2025年9月1日，正值9月第一个周一，济南章力机械有限公司全员齐聚，举行周早会暨2025“质量月”专题活动启动仪式。本次活动，济南章力机械将秉承全国质量月“数智驱动，筑基强链，创新质量生态”的主题，聚焦数字化与产业链协同，强调通过数智技术夯实质量基础，构建创新生态。本次质量月专题活动内容包括——1.创新改善提案及质量征文2025年将以质量月活动开展为契机，持续深耕“创新改善提案活动”，积极开展“质量征文活动”。全面实施质量管理，推进企业高质量发展。鼓励各部门员工在生产、技术、品质、物料、财务、管理等方面，提出对公司有益的研究、发明、创造、构思、经验等，加以实施和推广，评审组对提案内容进行评审，对提案人员进行奖金及积分奖励。2.质量知识竞赛、技能实操比武质量月将组织“质量知识竞赛”和“技能实操比武活动”，以实操形式对公司员工进行考核。由技术中心建立质量知识题库，员工进行作答，本着公平、公正、公开的原则，对竞赛进行评定。本次质量月活动面向公司全体员工，由技术中心根据本月内所提交的“创新改善提案”、“质量征文”的数量进行统计，以知识竞赛、技能实操比武得分并对员工个人考核奖励。本次活动以“工匠精神做高品质数控机床，竭诚为客户服务”为统领，以质量、品牌、服务、效益为重点，围绕“质量为本，客户至上，质量即是命脉，质量即是订单”的质量理念，大力实施“以质取胜”战略，努力营造全员质量氛围，提升全员质量意识，全面提高质量管理水平。全面推进外协外购件质量、零部件加工质量，产品安装、售后服务质量和质量管理体系的综合提升，夯实博斯曼品牌建设，创建百年企业!

8月28日，湖北省鄂州市鄂城区委书记夏鑫率领考察团来滕，考察“国企资源+民企机制”融合创新、城投公司转型为产业投资主体等工作。枣庄市委常委、滕州市委书记王广部，市委副书记、统战部部长程亮，市委常委、市委办公室主任颜丙磊，总经理吕慧彬陪同活动。考察团一行察看了威达生产车间和滕州机床展馆。每到一处，考察团成员都认真听取相关负责人的汇报，深入调研项目建设、技术研发、市场拓展和运营机制等方面的情况，并就产业培育等话题与领导干部和企业代表进行了广泛而深入的交流。通过实地考察，考察团全面了解了我市在推动国企与民企深度融合、加快城投公司市场化转型、构建现代产业体系、促进文化传承与经济社会协调发展等方面所取得的显著成效。夏鑫代表鄂城区考察团对滕州高质量发展的创新实践和宝贵经验给予高度评价。他表示，滕州产业基础扎实、改革思路清晰、创新活力强劲，尤其在体制机制创新、产业生态培育、重大项目落地等方面探索出了一批可复制、可推广的先进做法，非常值得鄂城区学习借鉴。下一步，鄂城区将积极吸收滕州在改革创新和产业发展中的成功经验，并希望以此为契机，建立更加紧密的沟通协作机制，拓展在制造、新能源、现代农业、文化旅游等领域的务实合作，携手推动两地经济社会实现更高质量的发展。

2025年8月28日，中国机床工具工业协会车床分会与洛阳信成精密机械有限公司联合举办“车床分会技术交流会暨洛阳信成工厂开放日”活动，协会执行副理事长王旭出席会议并致辞，来自协会及车床分会会员单位的50余名代表参会，共同探讨机床行业高质量发展之路。协会执行副理事长王旭在致辞中肯定了洛阳信成在产品创新、企业文化建设及智能化应用方面取得的成果，指出分会主办的本次活动是搭建供需桥梁的良好实践，值得推广。王旭强调，在制造业转型升级背景下，技术共享与创新合作是机床产业突破瓶颈、迈向高端的关键。车床分会副秘书长陈洪军做“车床行业分析与分会工作实践”报告，通过大量行业数据解读了车床行业最新态势，明晰车床分会助力产业升级、产业链协同的方向;介绍了近年来车床分会脚踏实地为会员单位提供的具体帮助，为行业发展进步做出的努力。洛阳信成董事长丁向阳介绍了企业基本情况，并与副总经理常俊杰共同发布了BMT动力刀座新品。洛阳信成已于8月1日取得“弹性结构消隙键”国家发明专利，打破欧洲垄断，将SFX动力刀座重复安装定位精度从8-9μm提升至3-4μm。下午会议围绕“产业升级、管理创新、数字赋能、精益管理”主题进行分享交流。来自洛阳信成、森泰英格、桂林广陆、洛阳瑞格的相关负责人分别介绍了各自企业在产品创新、制度建设、数字化赋能、精细化管理等方面的实践经验和成果，供代表们参考和借鉴。在随后进行的“动力刀座应用技术交流会”上，与会专家围绕信成动力刀座未来方向发表见解，交流检测方法，洛阳信成现场展示的噪音分析检测法获得认可。会议组织代表们分4组参观了洛阳信成工厂，全方位感受其产品的相关制造环节和精细制造实力。

为深入贯彻落实国家关于推动区域协同发展、深化产业链合作的战略部署，充分发挥行业协会的桥梁纽带作用，8月28日，由中国机床工具工业协会超硬材料分会(以下简称“超硬分会”)主办的“2025河南郑州—深圳产业合作交流对接会”在深圳举办。此次会议是2025金刚石产业大会的前瞻招商推介活动，旨在精准链接粤港澳大湾区优势产业资源、深化区域产业协同、推动超硬材料等战略新兴产业高质量发展。会议聚焦超硬材料、培育钻石、智能传感器、机器人等新兴产业，吸引了来自深圳及周边地区相关领域的百余家企业的代表参会。深圳市高新技术产业转移发展促进会、广东国际钻石商会、深圳珠宝首饰设计师协会等商协会负责人，以及粤港澳大湾区众多知名企业代表共话合作。在致辞环节，郑州高新区管委会副主任朱礼军介绍了郑州的发展与投资环境;郑州市工业和信息化局党组成员、副局长曹永涛表示，郑州正通过政策赋能推动新材料产业高质量发展。超硬分会副秘书长张贝贝分享了即将举办的“2025金刚石产业大会暨第二十九届超硬材料技术发展论坛(以下简称“2025金刚石产业大会”)”及“第七届中国(郑州)国际磨料磨具磨削展览会(以下简称“三磨展”)”的筹备情况与亮点。会上，广东原点智能技术有限公司副总经理、财务总监曾晓梅分享了在河南投资的经验，为两地产业协同合作增强信心。河南省培育钻石交易中心(筹)首席运营官陈耿围绕培育钻石交易中心建设，介绍了郑州在该领域的进展。郑州航空工业管理学院许坤教授详尽解析了MPCVD技术的最新发展现状与未来趋势。在对接交流环节，与会企业代表围绕技术合作、市场开拓、产业转移等话题进行了深入探讨，有效践行了“政府引领，协会搭台，企业唱戏”的精准对接新模式。下一步，超硬分会将继续发挥行业引领作用，深化服务效能，携手政产学研金各界力量，构建开放协同的创新生态。

工业母机作为制造业的基础装备，其技术水平直接决定着汽车、航空航天、新能源等战略领域的发展。沈阳作为享誉全国的“机床之乡”，拥有深厚的产业根基、健全的产业生态、扎实的技术积累以及广阔的应用场景，正全力向高端主机、数控系统等“卡脖子”技术发起攻坚，在此过程中，高端机床铸件需求也呈现出多维升级态势：高性能材料需求激增，大型复杂结构铸件的精度把控与稳定性要求不断攀高。为深化机床铸件展区的产业交流与务实合作，为期三天的机床铸件材料创新与工艺升级专题研讨会在2025东北亚国际铸造及热加工展览会机床铸件展区同步举行。铸造企业技术骨干、机床铸件企业研发负责人、科研院所专家等多方力量亲临现场分享前沿技术动态与行业趋势洞察。在9月1-2日的论坛上，吉林省汉华重型装备制造有限公司技术部部长徐闯作《消失模实型工艺在机床铸件上的应用》的报告，高级人力资源管理师孟祥逸作《铸造人职场规划攻略，技术深耕还是管理转型，如何规划职业赛道?》的报告，大连迅杰机电设备有限公司董事长齐文超作《树脂砂线技术应用》的报告，西安交通大学人工智能高级培训师黄英博作《AI制造业渗透-制造企业办公提效，获客升级与生产成本的实践路径》的报告，环磨科技控股(集团)有限公司总裁李云虎作《铸铁熔炼使用碳化硅配料及预处理操作要点》的报告，禹州市恒利来新材料股份有限公司张黎明代副总经理闫启栋作《球墨铸铁用球化剂的发展及趋势》的报告，沈阳偕行文化传媒有限公司总经理尤龙作《大客户销售思维逻辑与痛点解析》的报告，杭州爱新凯科技有限公司董事长宋艺兵作《铸造未来在中国》的报告，沈阳三人成行策划传媒工作室主理人孟晋同作《铸造企业自媒体：矩阵账号搭建与流量运营》的报告，方针企业管理(上海)有限公司首席咨询师尉星作《铸造行业的精益质量管理：缺陷预防与过程控制》的报告。务实紧凑的专业分享与前沿高端展品交相辉映，将“会”“展”深度融合，为与会者提供了“技术洞察+实景体验”的立体交流体验，与会嘉宾在理论与实践的深度融合中共探技术难点、共享实战经验、共握行业脉搏，实现知识赋能与合作机遇的双重收获。

