办，成为推动产业链协同发展的重要思想与实践阵地。活动涵盖行业论坛与交流会、供需对接与技术研讨会、专业领域交流会和表彰活动，使2025中国(郑州)重型机械装备展览会成功超越了传统展会的展示功能，成为一个集展示、交流、合作于一体的行业高能级平台。产学研用搭建技术与制造的无障碍通道本届展会创新性设置了高校/重点实验室展区，汇集了西安交通大学、北京科技大学、燕山大学等16所重型机械行业重点高校与重点实验室，集中展示了行业尖端研究成果，有效打通了行业产学研用之间的通道，加速促进了技术成果的转化和应用。展会期间，中国重型机械工业协会副会长景晓波、副会长兼秘书长唐超等多次到展台走访与参展企业深入交流，听取了参展企业对展会的建议和意见，并深入了解了企业情况、面临的难题以及需求。景晓波等着重走访了多家专精特新企业，对其下一步发展布局提出了建设性意见，并对其未来发展寄予厚望。

为了确保电力需求得到满足，能源大省山西全力以赴做好电煤保供工作。据悉，今年1至8月山西原煤总产量约为86256.7万吨，同比增加5.2%，占全国同期产量的27.3%。今年迎峰度夏期间，全国电力负荷4次突破历史新高。面对这场高温大考，山西煤炭行业的保供行动从井下开采到终端配送环环相扣，成为支撑钢铁、化工等多产业稳定运行的重要力量。初秋时节，天气转凉。在晋能控股煤业集团塔山煤矿的干燥车间，3台直径2米多的干燥机缓缓转动，管道内的煤泥经过烘干，进入精煤运输仓，随后装车运出，发往北方港口……地处山西省北部的塔山煤矿，是国家首批智能化示范煤矿。在当前稳产保供的背景下，这座矿井每天外运的煤炭，能装满8公里长的重载列车车厢。作为全国综合能源基地，山西强力推进煤炭稳产保供，以长协价保障24个省份的电煤需求。随着今冬明春供暖季将至，山西不少煤炭企业都在积极备战迎峰度冬，一批智能开采、绿色开采、固废综合利用新技术的应用，成为山西筑牢煤炭“压舱石”的重要力量。

近日，走进山西焦煤山煤国际霍尔辛赫煤业煤矸石处置站集控中心，电子屏幕上动态显示着覆岩离层绿色充填技术的实时画面——煤矸石经过破碎、磨粉、掺入浆液等工序，通过管道精准注入煤层开采后形成的离层空间。此举既能支撑岩层防止沉降，使“三下”压煤重获新生，又能消化固废，让煤矸石“变废为宝”，探索出一条生态保护与资源开发协调共进的新路。“截至目前，霍尔辛赫煤业已累计释放矿井压覆煤量约473万吨，创造利润约17.3亿元，处置煤矸石等工业固废300余万吨，实现了‘采煤不见煤、矸石不出矿、三废零排放’的绿色发展格局。”霍尔辛赫煤业负责人说。以霍尔辛赫煤业为代表，山西焦煤对煤炭资源进行科学谋划，积极开展“N00”工法、保水开采、充填开采等关键技术研发应用，推进精采细采、保护性开采，全面提高资源回收率，不断提升煤炭产业发展“含绿量”。推进煤炭绿色开采，是实现煤炭清洁高效利用的有效举措，对于推动能源绿色低碳转型、实现碳达峰碳中和目标至关重要。在能源革命综合改革试点的推动下，山西省致力于加快建设“五大基地”，全面推进煤炭绿色集约开发，提高生产加工智能化水平，煤炭清洁高效利用有了新突破——从绿色开采到清洁利用，再到高效处置，山西省煤炭全链条清洁高效利用有序推进，绿色低碳转型取得新成效。在开采端，山西省在全国率先发布《山西省煤矿智能化标准体系建设指南》和《煤矿智能化常态化管理规定》，明确了煤矿智能化标准体系框架和智能化常态化运行规定以及具体评价标准。累计建成智能化煤矿280座，占全国30%以上，居全国第一。加强智能化安全装备技术应用，持续推动井下人工智能技术应用及智能化装备更新，对井下主要设备、关键地点加装电子围栏，开发应用大数据模型，利用AI技术反三违，实现无监控不作业，“减人、增安、提效”成效明显。同时，以煤炭绿色开采推动行业高质量、可持续发展。截至2024年底，山西省建成一批充填开采、保水开采、煤与瓦斯共采等各类型绿色开采技术试点示范煤矿，11个市、9个矿区均分布有无(小)煤柱开采煤矿。推动《煤矿保水开采技术规范》《煤矿离层注浆技术规范》两项绿色开采地方标准出台，进一步规范各类绿色开采技术路径和建设标准。在利用端，不断加大煤电机组超低排放和节能改造力度，全省煤电机组已全部完成超低排放改造，主要污染物指标大幅下降，达到国家煤炭清洁高效利用大气污染物排放标杆水平，全省环境空气质量持续向好。“十四五”以来，山西累计完成煤电机组“三改联动”7442万千瓦，其中节能改造4024万千瓦，供热改造949万千瓦，灵活性改造2469万千瓦。燃煤机组平均供电煤耗由2020年底的319克标准煤/千瓦时降至2024年底311.9克标准煤/千瓦时。此外，山西省以改造提升传统煤化工为方向，以循环经济园区为载体，积极发展现代煤化工，推动全省煤化工产业规模不断壮大，集群效应逐步显现，创新能力明显提升，产业布局持续优化，奏响煤炭产业高质量发展的奋进之曲。潞安化工机械集团生产的晋华炉属于先进的气流床气化技术，它的燃烧采用水冷壁结构，可以解决山西省的高硫、高灰、高灰熔点的“三高”煤的气化难题，同时采用直连废锅的结构，在生产合成气的同时，可以富产高品质的饱和蒸汽，实现煤的高效清洁利用。在处置端，山西省坚持循环利用、变废为宝，畅通资源循环利用链条，推动煤矸石工业固废资源规模化、高值化利用。山西晋坤矿产品股份有限公司作为国内煤矸石综合利用领域的领军企业，凭借深耕煤基固废高值化技术的创新实践，成功将废弃煤矸石转化为高附加值新材料，走出了一条“黑色煤矸、绿色加工、高值利用、循环发展”的可持续发展之路。目前，该公司形成年产10万吨煅烧高岭土、1.5万吨催化裂化前驱体生产能力，年处理废弃煤矸石约12万吨，累计处理约230万吨，节约堆放土地近千亩，实现了煤矸石“变废为宝”的资源综合利用。

全球经济格局重塑的当下，中国企业愈发聚焦于潜力巨大的新兴市场。当“中国制造”邂逅“非洲机遇”，一场宏伟叙事正悄然铺展。今年6月，山河智能破碎筛分成套设备成功登陆非洲市场，不仅标志着技术与产品的海外拓展，更彰显了中国制造的硬核实力。在山河智能南非子公司与代理商的精诚协作下，实现了由国内工厂负责制造高品质产品、提供专业综合解决方案和现场技术支持，当地子公司做好桥梁和协调，代理商负责客户的开发和商务谈判落地，设备交付后再由工厂提供保姆式服务的运作模式，项目团队多次深入现场交流，最终提出的外接电设备配备移动式柴油发电机组方案，赢得了客户的高度认可。此批破碎筛分设备生产线，囊括了履带式颚圆筛及柴油移动发电机组四款产品。SP127JE履带式颚式破碎站作为山河智能的明星产品，擅长于花岗岩、玄武岩、河卵石等中硬岩石的粗碎作业。其卓越的破碎效能与稳定性，为项目高效推进奠定了坚实基础。履带式圆锥破碎站SP300CE整机破碎产能高达210-430吨/小时，展现出卓越的产能，采用层压式破碎原理，确保物料粒型优异，集成的变频系统，考虑防尘、散热、隔振、防水及耐低温需求，配备液压调节排料口、自动清腔及过载保护功能，确保在复杂工况下高效、节能且稳定运行。SP2065SE履带式筛分站以其高度的灵活性与强大的筛分能力著称，尤其适用于大规模矿石筛分与资源分选。它采用三层超大型筛网设计，单层有效筛分面积达到13.2平方米，具备出色的预筛分功能，有效提升后续筛分效率，即便在处理含泥量高或粒度不均的矿石时，亦能保持高效作业，延长后续设备使用寿命，实现稳定高产。SPT800MGS柴油移动发电机组采用高度可调节插销式牵引架，适配多种高度牵引车，转弯灵活，机动性强，能在恶劣野外环境中保持稳定的功率输出，确保整条破碎筛分生产线高效持续运行，有效应对震动、防尘等挑战，持续为客户创造价值。非洲，这片机遇与挑战并存的大陆，正迎来前所未有的基础设施建设浪潮。响应“一带一路”倡议，以山河智能为代表的一批中国制造企业，凭借高性价比设备、定制化服务及强大的技术支持，精准对接非洲市场需求，填补当地高端装备领域的空白。随着技术的持续迭代与市场的深入拓展，山河智能将与非洲伙伴们携手并进，共绘合作共赢新篇章。

