7月23日，武汉东湖国际会议中心，2025“工业母机+”百行万企产需对接活动正式启动。作为制造业的“命脉”，工业母机领域的最新突破在此集中亮相。华中数控、武重机床等七家工业母机企业发布了高端工业母机新技术新产品。此次活动旨在加速工业母机创新产品的推广应用，深度促进产业链企业间的融通发展，为我国制造业的高质量发展注入新动能。此次对接活动以“让工业母机创新产品进入百行万企”为永久主题，以“‘工业母机+’共促应用发展新生态”为年度主题，构建了“1+2+4+N”活动体系。1场主场活动为启动仪式，2场工作会议为工业母机产业高质量发展推进会和工业母机创新院指导委员会工作会，4场专场对接活动分别为整零对接、技术对接、产融对接、“制造翘楚”湖北专场对接，N场区域交流活动为武汉、鄂州、十堰等区域交流活动，此外还有工业母机创新成果巡礼、院士报告、成果发布仪式、揭牌仪式、合作签约、洽谈对接等内容。国家制造强国战略咨询委员会主任、中国工程院院士周济在会上指出，人工智能将给工业母机带来历史性变革，下一阶段的方向是智能数控机床，主战场是高质量数控机床和产线。未来十年将是我国智能数控机床发展关键期。签约活动现场，华中数控与湖北大学、武汉职业技术大学、武汉软件工程职业学院三家高校代表，友龙智能装备、新视野机床、洪南机械、宝科智能装备四家机床企业代表进行了战略合作签约，面向产教融合、技术联合攻关、产业链协同创新、人才培养四大方向展开深度合作，共同打造工业母机领域“产学研用”一体化创新生态圈。此次首发的高端工业母机新品中，湖北军团表现亮眼。华中数控推出的华中10型智能数控系统，能够把指令域大数据、数字孪生全揉进数控系统，让机床能自己感知、学习、互动。该系统创造性地构建了“一个智能底座，两条数字主线，三个功能子系统”的技术架构，将人工智能技术与数控技术深度融合。“原来是‘授之以鱼’，将来我们的智能数控系统是‘授之以渔’。”周济院士在现场道出了从数字一代走向智能一代的根本性区别。除华中数控外，华工科技和武重集团共同构成了“湖北智造”的三剑客。产需对接对推动国产工业母机从“能用”到“耐用”再到“好用”，形成现实生产力具有重要意义。23日下午进行的4场专场对接中，产融对接与“制造翘楚”湖北专场对接现场人头攒动。国家开发银行代表在产融对接会上介绍，2008年以来该行已累计发放工业母机行业贷款超200亿元。这些资金重点支持了通用技术集团、秦川机床等企业的研发与产能建设。金融活水正源源不断注入工业母机领域，政策性资金、产业基金、超长期特别国债等工具形成合力，为产业升级提供坚实后盾。

7月23日，重庆机床(集团)有限责任公司(以下简称机床集团)成功召开第三届董事会2025年第三次会议。会议聚焦企业发展，审议通过多项重要议案，并聘请重庆大学和重庆理工大学两位知名专家出任外部独立董事。机床集团作为国内高端装备制造领军企业，积极践行机电集团“科技至上、创新至上”发展理念，秉承“求精求新追求卓越”的企业核心价值观，引进人才和外部智力资源，有利于促进科研资源整合，加速企业技术创新和产业升级进程。此次聘任的两位外部专家深耕于高端装备制造、绿色制造装备与系统研究、离散制造双碳大数据及精益管控平台、齿轮传动理论及应用研究等领域多年，分别主持承担国家“863”计划和国家科技重大专项、国家重点研发计划课题等，获得荣获国家科技进步奖、中国机械工业科学技术进步奖、中国产学研合作创新成果奖等十余项奖项。新晋董事的加盟标志着机床集团治理体系迈入崭新阶段，不仅带来前瞻性的战略视野，更搭建起产学研深度融合的高端平台，为公司高质量发展注入强劲动能。机床集团将持续深化校企协同创新机制，重点突破“卡脖子”关键技术，推动高端装备制造业转型升级。

