机械工业
国机集团与张家口市人民政府签署战略合作框架协议 9月4日,国机集团与张家口市人民政府在北京签署战略合作框架协议。集团总经理、党委副书记周开荃与张家口市委副书记、市长李克良共同见证签约。集团党委常委、总会计师、总审计师周明勤,张家口市常务副市长张涛分别代表双方签约。签约仪式前,双方进行了座谈交流。会谈中,周开荃介绍了国机集团的业务优势和发展情况。他表示,张家口市工业基础深厚,发展潜力大,双方签署战略合作框架协议,是双方贯彻落实京津冀协同发展战略、推动央地产业高质量协同的重要举措。国机集团将以此次签约为新起点,积极推进“百年张探”复兴计划,助力张家口市传统装备制造企业转型升级;加强双方科研院所、制造企业之间的合作,推动科技成果转化,为张家口市经济社会高质量发展提供有力支撑。李克良介绍了张家口市产业优势和经济社会发展情况。他表示,国机集团作为装备制造领域的“国家队”,在高端装备制造、大数据、绿色农牧和科技研发等方面实力雄厚,与张家口市的转型发展需求高度契合。此次协议的签署,是双方深化合作的重要开端,希望国机集团充分发挥装备制造业和制造服务业优势,积极参与张家口市项目建设,助力张家口市打造具有竞争力的产业体系。张家口市将全力做好服务保障工作,为双方合作创造良好环境,推动各项合作事项落地见效,实现互利共赢、共同发展。张家口市有关委办局、辖区相关负责人,集团办公室、战略发展部、运行管理部、科技发展部和下属企业中地装集团相关负责人参加上述活动。文章来源:国机集团

太重集团集团公司党委书记韩珍堂接待太原钢铁(集团)有限公司客人一行

9月3日,太重集团集团公司党委书记、董事长韩珍堂会见了来访的太原钢铁(集团)有限公司党委书记、董事长吴小弟一行,双方围绕深化业务合作、共筑产业链新优势、实现互利共赢进行交流。太原钢铁(集团)有限公司是中国宝武钢铁集团有限公司的控股子公司和不锈钢产业一体化运营的平台公司。作为全球不锈钢行业领军企业,太钢形成了以不锈钢、冷轧硅钢、高强韧系列钢材为主的高效节能长寿型钢铁产品集群。太重和太钢历史渊源深厚,双方互为用户、互为市场,在技术创新、市场开拓、产业链协同等方面建立了紧密合作。本次交流,是老朋友的又一次双向奔赴,也是战略伙伴的进一步友谊深化。走进太重轨道交通产业园区,处处涌动着新质生产力的澎湃热潮。在韩珍堂的陪同下,客人一行走进轨道公司车轮厂二线,详细了解了智能化产线配置及运行情况,见证了“不到一分钟生产一片车轮”的“智造”实力。在集团公司展览中心,客人一行深入了解了太重的发展历程、产业格局以及企业文化,大国重器的使命担当、厚积薄发的创新实力,赢得客人一行的高度评价。韩珍堂对吴小弟一行的到来表示欢迎,并对太钢一直以来的关注和支持表示感谢。他说,深化改革以来,太重在省委、省政府的坚强领导下,聚焦发展新质生产力重点任务,坚持做强传统产品、做优战新产品、做精批量产品、做好未来产品,创新优势不断转化为发展胜势。去年,轨道公司获评世界一流、行业唯一、全省首座卓越制造“灯塔工厂”,为装备制造业的智能化、绿色化转型树立了新标杆。当前,太重轨道交通产品能够按照世界任何一种标准生产,实现出口“全球通”。高端的产品离不开高品质的原材料,太钢作为山西省特钢材料产业链“链主”企业,在钢铁材料领域拥有深厚的技术底蕴和强大的创新优势。希望以此次交流为新起点,进一步深化合作友谊、加强协同配合,在原材料研究、高端装备制造、市场开拓等方面携手并进,相互赋能、彼此成就,共筑产业链新优势,携手推动山西制造业高质量发展。吴小弟对太重长期以来的支持与信任表示感谢。他说,此次到访,深感“共和国长子”的强大底蕴和改革魄力,太重战略目光长远,产业布局合理,发展潜力不可限量。在助力区域经济转型发展上,太钢与太重使命同向、责任共担,在产品、技术、市场等方面建立了深厚的合作友谊,共同推动不锈钢产业和装备制造业的繁荣发展。未来,希望双方加强优势互补、创新合作模式,在更多层次、更宽领域的务实合作中,开创合作共赢新局面。公司领导吴建华、史智杰陪同参观。文章来源:太重集团
机械工业 2025-09-05 14:32