作为新中国装备制造业的摇篮，东北三省一区在铸造领域底蕴深厚、优势显著。这片工业沃土积淀了雄厚的轨道交通装备制造基础，历经数十年发展，已形成集材料研发、高端制造、技术创新于一体的完整产业生态，汇聚了长春客车、中车大连机车、中车齐齐哈尔、沈车等一批技术领先、实力突出的铸件企业，为我国轨道交通事业的蓬勃发展提供了坚实支撑。为进一步激活区域产业潜能，深度整合东北三省一区轨道交通铸件产业的优势资源，有效推动产业链上下游协同联动，助力企业深化技术交流、共享市场与创新资源，9月3日，以“智铸东北，轨联全球”为主题的轨道交通铸造技术创新研讨会在2025东北亚国际铸造展期间成功召开，会议汇聚国内轨道交通铸造领域的顶尖科研院所专家、一线技术骨干及知名企业代表，以“高效生产、特种材料研发、先进工艺升级、场景化应用”为核心议题，聚焦东北地区轨道交通铸件的技术突破与产业协同，共同研判未来技术突破方向与产业布局，为东北轨道交通铸造产业突破升级、实现高质量发展凝聚智慧、擘画蓝图。中国铸造协会执行副会长高巍、副秘书长陈星，俄罗斯新西伯利亚道岔厂总工ЦитцерИ.В.(茨特奇尔·伊利亚)、总冶金师МаркинП.И.(马尔金·保尔)以及来自全国各地的轨道交通铸造行业专家同仁参加了本次会议。会议由中国铸造协会专家委常务副秘书长、轨道交通铸件分会首席专家徐贵宝主持。中国铸造协会执行副会长高巍在会议致辞中，立足东北亚铸造产业发展全局，结合东北地区得天独厚的产业优势——既有积淀深厚、实力雄厚的轨道交通产业基础，能为铸造技术落地提供扎实的应用场景;又坐拥丰富的原材料、人才等产业资源，为产业升级提供充足保障;更依托东北亚地区贯通中外的区位优势与亟待挖掘的广阔发展潜力，与大家分享了本届展会落地沈阳的深远考量与战略意义。致辞结束后，会议进入主题报告环节。中车齐齐哈尔车辆有限公司铸造工艺室室主任，高级工程师李家威在题为《轨道交通铸件发展趋势》的报告中指出，铸件是轨道车辆的重要组成部分，轨道车辆走行系统、牵引系统、制动系统、车体系统的核心受力结构大多为铸件，材质主要为铸钢、灰铸铁、球墨铸铁、铝合金和高锰钢等。为提升运输效率和安全性，轨道交通铸件产品设计向轻量化、集成化、精密化迈进，对材料、铸造工艺和无损检测的要求日益严苛;民营企业凭借自身优势，充分发挥高性价比优势，加剧轨道交通铸件行业竞争;同时，随着双碳战略的不断推进，倒逼轨道交通铸件行业加速向绿色化、智能化、高端化发展。轨道交通高端铸钢件(如制动盘、轴桥、车轮、轴箱体等)在加工面磁粉探伤时，部分区域会出现磁痕集聚现象。教授级高级工程师，中国铸造协会轨道交通铸件分会首席专家徐贵宝在题为《轨道交通高端铸钢件加工面磁痕缺陷的解决方案》的报告中，通过理论推导与数值模拟，系统分析了其产生原因、形成机理及解决途径：研究表明，磁痕集聚主要源于显微缩松和枝晶偏析，与合金的结晶温度范围及铸造工艺参数(凝固温度梯度、补缩压力)密切相关。为避免该缺陷，工艺设计不仅需遵循顺序凝固原则，还应在液-固界面保持较高的温度梯度，并提供充分的补缩压力。随着我国轨道交通行业的快速发展，低温球墨铸铁材料生产轨道交通关键零部件越来越多，较好的促进了低温球墨铸铁的快速发展。中车戚墅堰机车车辆工艺研究所股份有限公司、中车金属材料技术研发中心先进钢铁研究室主任，正高级工程师，中国中车技术专家封雪平在题为《轨道交通用高性能低温球墨铸铁材料及工艺研究》的报告中，介绍了典型轨道交通低温球墨铸铁件的铸造工艺、型砂工艺、熔化工艺及质量控制等技术，以及更高性能低温球墨铸铁材料的技术研究。中国铸造协会材料分会和轨道交通分会理事、辽宁省和沈阳市铸造协会理事、沈阳汇亚通铸造材料有限责任公司副总经理张俊法在题为《硅酸盐无机黏结剂砂及在轨道交通铸件上的应用展望》的报告中，阐述了近30年来，硅酸盐无机黏结剂砂的应用现状、存在问题、未来的发展方向和关键技术、发展趋势，分析了轨道交通铸钢件造型制芯工艺的生产现状，存在问题，提出了轨道交通铸钢件生产实现“绿色铸造生产、提高铸件质量、未来转型升级”的建议。水玻璃砂是铸造生产中应用最广泛的三大类型砂之一，尤其在轨道交通铸钢领域应用突出。铸造用水玻璃砂再生技术经历了机械法、机械法与热法结合、化学法及湿法再生的发展，其中湿法再生技术目前已进入快速发展阶段。中国机械工程学会铸造分会、铸造行业生产力促进中心特聘专家，常州伯特利环保科技有限公司总经理薛小平在题为《轨道交通水玻璃砂绿色环保湿法再生新技术》的报告中，系统阐述了水玻璃砂湿法再生的机理、工艺流程及关键技术挑战。他强调，基于无机粘结剂工艺的持续优化，湿法再生技术展现出显著优势，是推动绿色铸造发展的关键方向。中国铸造协会铸造砂分会副理事长，中国非金属矿工业协会常务理事，中国建筑材料企业管理协会品牌建设分会副理事长，中建材凯盛矿产资源集团有限公司副总工程师，中建材通辽矽砂工业有限公司党委书记、执行董事，教授级高工李继余在题为《轨道交通用铸钢砂的生产与应用》的报告中介绍到，中建材通辽矽砂工业有限公司通过自主研发的无氟浮选技术，将二氧化硅含量从85%提纯至99.6%以上，形成150万吨高硅铸钢砂年产能，其产品具有高硬度、耐火度高、粒度均匀、低发气量等特点，广泛应用于高铁、地铁等轨道交通铸件生产;相比普通铸造砂，高硅铸钢砂可有效改善粘砂问题，降低废品率。未来公司将持续加大研发投入，推动轨道交通铸造技术创新，满足市场对高品质铸钢砂日益增长的需求。中国铸造协会装备分会秘书长，中国重型机械工业协会常务理事，安徽省铸造协会副会长，中机第一设计研究院有限公司总经理助理兼工业一院院长郜业见在题为《自硬砂工艺铸造车间改造升级的思路分析》的报告中指出，随着自硬砂工艺铸造车间在产品规模、材质和种类上的不断变化，对现有生产装备与实施提出新的要求，通过整合最新铸造工艺、材料与装备技术，结合建筑工程技术，可实现铸造车间的高效、智能、绿色化生产。在研讨会交流环节，中车大连机车车辆有限公司热工艺部部长郭勇、俄罗斯新西伯利亚道岔厂总工ЦитцерИ.В.(茨特奇尔·伊利亚)，就企业现状、当前技术挑战、创新路径及未来合作方向同与会代表进行了分享，并就推动中俄轨道交通产业协同与技术突破与现场代表进行了共同探讨。为打通技术标准对接、产能互补、资源共享的渠道，以及如何通过联合研发突破轨道交通铸件生产中的共性技术难题，为两国产业深度合作寻找切实可行的落地路径，2025年9月2日，俄罗斯代表们还参观了2025东北亚国际铸造展轨道交通铸造产业链展示区。根植东北制造沃土，传承轨交技术精粹。系列丰富专业的主题报告，在与会代表意犹未尽的氛围中圆满落幕。本次研讨会与同期举办的“轨道交通铸造产业链展示区”深度联动，构建起“以展促会、以会兴展”的双向赋能的模式，将前沿技术成果与产业演进方向具象化呈现，以此次会议为纽带，充分依托展会平台与东北亚地缘优势，未来将进一步促进区域轨道交通产业链深度融合与协同创新，为东北老工业基地轨道交通转型升级注入新动能、筑牢发展根基。

精密铸造是装备制造的“工业牙齿”，在东北全面振兴的宏大蓝图中，精密铸造企业扮演着不可或缺的关键角色。东北三省一区的精铸升级，不仅关乎区域产业振兴，更牵动全国制造根基。此背景下，东北三省一区精密铸造转型升级发展论坛作为展会的重要配套活动，于9月3日在2025东北亚国际铸造展期间成功召开。论坛以“聚焦精铸绿色智能升级，分享转型实战经验案例”为主题，紧密贴合当下行业发展方向，聚焦精密铸造企业绿色化、智能化转型核心议题，邀请业内科研院所、优秀企业进行深度研讨，分享转型升级成功实践案例，为企业突破发展瓶颈、找准转型路径提供宝贵思路，为东北三省一区的精密铸造企业搭建起“破瓶颈、找路径、促协同”的高质量交流平台。论坛由中国铸造协会《铸造工程》杂志执行副主编、中国铸造协会精密铸造分会常务副秘书长柳建国主持。内蒙古铸造行业协会秘书长、内蒙古第一机械集团有限公司研究员级高级工程师武玉平在论坛致辞中，立足精铸行业发展全局，系统梳理了当前精铸产业的政策背景、市场现状与未来趋势，并紧密结合东北三省一区在该领域的产业优势与现实挑战，深入阐述了本届论坛在推动“产学研用”深度融合中的核心价值。他呼吁与会各方以论坛为契机，以实战经验破解发展难题，以前沿技术引领创新方向，共同为老工业基地的全面振兴注入精铸行业的坚实力量。致辞结束后，论坛进入报告环节。中国科学院金属研究所、二级研究员、特聘核心研究员、博士生导师，中国科学院金属研究所高温结构材料研究部副主任、中国科学院太空制造重点实验室副主任李金国在题为《单晶高温合金叶片典型缺陷形成机理与控制》的报告中介绍到，单晶高温合金叶片是高端动力装备核心部件，其制备中产生的雀斑、杂晶、疏松、热裂等缺陷严重影响质量;机理方面，雀斑因定向凝固时溶质富集致成分不均，杂晶与异质形核核心、温度梯度骤降相关，疏松源于凝固收缩与补缩不足，热裂由晶间低熔点相与热应力集中引发。控制策略需针对性实施：双联工艺净化原料减杂晶，优化定向凝固参数抑雀斑，数值模拟优化浇注降疏松，调成分与冷却曲线防热裂。该研究为叶片质量控制提供理论支撑，对提升装备性能与可靠性意义重大。哈尔滨工业大学材料科学与工程学院博士生胡朝辉代哈尔滨工业大学材料学院博士生导师、国家杰出青年科学基金获得者(首批延续资助获得者)陈瑞润教授分享《复杂薄壁镍基高温合金铸件的Al辅助设计与研发》的报告，他指出，随着我国“两机”专项和“航天强国”战略的深入实施，对飞机机匣、高温合金叶片、航空发动机叶片等大型复杂铸件提出了更高要求，铸件呈现出“更高温、更复杂、更大型”的特点，熔化和凝固是关键环节，对材料、工艺和装备提出了更高要求，传统铸造技术不能满足要求;团队提出特种高能场调控关键技术，是在铸造过程中针对不同铸件施加不同类型高能场，调控液态金属充型和凝固过程，开发出大型复杂铸件关键成型技术，对提升我国装备制造能力有重要意义。中国铸造协会《铸造工程》杂志执行副主编、精密铸造分会常务副秘书长，高级工程师，国家工业母机重大专项专家库成员柳建国在题为《熔模铸造企业环保安全职业健康新要求》的报告中，着重介绍了我国熔模铸造技术发展现状及当前企业在安全、环保及职业健康新要求下面临的挑战，对标并详细分析了质量、能耗、环保、安全及职业健康等指标;建议企业通过全面推行质量管理、设计到制造的绿色升级、提升现场管理水平以及完善社会责任体系等践行绿色铸造的措施与实践，提出了当前精铸工业化亟待解决的课题，为促进精铸业的高质量发展而努力。哈尔滨鑫润工业有限公司董事、副总工程师赵国民带来的题为《精铸企业数字化转型实践研究，传统制造到智能协同的跨越》的报告，以国家级专精特新“小巨人”企业哈尔滨鑫润工业有限公司为研究对象，系统分析其依托MDP制造数字化平台实现的数字化转型路径;研究聚焦企业原有业务痛点(信息化薄弱、数据孤岛、生产管控缺失等)，通过构建全流程数字化体系，实现生产全链路数据贯通、质量追溯闭环与智能决策升级。盘锦天工精密铸造有限公司技术总监杨建带来的题为《智能化工业软件的应用与探究》的报告，以盘锦天工精密铸造有限公司为案例，对智能化工业软件(ERP系统以及数值模拟软件)在精密铸造企业的应用实施情况以及实际影响进行研究，对精密铸造行业背景、ERP系统以及数值模拟软件概述进行介绍，希望对国内其它精密铸造企业的信息化建设有所借鉴。丹东大王精铸有限公司总经理王开宝在题为《熔模铸造转型升级实践》的报告中介绍了公司深耕熔模铸造领域三十余年的经历：2020年起投入5000万元，按“两步走”推进技术改造：一是投入3000万元建成精密铸造生产线，实现注蜡、制壳等环节自动化，提升效率与精度，降低能耗;二是投入2000万元升级砂铸厂区，推进智能化与环保化，提高旧砂回收率，减少固废排放。改造以“绿色智能”为核心，绿色方面通过使用清洁能源、余热回收、物料循环及除尘系统，降低能耗与污染;智能方面实现生产与管理数字化，缩短交付周期，提升响应速度，降低成本，同时改善职工工作环境。此外，他还提出三点行业倡议：共建绿色技术共享库，共推智能标准体系化，共拓高端市场朋友圈，以期全行业协同推动熔模铸造升级，使其成为绿色、智能、高效的朝阳产业。六位嘉宾的演讲聚焦技术研发、环保安全、数字化转型、工业软件应用等核心领域，以前沿技术的“高度”拓宽视野，以实战案例的“温度”提供参照;既探讨企业自身的“突围之路”，也共谋行业协同的“共赢之局”，内容兼具思想深度与实践价值，满含“干货”的分享为与会嘉宾打造了一场高质量的知识盛宴。愿以此次论坛为起点，行业各方携手共建绿色技术共享库、共推智能标准体系化，共建绿色技术共享库、共推智能标准体系化，让东北精铸产业在绿色智能转型中焕发老工业基地的新活力。