2025年，面对国内市场的极致内卷和产品成本高压与国际宏观政经环境的严峻挑战，粤铭激光集团坚持“破局红海”与“勇闯蓝海”双轮驱动，在多个中国“红海”和全球“蓝海”深度发力，实现了销售规模与企业利润的双重增长。2025年上半年度，粤铭激光集团在多个行业赛道实现逆势突破，多款国际领先的全自研技术生态高端激光装备出货量同比增长370%，全集团1~6月份销售总业绩增长超过25%，其中海外销售业绩同比增幅高达40%，展现出粤铭激光集团强劲的全球竞争力。近日，粤铭激光集团2025年中工作总结大会在粤铭激光集团东莞松山湖研发及试制基地圆满召开。集团全国各分/子公司联动直播、同步参与，全面回顾与总结上半年各项工作，共庆2025上半年目标业绩以超过25%的业绩增长超额完成，共同为下半年的发展目标谋篇布局。粤铭激光集团执行董事兼总经理卓劲松先生、集团副总经理王军先生、集团副总经理罗海波先生、集团副总经理卓瑞先生等公司领导和各职能部门负责人及员工代表共同出席了本次半年度总经会议。会议伊始，集团执行董事兼总经理卓劲松先生首先对2025上半年粤铭激光集团的经营发展情况做了全面回顾与总结，并对上半年销售业绩以高出既定目标25%的优异成绩超额达成表示充分肯定和祝贺。卓总表示，2025年，面对全球经济形势复杂多变、市场竞争愈发激烈、国内激光装备制造业利润集体下行的严峻形势，粤铭激光集团在成本高压与行业极致内卷的双重压力下，营销系统不仅守住了固有市场份额与基本盘，更通过结构优化、精准拓客、高价值订单开发等方式，逆势实现了企业利润率和产销业绩的双增长。成绩背后，是源于粤铭激光集团全生态自研核心技术体系、全流程数字化生产制造体系、国际化布局的先进管理运营体系的坚实支撑，以及对“红海潜力”的深度洞察与前瞻布局。卓总指出，2025年，粤铭激光集团持续深耕汽车制造、3C电子、鞋服家具、广告礼品、新能源、精密钣金、工程机械、矿山机械、轨道交通、船舶制造、航空航天等先进制造业、国家战略支撑产业的高端市场，同时加大在核心器件、控制系统、机器视觉、行业软件等核心技术的研发投入，在更高层面满足先进制造业大型企业级客户对机器换人、自动化及数字化制造、先进激光加工工艺开发等方面的多样化与定制化需求。特别是在汽车被动安全、汽车三电、汽车内外饰、低空经济、复合材料激光加工等高技术含量的行业赛道，粤铭激光集团凭借自己25年坚持不懈深耕核心技术的全生态自研核心技术体系和国家级东莞松山湖科学城独有的高端人才优势，成功推出了一系列具备行业独创型的高性能激光装备及成套自动化解决方案。产品涵盖OPW汽车安全气囊激光飞行切割系统、汽车安全气囊高速智能涂胶系统、智能驾驶汽车方向盘激光三维毛化系统、汽车注塑件高精度水口激光智能切割系统、激光多维加工机器视觉系统、激光多维加工CAD/CAE仿真系统、激光多维加工排版套料系统等专业激光智能加工自动化应用和软件。粤铭激光集团以比肩国际一流企业水准的先进核心技术生态，赢得了全球众多高端制造行业头部企业客户的高度认可，和众多世界500强企业、大型外商独资企业、国央企各部委直属企业、省市级国资委所辖国有企业、国内主板上市公司等大型企业形成了全面深入的战略合作伙伴关系。粤铭激光集团的国际化战略布局进一步推进，向世界展示“国货之光”的硬核实力与中国民族激光产业的创新担当。卓总强调，2025年，粤铭激光集团销售订单准交率高达98.99%，多款国际领先的全自研技术生态高端激光装备产品出货量同比增长达370%。