综合中国机床工具工业协会获得及整理统计的数据信息，现将2025年1-7月中国机床工具行业运行主要指标简介如下。机床工具全行业完成营业收入5789亿元，同比下降1.0%。其中，金属切削机床同比增长13.3%，金属成形机床同比增长10.7%。金属加工机床重点联系企业新增订单同比增长8.6%，在手订单同比增长8.4%。全国规模以上企业金切机床产量48.3万台，同比增长13.9%;金属成形机床产量10.0万台，同比增长8.7%。机床工具产品进出口总额191.1亿美元，同比增长5.7%。其中，进口额59.3亿美元，同比增长0.6%;出口额131.8亿美元，同比增长8.1%。金属切削机床进口额27.7亿美元，同比增长0.9%;出口额35.2亿美元，同比增长14.0%。金属成形机床进口额3.7亿美元，同比下降10.0%;出口额18.8亿美元，同比增长34.5%。

2025年8月28日，中国机床工具工业协会车床分会与洛阳信成精密机械有限公司联合举办“车床分会技术交流会暨洛阳信成工厂开放日”活动，协会执行副理事长王旭出席会议并致辞，来自协会及车床分会会员单位的50余名代表参会，共同探讨机床行业高质量发展之路。协会执行副理事长王旭在致辞中肯定了洛阳信成在产品创新、企业文化建设及智能化应用方面取得的成果，指出分会主办的本次活动是搭建供需桥梁的良好实践，值得推广。王旭强调，在制造业转型升级背景下，技术共享与创新合作是机床产业突破瓶颈、迈向高端的关键。车床分会副秘书长陈洪军做“车床行业分析与分会工作实践”报告，通过大量行业数据解读了车床行业最新态势，明晰车床分会助力产业升级、产业链协同的方向;介绍了近年来车床分会脚踏实地为会员单位提供的具体帮助，为行业发展进步做出的努力。洛阳信成董事长丁向阳介绍了企业基本情况，并与副总经理常俊杰共同发布了BMT动力刀座新品。洛阳信成已于8月1日取得“弹性结构消隙键”国家发明专利，打破欧洲垄断，将SFX动力刀座重复安装定位精度从8-9μm提升至3-4μm。下午会议围绕“产业升级、管理创新、数字赋能、精益管理”主题进行分享交流。来自洛阳信成、森泰英格、桂林广陆、洛阳瑞格的相关负责人分别介绍了各自企业在产品创新、制度建设、数字化赋能、精细化管理等方面的实践经验和成果，供代表们参考和借鉴。在随后进行的“动力刀座应用技术交流会”上，与会专家围绕信成动力刀座未来方向发表见解，交流检测方法，洛阳信成现场展示的噪音分析检测法获得认可。会议组织代表们分4组参观了洛阳信成工厂，全方位感受其产品的相关制造环节和精细制造实力。

为深入贯彻落实国家关于推动区域协同发展、深化产业链合作的战略部署，充分发挥行业协会的桥梁纽带作用，8月28日，由中国机床工具工业协会超硬材料分会(以下简称“超硬分会”)主办的“2025河南郑州—深圳产业合作交流对接会”在深圳举办。此次会议是2025金刚石产业大会的前瞻招商推介活动，旨在精准链接粤港澳大湾区优势产业资源、深化区域产业协同、推动超硬材料等战略新兴产业高质量发展。会议聚焦超硬材料、培育钻石、智能传感器、机器人等新兴产业，吸引了来自深圳及周边地区相关领域的百余家企业的代表参会。深圳市高新技术产业转移发展促进会、广东国际钻石商会、深圳珠宝首饰设计师协会等商协会负责人，以及粤港澳大湾区众多知名企业代表共话合作。在致辞环节，郑州高新区管委会副主任朱礼军介绍了郑州的发展与投资环境;郑州市工业和信息化局党组成员、副局长曹永涛表示，郑州正通过政策赋能推动新材料产业高质量发展。