9月2日，甘肃省科技厅党组书记、厅长闵苹一行四人莅临星火数控公司调研考察。天水市副市长邬文玲、市科技局局长焦继军等陪同调研。星火数控公司总经理刘胜、副总经理何晓东、副总工程师展海瑜及相关部门负责人接待并陪同深入企业生产一线进行实地考察。调研过程中，刘胜总经理向闵苹厅长详细汇报了公司的历史沿革、发展历程，重点介绍了企业在科技创新体系建设、核心技术研发投入、高水平人才培养与引进等方面的情况与取得的成果。调研中，闵苹厅长仔细听取了企业汇报，并对星火数控在自主创新和深耕专业领域方面所做的努力和取得的成绩给予了肯定。双方围绕企业当前发展面临的关键问题，特别是高端人才和技能型人才的引进与培养模式进行了深入探讨。闵苹厅长指出，科技创新是引领发展的第一动力，而人才是支撑科技创新的核心要素。她强调，破解企业特别是高端制造企业“引进人才难、留住人才难”的问题，必须坚持科技、教育、人才三位一体，协同推进。要积极探索和深化产教融合、校企合作新模式，推动教育链、人才链与产业链、创新链的有机衔接。这既能有效提升高校毕业生的就业实践能力和就业率，又能为企业精准输送急需的、高素质的专业技术人才，实现学生就业与企业发展的双赢局面。省科技厅将继续支持和引导创新资源向企业集聚，为企业营造更优良的创新环境和人才生态。刘胜对省科技厅和市委市政府长期以来的关心与支持表示感谢。他表示，公司将持续加大研发投入，完善人才激励与培养机制，积极对接高校和科研院所，探索建立更有效的人才共育共享机制，不断提升企业核心竞争力，为甘肃省装备制造业的高质量发展贡献力量。(康)

中国制造的快速发展，不仅依赖于巨大的市场体量和丰富的制造门类，更得益于完整的供应链体系和庞大的工程师队伍。风电、航空航天、轨道交通、新能源汽车和半导体等行业的快速发展，都是立足本土市场需求的源发式创新成果，一大批坚持技术创新，强调价值竞争的优秀中国企业发展壮大，实施全球化发展战略成为必然。中国制造出海破卷是当下的热点议题，如何理解出海对于中国企业的价值收益?中国制造的创新成果又可以为全球制造业发展提供哪些新动能?不仅由于地理位置优势，更有血脉、语言与文化的同宗同源，东南亚地区成为中国制造出海发展的第一站。日前，北京精雕集团以“数智赋能，精准高效”为主题，举办马来西亚用户开放日暨四城巡展活动，本刊记者受邀参加新山站，除契合当地用户需求的技术、产品与方案的分享交流之外，北京精雕出海发展的启示与收获，则更值得制造业同仁深入思考与借鉴。多元经济稳健增长马来西亚作为一个典型的开放型经济体，其经济结构以出口导向为主，对外贸易在国民经济中占据着举足轻重的地位。马来西亚积极参与全球贸易合作，通过签署多项重要的自由贸易协定，进一步巩固了其在全球贸易中的地位。2022年3月18日，RCEP(区域全面经济伙伴关系协定)正式对马来西亚生效。此外，马来西亚还是CPTPP(跨太平洋伙伴关系协定)的成员国之一。2025年1月1日，马来西亚正式成为金砖国家伙伴国。2025年，马来西亚担任东盟轮值主席国。中国连续多年为马来西亚最大贸易伙伴，马来西亚则是中国在东盟成员国中的第二大贸易伙伴和最大的进口来源国。两国贸易结构丰富多样，马来西亚主要向中国出口农产品、机械、电气产品和能源产品，而中国则向马来西亚出口电子、服装、机械和金属等产品。近年来，马来西亚政府以“昌明大马”执政理念为指导，构建“昌明经济”框架，通过2030年新工业大蓝图(NIMP2030)、国家能源转型路线图(NETR)等政策工具，推动制造业向高附加值、绿色低碳方向转型。马来西亚制造业起步较早，工业基础扎实，产业覆盖电子电气、汽车、化工、机械制造、食品饮料及橡胶等多个领域，尤其在集成电路、半导体制造、汽车组装等细分行业已形成产业集群并具备技术优势。马来西亚是东南亚少数拥有自主汽车品牌的国家之一，拥有宝腾(Proton)和第二国产车(Perodua)两大本土品牌。2024年，马来西亚新车销量再创新高，达81.67万辆，同比增长2.1%。新能源汽车市场渗透率上升至5.6%，纯电动汽车销量增长45.3%。当前，马来西亚正大力扶持汽车电动化转型，已出台一系列优惠政策和补贴措施，并提出2030年电动汽车占新车销售比例达到15%的目标，吸引了包括中国在内诸多国际新能源汽车企业进入。电子电气产业是马来西亚制造业的核心支柱之一，其半导体、芯片、太阳能电池等产品在全球市场占据重要地位。随着马来西亚经济发展，对机床的需求也不断增加。根据统计资料显示，近几年，马来西亚年机床进口额4亿多美元。目前，马来西亚机床仍以进口为主，进口地主要为日本、德国等国家和中国台湾地区，成形机床占1/3强，金切机床占2/3弱。进口金切机床中数控机床约占20%。其中每年加工中心进口额3000多万美元。为鼓励机床进口，目前马来西亚采取了进口机床零关税制度。美国最大机床制造商Hass在马来西亚的独立代理商SPC预计，在未来5年，马来西亚金属加工及机床业将以不低于年20%的速度增长。半导体产业聚集地1970年马来西亚设立了第一个保税区，吸引了包括英特尔、戴尔、惠普在内的全球知名电子公司投资设厂，逐渐发展成为电子产业的主要聚集地，特别是在半导体制造、信息与通信技术、计算机及相关设备、数据存储等领域积累了显著优势。马来西亚的半导体产业不仅局限于封测环节，随着时间的推移，逐步向上游发展到芯片设计及晶圆制造，向下游扩展到电子产品生产及营销等领域。目前，马来西亚的芯片行业已经形成了从芯片设计到晶圆制造，再到电子产品生产和销售的完整产业链。相关企业类型丰富，提供设计、工程、制造和组装服务，包括从半导体IDM(集成器件制造商)和无晶圆厂模式公司到提供设计和工程服务公司，再到OSAT(外包半导体封装和测试)和EMS(电子制造服务)提供商，以及材料、子系统、模块和组件的制造商。为进一步巩固产业地位，马来西亚推出“国家半导体产业战略”(NSS)，目标是将该国打造为全球半导体中心。马来西亚国家半导体战略(NSS)五个主要目标：吸引5000亿马币的投资，专注于集成电路设计、先进封装和晶圆制造，专注于追求先进的芯片设计、制造和测试，将本地冠军整合到先进制造公司的生态系统中;建立至少10家马来西亚公司，从事设计和先进封装，收入在10亿至47亿马币之间，以及100家与半导体相关的公司，收入约为10亿马币;专注于支持世界级马来西亚半导体设计、先进封装和制造设备公司的发展，并吸引苹果和华为等主要买家到马来西亚，将马来西亚发展成为具有世界级大学和企业研发的半导体全球研发中心;培训和提升60,000名高技能马来西亚工程师;至少分配250亿马币的财政支持，用于针对性的激励措施。聚焦精度效率突破对于市场需求的深刻理解与快速响应，是北京精雕有效实施出海战略的核心方针之一。本次开放日突出体现北京精雕对于马来西亚市场需求的清晰定位，强调微电子等特征行业对于加工精度的核心需求，同时，对于加工与开发环节的效率提升，给出了明确答案。开放日现场展示的北京精雕JDGR100+JDGR200T自动化单元，配合JDFMS25S自动化供料系统，构建机加自动化解决方案，实现蛋雕、模具电极实际加工演示，该方案以四轴机械臂为两台五轴加工机床上下料，尤其适合电极、精密模具和医疗器械加工，可以大幅提升机加工效率。而北京精雕自主研发的数字化制造软件平台JDSoftSurfMill10.0既有支持精密、高效加工的专业功能模块，又可根据客户的实际工艺特点，提供定制化的编程自动化解决方案，可显著提升程序开发效率。活动现场展示了基于精雕SurfMill10.0的自动化编程APP定制化成功案例，如：医疗行业自动化编程模块、模具行业自动化编程模块、人形机器人行业自动化编程模块等，赢得现场客户的高度关注。北京精雕于2019年设立马来西亚分公司，聚焦典型行业的中高端应用。在国际化的赛场与欧美、日韩的先进品牌竞争，不仅是对自身产品能力和行业积累的全方位检验，更需要快速响应需求，强化数字化与智能化的创新价值引领。掌管一家具有三十余年历史的马来西亚高端装备制造企业的负责人介绍，为实现快速灵活交付，该企业从外协加工改为自主生产过程中，一款关键部件存在加工难题，而其他知名品牌无法短时期内提供技术支持。北京精雕则依托总部技术团队，快速实现工艺设计和样件试产，效果令人满意。购买首台精雕机床后的稳定可靠生产，让该企业又复购十台精雕机床设备，这位老总还对北京精雕的机内自动化和在机检测等智能化功能，给予高度评价。此次开放日的合作方是马来西亚的一家知名机加工设备代理企业，其行业覆盖度充分，了解用户需求特征。其负责人表示，以北京精雕为代表的中国优秀机床品牌，已经具备了不低于众多世界知名产品的技术性能和参数表现，使用稳定性和精度保持能力可以令用户满意，而北京精雕突出的性价比和快速技术服务能力是其选择代理北京精雕的关键原因。稳健的市场策略和充分的本土化则是北京精雕在出海管理方面收获的成功经验。北京精雕马来西亚分公司总经理盛海宁表示，在用户需求不明确和技术服务能力有欠缺之时，不要轻易向用户交付设备，要高度重视首台设备的用户满意度，而这背后需要有充分的需求调研、设备选型和技术服务。北京精雕总部的技术支持是收获客户满意评价的重要支撑。此外，马来西亚分公司的其他员工均是本土人员，高度的本土化形成了面向本土用户的沟通与服务优势。结束语从新山前往吉隆坡，近400km的高速之旅让人印象深刻。尽管有限速120km/h，但超速是常态。与国内长时间占超车道慢行的情况不同，这边超车道上后车高速逼近，前车主动换道让行的默契度非常之高。当然也有很多超过140km/h抵近跟车距离3~5m的“激动时刻”。犹如中国机床的出海之旅，感受着速度差异，适应当地规则，形成伙伴默契，同时更要注重风险控制。北京精雕出海东南亚只是其全球化发展的第一步，相信今后越来越多来自差异化市场的新收获，必将为北京精雕的创新发展注入更加丰富的内涵，而中国制造的创新成果也将持续快速转化为全球用户的价值收益。