这一系列亮眼成绩的取得，既是粤铭激光集团卓越产品品质和强大品牌影响力的有力见证，更得益于粤铭激光集团高效协同、精准管控的全流程数字化制造体系，为粤铭激光集团在激烈的市场竞争中持续保持领先地位提供了坚实支撑。2025年，为了大幅缩短客户的交货周期，粤铭激光集团非金属产品事业群“徐州运营中心”正式启动，重点辐射江、浙、沪、皖、京、津、冀、鲁、豫、黑、吉、辽、陕、甘、宁等华东和华北区域市场，进一步强化集团在非金属激光装备应用领域的市场响应速度与服务保障能力。会议期间，集团副总经理王军先生、集团副总经理罗海波先生、集团副总经理卓瑞先生、国内销售总监王营铮先生等公司高层领导，分别就集团技术研发、生产体系建设、财务管理、人才梯队打造、市场营销战略等模块，对上半年的工作内容向全体与会人员做了详细回顾、分析和总结，并围绕集团整体发展目标就2025年下半年各领域的工作重点做出了规划和阐述。会后，公司为营销中心的全体伙伴们精心准备了隆重的“年中庆功宴”，共贺2025上半年销售业绩以高出既定目标25%的优异成绩超额达成。并为各位业绩表现突出的销售精英和先进个人颁发荣誉奖章和丰厚奖金，向他们的辛勤付出和卓越表现给予高度肯定与嘉奖。展望未来，粤铭激光集团将继续秉持“让激光赋能制造”的企业使命和“合作共赢，感恩分享”的企业价值观，持续深化全生态自研核心技术体系和自有全流程数字化生产制造体系，强化关键核心技术攻关，推动激光装备的智能化、数字化、高端化升级。以稳健有力的步伐破局中国“红海”、拓展全球“蓝海”，迈向更高发展目标，为全球先进制造业的高质量发展持续注入粤铭激光集团强劲的企业动能和技术动力。

日前，江苏省工信厅对外公示2025年度江苏省“三首两新”拟认定技术产品名单，本次全省拟认定首台(套)装备41项、首批次新材料33项、首版次软件31项、“两新”技术产品1741项，共1846项。公司CLF-3.0×2050数控激光落料线荣获首台(套)装备认定。首台(套)装备是衡量企业核心竞争力、体现制造业高质量发展水平的重要标志之一，体现了企业的自主研发创新能力。亚威CLF-3.0×2050数控激光落料线，是以创新的连续式动态联动技术为基础，集多头多通道联动CNC控制、全自动上料及穿带、高精度切割位置补偿等技术于一体的落料成套设备，由开卷校平、激光切割、输送堆垛和智能控制四个功能模块组成。产品具有多头并行加工效率高、任意形状快速编程柔性好的特点，解决了超高强度板落料加工时模具磨损过快、铝合金及铝基复合材料加工时表面防护质量等级低和效率不高的行业难题，材料利用率提升了10%，环境噪声得到了有效控制，大幅提升绿色制造水平，攻克了多项超高强度、高档铝合金材料落料加工装备“卡脖子”难题，填补了我国智能化高效、高精度柔性激光落料的技术空白，将有力助推航空航天、工程机械、汽车、轨道交通等国家战略性产业的发展。未来，亚威股份将继续完善高端装备产业布局，为公司在新形势下抢占市场制高点提供充足的动力。继续以国际一流企业为标杆，全面推进产品智能化、生产自动化、管理信息化、服务网络化，努力成长为世界一流的高端装备与智能制造解决方案供应商。