广东省国资委召开省属企业高质量发展座谈会

8月29日,广东省国资委召开省属企业高质量发展座谈会,分析当前形势,研究部署下一阶段重点任务,着力推动国资国企高质量发展。会议要求,要牢牢把握高质量发展首要任务,坚定信心、保持定力,抢抓机遇、奋发有为,走好走实国资国企高质量发展之路,不断增强核心功能、提升核心竞争力,充分发挥科技创新、产业控制、安全支撑作用,为经济大省挑大梁贡献国资国企力量。会议强调,要主动服务国家和省重大战略,在提质增效稳增长上狠下功夫,积极扩大有效投资,纵深推进广东省“百千万工程”。要狠抓低空经济、人工智能、海洋牧场、新型储能、新材料、生物医药、商业航天、数据产业、船舶制造等重点产业关键领域布局,着力建设现代化产业体系。要深入实施拓新工程,加快关键核心技术攻关,推动科技成果转化,培育壮大新质生产力。要进一步完善国有企业现代公司治理,持续深化市场化经营机制改革,推动国有企业改革深化提升行动高质量收官。要强化覆盖全级次子企业的穿透式监管,开展专项清理整治,加强重点领域风险排查治理,加大安全防范工作力度,建强风险防控体系。要坚持用改革精神和严的标准管党治党,巩固拓展深入贯彻中央八项规定精神学习教育成果,狠抓巡视整改落实,以高质量党建引领保障高质量发展。要牢固树立“一盘棋”思想,互相支持、分工协作、优势互补,凝聚高质量发展的强大合力。
机械工业 2025-09-05 13:49

中国机械工业联合会牵头制定的三项国家职业标准正式颁布

2025年8月27日,人力资源社会保障部办公厅正式印发《关于颁布拍卖服务师等33个国家职业标准的通知》(人社厅发〔2025〕35号),标志着又一批国家职业标准被纳入国家职业标准体系并开始施行。由中国机械工业联合会牵头组织开发的《复印设备制造工》《印刷设备装配调试工》和《汽车生产线操作工》三项国家职业标准位列其中。这是中国机械工业联合会在推进国家职业标准体系建设方面取得的又一重要成果。职业标准是开展职业技能评价、人才培养和职业培训的基础依据。此次发布的三项标准内容科学、结构合理、贴合行业实际,充分反映了当前产业发展的新要求与技术变革的新趋势,将为相关企业用工、院校教学、人才评价及职工晋升等方面提供权威、统一的规范指引。中国机械工业联合会机械工业人才评价中心作为全国机械行业人才评价归口专业机构和权威评价主体,将继续贯彻落实国家关于技能人才队伍建设的决策部署,积极推动机械行业职业标准体系的持续完善与有效实施,为促进机械工业转型升级和高质量发展提供坚实有力的人才支撑。(评价中心)
机械工业 2025-09-04 09:40