为深入贯彻落实国家关于推动区域协同发展、深化产业链合作的战略部署，充分发挥行业协会的桥梁纽带作用，8月28日，由中国机床工具工业协会超硬材料分会(以下简称“超硬分会”)主办的“2025河南郑州—深圳产业合作交流对接会”在深圳举办。此次会议是2025金刚石产业大会的前瞻招商推介活动，旨在精准链接粤港澳大湾区优势产业资源、深化区域产业协同、推动超硬材料等战略新兴产业高质量发展。会议聚焦超硬材料、培育钻石、智能传感器、机器人等新兴产业，吸引了来自深圳及周边地区相关领域的百余家企业的代表参会。深圳市高新技术产业转移发展促进会、广东国际钻石商会、深圳珠宝首饰设计师协会等商协会负责人，以及粤港澳大湾区众多知名企业代表共话合作。在致辞环节，郑州高新区管委会副主任朱礼军介绍了郑州的发展与投资环境;郑州市工业和信息化局党组成员、副局长曹永涛表示，郑州正通过政策赋能推动新材料产业高质量发展。超硬分会副秘书长张贝贝分享了即将举办的“2025金刚石产业大会暨第二十九届超硬材料技术发展论坛(以下简称“2025金刚石产业大会”)”及“第七届中国(郑州)国际磨料磨具磨削展览会(以下简称“三磨展”)”的筹备情况与亮点。会上，广东原点智能技术有限公司副总经理、财务总监曾晓梅分享了在河南投资的经验，为两地产业协同合作增强信心。河南省培育钻石交易中心(筹)首席运营官陈耿围绕培育钻石交易中心建设，介绍了郑州在该领域的进展。郑州航空工业管理学院许坤教授详尽解析了MPCVD技术的最新发展现状与未来趋势。在对接交流环节，与会企业代表围绕技术合作、市场开拓、产业转移等话题进行了深入探讨，有效践行了“政府引领，协会搭台，企业唱戏”的精准对接新模式。下一步，超硬分会将继续发挥行业引领作用，深化服务效能，携手政产学研金各界力量，构建开放协同的创新生态。

工业母机作为制造业的基础装备，其技术水平直接决定着汽车、航空航天、新能源等战略领域的发展。沈阳作为享誉全国的“机床之乡”，拥有深厚的产业根基、健全的产业生态、扎实的技术积累以及广阔的应用场景，正全力向高端主机、数控系统等“卡脖子”技术发起攻坚，在此过程中，高端机床铸件需求也呈现出多维升级态势：高性能材料需求激增，大型复杂结构铸件的精度把控与稳定性要求不断攀高。为深化机床铸件展区的产业交流与务实合作，为期三天的机床铸件材料创新与工艺升级专题研讨会在2025东北亚国际铸造及热加工展览会机床铸件展区同步举行。铸造企业技术骨干、机床铸件企业研发负责人、科研院所专家等多方力量亲临现场分享前沿技术动态与行业趋势洞察。在9月1-2日的论坛上，吉林省汉华重型装备制造有限公司技术部部长徐闯作《消失模实型工艺在机床铸件上的应用》的报告，高级人力资源管理师孟祥逸作《铸造人职场规划攻略，技术深耕还是管理转型，如何规划职业赛道?》的报告，大连迅杰机电设备有限公司董事长齐文超作《树脂砂线技术应用》的报告，西安交通大学人工智能高级培训师黄英博作《AI制造业渗透-制造企业办公提效，获客升级与生产成本的实践路径》的报告，环磨科技控股(集团)有限公司总裁李云虎作《铸铁熔炼使用碳化硅配料及预处理操作要点》的报告，禹州市恒利来新材料股份有限公司张黎明代副总经理闫启栋作《球墨铸铁用球化剂的发展及趋势》的报告，沈阳偕行文化传媒有限公司总经理尤龙作《大客户销售思维逻辑与痛点解析》的报告，杭州爱新凯科技有限公司董事长宋艺兵作《铸造未来在中国》的报告，沈阳三人成行策划传媒工作室主理人孟晋同作《铸造企业自媒体：矩阵账号搭建与流量运营》的报告，方针企业管理(上海)有限公司首席咨询师尉星作《铸造行业的精益质量管理：缺陷预防与过程控制》的报告。务实紧凑的专业分享与前沿高端展品交相辉映，将“会”“展”深度融合，为与会者提供了“技术洞察+实景体验”的立体交流体验，与会嘉宾在理论与实践的深度融合中共探技术难点、共享实战经验、共握行业脉搏，实现知识赋能与合作机遇的双重收获。

作为新中国装备制造业的摇篮，东北三省一区在铸造领域底蕴深厚、优势显著。这片工业沃土积淀了雄厚的轨道交通装备制造基础，历经数十年发展，已形成集材料研发、高端制造、技术创新于一体的完整产业生态，汇聚了长春客车、中车大连机车、中车齐齐哈尔、沈车等一批技术领先、实力突出的铸件企业，为我国轨道交通事业的蓬勃发展提供了坚实支撑。为进一步激活区域产业潜能，深度整合东北三省一区轨道交通铸件产业的优势资源，有效推动产业链上下游协同联动，助力企业深化技术交流、共享市场与创新资源，9月3日，以“智铸东北，轨联全球”为主题的轨道交通铸造技术创新研讨会在2025东北亚国际铸造展期间成功召开，会议汇聚国内轨道交通铸造领域的顶尖科研院所专家、一线技术骨干及知名企业代表，以“高效生产、特种材料研发、先进工艺升级、场景化应用”为核心议题，聚焦东北地区轨道交通铸件的技术突破与产业协同，共同研判未来技术突破方向与产业布局，为东北轨道交通铸造产业突破升级、实现高质量发展凝聚智慧、擘画蓝图。中国铸造协会执行副会长高巍、副秘书长陈星，俄罗斯新西伯利亚道岔厂总工ЦитцерИ.В.(茨特奇尔·伊利亚)、总冶金师МаркинП.И.(马尔金·保尔)以及来自全国各地的轨道交通铸造行业专家同仁参加了本次会议。会议由中国铸造协会专家委常务副秘书长、轨道交通铸件分会首席专家徐贵宝主持。中国铸造协会执行副会长高巍在会议致辞中，立足东北亚铸造产业发展全局，结合东北地区得天独厚的产业优势——既有积淀深厚、实力雄厚的轨道交通产业基础，能为铸造技术落地提供扎实的应用场景;又坐拥丰富的原材料、人才等产业资源，为产业升级提供充足保障;更依托东北亚地区贯通中外的区位优势与亟待挖掘的广阔发展潜力，与大家分享了本届展会落地沈阳的深远考量与战略意义。致辞结束后，会议进入主题报告环节。中车齐齐哈尔车辆有限公司铸造工艺室室主任，高级工程师李家威在题为《轨道交通铸件发展趋势》的报告中指出，铸件是轨道车辆的重要组成部分，轨道车辆走行系统、牵引系统、制动系统、车体系统的核心受力结构大多为铸件，材质主要为铸钢、灰铸铁、球墨铸铁、铝合金和高锰钢等。为提升运输效率和安全性，轨道交通铸件产品设计向轻量化、集成化、精密化迈进，对材料、铸造工艺和无损检测的要求日益严苛;民营企业凭借自身优势，充分发挥高性价比优势，加剧轨道交通铸件行业竞争;同时，随着双碳战略的不断推进，倒逼轨道交通铸件行业加速向绿色化、智能化、高端化发展。轨道交通高端铸钢件(如制动盘、轴桥、车轮、轴箱体等)在加工面磁粉探伤时，部分区域会出现磁痕集聚现象。教授级高级工程师，中国铸造协会轨道交通铸件分会首席专家徐贵宝在题为《轨道交通高端铸钢件加工面磁痕缺陷的解决方案》的报告中，通过理论推导与数值模拟，系统分析了其产生原因、形成机理及解决途径：研究表明，磁痕集聚主要源于显微缩松和枝晶偏析，与合金的结晶温度范围及铸造工艺参数(凝固温度梯度、补缩压力)密切相关。为避免该缺陷，工艺设计不仅需遵循顺序凝固原则，还应在液-固界面保持较高的温度梯度，并提供充分的补缩压力。随着我国轨道交通行业的快速发展，低温球墨铸铁材料生产轨道交通关键零部件越来越多，较好的促进了低温球墨铸铁的快速发展。中车戚墅堰机车车辆工艺研究所股份有限公司、中车金属材料技术研发中心先进钢铁研究室主任，正高级工程师，中国中车技术专家封雪平在题为《轨道交通用高性能低温球墨铸铁材料及工艺研究》的报告中，介绍了典型轨道交通低温球墨铸铁件的铸造工艺、型砂工艺、熔化工艺及质量控制等技术，以及更高性能低温球墨铸铁材料的技术研究。中国铸造协会材料分会和轨道交通分会理事、辽宁省和沈阳市铸造协会理事、沈阳汇亚通铸造材料有限责任公司副总经理张俊法在题为《硅酸盐无机黏结剂砂及在轨道交通铸件上的应用展望》的报告中，阐述了近30年来，硅酸盐无机黏结剂砂的应用现状、存在问题、未来的发展方向和关键技术、发展趋势，分析了轨道交通铸钢件造型制芯工艺的生产现状，存在问题，提出了轨道交通铸钢件生产实现“绿色铸造生产、提高铸件质量、未来转型升级”的建议。水玻璃砂是铸造生产中应用最广泛的三大类型砂之一，尤其在轨道交通铸钢领域应用突出。铸造用水玻璃砂再生技术经历了机械法、机械法与热法结合、化学法及湿法再生的发展，其中湿法再生技术目前已进入快速发展阶段。中国机械工程学会铸造分会、铸造行业生产力促进中心特聘专家，常州伯特利环保科技有限公司总经理薛小平在题为《轨道交通水玻璃砂绿色环保湿法再生新技术》的报告中，系统阐述了水玻璃砂湿法再生的机理、工艺流程及关键技术挑战。他强调，基于无机粘结剂工艺的持续优化，湿法再生技术展现出显著优势，是推动绿色铸造发展的关键方向。中国铸造协会铸造砂分会副理事长，中国非金属矿工业协会常务理事，中国建筑材料企业管理协会品牌建设分会副理事长，中建材凯盛矿产资源集团有限公司副总工程师，中建材通辽矽砂工业有限公司党委书记、执行董事，教授级高工李继余在题为《轨道交通用铸钢砂的生产与应用》的报告中介绍到，中建材通辽矽砂工业有限公司通过自主研发的无氟浮选技术，将二氧化硅含量从85%提纯至99.6%以上，形成150万吨高硅铸钢砂年产能，其产品具有高硬度、耐火度高、粒度均匀、低发气量等特点，广泛应用于高铁、地铁等轨道交通铸件生产;相比普通铸造砂，高硅铸钢砂可有效改善粘砂问题，降低废品率。未来公司将持续加大研发投入，推动轨道交通铸造技术创新，满足市场对高品质铸钢砂日益增长的需求。中国铸造协会装备分会秘书长，中国重型机械工业协会常务理事，安徽省铸造协会副会长，中机第一设计研究院有限公司总经理助理兼工业一院院长郜业见在题为《自硬砂工艺铸造车间改造升级的思路分析》的报告中指出，随着自硬砂工艺铸造车间在产品规模、材质和种类上的不断变化，对现有生产装备与实施提出新的要求，通过整合最新铸造工艺、材料与装备技术，结合建筑工程技术，可实现铸造车间的高效、智能、绿色化生产。在研讨会交流环节，中车大连机车车辆有限公司热工艺部部长郭勇、俄罗斯新西伯利亚道岔厂总工ЦитцерИ.В.(茨特奇尔·伊利亚)，就企业现状、当前技术挑战、创新路径及未来合作方向同与会代表进行了分享，并就推动中俄轨道交通产业协同与技术突破与现场代表进行了共同探讨。为打通技术标准对接、产能互补、资源共享的渠道，以及如何通过联合研发突破轨道交通铸件生产中的共性技术难题，为两国产业深度合作寻找切实可行的落地路径，2025年9月2日，俄罗斯代表们还参观了2025东北亚国际铸造展轨道交通铸造产业链展示区。根植东北制造沃土，传承轨交技术精粹。系列丰富专业的主题报告，在与会代表意犹未尽的氛围中圆满落幕。本次研讨会与同期举办的“轨道交通铸造产业链展示区”深度联动，构建起“以展促会、以会兴展”的双向赋能的模式，将前沿技术成果与产业演进方向具象化呈现，以此次会议为纽带，充分依托展会平台与东北亚地缘优势，未来将进一步促进区域轨道交通产业链深度融合与协同创新，为东北老工业基地轨道交通转型升级注入新动能、筑牢发展根基。