超硬分会副秘书长张贝贝分享了即将举办的“2025金刚石产业大会暨第二十九届超硬材料技术发展论坛(以下简称“2025金刚石产业大会”)”及“第七届中国(郑州)国际磨料磨具磨削展览会(以下简称“三磨展”)”的筹备情况与亮点。会上，广东原点智能技术有限公司副总经理、财务总监曾晓梅分享了在河南投资的经验，为两地产业协同合作增强信心。河南省培育钻石交易中心(筹)首席运营官陈耿围绕培育钻石交易中心建设，介绍了郑州在该领域的进展。郑州航空工业管理学院许坤教授详尽解析了MPCVD技术的最新发展现状与未来趋势。在对接交流环节，与会企业代表围绕技术合作、市场开拓、产业转移等话题进行了深入探讨，有效践行了“政府引领，协会搭台，企业唱戏”的精准对接新模式。下一步，超硬分会将继续发挥行业引领作用，深化服务效能，携手政产学研金各界力量，构建开放协同的创新生态。

工业母机作为制造业的基础装备，其技术水平直接决定着汽车、航空航天、新能源等战略领域的发展。沈阳作为享誉全国的“机床之乡”，拥有深厚的产业根基、健全的产业生态、扎实的技术积累以及广阔的应用场景，正全力向高端主机、数控系统等“卡脖子”技术发起攻坚，在此过程中，高端机床铸件需求也呈现出多维升级态势：高性能材料需求激增，大型复杂结构铸件的精度把控与稳定性要求不断攀高。为深化机床铸件展区的产业交流与务实合作，为期三天的机床铸件材料创新与工艺升级专题研讨会在2025东北亚国际铸造及热加工展览会机床铸件展区同步举行。铸造企业技术骨干、机床铸件企业研发负责人、科研院所专家等多方力量亲临现场分享前沿技术动态与行业趋势洞察。在9月1-2日的论坛上，吉林省汉华重型装备制造有限公司技术部部长徐闯作《消失模实型工艺在机床铸件上的应用》的报告，高级人力资源管理师孟祥逸作《铸造人职场规划攻略，技术深耕还是管理转型，如何规划职业赛道?》的报告，大连迅杰机电设备有限公司董事长齐文超作《树脂砂线技术应用》的报告，西安交通大学人工智能高级培训师黄英博作《AI制造业渗透-制造企业办公提效，获客升级与生产成本的实践路径》的报告，环磨科技控股(集团)有限公司总裁李云虎作《铸铁熔炼使用碳化硅配料及预处理操作要点》的报告，禹州市恒利来新材料股份有限公司张黎明代副总经理闫启栋作《球墨铸铁用球化剂的发展及趋势》的报告，沈阳偕行文化传媒有限公司总经理尤龙作《大客户销售思维逻辑与痛点解析》的报告，杭州爱新凯科技有限公司董事长宋艺兵作《铸造未来在中国》的报告，沈阳三人成行策划传媒工作室主理人孟晋同作《铸造企业自媒体：矩阵账号搭建与流量运营》的报告，方针企业管理(上海)有限公司首席咨询师尉星作《铸造行业的精益质量管理：缺陷预防与过程控制》的报告。务实紧凑的专业分享与前沿高端展品交相辉映，将“会”“展”深度融合，为与会者提供了“技术洞察+实景体验”的立体交流体验，与会嘉宾在理论与实践的深度融合中共探技术难点、共享实战经验、共握行业脉搏，实现知识赋能与合作机遇的双重收获。

作为新中国装备制造业的摇篮，东北三省一区在铸造领域底蕴深厚、优势显著。这片工业沃土积淀了雄厚的轨道交通装备制造基础，历经数十年发展，已形成集材料研发、高端制造、技术创新于一体的完整产业生态，汇聚了长春客车、中车大连机车、中车齐齐哈尔、沈车等一批技术领先、实力突出的铸件企业，为我国轨道交通事业的蓬勃发展提供了坚实支撑。