不能忘却的纪念 穿越烽火的征程——抗日战争时期的中国机械工业

编者按:伟大的中国人民抗日战争,是中国人民近代以来争取独立自由史册上可歌可泣的一页,是中华民族历史发展进程中饱经沧桑的一章。2025年,是中国人民抗日战争暨世界反法西斯战争胜利80周年。回顾那段历史,无数中华儿女为了胜利,谱写了气壮山河的英雄史诗。中国的机械工业在那段艰苦卓绝的岁月中,在极端困难的条件下,为战争胜利作出了重要贡献。中国机械工业的近代化征程,始于鸦片战争之后,随着近代中国的风云激荡,直到二十世纪三十年代,有了一定的积累与进步。当时,若干新兴产业相继起步,在上海、武汉、南京等大型城市,出现了一批规模较大的工厂,如上海大隆机器厂、无锡开源机器厂等。不过,这一时期的中国机械工业也面临诸多问题。技术上,中国机械工业严重依赖外国,关键技术和设备主要从欧美、日本等国进口,自主研发能力薄弱,缺乏核心技术,产品质量和性能与国外先进水平存在较大差距。经济上,机械工业企业规模普遍较小,资金短缺,生产设备陈旧落后,难以进行大规模技术改造和新产品研发。多数企业依靠手工操作和简单机械加工,生产效率低下,生产成本高。而且,中国机械工业还受到国内政治动荡、战争频繁以及外国列强经济侵略的影响,发展环境不稳定,面临重重困境。篇章一:战火纷飞,中国工业的战略大迁徙1937年7月7日,日本帝国主义发动卢沟桥事变,全面抗战爆发,全国形势危急,随着战事陷入不利,刚刚起步的中国机械工业面临前所未有的巨大冲击。当时,中国的工业布局极不合理,新式工业基本集中于东部沿海沿江地区,尤其是上海,作为当时中国工业的核心,工厂数量占全国总数的三分之一。一旦沿海地区遭遇战争破坏,将会给中国的工业带来毁灭性的打击。为了保存国家工业实力,支援抗战,一场工业战略大转移——工厂内迁行动,在战火中紧急展开。这是一项艰巨且复杂的任务,面临诸多困难和挑战,如交通条件有限、运输能力严重不足、所需资金缺口严重、部分人员不愿离开等。即便困难重重,内迁行动仍在各方努力下展开。1937年12月10日,上海共迁出机器工厂66家。沿海其他地区工厂也开始内迁,上海、江苏、山东、山西等地内迁企业先至武汉,在武汉吃紧后又迁往四川、湖南、广西、陕西、鄂西、贵州、云南。到1939年,全国内迁民营厂矿339家,其中机器厂143家,拆运机器设备58900t。到1941年12月,内迁机器厂增至230家,复工198家,主要分布在四川、重庆、湖南、广西、陕西等省市,以重庆最多。这是中国工业史上一次大迁移,这些机器厂成为后方工业的中坚力量。到抗战结束时,内迁工厂仅民营就有500余家,新建的工厂约有3700家。重庆在战前只有大小工厂39家,到1944年底已有1518家;而重庆的机器工厂,战前只有10余家,到1939年已有84家,1940年增至130家。此次大迁徙,中国工业元气大伤,一是由于仓促搬迁,二是一些工厂多次转移,损失很大。但是此次工业内迁的意义却深远,保存了当时中国的工业血脉,为抗战胜利提供了坚实的物质基础。此外,由于众多工厂的迁入,为广大的西部地区带来了先进的生产技术、管理经验和大量资金,带动了当地工业的发展,加速了该地区的现代化进程。在重庆、昆明、贵阳等地,形成了新的工业基地,推动了当地的兴起和发展,改变了中国工业布局严重失衡的局面。篇章二:坚守后方,机械工业的曲折发展在抗战的艰难岁月里,内迁的工业企业在困境中坚守,为抗战胜利提供了支持。这一时期,国民政府也新建了一批机械厂,大多数设在昆明、重庆。此时的大后方成为中国机械工业存续与发展的希望之地。据统计,1937年,中国有机器工厂企业数340家,资本仅3688千元(国民政府时期旧币),工人数也只有10205人。机械工业虽占当时全部企业数的8.6%,但资本总额不足1%。到1941年底,后方机械工业的工厂数量超过了战前,有机械制造能力的工厂多达100多家,制造车床的工厂有45家。在众多的工厂中,水平最高的是几家官办工厂,如中央机器厂、飞机厂、中央电工器材厂、兵工厂等。中央机器厂是国民政府资源委员会为培育机械工业而创办的大型国有企业,其技术代表了战时中国机械工业的最高水平。该厂在战时制造的大型装备主要为发电成套设备,包括火电站所用汽车机、锅炉和电机,以及水电站所用水轮机等。这可以被认为是中国制造大型装备的开端。中央机器厂规模宏大,其产品并不局限于大型装备,还涵盖了普通动力机械、机床工具、纺织机械乃至汽车等。1943年,中央机器厂进入鼎盛时期,员工总数从1939年的975人发展到2475人,生产经营的产品范围包括动力机械、工具机械、纺织机械、农业机械、化工设备和特种机械(军工产品)6大类54种品种。