精密铸造是装备制造的“工业牙齿”，在东北全面振兴的宏大蓝图中，精密铸造企业扮演着不可或缺的关键角色。东北三省一区的精铸升级，不仅关乎区域产业振兴，更牵动全国制造根基。此背景下，东北三省一区精密铸造转型升级发展论坛作为展会的重要配套活动，于9月3日在2025东北亚国际铸造展期间成功召开。论坛以“聚焦精铸绿色智能升级，分享转型实战经验案例”为主题，紧密贴合当下行业发展方向，聚焦精密铸造企业绿色化、智能化转型核心议题，邀请业内科研院所、优秀企业进行深度研讨，分享转型升级成功实践案例，为企业突破发展瓶颈、找准转型路径提供宝贵思路，为东北三省一区的精密铸造企业搭建起“破瓶颈、找路径、促协同”的高质量交流平台。论坛由中国铸造协会《铸造工程》杂志执行副主编、中国铸造协会精密铸造分会常务副秘书长柳建国主持。内蒙古铸造行业协会秘书长、内蒙古第一机械集团有限公司研究员级高级工程师武玉平在论坛致辞中，立足精铸行业发展全局，系统梳理了当前精铸产业的政策背景、市场现状与未来趋势，并紧密结合东北三省一区在该领域的产业优势与现实挑战，深入阐述了本届论坛在推动“产学研用”深度融合中的核心价值。他呼吁与会各方以论坛为契机，以实战经验破解发展难题，以前沿技术引领创新方向，共同为老工业基地的全面振兴注入精铸行业的坚实力量。致辞结束后，论坛进入报告环节。中国科学院金属研究所、二级研究员、特聘核心研究员、博士生导师，中国科学院金属研究所高温结构材料研究部副主任、中国科学院太空制造重点实验室副主任李金国在题为《单晶高温合金叶片典型缺陷形成机理与控制》的报告中介绍到，单晶高温合金叶片是高端动力装备核心部件，其制备中产生的雀斑、杂晶、疏松、热裂等缺陷严重影响质量;机理方面，雀斑因定向凝固时溶质富集致成分不均，杂晶与异质形核核心、温度梯度骤降相关，疏松源于凝固收缩与补缩不足，热裂由晶间低熔点相与热应力集中引发。控制策略需针对性实施：双联工艺净化原料减杂晶，优化定向凝固参数抑雀斑，数值模拟优化浇注降疏松，调成分与冷却曲线防热裂。该研究为叶片质量控制提供理论支撑，对提升装备性能与可靠性意义重大。哈尔滨工业大学材料科学与工程学院博士生胡朝辉代哈尔滨工业大学材料学院博士生导师、国家杰出青年科学基金获得者(首批延续资助获得者)陈瑞润教授分享《复杂薄壁镍基高温合金铸件的Al辅助设计与研发》的报告，他指出，随着我国“两机”专项和“航天强国”战略的深入实施，对飞机机匣、高温合金叶片、航空发动机叶片等大型复杂铸件提出了更高要求，铸件呈现出“更高温、更复杂、更大型”的特点，熔化和凝固是关键环节，对材料、工艺和装备提出了更高要求，传统铸造技术不能满足要求;团队提出特种高能场调控关键技术，是在铸造过程中针对不同铸件施加不同类型高能场，调控液态金属充型和凝固过程，开发出大型复杂铸件关键成型技术，对提升我国装备制造能力有重要意义。中国铸造协会《铸造工程》杂志执行副主编、精密铸造分会常务副秘书长，高级工程师，国家工业母机重大专项专家库成员柳建国在题为《熔模铸造企业环保安全职业健康新要求》的报告中，着重介绍了我国熔模铸造技术发展现状及当前企业在安全、环保及职业健康新要求下面临的挑战，对标并详细分析了质量、能耗、环保、安全及职业健康等指标;建议企业通过全面推行质量管理、设计到制造的绿色升级、提升现场管理水平以及完善社会责任体系等践行绿色铸造的措施与实践，提出了当前精铸工业化亟待解决的课题，为促进精铸业的高质量发展而努力。哈尔滨鑫润工业有限公司董事、副总工程师赵国民带来的题为《精铸企业数字化转型实践研究，传统制造到智能协同的跨越》的报告，以国家级专精特新“小巨人”企业哈尔滨鑫润工业有限公司为研究对象，系统分析其依托MDP制造数字化平台实现的数字化转型路径;研究聚焦企业原有业务痛点(信息化薄弱、数据孤岛、生产管控缺失等)，通过构建全流程数字化体系，实现生产全链路数据贯通、质量追溯闭环与智能决策升级。盘锦天工精密铸造有限公司技术总监杨建带来的题为《智能化工业软件的应用与探究》的报告，以盘锦天工精密铸造有限公司为案例，对智能化工业软件(ERP系统以及数值模拟软件)在精密铸造企业的应用实施情况以及实际影响进行研究，对精密铸造行业背景、ERP系统以及数值模拟软件概述进行介绍，希望对国内其它精密铸造企业的信息化建设有所借鉴。丹东大王精铸有限公司总经理王开宝在题为《熔模铸造转型升级实践》的报告中介绍了公司深耕熔模铸造领域三十余年的经历：2020年起投入5000万元，按“两步走”推进技术改造：一是投入3000万元建成精密铸造生产线，实现注蜡、制壳等环节自动化，提升效率与精度，降低能耗;二是投入2000万元升级砂铸厂区，推进智能化与环保化，提高旧砂回收率，减少固废排放。改造以“绿色智能”为核心，绿色方面通过使用清洁能源、余热回收、物料循环及除尘系统，降低能耗与污染;智能方面实现生产与管理数字化，缩短交付周期，提升响应速度，降低成本，同时改善职工工作环境。此外，他还提出三点行业倡议：共建绿色技术共享库，共推智能标准体系化，共拓高端市场朋友圈，以期全行业协同推动熔模铸造升级，使其成为绿色、智能、高效的朝阳产业。六位嘉宾的演讲聚焦技术研发、环保安全、数字化转型、工业软件应用等核心领域，以前沿技术的“高度”拓宽视野，以实战案例的“温度”提供参照;既探讨企业自身的“突围之路”，也共谋行业协同的“共赢之局”，内容兼具思想深度与实践价值，满含“干货”的分享为与会嘉宾打造了一场高质量的知识盛宴。愿以此次论坛为起点，行业各方携手共建绿色技术共享库、共推智能标准体系化，共建绿色技术共享库、共推智能标准体系化，让东北精铸产业在绿色智能转型中焕发老工业基地的新活力。

2025年8月20日，2025年“机械工业科学技术奖”机床工具专业组评审会议在北京召开，中国机械工业联合会副总工程师、奖励办公室主任温顺如等奖励办领导出席会议。会议由机床工具专业评审组组长、中国机床工具工业协会执行副理事长王黎明主持。评审会由中国机床工具工业协会组织承办。机械工业科学技术奖评审委员会于近期完成了第九届换届，本次会议也是新换届评委会的第一次评审活动。温顺如主任宣读了新一届机床工具组评委名单，由来自全国机床工具行业的38位专家组成本届评委会，其中26人为第八届评委续聘，新聘评委12人，组长继续由机床工具协会执行副理事长王黎明担任。评委会向参加本次评审会议的新聘专家颁发了证书。评审会之初，温顺如主任介绍了2025年机械工业科学技术奖评审工作总体要求，指出评审工作要始终贯彻实事求是、公开、公平、公正的原则，强调评审专家要严格遵守评审纪律、坚持行业站位，并对本次评审的奖项设置和名额限制等有关情况进行了解释和说明。王黎明组长介绍了2025年度中国机械工业科学技术奖机床工具组项目申报情况、评审要求及分工情况，阐述了评审程序和注意事项，再次强调评审组织纪律和专家回避原则。申报2025年度机械科技奖项目中，通过形式审查的机床工具项目共43项，其中30个项目通过了网评进入会评，涵盖金切机床、成形机床、生产线、铸造设备、数控系统、功能部件等多个行业类别。王黎明表示，近年机床工具行业总体进步较大，涌现出很多科技进步成果，因此按照奖励办要求设置的可获奖名额显得非常紧张。经过一整天的严格评审，会议圆满完成了既定的评审任务。按照机械科技奖评审规定，机床工具专业组的评审结果需上报机械工业科学技术奖评审委员会进行评审和审议。评审委员会评审结束后，需经管理委员会批准，将在机械工业科学技术奖、中国机械工业联合会、中国机械工程学会网站及相关媒体，对建议授奖项目进行公示，公示期后对最终获奖项目进行通报表彰，并颁发证书。

