“从第一道工序到最终检测，整个生产过程实现了高度智能化。”山东重工潍柴雷沃智慧农业智能拖拉机制造基地的技术人员介绍。这座总投资达30亿元的智慧工厂，是国内农机行业首家“智慧工厂”，填补了国内高端智能农机制造领域的空白。今年上半年，山东重工智慧版图全面崛起，瞄准“高端装备+人工智能”，在四大领域构建起不可撼动的领先优势，让“智慧基因”深度融入山东重工的发展血脉。在智慧农业方面，山东重工潍柴雷沃重磅发布“智慧农场整体解决方案”，构建起覆盖耕、种、管、收全周期的数智化农业生产体系，是国内首个实现打通智慧农业数据全链条的整体解决方案。通过“农机+农艺+农服”融合创新，潍柴雷沃在黄淮海旱田、南方水田、丘陵山地等全国不同农业区域建成60多家智慧农场，雷沃智慧农业管理平台服务面积也已超过800万亩，切实将“藏粮于技”战略落到实处。目前，雷沃智能农机全国销量位居第一位。在智慧施工方面，山东重工山推在土方、道路、矿山等场景构建一体化智慧解决方案，综合施工效率较传统施工提升30%—50%。发布首款AI智能推土机，运用十多年来积累的工程车辆施工运行数据对DeepSeek基础模型进行二次开发，产品涵盖智能整机与AI智能助手两大模块，围绕客户需求打造了9大智能系统，覆盖动力优化、施工安全、协同作业等核心场景。山推目前技术已达L3级，致力于构建“AI智能助手+施工机群”的协同生态，推动全行业告别低效时代，迈向智能化未来。在车联网与智能驾驶等领域，山东重工中国重汽开发出的域控集成技术与智控平台、ADA-M中阶与高阶智驾等多项技术斩获行业重要奖项，特定场景下无人驾驶电动集卡、智能矿卡也不断实现示范应用。中国重汽无人集卡在国内港口市占率保持第一，联合宁波港，为世界港口智慧升级树立了“中国样板”。在智能制造方面，山东重工旗下4家智能工厂入选国家首批卓越级名单，潍柴动力智能制造标准应用试点项目获全国推广。在潍柴全新一代发动机数字化产业园，该工厂加工自动化率100%，装配自动化率80%，零部件物流配送自动化率100%，关键过程100%在线检测。每90秒便有一台高端发动机悄然下线。除此以外，山东重工还构建开放式数字产业生态，提升装备制造产业竞争力。面向行业提供集智能应用、标准输出、协同创新于一体的数字化解决方案，实现由“单一企业增效”向“全产业链价值创造”转变。联合上游关键供应商共建研发应用共同体，通过数字化研发平台链合创新，开展关键核心技术协同攻关。为下游客户搭建“智慧云”平台，提供在线实时监测、故障预警和远程诊断等服务，故障诊断效率持续提升。当山推AI推土机在工地自主协同作业，当中国重汽无人集卡在宁波港实现毫秒级调度，当雷沃智慧农场在800万亩农田精准实施“藏粮于技”——山东重工正以硬核科技践行制造强国使命。从智慧工厂的机械臂到无人农场的传感器，从港口自动驾驶平台到云端数据中台，这家装备制造巨头用智慧重新定义产业边界，为行业变革注入澎湃动能。

2025年上半年，一份“卓越级智能工厂”名单引发行业关注：山东重工旗下潍柴动力、山推股份、法士特、汉德车桥4家企业同时入选。这一成绩彰显了山东重工在高端装备制造领域的“科技力”再次领跑全国，为中国从制造大国向制造强国跨越提供了“山东重工样本”。潍柴全新一代发动机数字化产业园内，AGV机器人穿梭配送物料，机械臂精准完成零部件装配，数字孪生系统实时模拟生产全流程……这座“黑灯工厂”，是全球行业第一个发动机数字化无人工厂，加工自动化率100%，装配自动化率80%，零部件物流配送自动化率100%，关键过程100%在线检测，全过程绿色低碳生产，彰显了中国高端装备智造的硬核实力。