从规模、技术、设备、管理诸方面综合比较,中央机器厂代表着当时中国机械工业的最高水平,并不落后于国外普通机器厂。先后创造了中国机械工业历史上多个“第一”:生产第一台2000kW发电机、生产第一台500马力发动机、生产第一台30~40t锅炉、第一家制造精密量块、第一次完成汽车装配制造、第一个实现高强度铸铁工艺等。中央电工器材厂也是由资源委员会投资建设的电工企业。抗战时期,中央电工器材厂面对战时物资紧缺以及对外采购交通线中断的情况,通过研究人员的自主研发,已经能生产多项电工器材,打破了完全依赖进口的僵局。到1945年抗战胜利时,中央电工器材厂从原来只有4个分厂,已发展到8个分厂,有些分厂还设有支厂。电工器材厂生产的电工器材除保障战时大后方的生产生活需要外,更多的是直接用于前线对日作战。从1939年至1945年,中央电工器材厂一厂生产各类电线电缆达到4330t,为抗战做出了重大贡献。1942年,中央电工器材厂研制一台1000马力的混流式水轮机,用一台变频机改装制成1940kV·A、6900V发电机。抗战时期,中国机械工业虽然取得了一些成就,但地处大后方的机械企业,自始至终面临着诸多困难与挑战,包括资金短缺、原材料供应困难、技术人才匮乏等。这些困境严重制约着机械工业的发展进程。这一时期的中国机械工业,为抗战胜利提供了至关重要的物质支持,为国家和民族做出了不可磨灭的贡献,在中国工业发展史上留下了浓墨重彩的一笔。它所展现出的坚韧不拔、自强不息,是中国机械工业发展的宝贵财富。此时的沦陷区的机械工业,多数工厂被迫为日军生产军需用品。篇章三:传承延续,工业企业的熠熠闪光抗战时期中国机械工业的发展,是一部充满艰辛与奋斗的壮丽史诗。从抗战前的艰难起步,到抗战爆发后内迁保存火种,再到大后方在重重困难中顽强发展,每一步都凝聚着当时无数爱国人士的心血与汗水。其中大部分企业随着时代的发展,如今已经成为过去,也有一些企业历经风雨、延续至今,成为当下中国机械工业的中流砥柱。曾经在抗战时期发挥了重要作用的中央机器厂,在经过两次改名之后,于1953年更名为昆明机床厂,隶属于当时的第一机械工业部,成为一机部直属的“十八罗汉厂”之一,开启了专业生产机床的历史,迎来了新的发展篇章。1954年,昆明机床厂制造出T68卧式铣镗床,并代表国家参加莱比锡国际博览会。1958年,制造出T4128坐标镗床,为中国第一台坐标镗床。此后,昆明机床厂为我国的工业发展不断贡献力量,并见证着中国工业从起步到腾飞的伟大历程。2022年,企业更名为通用技术集团昆明机床股份有限公司。湘电集团前身为中央电工器材厂,1948年7月1日,中央电工器材厂改组成立中央电工器材厂有限公司,同日成立中央电工器材厂有限公司湘潭电机厂。1953年工厂更名为第一机械工业部湘潭电机厂,1956年列为国家156项重点工程,历经改建扩建,成为我国电工行业开发新产品的基地,经过多年发展,成为我国大型综合性的电机电器成套设备制造企业。2007年企业更名为湘电集团有限公司。湘电集团为我国电工成套装备国产化事业作出了重大贡献,主要研制生产大中型交直流电动机、大型船舶电力推进系统、城市轨道交通车辆牵引控制系统、矿山开采运输成套装备、兆瓦级系列风力发电机和新型绿色低碳成套装备,广泛服务于我国国防、电力、能源、矿山、冶金、交通、化工、轻工、水利等建设事业。而徐工集团的前身华兴铁工厂,诞生于1943年抗日战争的炮火中,最初作为八路军鲁南第八兵工厂,承担着修理枪械和生产地雷、手榴弹等武器弹药的重要任务。1953年,华兴铁工厂迁往徐州,与徐州实业公司铁工厂、徐州大力铁工厂合并,厂名改为地方国营徐州铁工厂。1956年6月,徐州铁工厂改名为徐州农业机械厂,1958年11月又改名为徐州重型机械厂。1989年,以“三厂一所”(徐州重型机械厂、徐州工程机械制造厂、徐州装载机厂和徐州工程机械研究所)为核心层,徐州工程机械集团公司正式组建成立。经过多年的发展,徐工集团已经成为我国工程机械行业规模宏大、产品品种与系列齐全,极具竞争力、影响力和国家战略地位的千亿级企业,多年来稳居中国工程机械行业首位,连续多年稳居全球第一阵营。此外,还有始建于1937年的重庆机床厂、宝鸡石油机械厂等,这些为抗日战争做出贡献并延续至今的机械工业企业,既是历史的见证者,也是时代的开拓者。它们伴随中国机械工业从弱到强,它们所承载的工业精神,将永远激励着中国机械工业不断向前发展。如今的中国机械工业,正在高质量发展的道路上大步前行。80年后,当我们回首那段血与火交织的壮丽史诗,不应忘记在峥嵘岁月里,中国机械人在绝境中的坚韧与不屈,正是他们的坚守,为中国机械工业留下了希望的火种,那是这片饱经风霜的土地上,浓墨重彩的一笔。
机械工业 2025-09-02 09:06