2025年8月16日，"中国铸造协会专家服务站——溧阳新力站"揭牌仪式在溧阳市竹箦镇隆重举行，这是中国铸造协会在长三角地区设立的首个聚焦工程机械铸件领域的专家服务站，标志着"产学研用"协同创新模式在长三角铸造领域的深入实践。中国铸造协会总经济师马宏儒，中铸协专家委委员、河海大学教授王泽华，常州市铸造协会秘书长朱万柳，溧阳市竹箦镇党委书记高洁、镇长朱伟，溧阳市新力机械铸造有限公司董事长陈信华，中铸协产业集群工作委员会副秘书长吴启洪，竹箦镇政府及企业代表共同出席活动。揭牌仪式由中铸协咨询服务中心主任李化中主持。陈信华董事长在欢迎词中表示，作为溧阳市铸造协会会长单位，新力机械深耕工程机械铸件领域二十余年，在工程机械、液压件、高端农机等铸件产品上具有显著技术优势。此次专家服务站的设立，将为企业突破薄壁复杂件成型等关键技术瓶颈提供强大支撑，助力企业向"专精特新"方向发展。马宏儒总经济师指出，新力机械作为中国铸造协会优秀会员单位，在铸造行业具有重要影响力，“溧阳新力站”将重点围绕"技术攻关、成果转化、人才培育"三大功能，通过"定制化驻厂服务+跨区域技术协作"模式，推动工程机械铸件工艺创新和智能化转型。高洁书记强调，竹箦镇作为"国家火炬溧阳绿色铸造特色产业基地"，正全力打造绿色智能铸造产业集群。专家服务站的落地是落实溧阳市"智改数转"战略的重要举措，镇政府将提供全方位支持，推动服务站成为区域产业升级的新引擎。在与会嘉宾的共同见证下，马宏儒总经济师与陈信华董事长为"中国铸造协会专家服务站——溧阳新力站"揭牌。随后，与会专家实地考察了新力机械智能化生产车间，并就工程机械、高端农机等铸件质量控制、数字化工艺优化等议题展开专题研讨。溧阳市新力机械铸造有限公司是集研发、生产、销售于一体的精密铸件企业，主导产品涵盖了新能源电池用搅拌机传动箱体、工程机械用传动箱体、泵阀、液压件、医疗器械、高端农机等多个领域，年产能达3万吨。凭借持续的科技创新，公司先后荣获“江苏省高精度薄壁医疗器械工程技术研究中心”“江苏省企业技术中心”“江苏省新能源传动机械工程研究中心”等称号，并拥有20多项发明专利。先后荣获了“江苏省绿色工厂”“2023年度绿色发展领军企业”“国家绿色工厂”等称号。未来，公司将以专家服务站为平台，进一步加强与中国铸造协会的技术合作，持续以科技创新为动力，推动绿色发展，引领行业前行。中国铸造协会专家服务站旨在整合行业优势资源，服务骨干企业创新发展。溧阳新力站将重点开展铸造工艺优化、智能化改造、绿色低碳技术应用等方面的技术服务和人才培养，为推动我国铸造产业高质量发展提供有力支撑。

8月13日，昆山市数控刀具协会秘书处应邀走进理事单位——纳载智能科技(浙江)有限公司全新落成的新厂房。刘海军总经理热情接待，双方围绕“双十二2025峰会”展开深度交流，共探最佳合作方案。交谈中，赵祥征秘书长首先转达黄启君会长的祝贺，愿贵司再攀精密切削装备巅峰。随后，他重点介绍了“双十二2025峰会”情况。刘海军总经理认真听取方案后表示，纳载的成长离不开行业生态，公司将一如既往支持协会工作，并将在内部论证资源投入的最佳方式，力争为行业发展贡献最大力量。在刘总的带领下，一行人沿着参观通道缓缓前行：恒温恒湿车间通透敞亮，新机一字排开，静候亮相。刘总详细介绍工厂自主研发的3台机型。NZ-505轴4联动数控段差磨床：专攻微径刀具，±0.002mm重复精度，15秒自动换砂轮，让“毫米级”棒料也能拥有“微米级”灵魂。NZ-C828MiniUltralinear：桌面式小巨人，直线电机驱动，轮廓精度≤0.001mm，实验室与小批量快反的“利器”。NZ-C828PowerUltralinear：大行程加强版，重载直线电机+高扭矩主轴，硬质合金、超硬材料一次成型，被誉为“效率与力量的双重奏”。此次走访，不仅见证了纳载智能的新起点，也为“双十二2025峰会”再添一把火。昆山数控刀具协会将持续搭建平台，让技术、资本与需求精准对接，与所有同行者一起，把“微米级”精度写进中国制造的宏大蓝图。下一站精彩，敬请期待!

在企业国际化进程加速、海外市场机遇与挑战并存的背景下，为助力会员企业突破出海瓶颈，8月9日，东莞市数控刀具行业协会联合东莞市草根出海信息科技有限公司，共同举办了“刀企破局出海・抢滩海外社媒红利与变现路径”专题培训活动。本次活动吸引了众多东莞刀协会员代表及行业专家参与，特别邀请到东亿会计业财税法一体化方案专家苏平辉总经理、平安银行东莞分行普惠金融部业务三部精英团队出席。活动通过财税解读、经验分享与银企对接相结合的形式，为企业出海发展提供了新思路与新方向。活动现场，我会秘书长唐有水主持并致辞。他阐述了协会搭建交流平台的初衷：当前全球产业格局重塑，企业出海需求迫切却面临社媒运营不足等痛点，协会有责任整合资源，助企业高效开拓海外市场。他强调，国内市场竞争激烈，出海是拓展增量、提升品牌影响力与竞争力的关键，能推动数控刀具行业实现从“中国制造”到“中国智造”的跨越。最后，唐秘书长期望通过活动，让大家收获社媒红利挖掘、财税风险规避等实用策略，并以活动为契机深化合作，在出海路上“破浪启新程”，共破难题、共享机遇，实现“谋共赢、创未来”，推动行业高质量发展。会上，草根出海陈惠燕总经理分享了在助力企业出海及跨境电商领域积累的实战经验与深刻见解。她以“TikTok/EB/INS等海外社媒流量变现的核心策略”为主题，围绕“企业出海的阶段与破局策略”展开深度讲解：结合当前国际经济形势与行业案例，剖析企业出海各阶段面临的挑战，从战略规划、资源整合等维度提出针对性破局方案;同时紧扣制造业企业痛点与海外用户特点，从出海路径、轻出海模式、流量打开方式及外贸链路闭环四个方面，为参会会员明晰“企业出海”的核心方向。她特别强调：“精准运营远胜于盲目投入。企业需聚焦用户需求，依托内容运营与数据驱动持续优化，最终实现‘少投入、多产出’的实效目标。”东亿会计苏平辉总经理围绕“金税四期及新公司法实施背景下的企业合规建设”展开分享。他指出，在金税四期强化监管的时代背景下，叠加《新公司法》对企业的关键影响，财税合规已成为企业发展的必答题，未来企业只有“被迫合规”或“主动合规”两条路径可选。苏总强调，企业经营者需树立明确的“纳税”意识，主动学习税法知识、遵从税收法规，提升对应税行为的识别能力。“时代与监管环境已发生深刻变化，企业必须同步转变观念，摒弃惯性思维，通过事先规划、提前排雷推进财税合规进程，积极适应税收监管新形势。唯有如此，才能为企业稳健发展筑牢根基，实现真正的高枕无忧。”平安银行东莞分行普惠金融产品经理周帆以“百行千业兴，普惠家国情”为主题，介绍了平安银行的普惠金融产品体系。他谈到，近年来国家高度重视科技金融发展，已陆续出台20余条支持政策，鼓励银行业扩大科技型企业贷款规模、提升服务专业能力、完善适配科技型企业特点的信贷产品。在此背景下，田总重点介绍了平安银行科技金融产品体系的产品优势及亮点，并提及针对个人及企业出海的专项服务与支持举措，涵盖定制化金融产品、全流程跨境服务等内容，旨在精准解决企业出海过程中资金流转等实际难题，为企业国际化发展提供金融助力。此次活动的成功举办，不仅为企业输送了专业的出海知识与切实可行的解决方案，更搭建起企业间、企业与服务机构间高效对接的交流合作桥梁。未来，东莞刀协将继续发挥平台纽带作用，策划组织更多精准化、实效性强的活动，全力助力会员企业在海外市场勇毅前行、破浪争先，稳步实现高质量发展。

2025年7月31日，中国铸造协会铸造砂分会换届大会在河北省邯郸市召开。中国机械工业联合会副会长、中国铸造协会会长张立波，中国铸造协会副秘书长吴仁贵出席会议，来自各地的行业企业负责人、会员代表、嘉宾齐聚一堂，共同见证了铸造砂分会的换届工作，并就行业的可持续发展进行了深入探讨。会议由中国铸造协会副秘书长、铸造砂分会秘书长杨程坤主持。会议首先听取了由分会二届三次理事会当值理事长、彰武联信铸砂集团副总经理李家波代表第二届理事会所做的工作报告，全面回顾了分会在过去取得的成绩以及面临的挑战。2024年在理事会带领下，制定了《铸造用硅砂生产企业规范条件》《铸造用砂通用技术规范第6部分人工硅砂》《砂型铸造废旧砂再生回用与除尘灰资源化利用技术指南》等标准;编写《2023铸造砂分行业发展态势报告》;完成了《铸造年鉴》铸造砂部分内容起草;完成了彰武联信铸砂集团的一项科技成果评价;开展了行业相关年会、展览等活动的组织工作。随后，会议进行了换届选举工作。经过严格的选举流程，产生了分会第三届理事会成员。承德北雁新材料科技有限公司等49家单位成为理事单位，承德北雁新材料科技有限公司的韩海涛等5人当选轮值理事长，彰武县联信铸造硅砂有限公司李家波等10人当选为副理事长。同时，会议还选举产生了分会秘书长和5位副秘书长。新的领导集体将肩负起推动铸造砂行业发展的重任，为行业的未来发展注入新的活力。在行业运行座谈交流环节，与会代表围绕“让行业可持续、规范发展”的核心主题展开深入讨论。当前行业内存在不公平竞争现象，对合规经营企业的正常生产经营造成了冲击，扰乱了市场秩序，为此，代表们一致呼吁，应加快《铸造砂生产企业规范条件》的出台，通过明确铸造砂行业生产作业标准，规范市场行为，切实缓解当前行业发展面临的困境;在人工砂领域，提高企业生产研发能力，缩短与日本CB砂的差距;在检测领域，加快公共服务平台建设。张立波会长在讲话中，充分肯定了砂分会在过去取得的成绩，同时也指出了目前行业存在的“小、散、乱”质量保障能力弱、绿色发展水平低等问题。他强调，在未来的工作中，要重点抓好建立健全铸造砂企业规范条件、引导行业绿色和智能化发展、加强品牌建设、推进公共服务平台建设以及技术创新等方面的工作。此次会议的成功举办，为铸造砂行业的发展提供了重要的交流平台，也为行业的未来发展指明了方向。相信在新一届理事会的领导下，铸造砂分会将带领会员企业积极应对挑战，推动行业实现可持续、规范发展，为我国铸造行业的发展做出更大的贡献。

2025年9月1日，正值9月第一个周一，济南章力机械有限公司全员齐聚，举行周早会暨2025“质量月”专题活动启动仪式。本次活动，济南章力机械将秉承全国质量月“数智驱动，筑基强链，创新质量生态”的主题，聚焦数字化与产业链协同，强调通过数智技术夯实质量基础，构建创新生态。本次质量月专题活动内容包括——1.创新改善提案及质量征文2025年将以质量月活动开展为契机，持续深耕“创新改善提案活动”，积极开展“质量征文活动”。全面实施质量管理，推进企业高质量发展。鼓励各部门员工在生产、技术、品质、物料、财务、管理等方面，提出对公司有益的研究、发明、创造、构思、经验等，加以实施和推广，评审组对提案内容进行评审，对提案人员进行奖金及积分奖励。2.质量知识竞赛、技能实操比武质量月将组织“质量知识竞赛”和“技能实操比武活动”，以实操形式对公司员工进行考核。由技术中心建立质量知识题库，员工进行作答，本着公平、公正、公开的原则，对竞赛进行评定。本次质量月活动面向公司全体员工，由技术中心根据本月内所提交的“创新改善提案”、“质量征文”的数量进行统计，以知识竞赛、技能实操比武得分并对员工个人考核奖励。本次活动以“工匠精神做高品质数控机床，竭诚为客户服务”为统领，以质量、品牌、服务、效益为重点，围绕“质量为本，客户至上，质量即是命脉，质量即是订单”的质量理念，大力实施“以质取胜”战略，努力营造全员质量氛围，提升全员质量意识，全面提高质量管理水平。全面推进外协外购件质量、零部件加工质量，产品安装、售后服务质量和质量管理体系的综合提升，夯实博斯曼品牌建设，创建百年企业!

