2026年5月15日，山东新巨丰科技包装股份有限公司(以下简称“新巨丰”、“公司”)开展2025年度线上业绩说明会。本次说明会于价值在线网络平台开展，公司董事长袁训军、财务负责人马仁强、独立董事石道金、副总经理兼董事会秘书徐雅卉及保荐代表人孙鹏飞共同接待线上投资者，针对股价、海外布局、并购整合、产能建设、市场竞争、研发生产等多项投资者关切问题逐一回应。针对投资者提出的股票回购计划相关疑问，新巨丰官方回应称，公司坚持高质量可持续发展的核心价值观，严格按照相关法律法规的要求，持续做好生产经营工作，努力提高企业价值和股东回报，未来如有新的回购计划，会及时履行信息披露义务。面向全球化发展与远期经营目标，有投资者询问公司墨西哥建厂布局、对标国际二线企业竞争及2030年百亿营收目标相关规划。对此，公司表示将结合市场发展趋势与自身战略规划，积极探索海外市场布局，培育国际市场品牌影响力。公司未来发展规划详见公司《2025年年度报告》第三节“管理层讨论与分析”之十一“公司未来发展的展望”。收购纷美包装后的整合工作进展，是本次说明会的核心焦点之一。据公司介绍，目前与纷美包装的各项整合工作均有序推进，覆盖管理、团队、技术三大维度。管理层面，一是保持纷美包装的港股上市地位，有利于加强纷美包装业务的国际形象，同时为纷美包装保留吸引商业机会和投资的渠道。二是相互借鉴对方先进的管理模式和管理经验，完善内部资源的优化配置，在符合两地资本市场监管要求的基础上执行有效的内部控制措施。团队融合方面，公司充分尊重纷美包装企业文化，认可纷美包装的业务团队，并着力保障团队的稳定性。注重员工间的交流合作，打通双方员工的职业发展渠道，优化与市场相适应的员工激励机制，增强员工对整合后公司的认同感。技术融合层面，公司已与纷美包装研发团队在灌装机研发、配件及售后技术服务等方面积极开展交流学习，进一步积累公司在高端产品及灌装设备市场的技术与经验，双方将在产品结构与灌装技术等方面形成合力，维护供应链自主可控和安全，提升国内无菌包装企业的竞争力，从而扩大国产无菌包装产品的市场份额。产能建设方面，投资者重点关注的50亿包无菌包装材料生产项目已如期落地。公司表示该项目已于2026年3月31日达到预定可使用状态。针对投资者询问的合并纷美包装后的整体产能规模、产能利用率等数据，敬请关注公司披露的定期报告。关于投资者关心的新巨丰当前在国内无菌包装市场的竞争格局中处于怎样的位置?未来提升市场份额的主要发力点是什么?新巨丰介绍，公司在辊式无菌包装行业深耕十余年，拥有先进的生产加工设备、按照国际标准配置和设计的工厂和完整的液体食品无菌包装生产线，已形成了技术壁垒和核心竞争力，市场份额逐年提升。随着与控股子公司纷美包装整合的推进，双方客户资源将得以进一步互补，整合完成后，公司在中国无菌包装市场销售量占比将达到20%以上，国内市场占有率仅次于利乐公司，竞争优势显著提升，同时有助于扩大中国无菌包装品牌在国际市场的影响力。公司始终聚焦主营业务发展，并将通过加强产能扩展、市场资源整合、服务升级，同时努力开拓海内外市场，加大技术更新和技术研发投入，积极寻求新的业绩增长点。此外，公司还回应了行业景气度、研发方向、原材料成本、业务拓展等问题。公司表示将精准洞察行业消费趋势，深耕产业链发展;持续加大在灌装设备研发与工艺改进领域的投入力度，聚焦关键核心技术攻关与现有工艺的优化升级;通过持续跟踪监控原材料的价格走势、合理备货、提升原料利用率、积极加强与供应商的战略合作等方式，对冲原材料价格波动带来的成本影响;同时将依托现有液态奶、非碳酸饮料业务优势，结合市场需求与战略规划，逐步在不同应用领域中进行拓展。

