我国铜产业迈向全球产业链高端 亟待技术创新与绿色转型
铜被广泛应用于电力、电子信息、装备制造、交通运输、建筑、家用电器等国民经济各领域，是新能源、动力电池、储能电池、新一代电子信息、国防军工等领域重要的功能材料。
近日，工业和信息化部等11部门联合印发《铜产业高质量发展实施方案(2025—2027年)》(以下简称《实施方案》)。《实施方案》要求，到2027年，产业链供应链韧性和安全水平明显提升。铜原料保障能力不断增强，力争国内铜矿资源量增长5%—10%，再生铜回收利用水平进一步提高。技术创新水平不断提升，突破一批铜资源绿色高效开发利用关键工艺和高端新材料，高端装备制造能力明显增强。培育一批铜产业优质企业，产业结构进一步优化。展望2035年，产业链水平世界领先，高质量发展局面全面形成。铜原料保障能力显著增强，技术装备创新能力和材料应用水平处于全球第一方阵，形成产业结构合理、技术创新水平高、质量效益好、全球竞争力强的发展格局。
我国成全球最大铜产品生产国和消费国
“铜是重要的基础原材料，是关系国计民生和国民经济发展的战略资源。近年来，我国铜产业迅速发展，已成为全球最大的铜产品生产国和消费国。”工业和信息化部原材料工业司有关负责人介绍。
一是产业规模快速增长。2024年精炼铜、铜加工材产量世界第一，分别约为1364万吨、2350万吨，有力支撑了新能源、新一代信息技术等战略性新兴产业发展。
二是技术水平不断提升。氧气底吹炼铜、“双侧吹”+多强顶吹连续炼铜等技术处于国际先进水平，开发出全球最大的单台套底吹炉、侧吹炉生产装备，铜冶炼单位能耗较2020年下降约27%，实现了冶炼渣资源化梯级利用。
三是产业布局逐步优化。江西、安徽、福建、浙江等重点地区产业集聚效应增强，培育1个国家先进制造业集群，涌现一批龙头企业和专精特新“小巨人”企业。
工业和信息化部原材料工业司有关负责人指出，出台《实施方案》，旨在统筹高质量发展和高水平安全，充分发挥我国铜产业基础好、市场规模大等优势，加快产业高端化、绿色化、智能化发展，为推进新型工业化、建设制造强国提供坚实基础。
在中国有色金属工业协会党委书记、会长葛红林看来，当前，中国铜产业进入新的发展阶段、面临新的形势，行业发展的重心和任务发生了转变，机遇与挑战并存，需要从顶层设计来引导、规范和推动行业高质量发展。《实施方案》的出台是工业和信息化部落实党中央关于高质量发展的重大战略举措，具有十分重要的意义，也为打造更加健康发展的铜产业链奠定了政策基础。
葛红林认为，“此次《实施方案》明确提出严控冶炼产能，要求新建矿铜冶炼产能要配套相应的权益铜精矿产能，在产业出现内卷化苗头的背景下，这是非常有必要的。”
“《实施方案》的发布是铜产业完整、准确、全面贯彻新发展理念的重要指引，对铜产业强化国内原料保障基础、推动结构调整、提升产业创新能力、推动产业绿色化智能化发展和提升开放合作水平，具有重要意义。”中国铜业有限公司(以下简称“中国铜业”)相关负责人对中国工业报记者表示，《实施方案》将对我国乃至全球铜高质量发展产生深远影响。
“中国铜业高度重视，将该《实施方案》作为未来3年和中长期发展的重要指引，已召开专题落实会议，正在全面推进。”中国铜业该负责人透露。
多举措解决不足问题
“但也要看到，目前，我国铜产业发展还面临资源保障能力不足、产业结构有待完善、产业创新能力有待提升，绿色化智能化水平有待提高等突出问题。”工信部赛迪研究院材料工业研究所所长肖劲松在接受中国工业报记者采访时表示。
工信部资料显示，我国铜资源储量较为丰富，但资源禀赋不佳，难以有效满足日益增长的市场应用需求，亟需加强资源勘探开发和高效高值利用，扩大新一轮找矿突破成果，加快重点项目建设，增强发展信心、拉动有效投资，不断提升原料保障能力。
如何解决资源保障能力不足问题?肖劲松表示，一是推动国内增储上产。二是鼓励矿产资源综合利用。三是强化二次资源回收利用。