为进一步激活区域产业潜能，深度整合东北三省一区轨道交通铸件产业的优势资源，有效推动产业链上下游协同联动，助力企业深化技术交流、共享市场与创新资源，9月3日，以“智铸东北，轨联全球”为主题的轨道交通铸造技术创新研讨会在2025东北亚国际铸造展期间成功召开，会议汇聚国内轨道交通铸造领域的顶尖科研院所专家、一线技术骨干及知名企业代表，以“高效生产、特种材料研发、先进工艺升级、场景化应用”为核心议题，聚焦东北地区轨道交通铸件的技术突破与产业协同，共同研判未来技术突破方向与产业布局，为东北轨道交通铸造产业突破升级、实现高质量发展凝聚智慧、擘画蓝图。中国铸造协会执行副会长高巍、副秘书长陈星，俄罗斯新西伯利亚道岔厂总工ЦитцерИ.В.(茨特奇尔·伊利亚)、总冶金师МаркинП.И.(马尔金·保尔)以及来自全国各地的轨道交通铸造行业专家同仁参加了本次会议。会议由中国铸造协会专家委常务副秘书长、轨道交通铸件分会首席专家徐贵宝主持。中国铸造协会执行副会长高巍在会议致辞中，立足东北亚铸造产业发展全局，结合东北地区得天独厚的产业优势——既有积淀深厚、实力雄厚的轨道交通产业基础，能为铸造技术落地提供扎实的应用场景;又坐拥丰富的原材料、人才等产业资源，为产业升级提供充足保障;更依托东北亚地区贯通中外的区位优势与亟待挖掘的广阔发展潜力，与大家分享了本届展会落地沈阳的深远考量与战略意义。致辞结束后，会议进入主题报告环节。中车齐齐哈尔车辆有限公司铸造工艺室室主任，高级工程师李家威在题为《轨道交通铸件发展趋势》的报告中指出，铸件是轨道车辆的重要组成部分，轨道车辆走行系统、牵引系统、制动系统、车体系统的核心受力结构大多为铸件，材质主要为铸钢、灰铸铁、球墨铸铁、铝合金和高锰钢等。为提升运输效率和安全性，轨道交通铸件产品设计向轻量化、集成化、精密化迈进，对材料、铸造工艺和无损检测的要求日益严苛;民营企业凭借自身优势，充分发挥高性价比优势，加剧轨道交通铸件行业竞争;同时，随着双碳战略的不断推进，倒逼轨道交通铸件行业加速向绿色化、智能化、高端化发展。轨道交通高端铸钢件(如制动盘、轴桥、车轮、轴箱体等)在加工面磁粉探伤时，部分区域会出现磁痕集聚现象。教授级高级工程师，中国铸造协会轨道交通铸件分会首席专家徐贵宝在题为《轨道交通高端铸钢件加工面磁痕缺陷的解决方案》的报告中，通过理论推导与数值模拟，系统分析了其产生原因、形成机理及解决途径：研究表明，磁痕集聚主要源于显微缩松和枝晶偏析，与合金的结晶温度范围及铸造工艺参数(凝固温度梯度、补缩压力)密切相关。为避免该缺陷，工艺设计不仅需遵循顺序凝固原则，还应在液-固界面保持较高的温度梯度，并提供充分的补缩压力。随着我国轨道交通行业的快速发展，低温球墨铸铁材料生产轨道交通关键零部件越来越多，较好的促进了低温球墨铸铁的快速发展。中车戚墅堰机车车辆工艺研究所股份有限公司、中车金属材料技术研发中心先进钢铁研究室主任，正高级工程师，中国中车技术专家封雪平在题为《轨道交通用高性能低温球墨铸铁材料及工艺研究》的报告中，介绍了典型轨道交通低温球墨铸铁件的铸造工艺、型砂工艺、熔化工艺及质量控制等技术，以及更高性能低温球墨铸铁材料的技术研究。中国铸造协会材料分会和轨道交通分会理事、辽宁省和沈阳市铸造协会理事、沈阳汇亚通铸造材料有限责任公司副总经理张俊法在题为《硅酸盐无机黏结剂砂及在轨道交通铸件上的应用展望》的报告中，阐述了近30年来，硅酸盐无机黏结剂砂的应用现状、存在问题、未来的发展方向和关键技术、发展趋势，分析了轨道交通铸钢件造型制芯工艺的生产现状，存在问题，提出了轨道交通铸钢件生产实现“绿色铸造生产、提高铸件质量、未来转型升级”的建议。水玻璃砂是铸造生产中应用最广泛的三大类型砂之一，尤其在轨道交通铸钢领域应用突出。铸造用水玻璃砂再生技术经历了机械法、机械法与热法结合、化学法及湿法再生的发展，其中湿法再生技术目前已进入快速发展阶段。