在派勒，“匠心”二字，从来不是一句空洞的口号，而是融入血脉的基因，是每一个生产环节的精确律动，是每一次技术突破的执着追求。精益求精的“毫厘”之争“心心在一艺，其艺必工;心心在一职，其职必举。”派勒的研发工程师们用行动诠释着这句古语的真谛。在他们的工作台上，堆叠的不是优化迭代的设备部件模型图纸，就是无数次实验的结晶——不同批次的纳米粉体样品。为了提升粉体研磨的均匀性与分散性，工程师们会为一个研磨介质的选择或转子结构的优化争论数日;为了将研磨细度控制在纳米级精度，工程师们反复推敲微米级的间隙调整方案;为了将机床的定位精度逼近微米级极限，工程师们会为一微米(0.001mm)的反向间隙补偿值反复验证。“将关键工位的重复定位精度再提升0.001毫米，可能意味着整机热补偿模型的重新标定与多轴联动参数都需要协同优化。但为了客户加工件的品质，一切都值得。”在派勒，每一次微小的改进，都是对“中国智造”的极限追求，是对“精益生产”最深刻的践行。细节之处的“硬核”真章派勒的匠心，藏在每一个严苛的细节标准里。我们的售前技术团队，不仅是方案的提供者，更是客户工艺的深度研究者。他们深入客户产线，分析每一个痛点，建立详尽的工况数据库，确保每一台智能装备的设计都精准匹配实际需求，让“量身定制”不差毫厘。生产制造环节，从核心零部件的精密加工到整机的装配调试，质检工程师们手持高精度仪器，目光如炬，不放过一丝一毫的瑕疵。他们深知，一台设备的稳定运行，始于每一个螺栓的精准扭矩、每一条管路的密封可靠。售后工程师们则把“及时响应”做到了很好，不仅仅是解决问题，更是预防问题。他们记录着每一台设备的“健康档案”，通过远程诊断和大数据分析，主动预警潜在风险，将服务做在客户需求之前。这种对细节的把控，是派勒设备“高稳定性、长寿命”口碑的坚实基石。扎根一线的“首席体验官”派勒产品的进化，源于对客户现场最直接、最深度的倾听。“耕耘不辍，破土时，终有锋芒。”我们的研发与工程团队，建立了7*24小时响应的客户反馈通道。客户的每一次操作体验反馈、设备运行的每一组异常数据，都会被迅速收集、分析、转化为优化指令。“客户反馈浆料输送存在脉动现象，我们团队连夜分析，一周内拿出了改进型泵送方案。”技术总监的话语里透着自豪。在设备运行的第一线，总能看到派勒管理者和技术骨干的身影。他们不是坐在办公室里的决策者，而是身披工装、沾满粉料的“首席体验官”。“日均两万步，鞋上沾满不同产线的粉料”，这是派勒工程师的日常勋章。从新设备的安装调试到老设备的升级改造，他们与操作工人并肩作战，亲身体验，以苛刻的标准审视自家产品。“以匠心致初心，以初心致未来”，在派勒，这份初心就是让客户的产线更高效、更智能、更无忧。因为“只有把自己变成最懂产线痛点的人，才能打造出真正解决客户难题的装备。”这份源自一线的自信，让派勒在激烈的市场竞争中始终步履坚定。创新之路上的“不停机”作为国内的微纳米工艺研磨与抛光设备及驱控一体化多轴数控系统提供商，创新是派勒的生命线。“把技术做到最好，匠心在时间的淬炼中升华，也在持续的攀登中沉淀。”在派勒，“小步快跑、迭代升级”是深入骨髓的研发理念。每周的技术研讨会，聚焦用户反馈与前沿动态;每季度的创新发布会，展示最新的研发成果。我们不追求一鸣惊人，而是通过持续的微创新累积质的飞跃——一个算法的优化提升设备控制精度，一种新材料的应用延长关键部件寿命，一项工艺的改进降低客户能耗。研发中心灯火通明是常态，实验室里验证数据不停歇。在这条创新的赛道上，派勒人既保持着敏锐的洞察与敏捷的身手，更坚守着对可靠性、耐用性的追求。这就是派勒的“匠心”精神——不是因为口号喊得响亮，才追求极致;而是因为骨子里对“中国智造”的信仰，才将每一张图纸、每一道工序、每一次服务，都淬炼到极致。这不是精心编排的故事，这是派勒人日复一日、毫厘必争的日常。道阻且长，行则将至。以毫厘之精度定义智能装备新标准，用沾粉之双足丈量客户需求每一寸，凭专注之灵魂淬炼核心技术与产品，以不息之创新驱动产业未来!这是一群装备匠人的追梦征途，更是派勒集团矢志不渝的匠心传承。