6月2日，科技巨头ABB、日立、小松和住友合作，在日本采矿业实施创新技术战略，以大幅削减碳排放。日立建机与ABB牵引公司合作开发的240吨全电动重型矿用运输车项目取得关键进展，首台原型车于去年2月成功完成。小松和住友也加入了这一合作，目前这些新型电动运输车已在赞比亚的坎桑希铜金矿投入使用。坎桑希矿的电动运输车部署标志着首个由原始设备制造商(OEM)主导的此类电动车辆在真实矿山环境中的试点项目。在智利举行的电动矿山会议上，合作方讨论了日立对第一量子矿业(FQM)重型运输车的电动化改造，并重点探讨了其独特的“有轨电车式”架空充电系统。该系统使运输车能够实现24小时不间断运行，无需中途停车充电。在平地上行驶时，运输车的动力系统由其高容量电池提供动力;在爬坡等高能耗情况下，车辆会连接到架空电线，从外部获取额外电力，从而减轻对电池的负担;而在下坡时，车辆则通过动能回收技术为电池充电。这种矿山的三合一智能系统极大地减少了因充电而产生的停机时间，实现了运输车的近乎连续运行。

今年政府工作报告提出，持续推进“人工智能+”行动，将数字技术与制造优势、市场优势更好结合起来，支持大模型广泛应用，大力发展智能机器人等新一代智能终端以及智能制造装备。扩大5G规模化应用，加快工业互联网创新发展，优化全国算力资源布局，打造具有国际竞争力的数字产业集群。矿业是国民经济发展的重要支柱性产业，智能化建设是推动矿山安全发展、保障国家能源资源安全的重要举措。随着“人工智能+”行动的进一步推进，智慧矿山建设迎来发展新机遇。易控智驾副总裁林巧在接受中国工业报记者采访时表示，“政府工作报告对于矿山智能化建设的持续推进，让我们感到很振奋。”万亿级市场空间加速释放中国矿业大学发布的《2024智能矿山与无人驾驶行业蓝皮书》显示，中国智能矿山蕴含万亿级市场空间，预计到2030年，中国智能煤矿市场空间将达到14105亿元，非煤矿山的智能化市场规模预计将达9107亿元，两者合计的市场空间将超过2.3万亿元，中国矿山行业智能化市场前景广阔。近年来，我国矿山智能化建设取得长足进展。从技术供应到企业需求认知的转变，再到实践落地，智能矿山领域已经走出了一条数字化、智能化建设新路径。2024年4月，国家矿山安全监察局联合应急管理部、国家发展改革委、工业和信息化部、科技部、财政部、教育部印发了《关于深入推进矿山智能化建设促进矿山安全发展的指导意见》(以下简称《指导意见》)，从顶层设计上作出系统部署。在科技创新方面，5个矿山智能化相关的国家矿山安全监察局重点实验室批准建设，“智能掘进”“露天矿无人驾驶”等5个项目列入国家重点研发专项;矿山企业、装备企业、科研单位、高校等开展产学研联合攻关，一批关键技术装备研发取得突破。在标准引领方面，2023年6月26日，《智能化矿山数据融合共享规范》发布，打通了“数据孤岛”，破除了“信息烟囱”。同年8月9日，《矿山智能化标准体系框架》发布，系统梳理了矿山智能化领域的标准化需求，首次将煤矿和非煤矿山智能化标准建设纳入同一体系，通盘考虑、统筹规划，明确了智能化矿山建设各部分的具体标准研制方向。截至目前，全国建有1642个智能化采掘工作面，有智能化工作面的达859处，有30余类2640台(套)机器人、1328台无人驾驶车辆推广应用，1.7万个固定岗位实现无人值守。国家矿山安全监察局综合司、工业和信息化部办公厅公布的矿山领域机器人典型应用场景累计达到92个。国家能源集团榆家梁煤矿、中煤集团大海则煤矿、山东黄金集团三山岛金矿、首钢矿业公司杏山铁矿等一批典型案例相机涌现。中国矿业大学发布的《2024智能矿山与无人驾驶行业蓝皮书》显示，中国智能矿山蕴含万亿级市场空间，预计到2030年，中国智能煤矿市场空间将达到14105亿元，非煤矿山的智能化市场规模预计将达9107亿元，两者合计的市场空间将超过2.3万亿元，中国矿山行业智能化市场前景广阔。无人驾驶持续深度赋能大型煤矿开始呈现出从“应用示范”向“全面落地”的趋势，中小型矿山及非煤矿山的无人驾驶渗透率开始逐步提升，各区域也在不同程度上加快无人驾驶落地步伐。在政策驱动与技术融合加速的推动下，智慧矿山呈现出多种趋势。无人驾驶为例，林巧认为，矿山智能化建设当中，无人驾驶技术不是一个单一的运输技术工具，而是将作为贯穿开采、运输等全链条的支点，扮演整个矿山智能化系统连接器与助推器的角色。当前正处于从“单点突破”向“全域协同”过渡的关键阶段。在技术方面，技术应用已经在运输等重要的生产场景迈入深水区。例如无人驾驶矿卡车队在露天矿运输场景下已经深入矿山实际作业场景，成为矿山运输的重要工具。同时，无人驾驶技术在矿山场景的广泛应用，也带动了5G等方面的智能建设，从而推动了全矿智能的发展。在项目方面，大型煤矿开始呈现出从“应用示范”向“全面落地”的趋势，中小型矿山及非煤矿山的无人驾驶渗透率开始逐步提升，各区域也在不同程度上加快无人驾驶的落地步伐。在生态方面，伴随无人驾驶应用不断提速，行业内初步形成了科技企业、装备制造商与矿山企业协同共建的合作生态，但是整个产学研用各个组织之间协同有待进一步的提升，如数据共享与系统互通等方面。根据《指导意见》，到2026年，全国煤矿智能化产能占比不低于60%，智能化工作面数量占比不低于30%，智能化工作面常态化运行率不低于80%，煤矿、非煤矿山危险繁重岗位作业智能装备或机器人替代率分别不低于30%、20%，全国矿山井下人员减少10%以上，打造一批单班作业人员不超50人的智能化矿山。到2030年，建立完备的矿山智能化技术、装备、管理体系，实现矿山数据深度融合、共享应用，推动矿山开采作业少人化、无人化，有效防控重大安全风险，矿山本质安全水平大幅提升。聚焦矿山无人驾驶领域，易控智驾不断创新实践，在推动矿山建设无人化、智能化进程中走在了前列。中国煤炭工业协会发布的《露天煤矿无人驾驶技术应用发展报告》显示，易控智驾的市场份额已经达到42.5%，实现了露天矿无人驾驶矿卡的规模化商用。截至2024年底，全国十大露天煤矿，易控智驾已布局进入多座，运行里程超过3000万公里，常态化运营项目超过20个，作业方量超1.9亿立方米，其中，部分项目中无人驾驶矿卡作业量在总业务量的占比超过50%，作业效率显著提升。《2024智能矿山与无人驾驶行业蓝皮书》预测，无人驾驶方案将推广至完全开放的道路网络，实现从矿区到火车站、港口、货场等物流中转点，以及发电厂、建材厂、冶炼厂等下游客户的全链条运输，彻底打通矿物运输的全链条，实现从源头到终端的无缝连接，为矿主提供全周期的无人驾驶服务。在林巧看来，矿山智能化发展将呈现四个趋势，一是基于AI等技术的数据驱动与智能决策，二是人机协同与全流程无人化，三是新能源与绿色转型，四是生态合作与全球化拓展。建言献策共助行业高质量发展随着矿山智能化市场的发展，竞争也日益激烈，已从“技术参数比拼”转向“生产力重塑效率”。对此，林巧表示，易控智驾的核心优势在于以工程化思维打通技术-场景-商业闭环，我们相信，唯有将无人驾驶深度融入矿山生产系统，才能真正推动行业从“替代人力”向“重构生产规则”进化。近年来，我国矿山智能化建设蓬勃发展，取得积极成效，但还存在发展不平衡、不充分、不协调等问题，与真正实现全面智能矿采还有一定的距离。在刚刚结束的两会期间，代表委员们围绕智慧矿山建设建言献策。全国人大代表、潞安化工集团常村煤矿设备科副科长张世丽，针对存在区域发展不平衡、实施有阻力等问题，建议进一步加大对煤矿智能化建设的支持力度，一方面通过政策支持鼓励企业加大对智能化建设的投入;另一方面鼓励一线人员多走进科研院所反馈问题、明确需求，科研人员也要多深入矿山井下、熟悉现场，通过“现场指导科研，科研解决问题”，最大限度地发挥煤矿智能化建设的效能。针对煤矿深部开采的智能化转型，全国人大代表、中国工程院院士、安徽理工大学校长袁亮建议，部署矿用5G专网与本安型光纤传感系统，确保深井通信与数据监测的高效与安全。同时，建立矿山工业互联网平台，统一数据中台，打通设备数据流，利用数字孪生技术优化能效，实现采-掘-运-洗选全链条的智能化管理。全国政协委员、民建中央常委、民建新疆区委会主委马华东亦建议，通过政府提供研发补贴、税收优惠等方式，鼓励大型矿山逐步实现研发机构全覆盖，通过5G专网，组建基于“云、网、车”的协同架构，打造大规模矿山无人驾驶云控调度系统平台。对于打造云调度平台，林巧亦深有同感，通过智能云控中心对车辆进行远程监控和调度，实现对车辆运行状态的实时掌控，也正是易控智驾无人驾驶解决方案中的重要一环。对此，易控智驾依托车路云一体化技术，让智能云控中心不仅具备车辆调度、车辆故障诊断等功能，还通过精准数字化管理助力生产效率提升。随着矿山智能化市场的发展，竞争也日益激烈，已从“技术参数比拼”转向“生产力重塑效率”。对此，林巧表示，易控智驾的核心优势在于以工程化思维打通技术-场景-商业闭环，我们相信，唯有将无人驾驶深度融入矿山生产系统，才能真正推动行业从“替代人力”向“重构生产规则”进化。（中国工业报记者张楠）

