12月10日，瓦轴集团2026年经销商大会在大连香格里拉酒店举行。会议聚焦“同心共赢勇开新局”主题，深刻诠释了公司经过与大连重工装备集团战略重组一年来，企业实施一系列变革，构建全方位立体化市场营销体系，携手各界伙伴打造企业核心竞争力的使命担当，旨在凝聚各方力量，共同推动瓦轴事业迈向新阶段。重工装备集团党委委员，瓦轴党委副书记、总经理张兴海致欢迎辞并作主旨演讲。来自全国各地经销商齐聚一堂，共同见证并携手开启瓦轴未来高质量发展的新篇章。发表致辞2025年，瓦轴与大连重工装备集团重组一年来，通过市场互联、产品互补、资金互助、管理互通“四个协同”，实现了企业发展一加一大于二的目标。“十五五”，瓦轴将贯彻“八个聚焦”的经营策略，坚持“质量上上价格中上”经营理念，立足瓦轴中大型产品优势，针对风电轴承、轨道交通轴承、冶金及重机轴承、高精密轴承、新能源汽车轴承五大板块，加大资金投入，实施进口替代，同步稳步发展其他业务板块，全面提高轴承产品链竞争力。销售收入70亿元，净资产投资回报率12%-15%，人均销售收入150万元，智能产线覆盖率60%。“十五五”，瓦轴将以全球化的视野打造以客户为中心的、实现端到端、全生命周期管理的营销服务体系及营销网络建设，实现以传统制造商向客户价值伙伴的根本转型，完成从“经营产品”到“经营客户经营市场”的转变。现场报告公司相关部门负责人分别作《经销商运营报告》《经销商政策解读—价格政策》《经销商政策解读—信用政策》《经销商政策解读—营销管理政策》和法务打假报告。公司相关部门、经营单位负责人分别作《践行“质量上上”提升客户品质体验》《KRW机床转台轴承产品定位及技术发展》《通用轴承的产品定位及技术发展》《中大型调心滚子轴承新品发布》主题演讲。颁奖典礼公司领导为“年度业绩标杆金奖”“年度业绩标杆银奖”“年度业绩标杆铜奖”“二十年卓越伙伴奖”“十五年卓越伙伴奖”“十年卓越伙伴奖”“年度增长先锋突破奖”“服务之星奖”“共同成长奖”“优秀合作伙伴奖”“团队建设奖”“潜力之星奖”和“市场拓展先锋奖”13个奖项颁发奖牌和证书。瓦轴已经进入到一个新的发展阶段，坚持“质量上上、价格中上”的经营原则是瓦轴品牌发展的逻辑，与会经销商坚定与瓦轴同心共赢。

12月11日，为进一步推动模具行业人才培养与产业协同发展，加强会员单位间的交流合作，浙江省模具行业协会执行会长周根兴率队赴宁波开展专项考察调研。协会一行前往宁波君灵模具技术有限公司及北仑区模具行业协会，就模具设计师职业资格考试(压铸模方向)的考务组织、标准制定及行业人才评价机制展开座谈。双方围绕考试内容优化、实操技能考核等关键环节交换意见，旨在提升压铸模领域专业人才评价的科学性与实用性，为行业高质量发展提供人才支撑。当日下午，协会考察组一行赴会员单位宁波鑫林模具科技有限公司开展实地走访。考察期间，考察组系统了解企业现阶段发展成效、核心业务布局及未来发展战略规划，并围绕行业发展趋势、协会服务优化等议题与企业负责人进行深入交流。此外，双方还就企业“抱团出海”、拓展国际市场的合作路径进行了探讨。此次考察活动，既为模具行业人才评价体系建设凝聚共识，也为会员单位精准对接资源、破解发展难题提供有效路径。协会也将继续发挥桥梁纽带作用，推动浙江省模具产业向高端化、智能化方向迈进。