机械行业关于落实开展2025年“质量月”活动的通知

各专业协会、有关单位:9月是全国“质量月”。为深入贯彻落实党中央、国务院关于质量强国建设的决策部署,根据《市场监管总局等26个部门关于开展2025年全国“质量月”活动的通知》(国市监质发〔2025〕77号)精神,现结合行业实际,就落实开展2025年“质量月”活动有关事项通知如下:详见通知正文(质量工作部)
机械工业 2025-09-01 21:23

今年甘肃省属企业将实现41个重点项目建成投产

2025年甘肃省属企业将实现41个重点项目建成投产,确保省属企业全年工业总产值实现两位数增长,持续实现经济质的有效提升和量的合理增长。上半年,甘肃省属企业实现利润总额105.4亿元,增长1.2%,利润增速较全国地方监管企业高7.2个百分点。下半年,甘肃省属企业将聚焦抓好经济运行调度、国企改革深化提升行动高质量收官、企业科技创新等重点,进一步强化工业经济支撑,稳固三产发展底盘,加快项目建设进度,提升经营发展质效。通过深入开展重大项目百日攻坚行动,力争金川集团高品质镍基新材料、酒钢集团炼轧厂工艺装备提升及产品结构调整、甘肃电投集团常乐电厂2*1000MW燃煤机组等41个重点项目建成投产。为此,甘肃省国资委要求,各市州国资委认真落实央地合作“四个一”协调机制,紧盯投资额50亿元以上的重点项目,挂图作战、倒排工期,推动已签约项目赶进度、早见效。甘肃省国资委进一步明确,省属企业要加大重点领域研发投入力度,确保全年省属企业研发经费投入增长10%以上、工业企业研发投入强度达到3%以上,促进更多原创技术成果向现实生产力转化,推动传统产业在高端化、智能化、绿色化发展上不断打开新的增长空间。持续推动布局结构优化调整“6+1”行动落实,塑造新兴产业竞争优势。
机械工业 2025-09-01 14:00