铜被广泛应用于电力、电子信息、装备制造、交通运输、建筑、家用电器等国民经济各领域，是新能源、动力电池、储能电池、新一代电子信息、国防军工等领域重要的功能材料。近日，工业和信息化部等11部门联合印发《铜产业高质量发展实施方案(2025—2027年)》(以下简称《实施方案》)。《实施方案》要求，到2027年，产业链供应链韧性和安全水平明显提升。铜原料保障能力不断增强，力争国内铜矿资源量增长5%—10%，再生铜回收利用水平进一步提高。技术创新水平不断提升，突破一批铜资源绿色高效开发利用关键工艺和高端新材料，高端装备制造能力明显增强。培育一批铜产业优质企业，产业结构进一步优化。展望2035年，产业链水平世界领先，高质量发展局面全面形成。铜原料保障能力显著增强，技术装备创新能力和材料应用水平处于全球第一方阵，形成产业结构合理、技术创新水平高、质量效益好、全球竞争力强的发展格局。我国成全球最大铜产品生产国和消费国“铜是重要的基础原材料，是关系国计民生和国民经济发展的战略资源。近年来，我国铜产业迅速发展，已成为全球最大的铜产品生产国和消费国。”工业和信息化部原材料工业司有关负责人介绍。一是产业规模快速增长。2024年精炼铜、铜加工材产量世界第一，分别约为1364万吨、2350万吨，有力支撑了新能源、新一代信息技术等战略性新兴产业发展。二是技术水平不断提升。氧气底吹炼铜、“双侧吹”+多强顶吹连续炼铜等技术处于国际先进水平，开发出全球最大的单台套底吹炉、侧吹炉生产装备，铜冶炼单位能耗较2020年下降约27%，实现了冶炼渣资源化梯级利用。三是产业布局逐步优化。江西、安徽、福建、浙江等重点地区产业集聚效应增强，培育1个国家先进制造业集群，涌现一批龙头企业和专精特新“小巨人”企业。工业和信息化部原材料工业司有关负责人指出，出台《实施方案》，旨在统筹高质量发展和高水平安全，充分发挥我国铜产业基础好、市场规模大等优势，加快产业高端化、绿色化、智能化发展，为推进新型工业化、建设制造强国提供坚实基础。在中国有色金属工业协会党委书记、会长葛红林看来，当前，中国铜产业进入新的发展阶段、面临新的形势，行业发展的重心和任务发生了转变，机遇与挑战并存，需要从顶层设计来引导、规范和推动行业高质量发展。《实施方案》的出台是工业和信息化部落实党中央关于高质量发展的重大战略举措，具有十分重要的意义，也为打造更加健康发展的铜产业链奠定了政策基础。葛红林认为，“此次《实施方案》明确提出严控冶炼产能，要求新建矿铜冶炼产能要配套相应的权益铜精矿产能，在产业出现内卷化苗头的背景下，这是非常有必要的。”“《实施方案》的发布是铜产业完整、准确、全面贯彻新发展理念的重要指引，对铜产业强化国内原料保障基础、推动结构调整、提升产业创新能力、推动产业绿色化智能化发展和提升开放合作水平，具有重要意义。”中国铜业有限公司(以下简称“中国铜业”)相关负责人对中国工业报记者表示，《实施方案》将对我国乃至全球铜高质量发展产生深远影响。“中国铜业高度重视，将该《实施方案》作为未来3年和中长期发展的重要指引，已召开专题落实会议，正在全面推进。”中国铜业该负责人透露。多举措解决不足问题“但也要看到，目前，我国铜产业发展还面临资源保障能力不足、产业结构有待完善、产业创新能力有待提升，绿色化智能化水平有待提高等突出问题。”工信部赛迪研究院材料工业研究所所长肖劲松在接受中国工业报记者采访时表示。工信部资料显示，我国铜资源储量较为丰富，但资源禀赋不佳，难以有效满足日益增长的市场应用需求，亟需加强资源勘探开发和高效高值利用，扩大新一轮找矿突破成果，加快重点项目建设，增强发展信心、拉动有效投资，不断提升原料保障能力。如何解决资源保障能力不足问题?肖劲松表示，一是推动国内增储上产。二是鼓励矿产资源综合利用。三是强化二次资源回收利用。葛红林表示，目前，中国铜精矿等原料对外依存度逐年降低，但仍处于高位。因此，必须通过多渠道提升资源保障能力和韧性。《实施方案》从增储上产、综合利用、再生循环等3个维度提出了具体任务，以实现产业链供应链的安全、高效、协调发展。此外，记者还了解到，近年来，我国铜冶炼、中低端铜加工材产能扩张较快，企业同质化竞争加剧，部分地区资源、环境承载压力较大。亟需聚焦产业链关键环节，优化结构调整和区域布局，增强企业发展活力。同时，我国铜产业创新发展机制尚不健全，上下游协同创新效能有待提升，复杂矿床安全高效开采、低品位难选冶高效选矿等关键技术尚未完全突破，集成电路等重点领域用高性能铜合金材料供给能力有待提升。亟需进一步完善铜产业创新平台建设，加快重点领域关键技术突破和科技成果转化应用。肖劲松则建议，要促进铜冶炼有序发展;优化产业布局;培育优质企业，培育世界一流大型铜企业集团，提升铜采选、冶炼环节集中度，围绕新能源、电子信息等关键领域需求，重点培育铜产业“专精特新”、“单项冠军”企业，打造一批具有国际竞争力的高科技企业。据中国铜业相关负责人介绍，中国铜业阴极铜生产规模居全球前列，是世界上铜火法冶炼工艺最全的铜业公司，国内有6家冶炼企业，采用了4种不同的主流熔炼工艺，形成西南、北方、华东三大生产基地。6家企业分别采用闪速冶炼技术和多种吹炼方式的熔池熔炼技术，为打造复杂铜精矿高效清洁提取技术差异化竞争优势提供了技术保障。“作为行业领军代表，中国铜业积极响应新一轮找矿突破战略行动，积极对接自然资源部、地方地调局，配套完善了内部管理制度，制定了公司三年找矿行动方案(2023-2025年)，持续加大勘查投入，2024年在西藏、云南、四川等省区已实现资源增储超百万吨，在招拍挂获取矿权和合作风险勘查等外部资源获取方式上也已取得突破。在国内矿山上产方面，公司正在提速推进四川红泥坡铜矿等项目，进一步提升国内新增精矿含铜规模。”中国铜业相关负责人介绍。提升科技创新与智能化绿色化水平值得关注的是，目前，我国铜产业绿色发展压力依然较大，部分企业清洁生产水平低，矿山尾矿、冶炼过程产生的烟灰和重金属废渣等处理难度大，工艺设备自动化、管理信息化水平相对落后，人工智能等数字技术融合应用不足。亟需加快推进产业技术升级改造，提升绿色化智能化发展水平。《实施方案》提出2项措施。一是支持绿色化改造升级。二是推进数字化转型智能化升级。“科技创新与绿色化、智能化是提升产业内生动力的根本途径，也是行业高质量发展的重要保障。”葛红林强调。葛红林表示，绿色低碳发展是应对全球气候变化问题和新的国际贸易形势改变的必然要求，必须通过绿色化改造升级、加强污染物防治等途径和措施来实现;数智化是新型工业化的鲜明特征，是传统产业改造升级的必然趋势，也是形成新质生产力的重要途径。铜业高质量发展离不开企业的创新驱动、绿色转型、智能化升级和国际化拓展。中国铜业相关负责人介绍，下一步，将以2027年实现绿色矿山/绿色工厂全覆盖，引领行业绿色发展为目标，形成工作计划，明确时间、责任人及考核措施，深入对照绿色矿山/绿色工厂评价标准推动创建工作和省级到国家级的升级工作。在智能化方面，将利用AI技术提升实体企业生产制造智能化水平，促进管理效率提升。围绕智能排产、工艺优化、智能监测、安全环保管理、经营管理决策等领域，开展人工智能场景应用实施，对已发布人工智能场景做好迭代优化及推广复制工作。“中国铜业在铜精深加工和再生铜消纳等方面也将持续发力。按照核心产品、重要产品、重要新产品的分类，以洛阳铜加工和华中铜业等为载体，实现产品结构升级，替代一批‘卡脖子’产品，突破一批技术瓶颈，促进我国铜产业链安全能力提升。”中国铜业相关负责人表示，目前，正在积极谋划布局再生铜回收渠道，加紧布局废旧电路板等回收产线，提升公司原料保障能力，促进我国铜供应链安全能力提升。此外，经过多年发展，我国积极参与国际铜产业项目开发合作，深度融入全球产业链供应链，仍需进一步加大开放合作力度，强化互利共赢理念，带动先进工艺、技术、装备、标准、服务等共同“走出去”，提高跨国经营能力和水平，为共同推动全球铜产业高质量发展贡献中国方案。在葛红林看来，铜产业是国际化程度很高的产业，无论是从原料保障角度，还是从提升我国铜企业的核心竞争力和市场话语权等方面，中国铜产业都需要进一步扩大开放合作水平和力度。如何培育全球领军大企业?对此，肖劲松建议，支持创新能力强、经济效益好、具有行业影响力的大型铜企业，通过市场化的兼并重组，加强资源勘探、采选、冶炼、资源回收及铜基新材料及制品的精深加工等产业链整合，提升行业集中度，在资源保障、创新能力、转型升级等方面发挥引领作用。全球领军企业要立足全产业链，统筹国内国际两种资源、两个市场，系统谋划铜资源开发、冶炼加工、材料制备、二次资源回收利用等全链条竞争力提升，积极参与国际铜产业项目开发合作，深度融入全球产业链供应链，在权益矿投资、铜初级产品和再生铜进口、铜价国际话语权等方面发挥重要作用，为企业、行业的发展起到引领示范作用，为国家重点产业链供应链安全保驾护航。“作为连接政府与企业的桥梁，行业协会不仅能够有效汇聚行业智慧与力量，促进政策与市场的无缝对接，还能通过制定行业标准、推动技术创新、加强国际交流合作等方式，为铜产业转型升级提供有力支撑。同时，行业协会还可以协助企业应对市场变化，提升风险抵御能力，共同维护行业健康发展，为实现铜产业的高质量发展贡献重要力量。”葛红林表示。（中国工业报记者曹雅丽）