8月28日，湖北省鄂州市鄂城区委书记夏鑫率领考察团来滕，考察“国企资源+民企机制”融合创新、城投公司转型为产业投资主体等工作。枣庄市委常委、滕州市委书记王广部，市委副书记、统战部部长程亮，市委常委、市委办公室主任颜丙磊，总经理吕慧彬陪同活动。考察团一行察看了威达生产车间和滕州机床展馆。每到一处，考察团成员都认真听取相关负责人的汇报，深入调研项目建设、技术研发、市场拓展和运营机制等方面的情况，并就产业培育等话题与领导干部和企业代表进行了广泛而深入的交流。通过实地考察，考察团全面了解了我市在推动国企与民企深度融合、加快城投公司市场化转型、构建现代产业体系、促进文化传承与经济社会协调发展等方面所取得的显著成效。夏鑫代表鄂城区考察团对滕州高质量发展的创新实践和宝贵经验给予高度评价。他表示，滕州产业基础扎实、改革思路清晰、创新活力强劲，尤其在体制机制创新、产业生态培育、重大项目落地等方面探索出了一批可复制、可推广的先进做法，非常值得鄂城区学习借鉴。下一步，鄂城区将积极吸收滕州在改革创新和产业发展中的成功经验，并希望以此为契机，建立更加紧密的沟通协作机制，拓展在制造、新能源、现代农业、文化旅游等领域的务实合作，携手推动两地经济社会实现更高质量的发展。

9月2日，甘肃省科技厅党组书记、厅长闵苹一行四人莅临星火数控公司调研考察。天水市副市长邬文玲、市科技局局长焦继军等陪同调研。星火数控公司总经理刘胜、副总经理何晓东、副总工程师展海瑜及相关部门负责人接待并陪同深入企业生产一线进行实地考察。调研过程中，刘胜总经理向闵苹厅长详细汇报了公司的历史沿革、发展历程，重点介绍了企业在科技创新体系建设、核心技术研发投入、高水平人才培养与引进等方面的情况与取得的成果。调研中，闵苹厅长仔细听取了企业汇报，并对星火数控在自主创新和深耕专业领域方面所做的努力和取得的成绩给予了肯定。双方围绕企业当前发展面临的关键问题，特别是高端人才和技能型人才的引进与培养模式进行了深入探讨。闵苹厅长指出，科技创新是引领发展的第一动力，而人才是支撑科技创新的核心要素。她强调，破解企业特别是高端制造企业“引进人才难、留住人才难”的问题，必须坚持科技、教育、人才三位一体，协同推进。要积极探索和深化产教融合、校企合作新模式，推动教育链、人才链与产业链、创新链的有机衔接。这既能有效提升高校毕业生的就业实践能力和就业率，又能为企业精准输送急需的、高素质的专业技术人才，实现学生就业与企业发展的双赢局面。省科技厅将继续支持和引导创新资源向企业集聚，为企业营造更优良的创新环境和人才生态。刘胜对省科技厅和市委市政府长期以来的关心与支持表示感谢。他表示，公司将持续加大研发投入，完善人才激励与培养机制，积极对接高校和科研院所，探索建立更有效的人才共育共享机制，不断提升企业核心竞争力，为甘肃省装备制造业的高质量发展贡献力量。(康)

中国制造的快速发展，不仅依赖于巨大的市场体量和丰富的制造门类，更得益于完整的供应链体系和庞大的工程师队伍。风电、航空航天、轨道交通、新能源汽车和半导体等行业的快速发展，都是立足本土市场需求的源发式创新成果，一大批坚持技术创新，强调价值竞争的优秀中国企业发展壮大，实施全球化发展战略成为必然。中国制造出海破卷是当下的热点议题，如何理解出海对于中国企业的价值收益?中国制造的创新成果又可以为全球制造业发展提供哪些新动能?不仅由于地理位置优势，更有血脉、语言与文化的同宗同源，东南亚地区成为中国制造出海发展的第一站。日前，北京精雕集团以“数智赋能，精准高效”为主题，举办马来西亚用户开放日暨四城巡展活动，本刊记者受邀参加新山站，除契合当地用户需求的技术、产品与方案的分享交流之外，北京精雕出海发展的启示与收获，则更值得制造业同仁深入思考与借鉴。多元经济稳健增长马来西亚作为一个典型的开放型经济体，其经济结构以出口导向为主，对外贸易在国民经济中占据着举足轻重的地位。马来西亚积极参与全球贸易合作，通过签署多项重要的自由贸易协定，进一步巩固了其在全球贸易中的地位。2022年3月18日，RCEP(区域全面经济伙伴关系协定)正式对马来西亚生效。此外，马来西亚还是CPTPP(跨太平洋伙伴关系协定)的成员国之一。2025年1月1日，马来西亚正式成为金砖国家伙伴国。2025年，马来西亚担任东盟轮值主席国。中国连续多年为马来西亚最大贸易伙伴，马来西亚则是中国在东盟成员国中的第二大贸易伙伴和最大的进口来源国。两国贸易结构丰富多样，马来西亚主要向中国出口农产品、机械、电气产品和能源产品，而中国则向马来西亚出口电子、服装、机械和金属等产品。近年来，马来西亚政府以“昌明大马”执政理念为指导，构建“昌明经济”框架，通过2030年新工业大蓝图(NIMP2030)、国家能源转型路线图(NETR)等政策工具，推动制造业向高附加值、绿色低碳方向转型。马来西亚制造业起步较早，工业基础扎实，产业覆盖电子电气、汽车、化工、机械制造、食品饮料及橡胶等多个领域，尤其在集成电路、半导体制造、汽车组装等细分行业已形成产业集群并具备技术优势。马来西亚是东南亚少数拥有自主汽车品牌的国家之一，拥有宝腾(Proton)和第二国产车(Perodua)两大本土品牌。2024年，马来西亚新车销量再创新高，达81.67万辆，同比增长2.1%。新能源汽车市场渗透率上升至5.6%，纯电动汽车销量增长45.3%。当前，马来西亚正大力扶持汽车电动化转型，已出台一系列优惠政策和补贴措施，并提出2030年电动汽车占新车销售比例达到15%的目标，吸引了包括中国在内诸多国际新能源汽车企业进入。电子电气产业是马来西亚制造业的核心支柱之一，其半导体、芯片、太阳能电池等产品在全球市场占据重要地位。随着马来西亚经济发展，对机床的需求也不断增加。根据统计资料显示，近几年，马来西亚年机床进口额4亿多美元。目前，马来西亚机床仍以进口为主，进口地主要为日本、德国等国家和中国台湾地区，成形机床占1/3强，金切机床占2/3弱。进口金切机床中数控机床约占20%。其中每年加工中心进口额3000多万美元。为鼓励机床进口，目前马来西亚采取了进口机床零关税制度。美国最大机床制造商Hass在马来西亚的独立代理商SPC预计，在未来5年，马来西亚金属加工及机床业将以不低于年20%的速度增长。半导体产业聚集地1970年马来西亚设立了第一个保税区，吸引了包括英特尔、戴尔、惠普在内的全球知名电子公司投资设厂，逐渐发展成为电子产业的主要聚集地，特别是在半导体制造、信息与通信技术、计算机及相关设备、数据存储等领域积累了显著优势。马来西亚的半导体产业不仅局限于封测环节，随着时间的推移，逐步向上游发展到芯片设计及晶圆制造，向下游扩展到电子产品生产及营销等领域。目前，马来西亚的芯片行业已经形成了从芯片设计到晶圆制造，再到电子产品生产和销售的完整产业链。相关企业类型丰富，提供设计、工程、制造和组装服务，包括从半导体IDM(集成器件制造商)和无晶圆厂模式公司到提供设计和工程服务公司，再到OSAT(外包半导体封装和测试)和EMS(电子制造服务)提供商，以及材料、子系统、模块和组件的制造商。为进一步巩固产业地位，马来西亚推出“国家半导体产业战略”(NSS)，目标是将该国打造为全球半导体中心。马来西亚国家半导体战略(NSS)五个主要目标：吸引5000亿马币的投资，专注于集成电路设计、先进封装和晶圆制造，专注于追求先进的芯片设计、制造和测试，将本地冠军整合到先进制造公司的生态系统中;建立至少10家马来西亚公司，从事设计和先进封装，收入在10亿至47亿马币之间，以及100家与半导体相关的公司，收入约为10亿马币;专注于支持世界级马来西亚半导体设计、先进封装和制造设备公司的发展，并吸引苹果和华为等主要买家到马来西亚，将马来西亚发展成为具有世界级大学和企业研发的半导体全球研发中心;培训和提升60,000名高技能马来西亚工程师;至少分配250亿马币的财政支持，用于针对性的激励措施。聚焦精度效率突破对于市场需求的深刻理解与快速响应，是北京精雕有效实施出海战略的核心方针之一。本次开放日突出体现北京精雕对于马来西亚市场需求的清晰定位，强调微电子等特征行业对于加工精度的核心需求，同时，对于加工与开发环节的效率提升，给出了明确答案。开放日现场展示的北京精雕JDGR100+JDGR200T自动化单元，配合JDFMS25S自动化供料系统，构建机加自动化解决方案，实现蛋雕、模具电极实际加工演示，该方案以四轴机械臂为两台五轴加工机床上下料，尤其适合电极、精密模具和医疗器械加工，可以大幅提升机加工效率。而北京精雕自主研发的数字化制造软件平台JDSoftSurfMill10.0既有支持精密、高效加工的专业功能模块，又可根据客户的实际工艺特点，提供定制化的编程自动化解决方案，可显著提升程序开发效率。活动现场展示了基于精雕SurfMill10.0的自动化编程APP定制化成功案例，如：医疗行业自动化编程模块、模具行业自动化编程模块、人形机器人行业自动化编程模块等，赢得现场客户的高度关注。北京精雕于2019年设立马来西亚分公司，聚焦典型行业的中高端应用。在国际化的赛场与欧美、日韩的先进品牌竞争，不仅是对自身产品能力和行业积累的全方位检验，更需要快速响应需求，强化数字化与智能化的创新价值引领。掌管一家具有三十余年历史的马来西亚高端装备制造企业的负责人介绍，为实现快速灵活交付，该企业从外协加工改为自主生产过程中，一款关键部件存在加工难题，而其他知名品牌无法短时期内提供技术支持。北京精雕则依托总部技术团队，快速实现工艺设计和样件试产，效果令人满意。购买首台精雕机床后的稳定可靠生产，让该企业又复购十台精雕机床设备，这位老总还对北京精雕的机内自动化和在机检测等智能化功能，给予高度评价。此次开放日的合作方是马来西亚的一家知名机加工设备代理企业，其行业覆盖度充分，了解用户需求特征。其负责人表示，以北京精雕为代表的中国优秀机床品牌，已经具备了不低于众多世界知名产品的技术性能和参数表现，使用稳定性和精度保持能力可以令用户满意，而北京精雕突出的性价比和快速技术服务能力是其选择代理北京精雕的关键原因。稳健的市场策略和充分的本土化则是北京精雕在出海管理方面收获的成功经验。北京精雕马来西亚分公司总经理盛海宁表示，在用户需求不明确和技术服务能力有欠缺之时，不要轻易向用户交付设备，要高度重视首台设备的用户满意度，而这背后需要有充分的需求调研、设备选型和技术服务。北京精雕总部的技术支持是收获客户满意评价的重要支撑。此外，马来西亚分公司的其他员工均是本土人员，高度的本土化形成了面向本土用户的沟通与服务优势。结束语从新山前往吉隆坡，近400km的高速之旅让人印象深刻。尽管有限速120km/h，但超速是常态。与国内长时间占超车道慢行的情况不同，这边超车道上后车高速逼近，前车主动换道让行的默契度非常之高。当然也有很多超过140km/h抵近跟车距离3~5m的“激动时刻”。犹如中国机床的出海之旅，感受着速度差异，适应当地规则，形成伙伴默契，同时更要注重风险控制。北京精雕出海东南亚只是其全球化发展的第一步，相信今后越来越多来自差异化市场的新收获，必将为北京精雕的创新发展注入更加丰富的内涵，而中国制造的创新成果也将持续快速转化为全球用户的价值收益。