12月11日上午，邯郸职业技术学院永年学院特邀宇星紧固件(嘉兴)股份有限公司董事长沈家华、邯郸兆运电力紧固件有限公司总工程师邓生学莅临学院为学子们带来一场精彩的专题讲座。邓生学总工程师开讲，他结合自身近30年工作实践经历，围绕自身成长经历、企业成就、标准制修订，以及产业的现实困境、破局路径展开了一场深入浅出、干货满满的分享。他指出紧固件行业需要更多的年轻的、有学识的、有情怀的血液加入，鼓励广大学子淬炼过硬本领、镀上梦想光泽，找到属于自己的安装孔位。沈家华董事长以《紧固件行业发展与个人成长路径》为主题，围绕行业洞察、企业标杆、个人成长三个方面，生动讲述了紧固件的核心价值与产业定位、行业发展现状与趋势、人才需求与行业机遇，以及宇星紧固件的成长密码与实践路径，并为同学们梳理了新时代紧固件人才的能力构建与发展机遇。此次企业专家走进学院活动，是永年学院为加强学生实践能力培养、拓宽行业视野、明晰职业发展路径所开设的重要课程环节。帮助学生对专业发展趋势把握更精准、专业认知更透彻、职业发展路径更清晰，增强了学生投身紧固件产业的信心。下一步，学院将持续开展企业专家走进校园，推动校企协同育人向更深层次、更实举措迈进，为锻造适配紧固件行业发展的高素质技能人才，护航青年逐梦成长筑牢坚实根基。

2025年12月6日，大连理工大学经济管理学院EMBA师生一行，在大连理工大学经济管理学院博士生导师苏敬勤教授带领下走进Bossard柏中紧固件，参与并见证了“产教融合实践基地”的正式授牌，圆满完成了在柏中公司的产学实践基地首次课程。高校的智慧与产业的实践在此交汇融合，柏中公司与大连理工大学共同开启校企协同、共育未来的崭新航程。上午九时二十八分，“大连理工大学经济管理学院产教融合实践基地”授牌仪式在Bossard柏中上海总部举行，由大连理工大学博士生导师苏敬勤教授授牌给柏中公司人事行政总监范小娜女士。仪式简洁而隆重，这不仅标志着校企合作的开启，更承载着双方推动教育与实践深度融合、共育产业新人才的郑重承诺。走进柏中：看见“连接”背后隐藏的力量Bossard亚太区供应链副总裁管雪峰介绍了柏中的发展历史以及战略布局。随后，师生们走入公司运营的台前幕后，开启了一场关于“智能连接”的探索之旅。学员师生们的探访从参观Bossard近两百年全球发展史的历史墙开始，随后走进智能工厂展厅：观看柏中数字化物流如何实现B,C类物料的精准高效配送，融合物联网技术的“智能工厂物流”系统帮助工厂实现不同场景的智能化管理;体验智能装配流程，展示数字化作业指导书和自动化技术与防错(Poka-Yoke)理念的深度融合，确保每一道工序精准无误。紧接着，师生们参观集选型分析、测试验证与工艺优化于一体的柏中工程技术实验室，体验具备ISO/IEC17025资质的先进质量实验室，确保柏中的每一颗紧固件品质如一。最后，学员们参观柏中高精密的CNC机加工车间，满足客户快速响应和定制化需求，以及高效运转、井然有序的立体仓库。参观过程中，Bossard所展现的“隐藏生产力超越产品本身，提供系统化解决方案”的能力，引发了师生们的浓厚兴趣。思想碰撞：探讨商业模式与产业未来参观带来的直观感受，在随后的专题研讨中迸发出思维的火花。围绕“Bossard柏中的商业模式”这一主题，师生们结合参访所见，从战略定位、价值链创新、服务数字化转型等角度抛出犀利问题和理念分享。Bossard团队则分享了在价值服务、智能工厂数字化以及工程技术服务，为客户创造隐藏价值等方面的实践与思考。这场交流，不仅是对商业案例的剖析，更是理论与实践的一次生动碰撞。活动尾声，Bossard亚太区供应链副总裁管雪峰对大连理工大学师生及全体同事表达了诚挚感谢，并总结道："此次携手，是产教融合的崭新起点，更是柏中共赴未来的序章。让柏中怀揣心中共同的梦想，为了培育更多适应时代需求的栋梁之才，为了推动产学研深度融合结出丰硕成果，也为了携手开创校企协同发展的美好明天，凝心聚力，砥砺前行!"未来，柏中将持续开放产业场景，积极推动在实习实践、案例开发与课题研究等方面的具体合作。柏中相信，只有与学术界及客户携手并肩，才能不断推动连接技术的进步，赋能中国智造。