矿用自救器作为矿山重要的安全防护设备，是事故发生时井下矿工的关键逃生设备和最后一道生命防线，其产品质量、正确使用和科学管理直接关系到矿工生命安全，是矿山企业、一线矿工、各级监管监察部门及社会关注的焦点。为集中严厉打击矿用自救器在生产、采购、使用等全链条违法违规行为，系统提升安全管理水平，国家矿山安全监察局聚焦基层需求和社会关切，秉承“听真声音、查真情况、挖真问题、促真改进”的原则，于2024年初起开展矿用自救器专项整治工作，取得阶段性成效。近日，此项工作的调研报告获中央和国家机关基层党组织优秀调研报告征集活动一等奖。一年来，矿用自救器专项整治工作在使用侧加强监管，举一反三将矿用自救器检查纳入日常矿山安全执法检查重点;在生产侧引导退出，从源头减少不合格矿用自救器数量;在流通侧净化市场，与市场监管部门形成监管合力;在治本上科技赋能，“一物一码”打造打假和管理利器;在制度上建章立制，修订矿用自救器安全标志审核规则，更新了各项历史时期的法规标准要求。一系列措施推动形成市场良性循环，矿用自救器行业乱象不断得到改善。国家矿山安监局将持续推进矿用自救器整治工作，对矿用自救器问题线索较多的地区组织开展督导检查，始终保持矿用自救器整治高压态势。同时，加大推广矿用自救器先进适用技术力度，在设备研发生产、安全准入、使用管理、监管监察和科技赋能等各环节持续发力，确保矿用自救器切实发挥关键时刻“救命”作用，为矿山安全生产形势稳定好转贡献力量。