葛红林表示，目前，中国铜精矿等原料对外依存度逐年降低，但仍处于高位。因此，必须通过多渠道提升资源保障能力和韧性。《实施方案》从增储上产、综合利用、再生循环等3个维度提出了具体任务，以实现产业链供应链的安全、高效、协调发展。
此外，记者还了解到，近年来，我国铜冶炼、中低端铜加工材产能扩张较快，企业同质化竞争加剧，部分地区资源、环境承载压力较大。亟需聚焦产业链关键环节，优化结构调整和区域布局，增强企业发展活力。同时，我国铜产业创新发展机制尚不健全，上下游协同创新效能有待提升，复杂矿床安全高效开采、低品位难选冶高效选矿等关键技术尚未完全突破，集成电路等重点领域用高性能铜合金材料供给能力有待提升。亟需进一步完善铜产业创新平台建设，加快重点领域关键技术突破和科技成果转化应用。
肖劲松则建议，要促进铜冶炼有序发展;优化产业布局;培育优质企业，培育世界一流大型铜企业集团，提升铜采选、冶炼环节集中度，围绕新能源、电子信息等关键领域需求，重点培育铜产业“专精特新”、“单项冠军”企业，打造一批具有国际竞争力的高科技企业。
据中国铜业相关负责人介绍，中国铜业阴极铜生产规模居全球前列，是世界上铜火法冶炼工艺最全的铜业公司，国内有6家冶炼企业，采用了4种不同的主流熔炼工艺，形成西南、北方、华东三大生产基地。6家企业分别采用闪速冶炼技术和多种吹炼方式的熔池熔炼技术，为打造复杂铜精矿高效清洁提取技术差异化竞争优势提供了技术保障。
“作为行业领军代表，中国铜业积极响应新一轮找矿突破战略行动，积极对接自然资源部、地方地调局，配套完善了内部管理制度，制定了公司三年找矿行动方案(2023-2025年)，持续加大勘查投入，2024年在西藏、云南、四川等省区已实现资源增储超百万吨，在招拍挂获取矿权和合作风险勘查等外部资源获取方式上也已取得突破。在国内矿山上产方面，公司正在提速推进四川红泥坡铜矿等项目，进一步提升国内新增精矿含铜规模。”中国铜业相关负责人介绍。
提升科技创新与智能化绿色化水平
值得关注的是，目前，我国铜产业绿色发展压力依然较大，部分企业清洁生产水平低，矿山尾矿、冶炼过程产生的烟灰和重金属废渣等处理难度大，工艺设备自动化、管理信息化水平相对落后，人工智能等数字技术融合应用不足。亟需加快推进产业技术升级改造，提升绿色化智能化发展水平。
《实施方案》提出2项措施。一是支持绿色化改造升级。二是推进数字化转型智能化升级。
“科技创新与绿色化、智能化是提升产业内生动力的根本途径，也是行业高质量发展的重要保障。”葛红林强调。
葛红林表示，绿色低碳发展是应对全球气候变化问题和新的国际贸易形势改变的必然要求，必须通过绿色化改造升级、加强污染物防治等途径和措施来实现;数智化是新型工业化的鲜明特征，是传统产业改造升级的必然趋势，也是形成新质生产力的重要途径。
铜业高质量发展离不开企业的创新驱动、绿色转型、智能化升级和国际化拓展。中国铜业相关负责人介绍，下一步，将以2027年实现绿色矿山/绿色工厂全覆盖，引领行业绿色发展为目标，形成工作计划，明确时间、责任人及考核措施，深入对照绿色矿山/绿色工厂评价标准推动创建工作和省级到国家级的升级工作。在智能化方面，将利用AI技术提升实体企业生产制造智能化水平，促进管理效率提升。围绕智能排产、工艺优化、智能监测、安全环保管理、经营管理决策等领域，开展人工智能场景应用实施，对已发布人工智能场景做好迭代优化及推广复制工作。
“中国铜业在铜精深加工和再生铜消纳等方面也将持续发力。按照核心产品、重要产品、重要新产品的分类，以洛阳铜加工和华中铜业等为载体，实现产品结构升级，替代一批‘卡脖子’产品，突破一批技术瓶颈，促进我国铜产业链安全能力提升。”中国铜业相关负责人表示，目前，正在积极谋划布局再生铜回收渠道，加紧布局废旧电路板等回收产线，提升公司原料保障能力，促进我国铜供应链安全能力提升。
此外，经过多年发展，我国积极参与国际铜产业项目开发合作，深度融入全球产业链供应链，仍需进一步加大开放合作力度，强化互利共赢理念，带动先进工艺、技术、装备、标准、服务等共同“走出去”，提高跨国经营能力和水平，为共同推动全球铜产业高质量发展贡献中国方案。在葛红林看来，铜产业是国际化程度很高的产业，无论是从原料保障角度，还是从提升我国铜企业的核心竞争力和市场话语权等方面，中国铜产业都需要进一步扩大开放合作水平和力度。