近日，山东港口烟台港龙口港公司以“五小”创新为抓手，紧扣机械维修实际需求，自主研发并投用自卸车方向机轴承拉模器，彻底摒弃轴承拆卸“硬刚”模式，实现拆卸作业的安全化、省力化升级，为一线维修作业注入安全高效新动能。此前，自卸车方向机维修需两名维修人员协作，一人持撬杠反复撬动，另一人辅以大锤拆卸，耗时耗力且存在安全隐患。为攻克这一维修“痛点”，龙口港公司吴涛创新团队发扬“钻”“创”作风，聚焦轴承“凹在壳体内难以受力固定”的核心问题，充分借鉴拉马工作原理，结合轴承结构特点，设计出由拉模固定拧杆、拉模锁夹、拉模锁套三大部件组成的精密装置。维修时，作业人员只需将锁夹卡入轴承槽，套上锁套完成固定，再旋转拧杆施加拉力，全程无需锤撬，轴承即可沿壳体平稳脱出。“以前拆轴承手心都捏着汗，现在拧几下就出来了，既省心又放心!”维修人员由衷感慨。深耕维保提质效，创新赋能破困局。此次自卸车方向机轴承拉模器的成功研发，是龙口港公司一线维修团队“以问题为导向、以创新为手段”的生动实践，不仅精准破解了维修现场的实际难题，更推动维修人员实现从“被动维修”到“主动创新”的理念跃升。后续，龙口港公司将持续锚定“安全升级、效率提升、降本增效”三大核心目标，靶向研发更多维修实用工具，推动维修作业向更安全、更高效、更省力方向迈进，为烟台港高质量发展注入创新动能。(来源：烟台港)

12月9日上午，机械工业规划研究院董事长纪学成一行莅临轴研所，就“十四五”数字化转型现状、“十五五”数智化转型思路开展专项调研，并研讨国机集团“十五五”数智化转型专项规划。国机精工副总经理陈斌，轴研所党委书记、董事长陈恩厚，副总经理、总工程师李文超参加调研。会上，国机精工信息化中心做国机精工“十五五”数智化建设规划专题汇报，轴研所汇报了“十四五”数字化建设成果及“十五五”发展规划，相关内容获得调研组高度认可。在交流环节，陈恩厚结合行业发展趋势，系统介绍了公司的发展历程与核心优势。他表示，公司将坚持以“数据驱动价值”为核心的数智化发展理念，以集团与精工的数字化发展战略为导向，在精准对接上级总体规划的基础上，因地制宜，制定并实施符合自身业务特点与发展阶段的数字化建设路径。陈斌表示，数智化建设须坚持“一把手”推动，采用“先试点、后推广”的科学实施模式，确保资源投入与实际经营紧密结合，并对子公司组织优化与数据治理中的挑战进行了分析。纪学成强调，数字化的本质是企业文化的重塑，培育深度数字化文化将成为未来企业的重要标志。他对数智化建设提出明确要求，必须紧密围绕发展战略，聚焦核心业务场景，以价值创造为导向推动组织与思维变革，用数据成果真实反映建设成效，坚决避免“为数字化而数字化”。(来源：洛阳轴承研究所有限公司)