2026年5月20日，中国饮料工业协会理事长张金泽一行莅临合肥中辰轻工机械有限公司。公司党委书记、董事长查正旺率核心团队陪同调研，总经理何胜系统介绍了企业的发展全貌。查正旺与张金泽进行交流，双方共同回顾了中辰轻机与中国饮料工业协会多年来建立的友好合作关系，重点交流了中辰轻机早期在饮料无菌包装领域的探索历程与发展实践，以及协会长期以来对企业提供的支持与协助。双方就行业发展现状、国产装备升级等话题交换了意见。张金泽对中辰轻机在装备国产化替代、技术创新、智能制造、全球化布局等方面取得的显著成绩予以充分肯定，对公司坚守实业、深耕主业、助力民族装备崛起的责任担当给予高度赞誉。他表示，协会将持续发挥桥梁纽带作用，积极搭建行业交流、资源对接与标准共建平台，助力企业对接产业链上下游资源，推进国产替代进程，参与行业标准制定，为会员企业的高质量发展提供有力支撑。会后，张金泽一行深入中辰轻机生产车间，实地考察智能加工装备、核心产线试制及数字化生产管控场景，并与公司技术团队进行深入交流与探讨，进一步增进了对企业生产能力与技术水平的了解。此次考察交流，不仅深化了中国饮料工业协会与中辰轻机之间的战略互信，也为双方未来深化战略合作、共同推进行业技术升级、拓展市场空间奠定了坚实基础。中辰轻机将继续深耕主业，聚焦核心关键技术攻关，深化数字化转型，依托协会平台优势，赋能饮料及啤酒行业全产业链升级，为中国液态食品包装行业高质量发展贡献力量。

为期三日的FBIF2026食品创新展圆满落幕。作为全球高压技术领域的标杆企业，瑞典Quintus携核心HPP超高压加工技术与QIF大型超高压加工设备重磅参展，展台现场人头攒动，吸引众多食品行业上下游企业、专家及从业者驻足交流，共同探讨HPP技术在清洁标签、非热加工、食品安全、延长货架期等核心赛道的创新应用，为食品产业安全化、健康化升级注入新动能。HPP技术赋能：多品类应用获高度关注展会期间，HPP技术在果汁、肉类、乳制品及牛油果泥等多元品类的应用成为业内关注的重点。越来越多的企业认识到，HPP超高压加工是一种轻加工解决方案，无需高温处理、不添加防腐剂，能够完整保留食材原有的新鲜、口感与营养价值。值得关注的是，HPP技术并非替代传统加工工艺，而是与之形成互补，共同提升食品安全标准与产品品质。该技术可助力食品品牌夯实安全防线，契合清洁标签发展趋势，赋能高端化产品布局。HPP技术可广泛适配多类食品品类，每类应用均有其专属应用方案：●即食肉制品：采用包装后超高压处理工艺，有效消灭切片封装后的致病菌，大幅降低二次污染风险。●婴幼儿辅食：无需添加防腐剂即可延长货架期，为敏感消费群体提供高品质产品保障。●海鲜产品（甲壳类为主）：HPP超高压可实现壳肉快速分离，无需蒸煮加工，提升取肉出成率与生产效率。面向大规模生产：QIF600L型HPP设备在本次展会上，Quintus团队重点展示了专为规模化量产而设计的QIF600L大型超高压加工设备。该设备具备高产能与高效运行特点，可帮助生产企业显著提升产量，大幅降低单品生产成本。同时，QIF600L还为企业未来的产能扩展提供了灵活支持，可根据市场订单增长需求，增加增压器实现产能提升，使生产运营能够与业务发展同步规划升级。长期稳定运营保障：QuintusCare计划为确保设备的长期稳定运行，Quintus提供QuintusCare计划，涵盖本地现场运维、一站式备件供应、优先技术支持等全方位服务，保障客户实现高设备运行时间与可靠生产，为规模化应用HPP技术提供坚实保障。此次展会，充分展现了HPP技术在食品行业中的广阔应用前景与日益提升的市场认可度。未来，Quintus将持续推进HPP技术的创新与优化，助力食品制造商在产品安全、品质提升与可持续发展之间实现更高水平的平衡。如需了解更多超高压技术与Quintus产品，可访问官网https://quintustechnologies.com/zh-hans/或关注官方微信公众号“QuintusTechnologies”。