如何培育全球领军大企业?对此，肖劲松建议，支持创新能力强、经济效益好、具有行业影响力的大型铜企业，通过市场化的兼并重组，加强资源勘探、采选、冶炼、资源回收及铜基新材料及制品的精深加工等产业链整合，提升行业集中度，在资源保障、创新能力、转型升级等方面发挥引领作用。全球领军企业要立足全产业链，统筹国内国际两种资源、两个市场，系统谋划铜资源开发、冶炼加工、材料制备、二次资源回收利用等全链条竞争力提升，积极参与国际铜产业项目开发合作，深度融入全球产业链供应链，在权益矿投资、铜初级产品和再生铜进口、铜价国际话语权等方面发挥重要作用，为企业、行业的发展起到引领示范作用，为国家重点产业链供应链安全保驾护航。
“作为连接政府与企业的桥梁，行业协会不仅能够有效汇聚行业智慧与力量，促进政策与市场的无缝对接，还能通过制定行业标准、推动技术创新、加强国际交流合作等方式，为铜产业转型升级提供有力支撑。同时，行业协会还可以协助企业应对市场变化，提升风险抵御能力，共同维护行业健康发展，为实现铜产业的高质量发展贡献重要力量。”葛红林表示。（中国工业报记者 曹雅丽）
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中国机械联会领导出席国机集团第七个机械工业纪念日文化交流活动 机械工业 8月7日，以“锚定智能化、绿色化、融合化和高端化、国际化，建功新型工业化”为主题的国机集团第七个机械工业纪念日文化交流活动在北京举行。中国机械工业联合会党委书记、会长徐念沙出席活动并致辞。原机械工业部部长包叙定，原机械工业部副部长孙昌基，原机械工业局纪检组组长、原中央大型企业监事会主席贾成炳，国务院国资委社会责任局副局长张晓松，全国总工会中国机械冶金建材工会副主席、分党组成员夏成方，国家制造强国建设战略咨询委员会委员、中国工业经济联合会党委书记、副会长兼秘书长熊梦参加活动。作为机械行业发展的亲历者与见证者，徐念沙在致辞中介绍了我国经济在全球占有的重要分量，我国机械工业“十四五”、2025年及2026年上半年经济运行情况，对国机集团多年来发挥行业链主作用给予了高度肯定，为活动注入了全行业协同奋进的共识力量。徐念沙表示，国机集团在核心装备攻坚、海外平台服务、数字化赋能等方面成果显著，为行业转型发展作出了贡献。“十五五”期间，中国机械工业联合会将与国机集团进一步深化合作，协同攻坚关键技术，激活数据要素潜能，加快培育新质生产力，发挥链主资源优势，共建行业发展优质“软环境”，携手推动我国机械工业实现高质量发展、高水平对外开放。徐念沙参加了《国机集团2025年社会责任报告》发布仪式。报告以“锻造国机所长、服务国家所需，积极担当新型工业化建设主力军”为主题，从治理、经济、环境、社会四大维度，以一组组详实的数据、一个个鲜活的案例，全景呈现了集团深耕主业、服务大局的履责答卷。国机集团机械工业纪念日于2020年设立，该纪念日源自1952年8月7日第一机械工业部成立。国机集团的前身是原机械工业部下属的科研院所、装备制造企业及工贸公司，为传承机械工业优良传统，弘扬“守实业、树匠心、兴所长、永创新”的行业精神，国机集团将每年8月7日设立为集团机械工业纪念日。这既是回望中国机械工业七十余年奋斗史的精神仪式，也用来激励国机人“锻造国机所长、服务国家所需”，在高端装备发展、新型工业化推进、制造强国建设中接续担当。中国机械联副秘书长夏闻迪、党委工作部负责人陪同参加活动。（党委工作部）