通快集团(TRUMPF)在通快中国太仓总部隆重举行通快光纤激光器生产基地扩产落成庆典。通快激光技术全球首席运营官ChristianBlaich先生、通快中国激光技术生产运营总监朱晓培先生、通快中国人力资源总监杨佳女士、通快中国财务总监宫玉丰先生及相关员工代表，与太仓高新区管委会相关负责同志等政府嘉宾共同见证了这一重要时刻。太仓高新区管委会相关负责同志对通快光纤激光器扩产落成表示热烈祝贺，愿通快与太仓高新区同频共振，在合作中育新机，于共赢中拓新局。此次活动标志着通快集团投资1400万元对激光业务区域中心(中国)进行的产线扩产项目正式建成投产，将德国激光技术与中国市场需求深度融合。设立激光业务区域中心(中国)的初衷，就是让德国技术在中国土壤生根发芽。本次扩产不仅是产能的提升，更是我们投资于本土客户竞争力的一次战略行动，通过强化本土生产能力和效率来更好地服务市场。此项投资将重点用于扩大高功率光纤激光器核心机型的本土化生产规模，计划实现产线面积扩容达83%，同时生产团队人员规模将扩充40%以上。这一重大投入再次印证了通快长期深耕中国市场、服务本土客户的坚定承诺。依托激光业务区域中心(中国)这一平台，德国精密的工艺标准正加速与中国本土研发相融合。此次扩建引入了多系列高功率光纤激光器产线，旨在更高效地满足汽车、新能源、3C电子等关键行业的增长需求。持续提升的本土研发实力，为开发贴合中国市场的定制化解决方案提供了关键支撑。在产能建设方面，此次大规模智能化产线扩建将推动太仓加速建设成为通快集团全球的光模块生产基地。伴随这一进程，人员规模亦同步实现显著增长，这将全面强化基地的本土制造能力与整体运营效率。

为确保F3OMS项目高质量交付，兄弟公司舜宇智领特别派遣技术及质量团队驻厂支持，从工艺优化到产线调试、质量问题分析等提供了全方位的技术帮扶和质量提升。结合前期的工作梳理与支持，于7月22日下午隆重召开F3OMS质量誓师大会，正式吹响质量攻坚的冲锋号角。首先由智领公司SQE科长董科对过往质量情况进行了深入分析。他通过精准识别历史风险与问题，为未来规避同类问题提供了清晰路径。随后，会议聚焦质量提升策略，公司内部明确了专项KPI要求，确保目标可量化、可追踪。同时，在会议现场，各版块责任人分别对本版块的指标进行有力承诺。通过会签与宣誓的形式，将各版块责任层层落实。由品质、制造、技术、工艺、来料质量负责人与贺总共同签署责任状，铆钉目标，坚持不懈。在铿锵有力的宣誓声中，“质量为王，效率为先，同心协力，共筑标杆”的口号响彻会场，将会议推向高潮。在会议的结尾，我们有幸邀请到智领公司顾总对本次大会作出总结:一线员工要强调主动发现问题并即时上报，将问题拦截在内部;质量团队发现问题应及时反映，及时处理，用积极的心态去面对问题，同时相信一定能把好的质量产品交付到我们客户手中。贺总进一步指出，F3OMS作为核心技术产品，是市场认可与合作桥梁的关键。他要求研发部门牵头梳理质量控制点，生产端严格落实规范，同时强化跨部门协作，通过数据量化改进成果，展现持续优化的决心。同时，特别感谢舜宇智领团队从开发到量产的全过程支持，包括现场指导与问题攻坚。这份兄弟情谊，将成为未来合作中不可或缺的“最强辅助”。此次誓师大会不仅是一次动员，更是一次凝聚共识的实践。在质量提升的道路上，全体同仁将以行动兑现承诺，用成果回馈信任，共同书写高质量发展的新篇章。单丝不成线，独木难成林;在激烈的市场竞争中，舜宇精工与舜宇智领始终坚信：兄弟同心，其利断金。希望我们携手并进，以创新为驱动，以品质为基石，在智能制造的新征程上再创辉煌!