在全球矿山机械市场，我国企业正扮演着越来越重要的角色。自主品牌产品强势崛起，矿山机械行业收入稳健增长，贸易顺差持续扩大。中国重型机械工业协会最新数据显示，2024年1-11月，矿山机械行业实现进出口总额49.01亿美元，同比增长24.23%。其中，出口额46.23亿美元，同比增长25.65%;进口额2.78亿美元，同比增长4.59%。2021年至2023年，行业出口为23.0亿美元，33.4亿美元，41.3亿美元;贸易顺差为19.8亿美元、29.7亿美元、38.5亿美元。在业绩方面，2021年至2023年，我国矿山机械行业实现收入分别为2635亿元、2995亿元和3151亿元，利润分别为138亿元、180亿元和210亿元。全球矿山机械行业，特别是高端市场，曾长期为欧美企业所主导。现如今，不断增长的数据则从一定程度上表明，我国矿山机械已逐步获得国际市场的认可和信任，全新格局正在重塑。“随着中资企业对外矿业投资的稳步增长，国产露天矿山机械全球品牌力逐渐建立。矿山客户对产品稳定性、可靠性要求高，品牌粘性强，前装市场壁垒深厚，突破后有望形成稳定需求。同时，矿山客户备品备件需求量大，价格不敏感，后市场利润空间大。”对于未来矿山机械行业发展趋势与机遇，东吴证券预测表示。全球矿山市场空间巨大新兴市场国家工业化进程加速，基础设施建设不断推进，对矿产资源的需求持续增长。国金证券研究员满在朋分别用大、高、稳、破四个字，来形容全球矿山机械行业的发展。矿山设备是对固体矿物及石料进行开采和加工处理的专用设备。其主要包括建井设备、采掘凿岩设备、矿山提升设备、破碎粉磨设备、筛分洗选设备五大类，细分包括钻井机、掘进机、矿用钻车、矿用挖掘机、矿用装载机、破碎机、自磨机等。近年来，新兴市场国家工业化进程加速，基础设施建设不断推进，对矿产资源的需求持续增长。“高岭巍峨稳如山，大海波涛破岸来。”国金证券研究员满在朋分别用大、高、稳、破四个字，来形容全球矿山机械行业的发展。具体来看，“大”指市场空间大、替代空间大。2024年全球矿山设备市场空间达到980亿美元，预计2029年将达到1350亿美元，5年复合增长率约为5.12%，全球矿山装备市场空间超千亿美元。此外，亚太地区的许多发展中国家是重要的煤炭和金属矿产区(包括铝土矿、铁矿、铜矿等)，需要大量资本投资，因此将带来更大规模的设备市场，亚太地区有望成为主要增长区域。替代空间方面，由于行业进入壁垒较高，尤其在追求经济性的设备大型化趋势中，预计份额进一步向龙头集中，培育了一批诸如卡特彼勒、安百拓、美卓等海外大市值且盈利能力强的矿山装备龙头企业。而国内规模较大的中信重工2023年矿山装备营收仅61亿元，相比卡特彼勒、小松分别为965亿元、865亿元的营收规模而言，有较大成长空间。“高”表明资本开支正处上行周期，资源品价格高位支撑高景气。数据显示，2020-2023年海外头部供应商矿山装备业务收入复合年均增长率达18.9%，伟尔集团、安百拓、山特维克矿山装备新签订单也连续两年创新高。国内企业收入稳健增长，利润大幅扩张，行业正处高速增长期。“稳”体现为资源需求提升，利好矿山装备需求稳健增长;售后市场增长稳定，成为海外龙头业绩“稳定器”。目前，海外龙头矿山装备企业的商业模式大多为通过长寿命设备销售实现装机量提升，再通过提供零部件、耐磨备件赚取后市场利润，以实现可持续稳健增长。“破”则意为我国矿山设备厂商全球份额提升，破局之路越发清晰。我国矿山装备出口额2023年达到41.3亿美元，2020-2023年复合增速43.76%。未来在“一带一路”政策支持下，国内矿山装备企业的“走出去”之路越发清晰。国产品牌向设备大型化迈进国内多家矿山机械供应商嗅到商机，纷纷布局超大型矿业装备，发展核心技术，增加研发投入，矿山机械厂商正朝着设备大型化方向不断迈进。面对发展潜力大、景气度高的全球矿山市场，国产矿山机械制造商在技术创新、产品质量和服务水平等方面不断提升，深获海外客户的广泛认可，逐步建立起全球品牌影响力。尤其是在大吨位矿山机械设备方面，由于其具备更高的生产能力，在提高矿山开采效率、缩短生产周期、降低安全成本等方面具有先天优势，国内多家矿山机械供应商嗅到商机，纷纷布局超大型矿业装备，发展核心技术，增加研发投入，矿山机械厂商正朝着“设备大型化”方向不断迈进。早在2014年10月12日，由徐工研制的中国最大吨位的液压挖掘机XE4000问世。这台重400吨、斗容22立方米的大型矿用挖掘机，集中了多个独创性设计，使产品的可靠性、耐久性得到最大限度的保证。2024年12月初，徐工在全球高端矿山市场又取得重大突破。超大吨级矿用挖掘机XE5600顺利交付世界知名矿业公司，这是徐工500吨级矿用挖掘机首次走出国门、走向世界级高端矿企。此次交付的XE5600矿用挖掘机是徐工自主研发、填补400至700吨级产品型谱空白的高端之作，可搭配徐工230-300吨级矿车成套使用施工。高达8.1米、自重超400吨、一斗能挖36吨以上……2024年9月，中联重科成功下线了400吨级超大型矿用液压挖掘机——ZE4000G。它每斗物料重达36吨以上，相当于24台小汽车的重量。该挖掘机还可满足零下40℃高寒到45℃高温、3000米以上高原的严苛工作环境，适应更高施工强度的需求。2024年12月20日，三一首台400吨矿用正铲液压挖掘机SY4000H在三一昆山产业园下线，成为三一发展历程中重要时刻。该产品长约22米，高约9米，重约430吨。“SY4000H汇聚了业内顶尖的研发团队，突破了13项行业关键技术，拥有20余项核心专利。其产品性能超群，在系统压力、挖掘力、挖掘速度、发动机功率及流量等方面均在同级别中表现卓越。”三一重机大挖公司总经理张松表示。自此，徐工、中联重科、三一“国产三巨头”，均已实现400吨超大矿挖产品线布局。推动品牌建设与海外布局尽管近年来我国矿山机械行业取得一系列进步，全球市场份额稳步提升，但由于行业起步较晚，发展时间较短，目前还面临着关键核心技术有差距、细分市场存短板、后市场服务不完善等诸多挑战。当前，大型化、智能化、高效化已成为全球矿业发展的必然趋势。除了产品大型化不断突破以外，国产矿山机械还在成套化设备与解决方案、电动化与智能化等方面取得了进展。一方面，随着行业发展，市场对矿山机械成套化设备和解决方案的需求持续增长，不少企业在这方面加大投入，取得了市场的认可。2024年上海宝马展上，中联重科针对大型露天矿山，推出了高端重型装备成套解决方案。现场展出了ZE730G、ZE900G、ZE1050G、ZE1650G等超大型矿用挖掘机，并且搭配“黄金搭档”矿用宽体车ZT115G和ZT160HEV。2024年9月，徐工百台成套矿山装备交付西北市场，此次交付的设备涵盖徐工XE950GPro、XE1350矿用挖掘机、70-90吨级矿用自卸车等“挖运”设备组合。另一方面，随着全球对环境保护意识的增强和绿色矿山建设的推进，电动化、智能化采矿装备已成为行业发展的必然趋势。2024年7月，柳工最大电动挖掘机995FE在南部某矿山投入使用，进行表层剥离和散料装车作业，标志着柳工在大吨位电动挖掘机的研制及实际运用上取得新突破。中联重科旗下中科云谷打造了智慧矿山整体解决方案，方案以“矿卡无人驾驶和远程遥控”为核心，可以实现挖卡协同、无人驾驶、数字化系统软硬一体，打通了采、挖、运、卸的全流程无人化作业，从源头上解决矿山安全问题。在新技术、新产品不断吸睛之余，国产矿山机械品牌出海业绩同样亮眼。中联重科2024年上半年矿山机械海外营收同比增长近180%。徐工2024年上半年国际化收入占比44%，矿挖收入在其中占比超30%。三一矿山机械已广泛进入中亚、中东等地区的国家。柳工在巴西国际工程及矿山机械展览会中收获超百台设备订单。而前身为洛阳矿山机器厂的中信重工，在“一带一路”沿线国家已设立多家境外机构，配套巴西Trek矿业、紫金矿业刚果(金)等大型核心项目，主机及耐磨件出口澳大利亚、智利、巴西等国家，已成为全球领先的矿山装备供应商和服务商。尽管近年来我国矿山机械行业取得一系列进步，全球市场份额稳步提升，但由于行业起步较晚，发展时间较短，目前还面临着关键核心技术有差距、细分市场存短板、后市场服务不完善等诸多挑战。例如，一些关键的液压部件以及设备的发动机等，仍部分依赖进口;钻机和破碎机等细分市场，投入产出不成正比。此外，矿山机械的商业模式是经典的“剃刀+刀片”模式，后市场业务在总收入中占比高达70%，是矿机企业持续盈利和增强客户粘性的关键抓手。如何建立健全的售后服务体系，提供及时有效的技术支持和维修服务，以满足客户的各种需求，对于国内矿机企业而言，既是机遇，也是挑战。（中国工业报记者霍悦）