山推股份大马力推土机智能工厂“黑科技”满满：通过物联网技术，推土机的液压系统、动力系统在生产线上就能完成“虚拟调试”;“智能调度系统”可根据订单优先级自动调整生产计划;L3级AI智能推土机通过卫星定位和传感器自主规划作业路径，在矿山、工地的作业效率比人工操作提升30%。法士特重型商用车自动变速器智能工厂通过应用“数字孪生、黑灯生产、万物互联、智能决策、绿色制造、数据闭环”六大核心技术，构建了智能制造系统。在5G、工业互联网等新技术加持下，关键设备100%实现了身份识别和数字化管理，从毛坯上料、零部件加工到搬运均无人作业，全天候、全时段、全流程自动化生产，可实现连续6小时无人“黑灯生产”。汉德车桥坚持自动化、数字化、智能化三步走战略，开展应用集成创新，加快推进智能制造建设工作;在硬件层面，投入大量资金，引进先进的自动化设备及智能生产线，实现生产流程的无缝对接与高效运作;软件层面，构建了涵盖研发设计、生产制造、采购物流、销售服务及经营管理等关键业务领域的智能化体系，显著提升了企业的响应速度、决策精准度和运营效能。4家“卓越级智能工厂”证明，山东重工以澎湃的“智造”动能，为山东省“走在前、开新局”、为中国装备制造业的智能化转型、为“大国重器”走向全球注入智慧内核。

7月20日，2025中国产业转移发展对接活动（广西）在南宁市举行。工业和信息化部党组书记、部长李乐成，广西壮族自治区党委书记、人大常委会主任陈刚出席开幕式并致辞。中国机械工业联合会副会长叶定达应邀出席开幕式，并在当日下午举办的高端装备制造产业专题对接活动中致辞。叶定达表示，装备制造业是“国之重器”，大力发展高端装备制造业，是加快发展新质生产力、落实制造强国战略、建设现代化产业体系的重要支撑。“十四五”期间，我国装备制造业取得显著成效，机械工业作为装备制造业的重要组成部分，实现平稳较快发展。广西作为我国面向东盟开放合作的前沿和窗口，在高端装备制造产业发展方面具有独特的优势。广西积极落实国家产业转移战略，已连续三年举办产业转移发展对接活动，为产业发展注入了新的活力。中国机械联愿进一步深化与广西的交流合作，发挥好桥梁纽带作用，在推动装备制造业高质量发展、促进产业转型升级、助力地方经济发展等方面贡献更大力量。（行业发展部）

2025年上半年，一份“卓越级智能工厂”名单引发行业关注：山东重工旗下潍柴动力、山推股份、法士特、汉德车桥4家企业同时入选。这一成绩彰显了山东重工在高端装备制造领域的“科技力”再次领跑全国，为中国从制造大国向制造强国跨越提供了“山东重工样本”。潍柴全新一代发动机数字化产业园内，AGV机器人穿梭配送物料，机械臂精准完成零部件装配，数字孪生系统实时模拟生产全流程……这座“黑灯工厂”，是全球行业第一个发动机数字化无人工厂，加工自动化率100%，装配自动化率80%，零部件物流配送自动化率100%，关键过程100%在线检测，全过程绿色低碳生产，彰显了中国高端装备智造的硬核实力。山推股份大马力推土机智能工厂“黑科技”满满：通过物联网技术，推土机的液压系统、动力系统在生产线上就能完成“虚拟调试”;“智能调度系统”可根据订单优先级自动调整生产计划;L3级AI智能推土机通过卫星定位和传感器自主规划作业路径，在矿山、工地的作业效率比人工操作提升30%。法士特重型商用车自动变速器智能工厂通过应用“数字孪生、黑灯生产、万物互联、智能决策、绿色制造、数据闭环”六大核心技术，构建了智能制造系统。