为全面提升业务人员的销售业绩，实现业务目标新突破，8月23-24日，创世纪营销学院在深圳总部开展了为期两天的实战业务培训，华南系金鹰、银鹰、飞鹰、雏鹰班级学员，以及华北、华中、东南、西南大区业务人员，共计170余人通过线上或线下的方式参加了此次培训。培训正式开始前，装备一事业部营销支持科组织开展了“营销学院华南系培训启动会”，将创世纪销售精英勇往直前、势不可挡的气势与状态呈现出来，并宣讲了培训要求与纪律，强调了本次业务培训的重要性和实用性。本次培训课程包括《爆单密码：精准狙击客户实战攻防演练》、《机床行业市场行情分析》、《装备一五轴系列产品讲解》等，其中第一天培训以外部课程为主，邀请具有多年销售实战经验的老师为学员们专项赋能，重在实战实训，着力提升业务人员的大客户商务关系管理能力与商务谈判技能，增强业务团队的销售信心，为他们更好地开拓市场提供专业武器。培训课程主要分为三部分，第一部分是“价值博弈—劣势转化与优势强化”，老师重点讲授了搜集客户需求的四个维度，即多、快、好、省;第二部分是“利益传递—方案价值冲击化呈现”，老师重点介绍了“F-A-B-I”(特点-优点-利益点-冲击)逻辑;第三部分是“成交策略—讨价还价与双赢博弈”，老师重点介绍了如何探寻客户心理价，以及在与客户谈判中呈现的四种场景。在培训互动环节，学员积极参与小组课题讨论，并与培训老师进行高频次互动交流，现场氛围十分浓厚。第二天的培训以内部课程为主，包括由装备一通用产品线市场部主管彭子君所做的机床行业市场行情分析，他围绕行业布局、竞品情况等方面进行深度剖析，助力学员们构建起对机床行业现状及发展趋势更为清晰、全面的认知框架。另外，装备一通用产品线营销支持副经理杨耿讲授了《装备一五轴系列产品讲解》;同时还围绕五轴技术发展趋势和市场机遇，引导学员思考业务转型路径，推动销售向领域拓展。此次培训助力业务人员在大客户商务关系管理与商务沟通谈判能力等方面更上一层楼，为2025年销售业绩的突破打下坚实的基础。一位接受培训的业务人员表示：本次课程在训前充分调研基础上，内容更加贴合实际，案例丰富详实，尤其在客户需求挖掘、价格谈判、实战话术引导等方面显著提升，切实增强了业务的应对能力。此次外部老师所讲的课程内容分为三部分，即价值博弈—劣势转化与优势强化、利益传递—方案价值冲击化呈现、成交策略—讨价还价与双赢博弈。在第一部分内容，老师重点讲授了搜集客户需求的四个维度，即多、快、好、省。“多”的核心要素在于技术能力与创新储备、产品线广度与柔性以及全球化服务网络;“快”的核心要素在于交付准时性与产能保障、敏捷响应与问题解决、数字化流程效率;“好”的核心要素在于质量认证与品控体系、技术适配与定制能力、长期合作稳定性;“省”的核心要素在于总成本控制、规模化采购与议价能力、库存与资金周转优化。在第二部分内容，老师重点介绍了“F-A-B-I”(特点-优点-利益点-冲击)逻辑，其中“I”的作用最大，能够为客户制造冲击感，可以从数据说明、类比说明、场景说明、结果说明四个方面制造冲击，提升客户的购买欲。在第三部分内容，老师重点介绍了如何探寻客户心理价，以及在与客户谈判中呈现的四种场景，即影子谈判、谈判、配合谈判、谈判失败，现场进行了情景模拟与策略应对。

津上精密机床2025年度上半年改善提案表彰大会于8月21日圆满召开。本次大会对在改善提案活动中表现突出的个人与团队予以隆重表彰，分别颁发钻石奖、金奖、银奖、铜奖、最多改善提案奖以及优秀改善项目奖。改善提案不仅优化了生产成本、提高了效率，还进一步增强了津上机床在市场竞争中的核心优势，为“制造性价比很高的机床”这一企业使命奠定了坚实基础。未来，公司将一如既往地深入推进改善提案活动，鼓励更多员工积极参与，共同为提升产品质量、增强企业竞争力贡献力量，让津上制造的高性价比机床服务更多客户，赢得更广泛的市场认可。

创世纪越南制造基地(一期)，已于近期正式投产。这是创世纪集团继湖州、东莞、宜宾、苏州国内四大制造基地之后，建设的第5个制造基地，也是创世纪集团拓展国际市场而布局的首个海外制造基地。布局越南辐射东南亚创世纪越南制造基地，由创世纪集团全资控股，规划总建面约18,000平方米，计划分三期开发，本次投产的一期，建面约为1928.45平米。三期全部建设完成后，充分满足现阶段产能爬坡需求，同时也预留了充足的未来产能扩充空间。创世纪越南制造基地，是创世纪集团全球化战略的重要一步，依托国家“两廊一圈”战略及中越跨境物流通道，立足深化东南亚市场布局，聚焦精密CNC机床的生产、销售及技术服务，旨在利用当地制造业崛起机会，辐射越南及整个东南亚地区的电子、汽车等产业链客户，快速响应海外客户需求。本土化服务未来化布局创世纪越南制造基地，将积极响应越南政府对工业发展的支持政策，延续创世纪对先进技术的投入，引入国内研发的钻攻、立加、卧加、数控车床等设备和先进生产线及经营管理模式，覆盖3C零部件、新能源汽车、5G通讯等领域，保障产品达到国际水平，确保技术竞争力。创世纪越南制造基地作为创世纪布局东南亚的前沿窗口，未来将承接客户全球制造基地的服务需求，迅速提升创世纪旗下品牌在海外市场响应速度与品牌影响力。

自2020年起，粤铭激光集团在维持制衣、制鞋、广告、家具等传统产业销售份额的同时，在基础控制技术开发、核心元器件研制、细分行业自动化解决方案研发等领域大幅追加年度研发预算。至2025年，粤铭激光集团全生态自主研发的工业激光装备已经在汽车制造、精密钣金、3C终端电子产品、民用飞行器、AI智能、船舶制造等先进制造业取得骄人业绩。为积极响应卓劲松总经理“向先进制造业全面转型”的号召，深化粤铭激光集团全生态自研核心技术体系的技术革新与产业升级，进一步驱动企业的创新效能跃升。粤铭激光集团特邀产品创新与研发管理领域的专业团队，在粤铭激光集团东莞松山湖研发及试制基地成功举办了为期两天的“粤铭高管研修班”专项培训。来自粤铭激光集团东莞松山湖研发中心、上海研究院、徐州研发中心、苏州研究院的管理骨干、技术骨干代表共同参与，携手打造更具高端核心竞争力的研发管理团队。本次课程体系站位全球化视野，特邀行业研发管理资深顾问、美国产品开发管理协会顶尖专家现场授课。引入国际前沿的研发管理方法论，紧密结合中国企业自主创新管理的成功实践，融合理论精讲、案例剖析与现场实操，围绕技术平台建设、数字化协同、产品线优化、市场价值增量、新型人才打造、高质量交付等重点模块展开。在授课专家的专业引导下，全体与会人员共同深入探讨了中国激光装备产业技术创新路径与研发管理升级趋势，聚焦行业技术发展瓶颈，积极建言献策，共谋面向未来的发展战略与破局思路。旨在全面提升集团全生态自研核心技术体系的引领性与前瞻性，为全球先进制造产业持续赋能。在培训过程中，课程团队精心设计了案例分析与实操演练等特色环节，直击当下激光装备行业的产品与技术创新需求，面向未来发展趋势，深入覆盖新质生产力打造、数智化升级、市场细分拓展等核心议题。通过课堂上的思维碰撞与实训中的经验交流，粤铭激光集团的研发精英们不断深学精研，以国际化视野锤炼研发管理能力与创新思维，在交流协同中凝聚共识，进一步强化了“让激光赋能制造”的企业使命与价值认同。结业仪式上，粤铭激光集团执行董事兼总经理卓劲松先生为本次培训亲切寄语：“依托长达25年的技术深耕与管理积淀，粤铭激光集团汇聚了一支兼具国际化视野与专业实战经验的研发管理精英团队，成功构建了全生态自研核心技术体系，在激光智能装备核心零部件及核心技术自主研发等领域开辟出了一条独具特色的硬核创新之路，为中国先进制造产业的新质生产力发展注入了强大的技术支撑力。”卓总勉励大家，“要始终立足行业前沿，以拥抱未来的积极姿态，在高端激光应用技术的赛道上潜心钻研、勇于突破、敢于创新，不断推动技术迭代与模式创新，持续释放高质量发展的最大增量，为全球先进制造业的腾飞贡献更具价值的粤铭力量。”为期两天的“粤铭高管研修班”专项培训圆满落下帷幕。通过本次培训，全体参与培训的粤铭激光集团研发管理骨干、技术精英们的战略视野与专业素养得到了进一步强化和提升，从高维度聚焦高水准的人才培养战略，为集团全生态自研核心技术体系的持续升级积蓄精锐力量。面向未来，粤铭激光集团将一如既往地秉持“合作共赢，感恩分享”的核心价值观，持续构筑粤铭激光集团高端人才的学习提升、技能培养、管理经验梳理的多元化人才培养体系。依托粤铭激光集团强大的自主创新实力，合力营造高质量发展的高端人才成长环境，为中国智能激光装备行业的发展持续注入澎湃创新动能。

8月25日，工业和信息化部正式发布《2025年5G工厂名录》公示名单，通用技术沈阳机床凭借在“5G+工业互联网”领域的创新实践，成功入选!目前，全国已遴选千余个5G工厂，通用技术沈阳机床是机床行业中唯一入选的标杆企业，充分彰显了公司在智能制造领域的领先地位。在本次全国性遴选中，公司从众多企业中脱颖而出，成为沈阳市仅有的两家入选企业之一，彰显了公司在地区的影响力。“5G工厂”是国家推动制造业数字化转型的最高荣誉之一。此次入选，标志着公司在5G与工业互联网深度融合应用上取得重大突破。通过5G技术赋能，公司正加速构建高效、柔性、智能的生产体系，生动诠释了以新一代信息技术赋能传统产业、催生新质生产力的深刻变革。这一荣誉不仅是对公司数字化转型成果的权威认可，更为未来发展赢得重要战略机遇。通用技术沈阳机床将以此次入选为新起点，持续深化数字化、智能化转型，全力引领我国机床产业迈向高端化、智能化发展新征程!