3月27日，紧跟宇通科技节暨全场景商用车体验之旅的步伐，在宇通集团全场景智能电动技术解决方案——睿控E+智能电动技术平台重磅发布之后，“智领矿山·宇见未来”——2026宇通新能源矿卡解决方案2.0暨“通途”电动平台发布会盛大启幕。发布会现场气氛热烈，来自行业机构及矿山企业代表等各界嘉宾齐聚一堂，共同见证这一重要时刻。作为新能源矿卡领域的深耕者，宇通矿卡正式发布行业矿卡专用电动平台，同步完成新能源矿卡全生命周期解决方案2.0升级，发布全新增程矿卡与升级纯电矿卡，并带来无人驾驶矿卡动态演示。发布会上，中国矿业大学周伟教授围绕“露天矿山发展方向”展开主题分享，从行业视角出发，深入剖析了露天矿山智能化转型的关键路径与标准体系建设，为与会者带来了前沿的学术思考与实践洞见。以专用电动平台为战略核心，宇通矿卡构建起“平台技术+战略产品+解决方案”的全价值体系，一系列重磅成果的集中亮相，不仅是在电动化、智能化领域技术积淀的全面释放，更以全维度的技术创新与价值升级，推动中国矿卡行业正式迈入以专用平台为核心、以全生命周期服务为支撑的产业发展新阶段，为全球绿色矿山建设注入全新动能。矿卡专用电动平台，构筑核心技术壁垒矿山运输电动化转型早已成为行业共识，但在传统开发模式下，行业缺乏针对矿山重载、复杂工况量身打造的专用电动平台，产品难以完全满足矿区对高可靠、高安全、高效率的核心需求。正是瞄准行业这一核心痛点，宇通矿卡重磅推出行业矿卡专用电动平台——宇通“通途”矿卡专用电动平台，补上了行业无矿卡专用电动平台的技术短板，进一步巩固了宇通矿卡在新能源技术上的行业地位。全新专用电动平台的意义，远不止于技术参数的提升，从理念到架构实现全方位创新。平台赋能宇通纯电矿卡，实现多重突破：液冷超充使充电速度大幅提升，搭载加强型磐石电池、重型SIC电控及高电压扁线电机，三电能耗较上代降低6%，整体能耗降低10%，能耗更低、用电更省等。该平台以“1个理念、2大架构、3大价值、4大核心”，为客户提供全周期运营价值，全面满足矿区高可靠、高安全、高效率的严苛要求，在能干、能省、更安全三大核心价值上实现全面升级。自此，不仅宇通矿卡的产品创新更具爆发力，更让行业看到了新能源矿卡从“适配矿山”到“定制矿山”的技术进阶方向，为行业电动化技术研发闯出了新道路。双战略产品重磅亮相，完善全场景产品布局核心平台的技术突破，带来的是产品矩阵的全面焕新。依托“通途”矿卡专用电动平台的强大技术赋能，宇通矿卡同步推出两款战略级产品，进一步完善全场景产品布局。这不仅是产品阵容的扩充，更体现了平台技术对多样化场景的快速响应能力。升级后的纯电矿卡，搭载行业领先的千伏高电压系统、BC5高强箱，电量布局升级至352-880kWh，充电速度大幅提升;全面覆盖各类矿山运营工况;三挡变速箱、刚性车架、加强型厢体等核心配置，进一步强化产品在多拉快跑、出勤高效方面的表现。全新发布的增程矿卡，采用330kW大功率增程系统，搭配大电量电池，显著提升续航能力，充分满足矿区高强度连续作业需求。相比行业普遍采用的100-200kW增程方案，宇通以“大电量大增程”实现产品布局的又一次跃升。两大产品的重磅亮相，让不同工况、不同需求的矿山企业，都能找到适配的新能源运输解决方案。解决方案2.0升级，全生命周期服务再进阶如果说专用电动平台代表了宇通矿卡技术上的深度，那么新能源矿卡全生命周期解决方案2.0的发布，则体现了其服务能力的广度与厚度。在完成平台与产品的双重升级后，宇通矿卡在发布会上同步推出新能源矿卡全生命周期解决方案2.0，围绕矿山运输全场景痛点，从“痛点洞察·需求满足·选用养车·服务兜底·资产闭环”五大维度，实现从产品供给到全生命周期价值服务的升级。宇通矿卡将研发前置到矿山一线，通过全场景工况勘测与个性化痛点画像，“把研发搬进矿山”，实现从“厂家造车”到“需求定制”的转变，精准匹配矿山个性化需求。在选、用、养环节，依托科学计算模型实现精准选型，避免资源浪费;升级智能网联云平台安睿通，实现人员、车辆、经营管理全流程监管，高效运营;推出“驻矿管家”与定制服务大包，以驻矿直服+以养代修模式，大幅提升车辆出勤率。全新发布的安睿通PRO版更支持功能定制与在线更新，进一步提升矿山管理效率。服务方面，依托宇通覆盖全国的自营中心站与配件站网络，打造“未坏先防，全程托管”的服务模式，甚至覆盖质保期外的维修服务，实现“矿山不停工，服务不打烊”。同时，宇通矿卡还针对资产残值管理提供系统化解决方案，通过整车设计与官方资产交易资源，构建资产闭环，破解矿山企业的残值焦虑，实现全生命周期价值赋能。无人驾驶技术落地深化，赋能智慧矿山建设在电动化的基础上，智能化是矿山运输的下一个核心发展方向，也是宇通矿卡持续布局的重要赛道。在发布会现场，宇通新能源无人驾驶矿卡的动态演示，成为智慧矿山建设的生动实践。该无人驾驶矿卡具备线控制动、转向、换挡、动力、油门和举升等全功能控制能力，可适应矿山全工况、全天候作业需求，目前已在全国20大矿区落地超400台，累计安全运营超2000万公里。同时，该车支持7×16小时连续作业，单日运输车次明显增加，效率完全满足矿山生产需求;支持兆瓦级充电与5分钟换电，保障连续高效运营，为矿山无人化、智能化升级提供成熟解决方案，助力智慧矿山建设从概念走向实际。随着自身无人驾驶技术的持续深化，宇通矿卡已经成为智慧矿山整体解决方案的推动者。当平台技术、新能源产品与无人驾驶能力形成合力，宇通矿卡为矿山行业提供的不再是孤立的设备升级，而是一条可复制、可规模化的智能化跃迁路径。宇通矿卡自2018年率先推出纯电矿卡以来，已实现三代纯电产品迭代，产品覆盖全国29个省级行政区、300+矿区，全球累计运营里程超1亿公里，单车最大运营里程突破25万公里，累计安全运营超2200天。这些数字背后，是宇通对矿山场景的持续深耕，也是其从“先发优势”向“体系能力”跨越的坚实底座。宇通矿卡总经理陈红伟表示：“作为深耕新能源装备制造领域数十载的民族品牌，真正的矿山解决方案，不止于单一产品的升级，更在于全生命周期、全场景链路的系统重构;真正的引领，不止于技术参数的突破，更在于让绿色更经济、让运营更安心、让智能更可靠。”陈总强调，宇通将持续加码新能源矿卡技术创新与生态构建，为全球矿山行业的绿色低碳转型贡献宇通力量。从矿卡专用电动平台的诞生，到全生命周期解决方案的系统升级，再到纯电矿卡、无人驾驶矿卡的持续迭代，宇通矿卡正在用一次完整的价值重构，回答新能源矿卡行业如何从“有产品”走向“有体系”、从“可运行”走向“高价值”的发展命题。可以预见，以矿卡专用电动平台为核心的技术创新，将推动行业从单纯的产品升级转向技术体系与全生命周期价值的竞争，而凭借先发优势与体系化能力，宇通矿卡将持续为全球矿山企业提供更高效、更经济、更环保的运输解决方案，助力实现“绿矿运输”的行业愿景，推动矿业高质量发展。