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中国机械联领导会见中国节能集团工会领导一行 机械工业 8月6日，中国机械工业联合会党委常委、副会长李奇在工作总部会见中国节能环保集团有限公司工会副主席刘珊珊一行。双方围绕技能人才培养、评价及行业服务等议题进行了深入交流。李奇副会长对刘珊珊副主席一行的到访表示欢迎，并介绍了中国机械联的发展沿革与“服务政府、服务行业、服务会员和企业、服务社会”的办会宗旨。他强调，中国机械联与中国节能集团在推动行业高质量发展、加强技能人才队伍建设方面拥有共同愿景与广阔合作空间，期待双方深化务实合作。中国机械联将持续发挥行业平台与资源优势，助力集团高质量发展。刘珊珊副主席对中国机械联的热情接待表示感谢。她指出，中国节能集团业务分布广泛，涵盖水务、风电、垃圾发电等多个领域，职工队伍技术技能水平直接关系到集团绿色低碳转型战略的顺利推进。此次来访旨在进一步深化合作，探讨联合行业开展集团职工培训、评价及技能竞赛等合作路径。希望通过评价中心的专业支持，进一步激发职工创新活力，完善技能人才职业发展通道，为集团高质量发展提供有力的人才支撑。此次交流为双方进一步深化战略合作奠定了坚实基础。未来，中国节能集团与中国机械联将持续在人才培养、技能评价、体系建设等领域深化合作，助力集团实现人才培养与技术创新双提升，为机械工业高质量发展贡献更大力量。机械工业人才评价中心有关人员参加上述活动。（评价中心）
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行业运行稳中有进 向新向优转型提速——2026年上半年机械工业经济运行情况综述 机械工业 2026年8月6日，中国机械工业联合会发布了2026年上半年机械工业经济运行情况综述。中国机械工业联合会副会长叶定达发布2026年上半年机械工业经济运行形势信息，专家委副主任陈斌主持发布会；特邀嘉宾中国汽车工业协会副秘书长陈士华出席本次发布会。会后，参会领导答记者问。中国机械工业联合会副会长叶定达发布2026年上半年机械工业经济运行形势信息中国机械工业联合会专家委副主任陈斌主持发布会特邀嘉宾中国汽车工业协会副秘书长陈士华出席发布会本次发布会采用线上与线下相结合的方式进行。中央电视台、新华社、人民日报、光明日报、中国日报、科技日报等30家中央媒体及行业媒体参加了线下发布会。本次发布会由北京起重运输机械研究院有限公司、《起重运输机械》杂志社提供会务支持。现将信息发布稿刊登如下，供大家学习参考。行业运行稳中有进向新向优转型提速——2026年上半年机械工业经济运行情况综述今年上半年，在以习近平同志为核心的党中央坚强领导下，机械工业深入贯彻党中央、国务院决策部署，有效应对各种外部冲击和内部困难，锐意进取、奋勇拼搏，经济运行总体保持平稳，生产较快增长，出口动能强劲，绿色转型提速，新质生产力加快培育，高质量发展取得积极进展。展望全年，行业运行仍存在一些困难挑战，但支撑行业高质量发展的有利条件强于不利因素，全行业有信心保持全年经济运行处于平稳增长态势。一、行业运行基本情况（一）增加值平稳增长，增速高于全国工业上半年，机械工业规模以上企业增加值同比增长6.4%，高于同期全国工业和制造业1个和0.8个百分点。主要涉及的五个国民经济行业大类增加值均同比增长，通用设备、专用设备、汽车、电气机械和仪器仪表制造业分别增长7.6%、8.2%、7.0%、6.1%和8.8%。特别是6月份，指标增速显著提升，各行业呈全面回升态势。（二）产品增长面扩大，结构分化特征明显上半年，重点监测的127种主要机械产品中，80种产品产量同比增长，增长面为63%，总体呈现上升趋势。重点产品产销分化。汽车产销同比分别下降4%和4.1%，降幅较年初收窄；其中乘用车产销分别下降5.9%和6%，商用车产销分别增长8.2%和8.3%。新能源汽车产销分别增长6.7%和7.3%。工程机械延续良好增势，挖掘机、装载机等主要产品产销两旺，出口增速明显快于内销。电工电器产品分化，发电设备和储能产品快速增长，而电力电容器、开关设备、电焊机、充电桩等输配电和用电设备产量下降。农机生产回稳，大中型拖拉机和农产品收获机械、加工机械产量均实现增长。矿山专用设备、石油化工设备以及风机、压缩机等通用设备，受地缘政治及国际原油市场波动影响生产放缓。