中国机械工程学会铸造分会、铸造行业生产力促进中心特聘专家，常州伯特利环保科技有限公司总经理薛小平在题为《轨道交通水玻璃砂绿色环保湿法再生新技术》的报告中，系统阐述了水玻璃砂湿法再生的机理、工艺流程及关键技术挑战。他强调，基于无机粘结剂工艺的持续优化，湿法再生技术展现出显著优势，是推动绿色铸造发展的关键方向。中国铸造协会铸造砂分会副理事长，中国非金属矿工业协会常务理事，中国建筑材料企业管理协会品牌建设分会副理事长，中建材凯盛矿产资源集团有限公司副总工程师，中建材通辽矽砂工业有限公司党委书记、执行董事，教授级高工李继余在题为《轨道交通用铸钢砂的生产与应用》的报告中介绍到，中建材通辽矽砂工业有限公司通过自主研发的无氟浮选技术，将二氧化硅含量从85%提纯至99.6%以上，形成150万吨高硅铸钢砂年产能，其产品具有高硬度、耐火度高、粒度均匀、低发气量等特点，广泛应用于高铁、地铁等轨道交通铸件生产;相比普通铸造砂，高硅铸钢砂可有效改善粘砂问题，降低废品率。未来公司将持续加大研发投入，推动轨道交通铸造技术创新，满足市场对高品质铸钢砂日益增长的需求。中国铸造协会装备分会秘书长，中国重型机械工业协会常务理事，安徽省铸造协会副会长，中机第一设计研究院有限公司总经理助理兼工业一院院长郜业见在题为《自硬砂工艺铸造车间改造升级的思路分析》的报告中指出，随着自硬砂工艺铸造车间在产品规模、材质和种类上的不断变化，对现有生产装备与实施提出新的要求，通过整合最新铸造工艺、材料与装备技术，结合建筑工程技术，可实现铸造车间的高效、智能、绿色化生产。在研讨会交流环节，中车大连机车车辆有限公司热工艺部部长郭勇、俄罗斯新西伯利亚道岔厂总工ЦитцерИ.В.(茨特奇尔·伊利亚)，就企业现状、当前技术挑战、创新路径及未来合作方向同与会代表进行了分享，并就推动中俄轨道交通产业协同与技术突破与现场代表进行了共同探讨。为打通技术标准对接、产能互补、资源共享的渠道，以及如何通过联合研发突破轨道交通铸件生产中的共性技术难题，为两国产业深度合作寻找切实可行的落地路径，2025年9月2日，俄罗斯代表们还参观了2025东北亚国际铸造展轨道交通铸造产业链展示区。根植东北制造沃土，传承轨交技术精粹。系列丰富专业的主题报告，在与会代表意犹未尽的氛围中圆满落幕。本次研讨会与同期举办的“轨道交通铸造产业链展示区”深度联动，构建起“以展促会、以会兴展”的双向赋能的模式，将前沿技术成果与产业演进方向具象化呈现，以此次会议为纽带，充分依托展会平台与东北亚地缘优势，未来将进一步促进区域轨道交通产业链深度融合与协同创新，为东北老工业基地轨道交通转型升级注入新动能、筑牢发展根基。

精密铸造是装备制造的“工业牙齿”，在东北全面振兴的宏大蓝图中，精密铸造企业扮演着不可或缺的关键角色。东北三省一区的精铸升级，不仅关乎区域产业振兴，更牵动全国制造根基。此背景下，东北三省一区精密铸造转型升级发展论坛作为展会的重要配套活动，于9月3日在2025东北亚国际铸造展期间成功召开。论坛以“聚焦精铸绿色智能升级，分享转型实战经验案例”为主题，紧密贴合当下行业发展方向，聚焦精密铸造企业绿色化、智能化转型核心议题，邀请业内科研院所、优秀企业进行深度研讨，分享转型升级成功实践案例，为企业突破发展瓶颈、找准转型路径提供宝贵思路，为东北三省一区的精密铸造企业搭建起“破瓶颈、找路径、促协同”的高质量交流平台。论坛由中国铸造协会《铸造工程》杂志执行副主编、中国铸造协会精密铸造分会常务副秘书长柳建国主持。