在5G、工业互联网等新技术加持下，关键设备100%实现了身份识别和数字化管理，从毛坯上料、零部件加工到搬运均无人作业，全天候、全时段、全流程自动化生产，可实现连续6小时无人“黑灯生产”。汉德车桥坚持自动化、数字化、智能化三步走战略，开展应用集成创新，加快推进智能制造建设工作;在硬件层面，投入大量资金，引进先进的自动化设备及智能生产线，实现生产流程的无缝对接与高效运作;软件层面，构建了涵盖研发设计、生产制造、采购物流、销售服务及经营管理等关键业务领域的智能化体系，显著提升了企业的响应速度、决策精准度和运营效能。4家“卓越级智能工厂”证明，山东重工以澎湃的“智造”动能，为山东省“走在前、开新局”、为中国装备制造业的智能化转型、为“大国重器”走向全球注入智慧内核。

近日，柳工海外业务连续取得关键突破：柳工平地机首度打入韩国市场，8128H装载机批量交付北非关键客户，37台农机设备成功交付泰国知名糖业集团，标志着柳工产品在全球市场的国际竞争力不断提升。柳工平地机首次发往韩国7月9日，柳工平地机首次启程发往韩国，将被应用于道路养护、城市除雪等多个领域，以及韩国多个重点基础设施建设项目。这也标志着该设备在韩国高端市场取得了关键突破。此次出口的柳工平地机专为应对韩国复杂工况与严苛施工标准而打造，充分融合了柳工在智能控制、高效节能和环境适应性方面的最新技术成果。柳工8128H装载机批量出口北非此前，柳工向北非某行业龙头客户批量交付8128H大型装载机，赢得了客户对柳工设备品质和服务水平的高度肯定。客户代表表示，柳工8128H大型装载机具备高效的装载能力，故障率极低，高温环境下稳定性强，充分契合他们对高效运营与环保责任的双重追求。未来，柳工将持续坚持以客户为中心，为全球客户提供更智能、更高效、更绿色的工程机械解决方案，共筑可持续发展的美好未来。柳工37台农业机械设备出口泰国柳工日前向泰国知名糖业集团成功交付甘蔗收割机、拖拉机等37台农业机械设备。该批设备由柳工自主研发，专为热带作业环境设计，将助力客户大幅提升种植效率，推动糖业机械化、可持续化发展。此次合作也标志着柳工在RCEP区域农业机械业务的持续突破。未来，柳工将加快拓展东南亚及“一带一路”沿线市场，推动中国农业机械“走出去”。

7月16日下午，上海电气集团党委书记、董事长吴磊与来访的西门子能源股份公司(以下简称“西门子能源”)执行委员会成员卡瑞姆·阿明举行会谈，双方围绕能源技术协同、系统集成创新及全球市场协同等话题深入交换意见。吴磊表示，在全球碳中和目标和能源结构转型的大背景下，上海电气正加速优化产业布局，持续推动从传统装备制造商向绿色智慧能源系统服务商转型。西门子能源是上海电气值得信赖的合作伙伴，期待双方着眼战略协同和优势互补，依托中国丰富的行业应用场景，积极探索增量合作的契合点，实现双方合作价值最大化，共商合作共赢新机遇。卡瑞姆·阿明表示，中国既是实现全球能源变革的核心战场，也是西门子能源全球战略布局的关键支点。历经二十余年的技术协作与市场深耕，西门子能源与上海电气取得了一系列丰富的成果，也为双方后续深化合作奠定了良好的基础。期待与上海电气深化多行业场景应用的深度耦合，同时在高端装备领域继续深挖合作潜力，努力打造更多“灯塔项目”，为中国及其他发展中国家能源转型提供兼具经济性和可靠性的“中国方案”。上海电气党委委员、副总裁金孝龙，西门子能源全球高级副总裁、西门子能源中国董事长姚振国等会见时在座。