在淀粉糖行业竞争日趋激烈、环保与成本双重加压的当下，设备采购已经成为关乎企业长期盈利、品质稳定与可持续发展的重要抉择。不少淀粉糖厂家正被一系列痛点困扰：蒸发浓缩能耗居高不下，成为吞噬利润的“黑洞”；批次间纯度、色度波动大，难以满足食品、饮料、医药等高端市场要求；传统离交、过滤工序人工依赖度高，酸碱消耗大、环保压力重；单机与工艺不匹配，调试周期长、达产慢，售后响应迟缓影响连续生产。选择设备供应商，本质上是选择能长期并肩、持续赋能的可靠伙伴。迈安德集团深耕淀粉深加工领域，以核心技术、全链工程与持续迭代的科研能力，为淀粉糖企业提供一站式解决方案，成为行业升级的优选搭档。高能耗困局：用核心技术为成本“减负”能耗高、转化率低，是淀粉糖企业普遍的盈利痛点。传统蒸发系统蒸汽消耗大、余热利用率低，长时间高温停留易引发美拉德反应，导致糖液色泽加深、纯度下降，直接拉低产品价值。迈安德自主研发MVR机械蒸汽再压缩节能蒸发技术，通过压缩机将低温二次蒸汽增压升温，实现潜热循环利用，相比传统双效蒸发，运行费用降低超80%，大幅削减新鲜蒸汽与冷却水消耗。针对品质管控难题，迈安德创新单体多程降膜蒸发器，优化流道设计缩短物料停留时间，搭配低温蒸发工艺，从源头稳定糖液色泽与透光率，让葡萄糖浆、麦芽糖浆、结晶葡萄糖、果糖等产品批次一致性显著提升，顺利通过高端客户严苛审核。工艺适配性差：以整线智能协同打破“短板效应”工艺适配性差、自动化水平低，是制约生产效率与产品升级的关键瓶颈。很多企业面临调浆、液化、糖化参数人工调控误差大，过滤脱色效果不稳定，离交与色谱分离效率低、损耗高，多设备协同不畅导致整体产能打折扣。迈安德依托专业工艺设计与研发团队，打造覆盖在线自动调浆、液化热能回收、全自动脱色、模拟连续离交、色谱分离、MVR/TVR多效蒸发的全流程智能生产线，实现全工段自动化闭环控制。系统可精准调控温度、pH、酶添加量等关键参数，液化热能回收与蒸发系统协同设计提升整体能效，全自动离交与色谱系统提高分离效率与产品得率，真正实现高效、优质的生产。研发滞后之忧：以持续创新护航产线未来市场在变，今天生产普通糖浆，明天可能就需要结晶葡萄糖或功能糖。设备产线如果缺乏扩展性，就意味着被市场淘汰。今天投产的产线，明天能否升级生产高附加值产品？这是许多厂家容易被忽略的战略性痛点。迈安德以持续的科研创新为企业的长期发展护航。集团拥有国家级博士后科研工作站，并与中国工程院金征宇院士团队共建“粮油深加工院士协同创新中心”，聚焦变性淀粉、淀粉糖等领域的技术攻关与成果转化。这使得迈安德的装备技术不是滞后的，而是持续从科研前沿获取动力。选择迈安德，意味着企业选择的是一条能随着技术进步而持续优化升级的产线，既能适配葡萄糖、麦芽糖、麦芽糊精等常规产品，也能满足高纯度果糖、药用级葡萄糖等高端定制需求，实现多品类柔性生产，为未来产品升级筑牢技术根基。交付服务断档：以全生命周期服务终结售后隐忧交付不完整、服务不持续，是企业投产后的长期隐忧。部分供应商只提供单机设备，工艺设计、土建规划、安装调试、售后培训脱节，导致项目延期、产能不达预期，后期故障维修响应慢，停产损失惨重。迈安德坚持一站式交钥匙工程模式，服务贯穿项目全生命周期：前期提供工艺优化与三维工厂规划，中期自主制造核心设备、严守质量管控体系，后期专业团队上门安装调试、开展实操培训，保障生产线快速达产、稳定稳产。集团业务覆盖全球80多个国家和地区，完善的服务响应体系可快速对接售后需求，让企业生产无后顾之忧。从设备稳定运行到能耗持续降低，从品质精准管控到柔性扩产升级，从高效投产到终身运维，迈安德始终以客户痛点为创新方向，用技术实力与全链服务，成为淀粉糖企业值得信赖的长期伙伴。选择迈安德，不仅是采购一套先进设备，更是绑定一位助力降本增效、护航品质升级、共拓市场空间的战略盟友，助力企业实现可持续高质量发展。