内蒙古铸造行业协会秘书长、内蒙古第一机械集团有限公司研究员级高级工程师武玉平在论坛致辞中，立足精铸行业发展全局，系统梳理了当前精铸产业的政策背景、市场现状与未来趋势，并紧密结合东北三省一区在该领域的产业优势与现实挑战，深入阐述了本届论坛在推动“产学研用”深度融合中的核心价值。他呼吁与会各方以论坛为契机，以实战经验破解发展难题，以前沿技术引领创新方向，共同为老工业基地的全面振兴注入精铸行业的坚实力量。致辞结束后，论坛进入报告环节。中国科学院金属研究所、二级研究员、特聘核心研究员、博士生导师，中国科学院金属研究所高温结构材料研究部副主任、中国科学院太空制造重点实验室副主任李金国在题为《单晶高温合金叶片典型缺陷形成机理与控制》的报告中介绍到，单晶高温合金叶片是高端动力装备核心部件，其制备中产生的雀斑、杂晶、疏松、热裂等缺陷严重影响质量;机理方面，雀斑因定向凝固时溶质富集致成分不均，杂晶与异质形核核心、温度梯度骤降相关，疏松源于凝固收缩与补缩不足，热裂由晶间低熔点相与热应力集中引发。控制策略需针对性实施：双联工艺净化原料减杂晶，优化定向凝固参数抑雀斑，数值模拟优化浇注降疏松，调成分与冷却曲线防热裂。该研究为叶片质量控制提供理论支撑，对提升装备性能与可靠性意义重大。哈尔滨工业大学材料科学与工程学院博士生胡朝辉代哈尔滨工业大学材料学院博士生导师、国家杰出青年科学基金获得者(首批延续资助获得者)陈瑞润教授分享《复杂薄壁镍基高温合金铸件的Al辅助设计与研发》的报告，他指出，随着我国“两机”专项和“航天强国”战略的深入实施，对飞机机匣、高温合金叶片、航空发动机叶片等大型复杂铸件提出了更高要求，铸件呈现出“更高温、更复杂、更大型”的特点，熔化和凝固是关键环节，对材料、工艺和装备提出了更高要求，传统铸造技术不能满足要求;团队提出特种高能场调控关键技术，是在铸造过程中针对不同铸件施加不同类型高能场，调控液态金属充型和凝固过程，开发出大型复杂铸件关键成型技术，对提升我国装备制造能力有重要意义。中国铸造协会《铸造工程》杂志执行副主编、精密铸造分会常务副秘书长，高级工程师，国家工业母机重大专项专家库成员柳建国在题为《熔模铸造企业环保安全职业健康新要求》的报告中，着重介绍了我国熔模铸造技术发展现状及当前企业在安全、环保及职业健康新要求下面临的挑战，对标并详细分析了质量、能耗、环保、安全及职业健康等指标;建议企业通过全面推行质量管理、设计到制造的绿色升级、提升现场管理水平以及完善社会责任体系等践行绿色铸造的措施与实践，提出了当前精铸工业化亟待解决的课题，为促进精铸业的高质量发展而努力。哈尔滨鑫润工业有限公司董事、副总工程师赵国民带来的题为《精铸企业数字化转型实践研究，传统制造到智能协同的跨越》的报告，以国家级专精特新“小巨人”企业哈尔滨鑫润工业有限公司为研究对象，系统分析其依托MDP制造数字化平台实现的数字化转型路径;研究聚焦企业原有业务痛点(信息化薄弱、数据孤岛、生产管控缺失等)，通过构建全流程数字化体系，实现生产全链路数据贯通、质量追溯闭环与智能决策升级。盘锦天工精密铸造有限公司技术总监杨建带来的题为《智能化工业软件的应用与探究》的报告，以盘锦天工精密铸造有限公司为案例，对智能化工业软件(ERP系统以及数值模拟软件)在精密铸造企业的应用实施情况以及实际影响进行研究，对精密铸造行业背景、ERP系统以及数值模拟软件概述进行介绍，希望对国内其它精密铸造企业的信息化建设有所借鉴。