149.7亿元——这是山东重工集团2025年上半年交出的利润总额答卷，同比增长6.9%，不仅领跑装备制造全行业，更稳居山东省属企业第一位。在国际市场需求下滑、国内竞争白热化的双重压力下，这样的盈利表现堪称“硬核”。那么，山东重工的“创效密码”究竟是什么?产品结构奠定“根基”。通过“质量、创新、降本”管理提升行动，山东重工对标世界一流持续加大资源要素投入，提升产品的质量、技术和成本竞争力。坚决向“高端化、高附加值、高技术含量”转型，大缸径发动机、动力换挡拖拉机、大马力工程机械、高端旅团客车等产品在国内外市场取得显著突破。今年上半年，潍柴数据中心发电机组销量同比增长664%;山推大马力推土机、挖掘机销量同比增长35%。海外企业贡献“增量”。尽管国际市场波动加剧，但山东重工旗下海外企业通过战略调整实现逆势增长。凯傲集团积极稳妥开展改革重组，为长期健康发展奠定了基础。意大利法拉帝收入、利润均实现持续增长，豪华游艇全球领先地位进一步巩固。法国博杜安在数据中心发电机组、高端游艇动力、工业动力三大业务领域均取得新的突破。美国PSI公司克服关税政策影响，抢抓全球大数据中心市场发展机遇，上半年收入、利润分别同比大幅增长。战略转型加速“起势”。新能源、数智化、后市场三大转型的“先发优势”逐步显现。中国重汽聚焦新能源重卡市场，推出覆盖充电、换电、燃料电池等多种技术路线全系列产品。聚焦人工智能科技变革，潍柴雷沃发布国内首个打通智慧农业数据全链条的“智慧农场整体解决方案”;山推股份推出工程机械行业首台AI智能推土机。潍柴雷沃大马力拖拉机高端制造基地、潍柴(烟台)新能源动力产业园建成投产。旗下潍柴动力、山推股份、法士特、汉德车桥4家企业入选“卓越级智能工厂”。从产品端的“高端溢价”到用户端的“极致体验”，从国内市场的“稳扎稳打”到海外业务的“逆势突围”，山东重工用系统性的盈利策略证明：高质量发展不是口号，而是体现在每一个环节的价值创造中。

面对全球市场竞争加剧与行业内卷，山东重工始终保持稳扎稳打的战略定力，以长期主义的信念坚定打造“国际重工”，通过精准优化市场布局、深化本地化运营、构建“1+N”品牌矩阵，实现出口收入、利润双增的良好发展业绩，展现出中国企业扬帆出海的强大韧性。7月17日，新华网全景聚焦山东重工国际化发展的成功经验，原文转载如下。山东重工加速推进全球化战略布局，逐步从单一整车出口模式，向市场全球化、生态本土化、品牌国际化的立体格局跨越。“要加快构建‘1+N’品牌矩阵，一体推动集团与权属企业母子品牌全球传播，增强品牌家族价值认同。要将国际市场作为战略重心，优化市场布局，强化业务协同，持续巩固优势市场、拓展潜力市场、挖掘新兴市场，在重点区域加快团队本地化、运营本地化、制造本地化。”山东重工集团党委书记、董事长满慎刚在职代会上提出要矢志不移打造“国际重工”。持续优化市场布局，战略调整有目标——今年上半年，山东重工一边抢抓“一带一路”发展机遇，一边开辟新的战略蓝海，将出口市场的战略重点转向亚太、中东、美洲、欧洲等高潜增长市场，凭借过硬的产品技术、完善的服务网络、强大的品牌效应，频频斩获大订单、取得新突破。(山东重工旗下中通客车出口智利的895辆纯电动客车订单的首批车辆在山东聊城发车)3月份，中通客车斩获895辆纯电动客车大单，服务智利首都圣地亚哥的公共交通系统。2024年以来，山东重工持续开展“质量、创新、成本”管理提升行动，通过对标世界一流企业，持续加大资源要素投入，提升产品的质量、技术和成本竞争力。