在工业制糖领域，生产线的效率与稳定性直接决定企业产能与市场竞争力。如何有效降低设备非计划停机风险，已成为糖业企业普遍关注的核心问题。法国圣路易斯糖业（SaintLouisSucre）作为欧洲知名制糖集团Südzucker旗下成员，二十余年来始终选用瑞典IPCO不锈钢输送带，并长期合作原厂预防性维护服务。瑞典IPCO是一家专注于工业流程解决方案的全球化供应商，旗下产品与技术广泛应用于食品加工、人造板与复合材料、化工产品、硫磺处理、薄膜流延、粉末涂料及半导体等多个行业，为客户提供覆盖工艺设计、核心装备与预防性维护服务等系统化解决方案。凭借逾120年的技术积淀与行业实践经验，IPCO持续助力全球客户优化工艺环节，实现稳定、高效的生产运营。不锈钢输送带，制糖物流的核心转运枢纽圣路易斯糖业位于法国北部的工厂，IPCO不锈钢输送带已稳定投用超二十年，承担糖品双向转运重任：一方面将成品从储仓输送至出货车辆，另一方面将外厂运来的原料从进厂车辆转运至储仓。作为工厂精密物流网络的关键节点，输送带的运行状态直接影响全厂效率。一旦输送环节出现故障，后续配送将立即停滞，进厂车辆也会因无法卸货而长时间滞留，造成高额运营损失。因此，保障输送带连续、稳定运行，是法国工厂维持高效生产的基础。预防性维护，精准预控潜在隐患为从根源降低停机风险，圣路易斯糖业与IPCO法国团队正式签署了预防性维护协议。IPCO当地技术团队定期赴现场对输送带及相关组件进行系统检测，并出具详尽的设备状态评估报告，潜在隐患得以被提前识别与干预。这一由原始设备制造商（OEM）提供的专业服务，不仅提升了维护的精准度，也使法国工厂的内部工程师得以专注于其他修理任务。该协议的价值在一次例行检修中得到了直观印证。IPCO技术人员在排查时发现，不锈钢输送带边缘因持续与机器摩擦而出现局部受损。若不及时处理，设备使用寿命将大幅缩减，甚至存在断带风险，进而威胁人员安全并造成全线停产。经协商，IPCO迅速确定了维护方案，在对生产干扰最小的时间段内，完成20米不锈钢输送带更换及边缘修整。对此，IPCO法国技术团队表示：“IPCO预防性维护在此次实践中成效显著，不仅保障了产线的持续稳定运行，更通过预控隐患，为客户节省了意外干扰带来的额外开支。”主动运维，实现多维效益预防性维护协议的签署与执行，使圣路易斯糖业实现了从”被动抢修“向”主动预控“的运维转型。通过定期检测，工厂在保障生产连续性的同时，有效降低了非计划停机带来的运营损失，并强化了与OEM间的技术协作。其核心优势与成果体现在以下方面：•系统可靠性：设备的潜在隐患在影响生产前得以识别与排查•维修可控有序：检修有序推进，生产连续性得以保障•OEM专业服务：原厂技术主导，确保维护品质与安全合规•整体投资回报：有效延长设备使用周期，提升投资回报率•长期合作关系：稳固的长期合作协议，深化双方技术协同与互信基础IPCO与法国圣路易斯糖业长达二十余年的合作实践，充分验证了预防性维护协议在保障连续生产、降低非计划停机风险方面的实际价值。未来，IPCO将继续以可靠的产品与专业的预防性维护方案，助力更多制造企业降低运营风险、提升设备使用效率，携手共建更高效、安全、可持续的工业生产生态。如果需要了解更多资讯，可前往中国官网：https://www.ipco.com/zh/

4月18日，中国食品和包装机械工业协会在无锡组织专家主持召开由江苏楷益智能科技股份有限公司自主完成的高效杯式榨汁机和高精度无菌大桶灌装机科技成果评价会。评价委员会由中国工程院院士、江南大学学术委员会主任、未来食品科学中心教授陈坚，中国食品和包装机械工业协会党支部书记、专家委员会主任楚玉峰研究员，科学技术部农村科技司原司长、中国食品科学技术学会名誉副理事长王喆研究员，中国农业大学教授高彦祥，哈尔滨商业大学教授孙智慧，华中农业大学教授潘思轶，中华全国供销合作总社济南果品研究所首席专家、泰山产业领军人才、研究员朱风涛，湖北屈姑国际农业集团董事长、国务院政府特殊津贴专家、高级经济师李正伦八名专家组成。