2026年3月27日，2026年度工程机械TOP50榜单在北京发布。沃尔沃建筑设备旗下全新EC1500电动挖掘机荣膺“工程机械年度产品TOP50新能源市场贡献金奖”，进一步巩固其工程机械行业电动化转型领军地位。沃尔沃建筑设备中国销售大区总裁陈霖表示:“此次获奖，既印证了EC1500作为沃尔沃迄今最大吨位纯电挖掘机的硬核实力，也彰显了其对市场需求的精准契合。这款旗舰产品将于第二季度正式上市并交付中国客户。”矿区“节能猛士”：精准适配采矿采石需求针对中国矿区“大型化”与“电动化”的双重需求，EC1500不仅顺应了工程机械电动化发展趋势，更凭借10m³超大铲斗，与百吨级宽体车组成“黄金作业组合”，无论是大方量剥离，还是高强度开采，均能显著提升生产效率，是采矿采石市场的理想之选。动力上，EC1500搭载630kW高压交流电机，启动电流小，对电网冲击小，使设备在高负荷连续作业下依然高效可靠，兼顾操控舒适性。在降低无效能耗的同时，提升作业流畅度与生产利润，是名副其实的矿区“节能猛士”。效益与安全双赢：直击采矿采石行业痛点在“双碳”目标下，采矿采石行业绿色转型已成必然。EC1500直击行业痛点，以高效电动方案与全维安全防护，实现经济效益、环保效益与作业安全的多重突破。针对新能源工程机械设备补能慢的痛点，EC1500通过灵活多样的能源适配方案(电缆直连及移动补能)，实现全天候高效运转，精准满足用户降本增效需求，让绿色转型真正转化为真金白银的利润增长。此外，EC1500构建硬件防护、智能监控、远程操控三重安全体系，实时监测运行状态、快速处置异常，大幅减少故障停机与安全隐患。搭配5G远程遥控，实现危险工况人机分离，全面守护人员安全与设备高效出勤。一位参与EC1500试用的矿山客户表示：“我们引进EC1500既是响应绿色矿山建设的国家号召，又能提升生产效率。更关键的是，其使用成本低、效益显著，真正实现绿色与效益双赢。”此次EC1500斩获金奖，充分彰显了沃尔沃建筑设备布局电动化赛道的前瞻视野与硬核实力。未来，公司将持续深化与中国客户的战略合作，以更贴合行业需求的新能源产品与落地解决方案，与合作伙伴携手共筑工程机械电动化新时代的新格局。

3月25日，澳森特钢副总经理王炳安一行到访三一集团长沙产业园，与三一集团董事、总工程师代晴华座谈交流，双方围绕产业链协同、绿色智能矿山建设等议题深入交流，达成广泛合作共识。会上，澳森特钢介绍了从传统建材用钢向轴承钢等高附加值特钢转型的发展布局，以及临城石灰石矿山开发规划，提出了绿色智能矿山建设与特种钢供应链协同方面的合作需求。三一集团展示了在电动化工程机械、新能源及绿色智能矿山一体化解决方案上的核心优势。双方就特种钢定制化供应、矿山成套装备部署、清洁能源供给等具体合作方向进行了细致探讨。此次交流为双方深化合作奠定了坚实基础。未来，双方将以临城石灰石矿项目为切入点，推动产业上下游协同，助力传统矿山行业绿色低碳转型。会后，澳森特钢一行实地考察了三一在娄底的同类型矿山项目，详细了解了项目的设备配置与运行情况、矿山运营情况，直观感受三一绿色智能矿山解决方案的应用成效。澳森特钢临城矿山公司总经理刘磊及采购部相关负责人，三一集团总裁助理、三一筑工副总经理徐文浩，三一集团总裁助理、三一硅能副总经理施星星，全球大客户总部销售总监刘振，三一筑工研究院及市场部相关负责人参与相关活动。来源：三一集团

近日，雷沃重工明星产品批量交付国家重点工程项目，本次共计交付20台雷沃FR750F挖掘机、60台雷沃LT110H矿卡，全面投入重点项目关键施工环节，以硬核性能与高可靠性为项目高效推进保驾护航，尽显雷沃产品的硬核实力。搭载潍柴WP15H低转速大扭矩发动机，雷沃FR750F挖掘机专为矿山、重型基建场景打造，动力充沛、铲斗容量大，单斗作业效率出众，轻松应对项目中的重载挖掘、土石方装卸等核心工况，可满足全天候连续不间断作业，稳定性与耐用性拉满，完美适配项目高强度施工节奏。配套投入的60台雷沃LT110H矿卡，主打大吨位、高效率转运，搭载潍柴WP14T发动机，爬坡、起步性能优异，整车底盘坚固、承载能力出众，同时兼顾燃油经济性与维护便捷性，配合雷沃FR750F挖掘机高效装车，大幅提升整体土石方转运效率。此次落地的国家重点工程，对区域基建升级、城市高质量发展及资源开发利用意义重大，雷沃重工凭借过硬的产品品质与完善的服务体系，获得客户高度认可。未来，雷沃重工将持续深耕高端工程机械装备领域，迭代升级产品和服务，以优质产品助力国家重点工程项目高效落地。来源：雷沃重工

近日，行业媒体《汽车专家述评》以“产业链协同聚力共启商用车高质量发展新征程”为主题，特邀陕西同力重工股份有限公司常务副总经理、陕西同力重工新能源智能科技有限公司总经理薛晓强先生撰稿，全面解读同力重工全资子公司——陕西同力重工新能源智能科技有限公司(以下简称“同力科技”)的创新布局与实践成果。原文围绕四大核心维度展开，全面总结同力重工作为非公路宽体自卸车行业标杆、全球领先的工程运输方案供应商的实力与担当：一是新质生产力在矿山运输领域的内涵与发展机遇;二是同力重工战略布局下的核心定位与使命践行;三是电动化与智能化双轮驱动的发展战略;四是全路径新能源体系与绿色智慧矿山解决方案的构建。以新质生产力驱动矿山运输新时代，发展新质生产力不是选择题，而是矿山运输行业可持续发展的必答题。同力重工以同力科技为核心载体，依托“1+4”产业布局，聚焦电动化、智能化双轮驱动，构建多元新能源技术路线、提供全链条服务解决方案，以绿色智慧矿山解决方案为目标，持续推动矿山运输从传统的劳动密集型、资源消耗型向技术密集型、环境友好型转变。展望未来，同力重工将继续加大研发投入;扩大产业联盟，联合更多伙伴共建矿山运输新生态;加强国际合作，将中国的新能源矿山运输解决方案推向全球市场。来源：同力重工