（三）出厂价格由降转升，主要行业压力仍存上半年，机械工业出厂价格在上游价格持续上涨的带动下降幅逐步收窄，5月由负转正，6月上涨0.7%，结束了连续38个月同比下降的态势，但涨幅明显低于上游行业和全国工业平均水平。分行业看，主要涉及的五个国民经济行业大类价格“一涨四跌”。6月仅电气机械出厂价格同比上涨5.1%，通用设备、专用设备、汽车和仪器仪表出厂价格仍在下降通道，同比分别下降0.7%、0.6%、2.1%和1.5%，多数小行业价格仍然承压。（四）营收增长利润下滑，汽车行业情况突出上半年，机械工业规模以上企业实现营业收入16.1万亿元，同比增长6.5%，增速与全国工业持平；实现利润总额7280.5亿元，同比下降6.5%，增速低于全国工业25.2个百分点。分行业看，14个分行业营业收入全部实现增长，其中电工电器、机器人与智能制造、工程机械、机床工具行业增速超过10%。14个分行业利润总额5增9降，其中，汽车行业利润下降19.1%，对全行业利润下滑的贡献度高达90.1%，是机械工业效益下滑的主要因素；非汽车行业利润下降0.9%，其中，文办设备、机器人与智能制造、石化通用机械、其他民用机械行业降幅较大，机床工具、工程机械、食品包装机械等行业利润保持较好增势。（五）景气指数回落趋稳，分项指数走势分化上半年机械工业景气指数呈回落趋稳走势。2月份景气指数较高为105.2，后逐月回落至5月份的101.8，6月份小幅回升至102.4，各月表现均不及上年同月水平。从分项指数看，六个分项指数中有四个高于临界值。6月份，产品指数为102.4，低于上年同期3.5个百分点，生产端有所放缓；行业指数为107.1，低于上年同期2.3个百分点，但仍处于较高水平，行业产出总体较好；投资指数为97.7，低于上年同期11.7个百分点，跌破临界点，投资动能明显减弱；外贸指数为112.6，高于上年同期8.4个百分点，外贸保持较高增速，展现出强大韧性；经效指数为95.3，低于上年同期11.7个百分点，经营效益大幅下滑，盈利压力显著上升；价格指数为100.2，高于上年同期2.1个百分点，重返临界点之上，呈现回暖迹象。二、行业运行中的亮点（一）出口增长动能强劲，外贸结构继续优化上半年机械工业完成货物贸易进出口总额6927.6亿美元，同比增长15.9%。其中，进口额1334.4亿美元，同比增长1.4%；出口额5593.3亿美元，同比增长20%。贸易顺差4258.9亿美元，同比增长27.4%。出口额和贸易顺差分别占全国货物贸易的26.3%和73.9%，同比分别提高0.5和16.6个百分点，在全国外贸大盘中的支柱作用进一步凸显。国际市场多元化布局更加均衡。对“一带一路”国家、RCEP国家、欧盟、东盟出口分别增长22%、21.6%、33.1%和19.5%。重点贸易国方面，对美国出口同比下降0.4%，降幅收窄；对德国、越南、印度出口保持快速增长，增速分别为22.8%、18.8%、26.5%；对俄罗斯出口由降转增，增速20.8%。但受美以伊冲突影响，对阿联酋、伊拉克、伊朗等中东国家出口大幅下降。高端制造、新能源装备等整机类产品出口动能强劲。汽车、电动载人汽车出口量同比分别增长53.0%、76.0%，锂离子电池出口额增长42.7%，发电机组、变压器、电气控制装置等电工产品，挖掘机、装载机、电动叉车等工程机械，以及矿山设备、输送机械等重型机械出口均保持强劲增长势头。一般贸易出口占比77.4%，同比提高0.7个百分点，高附加值产品出口占比继续提升。（二）绿色低碳转型提速，新能源装备引领增长在“双碳”目标引领下，清洁能源装备需求持续旺盛。上半年，绿色能源转型带动核电、水电、风电机组产量分别增长92.0%、51.9%、11.5%，新能源汽车和储能需求带动锂离子电池产量增长39.3%，清洁能源装备高速增长，为新型能源体系建设提供了有力装备支撑。传统产业绿色转型步伐加快。新能源汽车在整体汽车市场承压背景下实现逆势增长，市场渗透率达到49.6%，成为拉动汽车行业市场需求的重要力量。