由陈坚院士担任评价委员会主任委员，楚玉峰研究员和王喆研究员担任副主任委员。本次评价会由中国食品和包装机械工业协会副秘书长丁少辉主持。专家详细审阅了评价技术资料，认真听取了项目完成团队成果汇报，并对成果完成单位和关键技术进行深入质询和讨论，会议对江苏楷益智能科技股份有限公司申报的科技创新成果进行了评价和鉴定。评价委员会认为，高效杯式榨汁机和高精度无菌大桶灌装机两项科技成果已实现同类产品进口替代，其技术水平处于国内领先、国际先进，同意通过评价。两项科技成果突破多项行业技术瓶颈，构建了完善的自主知识产权体系，具备显著的技术创新性和产业推广价值，发展前景广阔。

走进任何一家白酒酿造车间，酿酒师傅们都知道两个“老大难”：一是稻壳带来的糠醛等杂味物质难以彻底去除，直接影响酒体纯净度；二是大量湿酒糟处理不当容易酸败发臭，既压占场地又面临环保压力。面对这些长期困扰着酒企生产效率与品质稳定的痛点，扬州迈安德集团正凭借一套覆盖“从粮到酒再到糟”的全链条智能装备，为行业提供系统性解决方案。一、从原粮到酒醅，让每一粒粮、每一克壳都“可控”酿酒工序始于原粮处理，其中辅料稻壳的清蒸效果直接影响到基酒品质。未经充分清蒸的稻壳中，糠醛、杂醇油等异味物质会随蒸汽带入酒体，不仅破坏风味，还会对人体健康造成损害。迈安德的稻壳一体化清蒸系统，采用立式清蒸、干燥、冷却一体机，实现了连续式自动化生产。根据GC-MS实验结果，经该设备清蒸后的稻壳，醛类物质峰面积减少60%以上，且水分均匀、品质一致。同时，单套系统占地面积不足300平方米，蒸汽耗量最低可达0.3吨/吨成品稻壳，有效解决了传统池坑清蒸方式效率低、能耗高、品质波动大的痛点。在原辅料的仓储环节，同样藏着生产“陷阱”。稻壳、麸皮等物料流动性差，在筒仓内容易结拱、架桥，导致出仓困难，甚至需要人工进仓捅料，安全隐患极大。而迈安德的悬臂式平底/锥底出仓机，通过独特的悬臂旋转破拱结构，可强制破坏物料结拱，实现稳定、可控的出仓。这一设计已应用于多家酒企的稻壳仓和麸皮仓，显著提升了仓储安全性和作业效率。二、从酒糟到饲料，把“包袱”变成“资源”酿酒行业每年产生大量湿酒糟，其中白酒糟含水量高达65%左右，富含蛋白质和氨基酸，但若不能及时处理，数小时内即腐败发臭。传统的简单晾晒或直接售卖不仅附加值低，还存在环保隐患。迈安德的酒糟资源化利用系统则采用固态发酵技术，将白酒糟转化为高蛋白生物饲料。核心设备包括管束干燥机和活态烘干塔，前者单台处理能力大，吨物料汽耗、电耗低；后者则通过物料完全硫态化与热风充分接触，实现低温干燥，保护蛋白活性。整套系统从湿糟卸料、除杂、发酵、干燥到冷却、粉碎、打包，全流程封闭运行，尾气经洗涤处理后达标排放。加工后的酒糟饲料可部分替代玉米、豆粕，既降低了养殖企业饲料成本，又为酒企创造了新的利润增长点，真正实现“变废为宝”。三、智能酿造，让传统工艺与现代装备“双向奔赴”白酒酿造讲究“看糟配料、看温发酵”，传统依赖经验，而现代装备要做的是将经验转化为可量化、可复制的参数。迈安德的圆盘制曲机和堆积圆盘发酵系统，正是这一理念的落地。圆盘制曲机集布料、卸料、翻曲、调温、调湿、消毒及通风等于一体，料层厚度300-500mm，可精准控制发酵环境，适用于麸曲、酒曲生产。堆积圆盘发酵系统则应用于酒醅堆积发酵工序，通过温湿度、氧气浓度等传感器的实时反馈，自动调节通风量和加湿量，使发酵过程更加稳定可控。在自动化控制层面，迈安德为每条生产线配备模块化控制系统，对温度、料位、粉尘浓度等参数实时监控并记录，同时采用三维仿真设计提前模拟设备布置和管道走向，避免现场干涉与返工。这种“设计-制造-控制”一体化的交钥匙服务，让酒企从繁琐的设备选型和现场管理工作中解放出来，专注于工艺优化和品质提升。迈安德集团凭借逾20年的精良制造能力积累，已为国内外1600多个项目提供装备与工程服务。其酿造工程业务覆盖原辅料仓储、粉碎配料、定量发放、制曲粉曲、稻壳清蒸、堆积发酵、酒糟利用全链条，用一个个具体的技术参数和落地案例，回应着行业对品质、环保与效率的多重期待。