关于举办2025年机械工业“一带一路”国际技能交流赛的通知

各有关单位:为深入贯彻落实习近平总书记关于全面推动共建“一带一路”高质量发展和技能人才工作的重要指示精神,加强共建“一带一路”国家与国内相关行业、地区的技能交流与合作,推动标准国际互通、证书国际互认,提升行业、地区技能人才培养水平,中国机械工业联合会、重庆市人力资源和社会保障局决定共同举办2025年机械工业“一带一路”国际技能交流赛。现将有关事项通知如下:(评价中心)
机械工业 2025-08-29 20:38

进军大西南 太重成都有限公司正式揭牌

近日,太重(成都)装备服务有限公司正式揭牌!受集团公司党委书记、董事长韩珍堂委托,党委副书记、副董事长、总经理陶家晋出席仪式并讲话。园区内,太重工程挖掘机列阵以待,工程起重机擎臂向天,气势恢宏。来自川、渝、云、贵等地的工程机械行业代表、当地企业以及战略合作伙伴等40余位嘉宾共聚一堂,共同见证这一重要时刻。活动中,陶家晋向大家表示热烈欢迎和由衷感谢。他说,承载着三千年历史文脉,享誉“天府之国”的成都充满新时代的创新活力。太重成都有限公司的成立,不仅是太重集团在全国战略布局的重要里程碑,更是与西南地区同频共振、共谋发展的崭新起点,必将在西南区域市场竖起太重装备的崭新标杆。选择成都,意义非凡。这里是川藏、川滇干线起点,青藏、成昆铁路枢纽及中欧班列始发地,是西南地区的经济、科技、金融中心和交通枢纽。这是太重贴近市场、辐射西南的战略选择,更是融入国家发展脉搏、参与国际市场竞争的重要支点。在成都,太重已就位!会上,陶家晋向广大用户作出三重承诺:打造太重装备品牌形象,以一流的技术、一流的标准、一流的品质,让太重品牌成为西南区域用户及合作方最值得信赖的标签。打造快速响应服务机制,让每一位西南用户都能切身感知太重的超预期服务。打造合作共赢发展愿景,争做与西南区域企业协同发展的典范。太重“用户至上”的承诺掷地有声!“多年前,我就知道太重电铲在矿山领域的绝对实力,未来,在工程机械领域,我也愿意与太重携手同行。”扎根西南、服务西南,太重的足迹早已深深融入这片土地:白鹤滩世界最大起重机擎起千钧转子、青藏高原电铲挑战极限工况、成都地铁轮轴一路飞驰……“国之长子”太重在这片土地深耕厚植,正在开启繁花似锦的新篇章。走“近”用户才能走“进”用户。仪式后,太重相关领域负责人同与会嘉宾深入交流。“希望太重能继续创新设备的销售模式”“希望你们围绕常规配件提供更快速的响应、更精细的解决方案”“希望在今后的长期合作里,保持服务用户的初心与恒心”……用户们畅所欲言,公司负责人们听意见、作回答、提方案,一项项议题提上日程,声声承诺为现场用户吃下定心丸。奔向用户,步履不停。继上海、广州、内蒙古、新疆装备服务有限公司和产品维护中心全面运营后,成都公司又为太重服务版图增添了一块重要拼图。今天的太重,正在持续完善全球化的营销服务网络体系,以更高效、更贴近的服务响应用户需求,走向更广阔的市场。当太重的创新力量遇上成渝“第四极”腾飞的历史机遇,当“量身定制”的装备与服务深度契合西南大地的发展需求,太重将以领先的技术装备和高效的服务体系,全面助力区域产业升级,与这片蓬勃的热土共赴新征程、共铸新辉煌!
机械工业 2025-08-29 15:25