近日，上海市轴承技术研究所有限公司(以下简称“上轴所”)自主研发的CJZ-SZ1型轴承测磁仪顺利完成小批试制，即将正式推向市场。该仪器的成功研制，不仅是上轴所在轴承检测技术领域持续创新的重要成果，更是我国在高精度轴承残磁检测与控制方面取得的一项实质性突破，彰显了国有企业在关键核心技术攻关中的使命与担当。轴承残磁(残余磁性)是影响轴承性能及使用寿命的关键因素之一。若残磁控制不当，易导致轴承磨损加剧、清洁度下降，进而影响设备运转精度，产生异常噪音与振动，甚至缩短整机寿命。此外，残磁还可能诱发轴承锈蚀、增加启动阻力，对能效与设备长期稳定运行构成潜在威胁。因此，实现轴承残磁的精准检测与有效控制，已成为提升轴承产品质量、保障高端装备可靠运行的重要环节。作为国内轴承残磁检测领域的先行者，上轴所始终坚持以国家战略与行业需求为导向，聚焦技术难题。本次研制的CJZ-SZ1型轴承测磁仪，主要面向成品轴承的抽检及生产线上零部件的工序检验，旨在为用户提供更高效、更可靠的残磁检测手段。研发团队秉承精益求精的工匠精神与严谨求实的科学态度，历经半年的集中攻关，从需求调研、方案论证到技术实现，层层推进，最终成功攻克多项关键技术难题，实现该仪器的自主设计与稳定试制。与以往产品相比，CJZ-SZ1型轴承测磁仪实现了全方位的技术提升：一是数字化高清显示，读数更直观精准。采用高清晰度数字界面，实时显示测量结果，大幅提升检测效率;二是全自动贴片工艺，运行更稳定可靠。摒弃传统手工焊接，引入自动化贴装技术，显著增强仪器长期工作的稳定性与一致性;三是无档位一键测量，操作更简便易行。简化测量流程，实现无档位一键测量，降低对操作人员的技术依赖，提升检测标准化水平;四是小量程灵敏设计，检测能力更卓越。针对轴承残磁特征，科学地将量程设定为2mT，在保证测量范围的前提下，极大提高了仪器的检测精度与灵敏度。上轴所作为国内轴承行业重要的技术研发与服务机构，数十年来始终深耕轴承研发、制造与检测领域，是国内唯一一家在轴承残磁控制领域构建起“测磁仪研制-生产-校准-维修”全链条服务能力的企业。展望未来，上轴所将继续立足国企定位，以技术创新为核心引擎，以市场需求为根本导向，持续完善轴承检测仪器产品体系，不断提升服务行业的能力与水平，为推动我国轴承行业高质量发展、增强高端装备制造核心竞争力而不懈奋斗。

近日，中国机械通用零部件工业协会紧固件分会九届二次常务理事会暨九届二次理事会在浙江海盐顺利召开。大会系统总结了2025年行业发展成果，明确了“十五五”时期紧固件行业高端化、智能化、绿色化的发展方向，并通过务实、高效的会议议程，为行业凝聚共识、共谋发展注入了强劲动力。一、艾科斯幂（苏州）信息科技有限公司正式增补为理事单位在本次理事会的重要议程中，会议对新增理事单位名单进行了审议与表决。根据大会审议结果，艾科斯幂（苏州）信息科技有限公司正式成为九届二次理事会理事单位。艾科斯幂（苏州）信息科技有限公司长期深耕工业软件与智能制造解决方案领域，并与IBM共同打造X-PowerIBM赋能创新中心，形成“孵化、展示、合作、营销”四位一体的创新生态，被行业认可为数字化转型的示范力量。其加入理事会，将为行业在数字化建设、信息化协同与智能制造升级方面注入更加专业、前瞻的技术能力，为紧固件行业迈向高端智能制造提供坚实支撑。二、高质量发展论坛聚焦数智化未来高质量发展论坛内容丰富，涉及战略升级、数字化转型、质量管理与标准化体系等多个维度，为行业呈现了一场具有深度与实践价值的思想盛宴。其中，艾科斯幂（苏州）信息科技有限公司首席运营官顾世山发表题为《企业数字化转型及人工智能赋能生产制造》的专题演讲。他系统阐述了制造企业推进数字化转型的必要性、实施路径，以及人工智能在生产流程优化、效率提升与质量控制中的实际应用场景。