近日，合肥泰禾智能科技集团股份有限公司(以下简称“泰禾智能”、“公司”)2025年年度报告。报告显示，2025年公司实现营业收入61,605.90万元，同比增长9.27%;归属于上市公司股东的净利润2,912.78万元，同比增长35.67%;归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润2,382.73万元，同比大幅增长183.00%。公司2025年整体经营态势稳健向好，营收规模持续扩张，盈利能力显著增强，经营质量稳步提升。泰禾智能是一家基于AI视觉识别的成套智能化装备和服务提供商，主营业务涵盖智能分选装备、智能包装装备及工商业用户侧储能业务三大领域。其中，泰禾智能的智能农副食品分选装备广泛应用于大米、杂粮、茶叶、坚果、中药材、种子、果蔬、花类、食品原料及包装料等近千种物料的分选，能够高效剔除霉变、恶杂等异物，有效守护食品安全。在保障安全的基础上，产品可实现极致分选与精准品质分级，通过对物料品质的精细化划分，助力农副食品企业实现“优品优价”的价值升级。根据用途不同，产品主要分为大米分选机、杂粮分选机、X射线检测机、茶叶机和果蔬机等。泰禾智能的智能包装装备主要用于物料的自动化包装处理，由输送系统、自动计量装置和自动包装单元等核心模块组成，广泛应用于食品、化工、种子、新能源、新材料等行业。泰禾智能始终将研发作为驱动企业发展的核心动力，着力推进研发平台标准化、专业化建设，不断提升技术和产品的核心竞争力，为持续推出具有核心优势的产品奠定坚实基础。2025年度，公司研发投入4,578.12万元，占同期营业收入的7.43%，持续高强度的研发投入保障了产品技术的行业领先性。公司依托强大研发能力，紧跟行业趋势持续优化产品结构，以农副食品分选设备为基础，构建起覆盖多行业、多场景的多元化产品矩阵，涵盖紫外分选、果蔬分选、矿石分选、再生资源分选、X-ray食品检测及智能包装等各类设备，可更好满足客户差异化需求，提升市场覆盖与客户粘性。2026年是“十五五”规划的开局之年，公司将坚持“固本拓新”总基调，紧扣战略目标，通过提升产品竞争力、深化市场服务、优化治理效能，加速产业转型升级，培育新增长点，扩大经济效益。同时，强化科技创新、市场营销、人才管理与信息化建设，筑牢长效发展机制，推动公司高质量发展。

近日，合肥美亚光电技术股份有限公司(以下简称“美亚光电”、“公司”)发布2025年年度报告。报告期内，公司实现营业收入240,686.33万元，同比增长4.16%;营业成本为110,906.96万元，同比下降3.18%;主营业务毛利率为53.92%，同比上升3.49个百分点;实现归属于上市公司股东的净利润71,911.77万元，同比增长10.77%;归属于上市公司股东的扣除非经常性损益后的净利润为70,709.51万元，同比增长12.55%。美亚光电专注于光电智能识别装备的研发制造，是光电识别产品与服务提供商，致力于为全球用户提供高效、便捷的智能识别解决方案。公司深度聚焦食品安全、医疗健康、再生资源等三大业务板块，主要产品有色选机、X光异物检测机、口腔CBCT、移动式头部CT、骨科手术导航定位设备等。其中，公司色选机系列产品通过提供颜色、形状、材质等光学特征的差异，利用光电分选原理，可有效实现异物剔除与品级分类，是保障农产品安全和品质、提升农产品附加值的关键设备。根据应用物料不同，色选机可分为大米色选机、杂粮色选机、茶叶色选机等，目前已拓展应用到包括农副产品(粮食、坚果、茶叶、果蔬、中药材、水产等)、环保回收等行业近千种物料的色选。