电动叉车销量占全部叉车的比重达80.2%，比上年同期提高4.6个百分点；电动装载机销量占全部装载机的比重达31.0%，同比提高9.5个百分点，其中国内电动装载机销量占比已高达57.5%。（三）新质生产力加快培育，数智化转型成效显著上半年，机械工业新质生产力发展势头良好。智能制造与人工智能相关设备生产活跃，智能设备制造行业增加值增长16.7%，3D打印设备、工业机器人、工业自动调节仪表与控制系统产量分别增长48.5%、28.0%、25.1%。新质生产力相关领域投资保持增长，锂离子电池、机器人与智能制造行业投资分别增长24.4%、3.8%。（四）部分传统产业转型升级成效显现机床工具行业在高端制造和智能制造需求拉动下，加快向高端化、智能化方向升级，主要经济指标增长良好，上半年利润大幅增长89.2%。工程机械行业在存量设备替换、绿色转型升级和出口市场拓展的驱动下，延续良好增长态势，实现较好经营业绩，上半年行业利润增长24.2%。农业机械在建设农业强国战略推动下，农业机械化、智能化发展空间广阔，上半年行业投资增长11.5%，在14个分行业中增速最快。三、面临的困难与挑战（一）内外环境严峻复杂，供强需弱矛盾延续从外部看，中东冲突持续发酵影响国际经贸形势和供应链稳定性，欧美持续加速制造业回流、对我国具有优势的新兴产品和相关企业加以限制，叠加关税壁垒与非关税壁垒，机械产品外需市场形势更为复杂严峻。从内部看，供强需弱问题依然突出，终端需求对工业生产的支撑明显不足。上半年，供给端平稳扩张，工业增加值同比增长5.4%。但需求端仍显疲弱，社会消费品零售总额仅增长1.3%，明显低于供给端增速；尤其是汽车类消费同比下降12.6%，远低于汽车制造业增加值增速。投资持续承压，全社会固定资产投资同比下降5.7%，其中民间投资下降8.5%，降幅持续扩大。7月份制造业采购经理指数（PMI）再次下滑至临界点以下，生产、新订单、原材料库存、从业人员和供应商配送时间五个分类指数，以及大、中、小型企业PMI均低于临界点，需求收缩，景气回落，经济增速放缓压力加大。（二）成本压力显著上升，企业效益继续下滑受全球地缘政治紧张局势持续升级和大宗商品市场波动加剧影响，机械工业综合成本显著上升。上半年，有色金属材料购进价格同比上涨20.8%，铜、铝、锌、锡等产品价格全面上涨；碳酸锂价格累计上涨超过2倍，车规存储芯片价格累计暴涨数倍；3月份以来，受美以伊冲突影响国际油价大幅上涨、高位震荡，化工原料类和燃料动力类生产资料购进价格随之走高，国内外运费也普遍上涨。成本端压力显著上升，但价格向下游传导困难，机械工业出厂价格虽由负转正，但涨幅明显不及上游行业，且多数子行业价格目前仍在下降通道。成本上升与自身价格低迷“两头挤压”，行业利润率持续下滑。上半年机械工业营业收入利润率降至4.5%，同比下降0.6个百分点，较全国工业平均水平低1.2个百分点，为近年来同期最低水平。（三）行业投资由增转降，发展后劲亟需警惕上半年机械工业固定资产投资增速在短暂反弹后再次下滑、由正转负，同比下降2.1%，降幅比全国工业深1个百分点，反映出市场预期偏弱、投资信心不足，企业投资趋于谨慎。从分行业看，主要涉及的五个国民经济行业大类投资“三降两增”，汽车、专用设备、仪器仪表制造业投资分别下降4.2%、8.6%、2.3%，通用设备、电气机械和器材制造业投资分别小幅增长1.9%和1.2%，增速均明显回落。14个分行业中11个分行业投资下降，仅农业机械、机器人与智能制造、机械基础件3个行业保持增长。（四）应收账款仍处高位，回收周期继续延长上半年，机械工业应收账款总额达10.3万亿元，同比增长10.5%，比营业收入增速快4个百分点。应收账款平均回收期为109.7天，同比延长3.4天，较全国工业平均水平长38天。其中，重型矿山机械行业账款平均回收期近180天，工程机械、仪器仪表、机器人与智能制造、石化通用机械行业超过130天，回款压力尤为突出，企业资金周转效率下降，经营风险积累。四、下半年运行走势预判展望下半年，机械工业发展面临的外部环境变化影响加深、风险挑战增多。