在这个背景下，一系列高科技含量、高性价比、高附加值的产品陆续在全球叫响中国制造的品牌名片。开拓的脚步，永不停歇。在东南亚，潍柴自主研发的“黄金动力总成”系统完成千套级出口订单;在墨西哥，潍柴大数据中心发电机组以“布局全、响应快、性能优”的全链条速度优势，成功打入国际巨头的丛林;在欧洲，中通N12系列新能源客车首登北欧大陆，为丹麦客户专属定制……集团重卡、客车、发电设备在全球高端市场披荆斩棘、一往无前。(山东重工旗下潍柴全系列全领域发电动力亮相上海国际动力设备及发电机组展览会)今年上半年，山东重工集团出口收入利润同比增长5.6%，集团重卡出口占据行业第一，轻卡出口同比增长73%。中国重汽重卡出口成功突破7万辆大关，同比实现增长3%;潍柴数据中心发电机组同比增长664%。(山东重工旗下中国重汽高性能工程车海外交付)山东重工集团党委书记、董事长满慎刚说：“在国际复杂多变的形势下，要持续优化市场布局，哪个地方产品附加值更高、赚钱更多，哪个地方更安全、更高效、更可持续，我们就要在哪里发力。”坚定全球化发展步伐，本地运营有深度——山东重工深植全球化思维，扎根市场需求，为全球客户提供差异化的产品和定制化的服务。为了适应海外市场的需求，在山东重工集团的支持下，山推成立应用工程部，保证产品的本地适应性。在澳洲市场上，山推针对澳洲市场特点及矿山严苛复杂的施工环境“私人订制”，DH16-B3推土机配备3D辅助自动找平技术，显著提高了施工精度和效率，同时配备整体式正压及ROPS&FOPS驾驶室，进一步保障设备的安全性和舒适性。年初，山推联合潍柴启动“质量服务万里行”系列活动，服务网络覆盖20余国、600余台设备。通过集中走访，为客户提供设备巡检、技术培训、售后回访等服务。(山东重工组团亮相澳大利亚最大工程机械展会DDT)除了增强产品当地适应性以及完善的亲人服务，遍布全球的网络成为山东重工服务全球、响应全球的强大支撑。截至目前，山东重工在全球拥有300多个海外办事处，1000余家营销渠道，在25个国家设有36个贸易平台公司，全球海外工厂(含KD工厂)40座，实现了在全球30多个国家的海外本地化组装和制造，近2000名员工常驻海外，旗下各企业之间建立了遍布全球的网络体系，产品已出口到全球170多个国家和地区。同时，充分发挥以强带弱、以大带小、组合销售的大集团资源优势，借助中国重汽、潍柴等强势品牌的海外渠道网络优势，与山推、中通客车、雷沃智慧农业等公司共享，目前，集团海外渠道1000多家，其中共享的渠道近300家，协同带动集团内客车、工程机械、农业装备等业务迅速上量。扛牢全球责任担当，品牌打造有温情——山东重工集团在阔步出海、扬帆全球，奋力擦亮“中国制造”名片的同时，也与当地民众上演着一段段手相牵、心相连的温情故事。(山东重工旗下潍柴等企业驰援缅甸地震)在哈萨克斯坦，山东重工筹备建设尼山书屋，加强文明交流互鉴，为当地教育做贡献。今年3月份，缅甸发生7.9级地震，山东重工旗下潍柴集团、中国重汽、山推股份、雷沃智慧农业等企业积极为缅甸地区提供物资和设备援助。潍柴运送发电机组驰援震区，中国重汽满载40吨抗震救灾物资赶赴震区，山推SE210LC挖掘机挺进震中。5月份，中国重汽举办2025年外籍培训师训练营，来自非洲9个国家的25名学员参加了培训，为当地汽车行业培养专业人才。在全球，山东重工通过举办全球合作伙伴大会搭建与客户交流的平台。至今，山东重工已陆续在印尼、迪拜、墨西哥举办多场全球合作伙伴大会，辐射全球五大洲。今年还将在青岛，邀请全球合作伙伴走进山东、走入山东重工，进一步加深合作、凝聚共识、发展共赢。