公司工业检测设备通过识别物料密度特征的差异，利用X光的穿透性，可实现包装后食品中金属、石子、玻璃等异物检测，以及带壳坚果内部缺陷检测、水产品检测等。目前公司工业检测设备已有多个系列化产品，包括X射线包装食品异物检测机、X射线工业品检测设备等，在保障工业品安全方面发挥着重要作用。报告期内，公司持续优化现有产品，通过工程化设计、智能化生产不断提升产品技术水平和稳定可靠性。面对日趋激烈的市场竞争，公司坚持深度聚焦食品安全、医疗健康、再生资源三大核心业务板块，通过灵活的销售政策变化和优势资源的集中投入，有效地提升产品的市场竞争力和企业的营销服务能力，保障了公司主营业务高质量稳定发展。报告期内，公司色选机业务收入17.53亿元，同比增长8.05%;出口5.64亿元，同比增长9.78%;医疗相关业务收入4.54亿元，同比下滑9.75%。2026年，公司将继续深入践行企业核心文化和核心价值观，坚决贯彻中长期发展战略落地执行，推动各项主营业务保持稳定、高质量发展。

2026年3月26日，合肥中辰轻工机械有限公司杭埠分公司开工仪式在舒城杭埠隆重举行，标志着中辰轻机在产能升级、布局优化、迈向高质量发展的道路上，迎来全新里程碑。中国联合装备集团有限公司党委书记、董事长褚德南，舒城县委常委、经济开发区党工委书记、管委会主任姜文龙，中国联合装备集团有限公司党委委员、总会计师宣辰，合肥中辰轻工机械有限公司党委书记、董事长查正旺，合肥神马科技集团有限公司党委副书记、总经理王宁，舒城县经济开发区管委会副主任方浩等领导嘉宾及中辰轻机全体中高层管理人员、职工代表齐聚现场，共80余人出席仪式。本次开工仪式由合肥中辰轻工机械有限公司总经理何胜主持。领导致辞殷切擘画发展蓝图褚德南代表中国联合装备对中辰轻机杭埠分公司顺利开工表示热烈祝贺，向长期关心支持中辰轻机发展的地方政府与各界朋友致以衷心感谢。他指出，中辰轻机是液态食品包装装备领域的领军企业，杭埠分公司开工是中国联合装备轻工装备板块提质增效的先手棋，也是携手地方共促产业发展的试金石。中国联合装备将一如既往加大对中辰轻机的支持与赋能，推动企业坚持高端化、智能化、绿色化、融合化发展理念，全力打造行业高端装备专业化平台，助力中辰轻机提升企业竞争力，成为智能制造新标杆、地方产业发展新力量。姜文龙代表舒城县委县政府对项目开工表示热烈祝贺。他高度评价中辰轻机作为国家级高新技术企业、专精特新小巨人企业、数字化转型灯塔企业的行业地位与综合实力，指出项目落地将推动舒城县绿色食品加工产业迈向数字化、智能化新型赛道，为县域特色产业高质量发展注入强劲动能。他表示，舒城将持续擦亮“妈妈式”服务、一流营商环境品牌，以最务实举措、最优质服务、最坚强保障，全程护航项目建设与企业运营，让企业在舒城安心发展、安居乐业。查正旺代表中辰轻机党委、董事会、行政班子对各级领导、合作伙伴及全体同仁的支持与付出表示诚挚感谢。他回顾了中辰轻机20余年深耕液态食品包装机械领域、跻身行业第一梯队、产品远销全球100多个国家和地区的发展历程。他表示，杭埠分公司开工是公司产能升级、布局优化的关键一步，是产能升级的新基地、技术创新的新平台、服务全球的新窗口、再创行业高度的新战场，并对团队提出三点要求：坚守品质、坚持创新、务实担当，以精益求精的工匠精神打造高端装备，以持续创新领跑行业，以高效管理树立标杆，全力回馈社会、客户与信任!鎏金沙启幕共赴崭新征程仪式现场，各位领导嘉宾共同上台举行鎏金沙启动仪式。金沙倾泻，宏图启幕，全场掌声雷动，共同祝愿中辰轻机杭埠分公司开工大吉、蒸蒸日上。新厂房、新起点，新征程、新作为。未来，中辰轻机将以杭埠分公司为新引擎，坚守主业、锐意创新、真抓实干，持续领跑液态食品包装装备行业，为地方经济高质量发展、为中国装备制造业迈向全球高端贡献更大力量!