国际环境继续趋紧，地缘政治冲突多变，关税博弈反复，贸易不确定性明显加大；全球经济面临下行压力，国际市场需求收缩；供应链“去中国化”与区域化重构放大了产业链脆弱性，中低端被替代、高端被封锁的风险进一步加大。国内供强需弱、结构性矛盾依然存在，成本上升、效益下降、投资下行和账款回收难问题凸显。同时也要看到，我国机械工业体系全、韧性强的优势明显，各项改革举措和支持政策持续发力，支撑行业高质量发展的有利条件继续积累增多。扩内需、稳增长、促转型措施接续出台，财政资金加速落地，“两新”“两重”政策持续推进，将继续释放对机械工业装备的需求。同时，“十五五”规划109项重大工程和项目扎实推进，以六张新型基础设施网络为主线的重大工程陆续开工建设，国务院常务会议新核准辽宁庄河一期工程等四个核电项目，将有力拉动机械工业市场需求。综合来看，机械工业发展机遇与挑战并存，有利条件总体上强于不利因素。随着建设现代化产业体系等战略部署的落实，以及扩内需、稳增长、促转型相关政策的持续发力，机械工业有望继续保持平稳运行态势，预计全年主要指标增速在5.5%左右。下一步，机械工业将继续坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，坚持稳中求进工作总基调，完整准确全面贯彻新发展理念，加快构建新发展格局，更好统筹国内国际两个大局，坚定信心，迎难而上，加快推动新旧动能转换，扎实推进高端化、智能化、绿色化、融合化发展，持续提升产业链供应链韧性和安全水平，推动行业经济继续向新向优向好发展，努力实现“十五五”良好开局。数据说明：本发布稿中增加值增速、产品产量、投资、价格、经济效益、消费、PMI的原始数据来自国家统计局，外贸进出口的原始数据来自海关总署，部分经过中国机械工业联合会整理加工；景气指数数据来自中国机械工业联合会；汽车产销数据来自中国汽车工业协会；工程机械销售数据来自中国工程机械工业协会。（统计与信息工作部）
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申报倒计时！“西电杯”第四届全国机械工业产品质量创新大赛报名即将截止 机械工业 “西电杯”第四届全国机械工业产品质量创新大赛自开赛以来，各相关单位踊跃参与，报名企业数量众多。根据赛事安排，线上申报通道将于8月20日17:00正式关闭，目前距离截止日期仅剩十余天。尚未提交材料的企业、科研院所及高校，请务必抓紧最后窗口期，切勿错失本届行业顶级质量创新展示平台。本届大赛由中国机械工业联合会、中国机械工业集团、中国机械科学研究总院集团联合主办，以“质量筑基，品牌强国”为主题，系2026年全国“质量月”重要活动，亦为落实工业和信息化部质量品牌工作的重要举措。大赛于5月25日在北京举行启动仪式。大赛面向全行业开放申报，机械制造企业、科研院所、高等院校均可自主参赛。申报项目涵盖机械传统产业，以及新一代信息技术、新能源、新材料、智能网联新能源汽车、智能机器人、高端装备、低空经济等战略性新兴产业。评选聚焦产品质量创新、质量技术创新、质量管理创新三大核心赛道，力求全方位挖掘行业优质创新成果。大赛决赛定于9月在西安举办。入围项目将获得行业权威专家评审、全国行业平台集中展示、主流媒体宣传曝光等多重增值权益，助力企业高质量发展。本次申报全程线上操作，申报官网：http://qic.cmpjjj.com。大赛办公室配备专人对接报名咨询事宜：马云飞（13681403791）、管旭光（13716531335）、孙启睿（18618179016）；技术网站问题可联系于翠翠（17326888220）；咨询邮箱为qicm2021@126.com。如遇材料填报疑问，请及时沟通解决。当前报名已进入收尾冲刺阶段。组委会提醒各参赛单位合理规划材料整理时间，避开截止前系统拥堵高峰，务必于8月20日17:00前完成全部资料提交。逾期申报通道将关闭，不再补报。以质量创新赋能产业升级，以硬核产品打造中国品牌。请把握本届赛事宝贵机遇，展示企业核心创新实力，冲刺西安总决赛舞台。