7月16日下午，罗俊杰执行副会长在中国机械联工作总部会见了来访的罗克韦尔自动化中国区副总裁、智能制造创新研究院院长李栋一行。中国机械联总工程师李燕霞、罗克韦尔自动化市场营销部经理李铮和机械工业信息研究院现代制造杂志社副社长李峥参加会见。李栋副总裁对接待表示感谢，介绍了罗克韦尔自动化智能制造创新研究院在工业数字化、智能化、绿色化、全球化发展等成果，并希望与中国机械联在标准服务、成果推广、ESG、人才培养等方面进行合作。罗俊杰执行副会长首先对李栋副总裁一行到访中国机械联表示热烈欢迎，简要介绍了中国机械联及机械工业基本情况。罗俊杰表示，机械工业在推动制造业高端化、智能化、绿色化高质量发展方面发挥着重要作用。机械工业发展平稳且富有韧性，“中国制造”在国际市场中的竞争力不断增强。中国企业走向世界不再是靠产品打开国外市场，而是要使中国企业走出去，不断提高品牌价值，产品品质，布局海外基地，加强国际合作。特别邀请罗克韦尔自动化在中国机械联9月中旬在德阳主办的“2025清洁能源装备大会”上作经验分享，并表示加强联系、促进双方的合作。中国机械联科技工作部、机器人工作部、国际合作部有关同志参加了会见。（科技工作部）

7月17日，由中国机械工业联合会、中国国际商会主办的第三届中国国际供应链促进博览会（以下简称“链博会”）的先进制造主题活动在北京中国国际展览中心顺义馆顺利举行。中国国际贸易促进委员会副会长李兴乾、中国机械工业联合会副会长叶定达、普华永道全球主席康慕德分别为大会致辞。来自全球先进制造领域的企业代表、行业专家、学者等齐聚一堂，共同探讨新生产力驱动全球先进制造链协同创新的路径与方法。叶定达副会长在致辞中指出，科技创新是产业升级的“金钥匙”，新质生产力是高质量发展的“强引擎”。“十四五”以来，中国机械工业以高端化、智能化、绿色化、融合化为主攻方向，通过协同创新、联合攻关，取得了一批重大技术装备的新突破，涌现了一大批具有创新精神的优质企业，其中，机械行业单项冠军企业500多家，专精特新“小巨人”企业超过5000家，“专精特新”企业超过4万家，占比均超过全国总数的30%。他强调，在当前复杂多变的经济形势之中，全球产业链供应链正在深刻重构，技术壁垒高筑、资源环境约束等挑战交织，要积极推进制造范式的数字化重构，推进工业互联网平台、智能车间的发展，让数据成为比设备更关键的生产要素；积极推进产业链生态的协同化重塑，构建“核心企业引领、中小企业协同、跨界主体参与”的网络体系和产业生态；积极推进全球合作模式的创新化升级，跨国联合研发、供应链数字平台等新形态，推动创新资源在全球范围的高效配置。他表示，中国机械联作为机械行业唯一的全国性综合性行业协会，将充分发挥桥梁纽带作用，坚持“四个服务”，为加快发展新质生产力，推进现代化产业体系建设贡献力量。此次先进制造主题活动设置了多场专题论坛与研讨环节，邀请了美国英伟达公司创始人兼首席执行官黄仁勋出席，与之江实验室主任、阿里云创始人王坚进行炉边谈话。与会嘉宾围绕人工智能、工业互联网、绿色制造等热点话题展开深入交流，分享前沿技术应用成果与创新发展思路，为全球先进制造业整合资源、创新发展提供了诸多新思路与新方案。众多参展企业也在活动现场展示了各自的最新产品与技术解决方案，充分彰显了先进制造领域的蓬勃创新活力。（会员工作部）