七月，骄阳似火，济南章力机械有限公司厂区内，一台双主轴龙门数控钻铣床被小心仔细地装入物流专车，准备发往客户单位。值得庆贺的是，这台设备是洛阳轴承集团订购的第17台博斯曼数控钻铣床。作为中国轴承工业的领军企业，洛阳轴承集团(LYC)始建于1954年，是“一五”期间156项重点工程之一，承载着中国高端轴承的研发与制造使命。其产品涵盖风电轴承、轨道交通轴承、精密机床轴承、军工轴承等多种类别，广泛应用于航空航天、高铁、新能源等领域，多项技术打破国外垄断，凭借深厚的技术积累与卓越的创新能力，洛轴集团在高端轴承领域成绩斐然。轴承的可靠性离不开高精度加工，对尺寸公差和表面光洁度要求极为严苛，钻孔、铣削、镗削等加工工序都至关重要，博斯曼数控以其过硬的产品质量、灵活的定制化服务、完善的售后服务，赢得了国企大厂的深度信赖。从最初的尝试，到如今第17台设备的入驻，洛阳轴承集团持续加码智能制造，正是其提升核心零部件加工精度与效率的战略举措!多年来，洛轴集团与济南章力机械的合作愈发默契，彰显着国企对国产装备的信任。每一台博斯曼数控设备的投入使用，都如同为洛轴集团的生产线注入了一股强大的动力，提升了轴承加工的效率与精度，助力企业稳步保持行业前沿优势。博斯曼也将依托头部企业反馈，持续迭代技术，为更多优秀企业提供个性化的最佳数控加工解决方案，助推智能制造业的持续发展!

7月19日，“以友之名・锶路同行”主题活动在钶锐锶园区如期举行并圆满落幕。当前精密制造行业发展飞速，技术突破可能掀起行业浪潮，深度交流有望催生合作火花，此次活动便承载这一意义。来自全国的500多位客户朋友受邀莅临钶锐锶园区，大家齐聚一堂，共赏技术成果，共探工艺创新，共话合作发展。实地探访：见证技术实力，感受硬核实力为让嘉宾直观感受综合实力，活动设五大区域参观，从硬核技术到人文氛围展现企业魅力。主楼1F展示厅与恒温车间内，嘉宾近距离接触系列机床、核心部件、检测设备及精密工件，技术人员详解设备性能、精度及适用场景，大家见证高速高精机床从零件到成品的诞生;生产细节中的创新与沉淀，让嘉宾切实体会到钶锐锶在超高精密制造领域的硬实力。主楼6F办公室与空中花园、生活楼餐饮及休闲区，让嘉宾在交流间隙感受别样氛围。这些兼具功能与人文感的空间，展现出钶锐锶对专业的专注与人文关怀。干货分享：聚焦核心技术，共研行业方案主楼1A技术研讨会是活动的交流核心，围绕三大主题展开探讨。嘉宾结合行业痛点与技术难点各抒己见，现场既有技术原理剖析，也有实际案例分享。思想碰撞中探索出问题解决路径，也为后续生产难题提供新思路。成果与展望：收获认可，开启合作可能从筹备到执行，钶锐锶以“技术有深度、交流有温度”打磨活动细节。这份用心收获嘉宾广泛认可——大家通过探访与交流，深入了解钶锐锶的沉淀与严谨态度，更在互动中找到潜在合作契合点。钶锐锶将持续聚焦精密制造领域的技术创新与服务升级，期待与更多行业伙伴携手并进，为精密制造行业的高质量发展贡献一份力量。

7月22日下午，甘肃星火智能数控机床有限公司组织召开OA协同办公系统上线培训会议。公司领导刘胜，蒋俊出席会议，各管理部门、分公司相关负责人及业务人员共计80余人参加会议。本次培训特邀兰州兰石爱特互联网科技有限公司专家张进慧、许德媛担任主讲。两位专家围绕OA系统核心功能展开教学，重点演示了文件签发、费用报销、事务审批等高频业务的操作流程，通过分步骤实机演练帮助参训人员掌握系统使用方法。刘胜在讲话中强调，OA系统是公司推进数字化转型的关键举措，将有效解决跨部门协作效率问题，全体员工需转变工作习惯，认真掌握线上操作技能;各部门负责人要带头落实系统应用，确保平稳过渡。刘胜要求，培训结束后，公司内部流程性事项将逐步启动线上线下双轨运行，所有报销、文件审批等事项须同步进行线下办理与OA系统线上提交，各部门办事员需逐步熟悉OA流程并自主完成操作。希望大家一起努力，共同提升公司运营效率!