太重用户体验提升交流会在新疆举行

8月26日,太重“同心同行·携手共赢”用户体验提升交流会在乌鲁木齐举行,我们与来自全疆各地的用户、合作伙伴齐聚一堂、共话发展。受集团公司党委书记、董事长韩珍堂委托,党委常委、副总经理吴建华参加活动并发言。这里,有中国六分之一的辽阔疆域,各类资源富集,在深入推动国家“三基地一通道”建设中,对工程机械装备的需求潜力巨大;这里,是共建“一带一路”的核心枢纽之一,是企业走向中西亚国际市场的重要通道。扎根边疆,是太重市场战略的选择,更是服务国家重大战略的使命担当。这里的广阔地域和市场,是机遇,也是“考卷”。天山南北绵延千里,项目现场距离遥远;环境复杂、极寒极热工况交替,每年有效施工季节很短,设备稳定性和售后响应速度更加重要,对太重服务能力提出了极大考验。在此次交流会上,用户发言中最为聚焦的,就是售后服务如何更高效、更快速、更及时,不仅要求“设备质量好”,更要求“服务跟得上”——这是用户对太重的最突出诉求。营销是龙头,但服务先于营销!提供极致服务,正是太重对新疆市场的坚定承诺!正如吴建华在讲话中所指出的——“用户至上”是刻在太重人骨子里的信条。今年以来,太重(新疆)服务有限公司和产品维护中心基地在哈密全面运营,组建起一支有担当、有冲劲、能打硬仗的营销服务“军团”,“365天×24小时”全天候守护这片辽阔土地上的太重设备,“11210”服务标准,在新疆有着特殊的分量。这份服务担当,是春节期间,依然坚守在现场的李工那句“以后有啥问题,只要打电话没问题”;是太重服务团队星夜驱车奔赴昌吉,48小时不休不眠解决问题……“选择太重,不仅是选择设备,更是选择了一份保障。这种随叫随到的服务,让大家心里很踏实。”一位用户在分享中这样说道。此次交流会上,太重再次向广大用户传达“服务无疆”的坚定承诺,用真诚对话搭建信任桥梁,以极致追求打磨每一次服务,在这片热土上全心全意守护每一位用户!太重用心,用户放心。交流中,我们还听到了许多用户与太重同心同行的故事。一位老用户,自太重首台TZ750液压挖掘机开始,陆续复购TZ1000、TZ1350多款机型,累计采购量近亿元。另一位用户说,“在新疆选择合作伙伴,首先看的就是服务响应速度,咱们太重总能说到做到”。还有一位拥有数百台太重高空作业平台的用户,将太重产品比作“并肩作战的战友”……从国内首台多轴线桁架臂起重机在新疆哈密完成风机首吊,到太重高机在各地施工现场屡获青睐,再到工程挖掘机在煤田火区治理中大显身手……太重产品在新疆市场广受欢迎,树起了高端制造的金字招牌。此次活动现场,太重与更多用户进行签约,金额再创新高,达到3亿元以上!越来越多的太重“工程机械家族”产品将活跃在天山脚下,在全疆多点开花。服务用户,要争分夺秒。会前,参加会议的相关负责人还深入露天矿山用户现场,实地察看设备运行工况,并与用户深入交流,倾听设备在极端工况下的真实表现,记录每一个细节的改进意见,用实际行动写下“用户至上”的坚实注脚。志合者,不以山海为远。从粤港澳大湾区到长江经济带,从北国草原到西北边疆,太重“同心同行·携手共赢”系列用户体验提升交流会热度不减、步履不停。我们正在与越来越多的用户并肩前行、携手共进,因为用户的需求所在,就是太重奋斗所向!用户在哪里,太重的服务就到哪里!
机械工业 2025-08-28 15:39
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