近日，太重氢能源设备，2台氢能源挖掘机TZ350EH、2台氢能源装载机TZ958EH正式交付某氢能矿场建设项目，这是行业首批氢能源挖掘机的落地应用，更是太重践行“双碳”战略的里程碑时刻。据介绍，该氢能矿场建设项目是将光伏发电、绿电制氢、储存运输与氢能应用全链条打通的示范工程，构建起“制氢-储运-加注-应用”闭环体系，打造国内“全环节应用、一体化运行”氢能矿场。此项目不仅对该地从传统产业向新能源产业转变具有重要意义，更是在全国范围内树立了一个清洁能源应用的典范案例，开创了矿山运营零碳排放新模式，推动传统矿区向绿色智慧矿山转型。TZ350EH氢能挖掘机作为行业先行者，氢燃料电池系统搭配全电控液压系统，作业过程实现零排放、低噪音;6个大容量氢瓶布局合理，搭配专用能量管理系统，兼顾安全与高效;加氢仅需5min左右，让设备即刻拥有澎湃动力。铲斗挥舞间，划出的是绿色矿山的未来图景。TZ958EH氢能装载机则展现了“氢动力”与“重载王”的完美融合。采用全新动力源成组技术，驱动电机可分布式控制;采用重载型驱动桥，后桥摆动架结构，分体式夹钳，结构更可靠、更稳定。举重若轻的姿态，诠释着太重追“新”逐“绿”的硬核实力。TZ958EH匹配自主研发的节能控制技术、制动能量回收技术，在满足复杂工况动力需求的同时，能耗大幅降低。双泵合流技术，作业效率与操作灵活性双提升;全液压双回路独立制动设计，可靠性、安全性与灵敏性全面升级。此外，全电控智能手柄操作便捷，智能称重功能实时精准计量，全方位助力安全、高效作业。TZ350EH氢能挖掘机与TZ958EH氢能装载机，以零排放、低噪音、强动力为核心优势，直击矿山用户对高效、清洁作业的双重需求。太重氢能设备的交付不仅是产品的落地，更是为用户提供了实实在在的绿色作业解决方案。未来，太重将继续以用户需求为导向，推动绿色化、智能化产品在更广泛的作业场景中落地应用，助力用户实现绿色转型与效益提升的双赢。来源：太重工程机械公司

近日，中国安全产业协会携手全国多家矿山企业走进徐工矿机开展“矿山绿色智能安全发展调研考察交流”活动，徐工机械副总裁孟文、徐工矿山机械事业部总经理任大明陪同参观。零距离：从“大国重器”到“开发利器”考察团一行深入徐工矿机智能制造基地，近距离观摩了徐工成套露天矿山机械生产流程。车间内，智能化设备高效运转，机器人精准作业，数字化管理系统实时监控生产各环节，严谨的质量管控体系与先进的制造工艺，直观展现了徐工“精益制造”的硬核实力。设备展示区，矿挖、矿车、电铲等系列成套矿山装备整齐列阵，覆盖了“穿孔、采装、运输、排土”工艺流程，满足各类工况作业需求。端到端：无人驾驶集群作业成熟稳定活动现场，无人驾驶集群作业赢得高度赞赏。随着指令下达，遥控矿挖、无人矿车、装载机多台设备协同联动，精准完成挖掘、转运、装卸等一系列作业。此前在内蒙古伊敏矿，徐工已经和华能集团合作，依托高精度定位、环境智能感知、协同调度算法等核心技术，全面落地全球首批纯绿电、真无人设备应用场景，实现矿卡与多机型智能混编作业，构建了从设备智能到系统协同、从单点应用到全场景覆盖的解决方案。此次交流不仅是技术与产品的展示，更是一场关于“安全与效益共生”的深度对话。作为矿山装备“国家队”，全球零碳智慧矿山解决方案的开拓者，徐工矿机将持续以自主创新为笔，在“十五五”的画卷上，与行业伙伴共绘更安全、更绿色、更智慧的矿山新未来。来源：徐工矿机

当地时间3月16日，乌兹别克斯坦总统米尔济约耶夫在阿尔马雷克出席3号铜选矿厂启用仪式。这座投资27亿美元、被誉为“新乌兹别克斯坦发展象征”的工厂正式投产。其成功建设的背后，离不开中国工程机械领军企业——徐工集团的参与。徐工凭借卓越的成套化设备解决方案与高效务实的合作精神，为项目建设提供了坚实保障。超400台徐工设备全程参与工厂建设，成为中国高端矿山装备批量进入中亚市场的重要里程碑。XE700D矿用挖掘机：创下中国同类产品首次大批量出口海外的纪录。大吨位压路机、塔机：成功首次进入乌兹别克斯坦市场。200吨全地面起重机：批量投入使用，充分彰显了徐工在大型、超大型工程装备领域的领先实力。在项目建设现场，徐工设备从土方开挖、物料搬运到结构吊装，全程高效作业，与来自多国的先进生产线设备协同工作，以可靠的性能确保了工程进度与质量，赢得了各方认可。3号铜选矿厂是中亚地区规模最大、品类最丰富的铜选矿基地之一，将使乌兹别克斯坦的铜精矿日产量将实现翻倍增长，成为推动当地工业升级、实现资源深加工的核心引擎。总统米尔济约耶夫在致辞中强调，这是“提升国家工业实力”的重要里程碑。而在这一里程碑的基座上，深深镌刻着徐工的印记。从地中海畔的世界杯球场，到中亚腹地的超级矿厂，徐工正以全球领先的解决方案，深度参与共建“一带一路”国家的现代化进程，以实际行动助力合作伙伴实现更高发展目标，共创繁荣未来。来源：徐工集团XCMG

2026年开年以来，同力重工在国内外多个矿山项目中接连实现批量交车，凭借硬核产品实力、完善服务体系与深厚行业积淀，赢得全球市场的高度认可，全力冲刺一季度开门红，为全年高质量发展凝聚强劲动能!近日，同力重工再传捷报——TL885A燃油宽体自卸车批量交付塔吉克斯坦某金矿项目，承载着中国智造的力量，正式投身当地金矿开采运输事业;与此同时，第二批TLE105纯电动宽体自卸车已整装待发、蓄势启运，即将奔赴一线，双重赋能“一带一路”沿线矿业项目。该金矿项目地处海拔3500–4192米的高原地带，常年面临高原高寒、缺氧少氧、地形复杂等工况挑战，对矿山运输设备的可靠性、适应性、高效性提出了极高要求。作为深耕矿山运输领域20余年的行业标杆，同力重工立足项目实际需求，依托深厚的研发制造经验与强大的技术创新能力，为该项目量身定制了高效、可靠、环保的运输解决方案，以精准适配破解高原矿业运输难题。本次批量交付的TL885A燃油宽体自卸车与即将启运的TLE105纯电动宽体自卸车，均为同力重工久经市场检验的经典成熟产品，凭借卓越性能适配高原极端工况，成为守护项目高效运转的“硬核担当”。TL885A燃油宽体自卸车：高原重载的“可靠伙伴”依托同力重工20余年矿山运输设备研发积淀，TL885A针对高原缺氧、路况复杂等工况进行专项优化，动力系统适配高原环境，爬坡能力强劲、运行稳定可靠，可从容应对高强度、长时间的矿山运输作业。车身结构坚固耐用，承载能力突出，有效提升运输效率，适配金矿项目的重载运输需求，为项目高效推进保驾护航。TLE105纯电动宽体自卸车：绿色智能的“节能先锋”作为同力重工绿色智能转型的核心产品，TLE105纯电动宽体自卸车具有“零排放、高效率、低能耗”的核心优势，单车载重70吨，双电机驱动，搭载被誉为“大国重器”的黄金底盘，是目前70吨级纯电宽体自卸车中最早批量应用的车型。TLE105已完成海拔5500米及高寒、高热工况验证，运行稳定、续航充足，可有效适配高原矿山场景，既能满足金矿运输的高效需求，又能实现绿色环保运营，助力项目打造绿色智能矿山标杆。近几年，同力重工深耕细作、持续创新，不断推动矿山运输产业向绿色化、智能化、高效化转型升级。下一步，随着第二批TLE105纯电动宽体自卸车的顺利交付，同力重工将与中丝路建设投资集团携手，共同打造此项目成为“一带一路”沿线绿色智能矿山的典范工程，为中亚地区矿业高质量发展贡献中国智慧与中国力量。来源：同力重工TONLY