丹东大王精铸有限公司总经理王开宝在题为《熔模铸造转型升级实践》的报告中介绍了公司深耕熔模铸造领域三十余年的经历：2020年起投入5000万元，按“两步走”推进技术改造：一是投入3000万元建成精密铸造生产线，实现注蜡、制壳等环节自动化，提升效率与精度，降低能耗;二是投入2000万元升级砂铸厂区，推进智能化与环保化，提高旧砂回收率，减少固废排放。改造以“绿色智能”为核心，绿色方面通过使用清洁能源、余热回收、物料循环及除尘系统，降低能耗与污染;智能方面实现生产与管理数字化，缩短交付周期，提升响应速度，降低成本，同时改善职工工作环境。此外，他还提出三点行业倡议：共建绿色技术共享库，共推智能标准体系化，共拓高端市场朋友圈，以期全行业协同推动熔模铸造升级，使其成为绿色、智能、高效的朝阳产业。六位嘉宾的演讲聚焦技术研发、环保安全、数字化转型、工业软件应用等核心领域，以前沿技术的“高度”拓宽视野，以实战案例的“温度”提供参照;既探讨企业自身的“突围之路”，也共谋行业协同的“共赢之局”，内容兼具思想深度与实践价值，满含“干货”的分享为与会嘉宾打造了一场高质量的知识盛宴。愿以此次论坛为起点，行业各方携手共建绿色技术共享库、共推智能标准体系化，共建绿色技术共享库、共推智能标准体系化，让东北精铸产业在绿色智能转型中焕发老工业基地的新活力。

2025年8月20日，2025年“机械工业科学技术奖”机床工具专业组评审会议在北京召开，中国机械工业联合会副总工程师、奖励办公室主任温顺如等奖励办领导出席会议。会议由机床工具专业评审组组长、中国机床工具工业协会执行副理事长王黎明主持。评审会由中国机床工具工业协会组织承办。机械工业科学技术奖评审委员会于近期完成了第九届换届，本次会议也是新换届评委会的第一次评审活动。温顺如主任宣读了新一届机床工具组评委名单，由来自全国机床工具行业的38位专家组成本届评委会，其中26人为第八届评委续聘，新聘评委12人，组长继续由机床工具协会执行副理事长王黎明担任。评委会向参加本次评审会议的新聘专家颁发了证书。评审会之初，温顺如主任介绍了2025年机械工业科学技术奖评审工作总体要求，指出评审工作要始终贯彻实事求是、公开、公平、公正的原则，强调评审专家要严格遵守评审纪律、坚持行业站位，并对本次评审的奖项设置和名额限制等有关情况进行了解释和说明。王黎明组长介绍了2025年度中国机械工业科学技术奖机床工具组项目申报情况、评审要求及分工情况，阐述了评审程序和注意事项，再次强调评审组织纪律和专家回避原则。申报2025年度机械科技奖项目中，通过形式审查的机床工具项目共43项，其中30个项目通过了网评进入会评，涵盖金切机床、成形机床、生产线、铸造设备、数控系统、功能部件等多个行业类别。王黎明表示，近年机床工具行业总体进步较大，涌现出很多科技进步成果，因此按照奖励办要求设置的可获奖名额显得非常紧张。经过一整天的严格评审，会议圆满完成了既定的评审任务。按照机械科技奖评审规定，机床工具专业组的评审结果需上报机械工业科学技术奖评审委员会进行评审和审议。评审委员会评审结束后，需经管理委员会批准，将在机械工业科学技术奖、中国机械工业联合会、中国机械工程学会网站及相关媒体，对建议授奖项目进行公示，公示期后对最终获奖项目进行通报表彰，并颁发证书。

2025年8月16日，"中国铸造协会专家服务站——溧阳新力站"揭牌仪式在溧阳市竹箦镇隆重举行，这是中国铸造协会在长三角地区设立的首个聚焦工程机械铸件领域的专家服务站，标志着"产学研用"协同创新模式在长三角铸造领域的深入实践。中国铸造协会总经济师马宏儒，中铸协专家委委员、河海大学教授王泽华，常州市铸造协会秘书长朱万柳，溧阳市竹箦镇党委书记高洁、镇长朱伟，溧阳市新力机械铸造有限公司董事长陈信华，中铸协产业集群工作委员会副秘书长吴启洪，竹箦镇政府及企业代表共同出席活动。揭牌仪式由中铸协咨询服务中心主任李化中主持。陈信华董事长在欢迎词中表示，作为溧阳市铸造协会会长单位，新力机械深耕工程机械铸件领域二十余年，在工程机械、液压件、高端农机等铸件产品上具有显著技术优势。此次专家服务站的设立，将为企业突破薄壁复杂件成型等关键技术瓶颈提供强大支撑，助力企业向"专精特新"方向发展。马宏儒总经济师指出，新力机械作为中国铸造协会优秀会员单位，在铸造行业具有重要影响力，“溧阳新力站”将重点围绕"技术攻关、成果转化、人才培育"三大功能，通过"定制化驻厂服务+跨区域技术协作"模式，推动工程机械铸件工艺创新和智能化转型。高洁书记强调，竹箦镇作为"国家火炬溧阳绿色铸造特色产业基地"，正全力打造绿色智能铸造产业集群。专家服务站的落地是落实溧阳市"智改数转"战略的重要举措，镇政府将提供全方位支持，推动服务站成为区域产业升级的新引擎。在与会嘉宾的共同见证下，马宏儒总经济师与陈信华董事长为"中国铸造协会专家服务站——溧阳新力站"揭牌。随后，与会专家实地考察了新力机械智能化生产车间，并就工程机械、高端农机等铸件质量控制、数字化工艺优化等议题展开专题研讨。溧阳市新力机械铸造有限公司是集研发、生产、销售于一体的精密铸件企业，主导产品涵盖了新能源电池用搅拌机传动箱体、工程机械用传动箱体、泵阀、液压件、医疗器械、高端农机等多个领域，年产能达3万吨。凭借持续的科技创新，公司先后荣获“江苏省高精度薄壁医疗器械工程技术研究中心”“江苏省企业技术中心”“江苏省新能源传动机械工程研究中心”等称号，并拥有20多项发明专利。先后荣获了“江苏省绿色工厂”“2023年度绿色发展领军企业”“国家绿色工厂”等称号。未来，公司将以专家服务站为平台，进一步加强与中国铸造协会的技术合作，持续以科技创新为动力，推动绿色发展，引领行业前行。中国铸造协会专家服务站旨在整合行业优势资源，服务骨干企业创新发展。溧阳新力站将重点开展铸造工艺优化、智能化改造、绿色低碳技术应用等方面的技术服务和人才培养，为推动我国铸造产业高质量发展提供有力支撑。

8月13日，昆山市数控刀具协会秘书处应邀走进理事单位——纳载智能科技(浙江)有限公司全新落成的新厂房。刘海军总经理热情接待，双方围绕“双十二2025峰会”展开深度交流，共探最佳合作方案。交谈中，赵祥征秘书长首先转达黄启君会长的祝贺，愿贵司再攀精密切削装备巅峰。随后，他重点介绍了“双十二2025峰会”情况。刘海军总经理认真听取方案后表示，纳载的成长离不开行业生态，公司将一如既往支持协会工作，并将在内部论证资源投入的最佳方式，力争为行业发展贡献最大力量。在刘总的带领下，一行人沿着参观通道缓缓前行：恒温恒湿车间通透敞亮，新机一字排开，静候亮相。刘总详细介绍工厂自主研发的3台机型。NZ-505轴4联动数控段差磨床：专攻微径刀具，±0.002mm重复精度，15秒自动换砂轮，让“毫米级”棒料也能拥有“微米级”灵魂。NZ-C828MiniUltralinear：桌面式小巨人，直线电机驱动，轮廓精度≤0.001mm，实验室与小批量快反的“利器”。NZ-C828PowerUltralinear：大行程加强版，重载直线电机+高扭矩主轴，硬质合金、超硬材料一次成型，被誉为“效率与力量的双重奏”。此次走访，不仅见证了纳载智能的新起点，也为“双十二2025峰会”再添一把火。昆山数控刀具协会将持续搭建平台，让技术、资本与需求精准对接，与所有同行者一起，把“微米级”精度写进中国制造的宏大蓝图。下一站精彩，敬请期待!

在企业国际化进程加速、海外市场机遇与挑战并存的背景下，为助力会员企业突破出海瓶颈，8月9日，东莞市数控刀具行业协会联合东莞市草根出海信息科技有限公司，共同举办了“刀企破局出海・抢滩海外社媒红利与变现路径”专题培训活动。本次活动吸引了众多东莞刀协会员代表及行业专家参与，特别邀请到东亿会计业财税法一体化方案专家苏平辉总经理、平安银行东莞分行普惠金融部业务三部精英团队出席。活动通过财税解读、经验分享与银企对接相结合的形式，为企业出海发展提供了新思路与新方向。活动现场，我会秘书长唐有水主持并致辞。他阐述了协会搭建交流平台的初衷：当前全球产业格局重塑，企业出海需求迫切却面临社媒运营不足等痛点，协会有责任整合资源，助企业高效开拓海外市场。他强调，国内市场竞争激烈，出海是拓展增量、提升品牌影响力与竞争力的关键，能推动数控刀具行业实现从“中国制造”到“中国智造”的跨越。最后，唐秘书长期望通过活动，让大家收获社媒红利挖掘、财税风险规避等实用策略，并以活动为契机深化合作，在出海路上“破浪启新程”，共破难题、共享机遇，实现“谋共赢、创未来”，推动行业高质量发展。会上，草根出海陈惠燕总经理分享了在助力企业出海及跨境电商领域积累的实战经验与深刻见解。她以“TikTok/EB/INS等海外社媒流量变现的核心策略”为主题，围绕“企业出海的阶段与破局策略”展开深度讲解：结合当前国际经济形势与行业案例，剖析企业出海各阶段面临的挑战，从战略规划、资源整合等维度提出针对性破局方案;同时紧扣制造业企业痛点与海外用户特点，从出海路径、轻出海模式、流量打开方式及外贸链路闭环四个方面，为参会会员明晰“企业出海”的核心方向。她特别强调：“精准运营远胜于盲目投入。企业需聚焦用户需求，依托内容运营与数据驱动持续优化，最终实现‘少投入、多产出’的实效目标。”东亿会计苏平辉总经理围绕“金税四期及新公司法实施背景下的企业合规建设”展开分享。他指出，在金税四期强化监管的时代背景下，叠加《新公司法》对企业的关键影响，财税合规已成为企业发展的必答题，未来企业只有“被迫合规”或“主动合规”两条路径可选。苏总强调，企业经营者需树立明确的“纳税”意识，主动学习税法知识、遵从税收法规，提升对应税行为的识别能力。“时代与监管环境已发生深刻变化，企业必须同步转变观念，摒弃惯性思维，通过事先规划、提前排雷推进财税合规进程，积极适应税收监管新形势。唯有如此，才能为企业稳健发展筑牢根基，实现真正的高枕无忧。”平安银行东莞分行普惠金融产品经理周帆以“百行千业兴，普惠家国情”为主题，介绍了平安银行的普惠金融产品体系。他谈到，近年来国家高度重视科技金融发展，已陆续出台20余条支持政策，鼓励银行业扩大科技型企业贷款规模、提升服务专业能力、完善适配科技型企业特点的信贷产品。在此背景下，田总重点介绍了平安银行科技金融产品体系的产品优势及亮点，并提及针对个人及企业出海的专项服务与支持举措，涵盖定制化金融产品、全流程跨境服务等内容，旨在精准解决企业出海过程中资金流转等实际难题，为企业国际化发展提供金融助力。此次活动的成功举办，不仅为企业输送了专业的出海知识与切实可行的解决方案，更搭建起企业间、企业与服务机构间高效对接的交流合作桥梁。未来，东莞刀协将继续发挥平台纽带作用，策划组织更多精准化、实效性强的活动，全力助力会员企业在海外市场勇毅前行、破浪争先，稳步实现高质量发展。