他指出，通过数据驱动与AI技术深度融合，企业可构建更透明、高效和具韧性的生产体系，为行业高质量发展提供新动能。论坛其他嘉宾亦围绕AI在紧固件行业的落地应用、企业质量建设与行业标准化方向展开分享，为行业发展提供了多维度的思想启发。三、携手迈向“十五五”与会代表一致认为，九届二次理事会的成功召开，为行业发展明确了方向、凝聚了共识，推动紧固件行业在“十五五”时期实现更高质量、更可持续的发展。作为新增理事单位，艾科斯幂（苏州）信息科技有限公司将继续发挥自身在工业软件、智能制造、大数据与人工智能领域的优势，为行业企业提供可复制、可落地、可持续的数字化解决方案，协同产业链伙伴共同推动行业向高端化、智能化、绿色化稳步迈进。未来，艾科斯幂（苏州）信息科技有限公司将与协会及广大企业一道，以创新驱动发展，以数字技术推动转型，为构建更具竞争力、更具韧性的中国紧固件产业贡献力量。

12月2日上午，杭州潮杭科技有限公司与浙江精力轴承科技有限公司战略合作签约仪式在台州路桥区隆重举行，同日，由双方共同发起的“精力轴承智能制造产才协同发展中心”正式揭牌成立。路桥区人力资源和社会保障局党组成员、人才交流中心主任俞翔，四级主任科员邵雨辰，浙江精力轴承董事长蔡正力、副总经理蔡盼，浙江金潮集团董事长李建国、教育研究院副院长李娜等出席活动。聚力向新共创未来浙江精力轴承董事长蔡正力在致辞中表示，轴承产业是智能制造的核心支撑领域，相关技能型人才短缺已成为行业发展瓶颈。他说，精力轴承当前正加速推进智能化升级，人才需求迫切。作为公司发展战略的重要布局之一，双方共建的智能制造产才协同发展中心必将推动精力轴承真实产业场景深度融入人才培养，同时叠加潮杭科技在产教融合、人力资源服务方面的业务优势，打造一个从人才引育到产业应用的闭环生态，为企业高质量发展注入新动能。浙江金潮集团董事长李建国在致辞中表示，路桥区作为制造业强区，拥有坚实的产业基础和旺盛的人才需求;精力轴承作为路桥制造业的骨干企业，在轴承研发、制造与智造应用方面拥有丰富场景与实践积累。金潮集团旗下的潮杭科技近年来在两业融合、产教融合领域持续深耕，积累了丰富的课程研发、基地运营、企业服务等相关经验。他说，此次双方达成战略合作，共建产才协同培育平台、共育智能制造骨干人才、共推产教融合创新模式，必将有助于智能制造教育链、人才链与产业链、创新链有机衔接，为精力轴承乃至路桥区和台州的行业企业提供强劲人才支撑。路桥区人力社保局党组成员、人才交流中心主任俞翔对双方合作给予高度评价。他表示，台州是“制造之都”，也是“和合之都”。近年来，在省委、省政府提出“加快建设创新浙江，发展新质生产力”背景下，人社部门创新开展了一系列高技能人才培养、高层次人才引进以及多形式的产教融合工作。今年10月，路桥人力社保局与潮杭科技的母公司金潮集团签约共建智能制造产业人才学院，致力于解决企业技能技术人才短缺与高校毕业生技能不足的结构性矛盾，推动构建与新质生产力相匹配的人才培养供给体系，加速人力资源行业与高端制造业的深度融合进程，取得初步成效。今天，潮杭科技与精力轴承签约合作，共建智能制造产才协同发展中心，是路桥人才工作的一次创新实践，必将有利于技能人才精准化引育和行业企业定向性服务。政府部门会持续提供政策支持与服务保障，助力合作项目落地见效。最后，在全场嘉宾的见证下，双方负责人共同签署战略合作协议，并为“精力轴承智能制造产才协同发展中心”揭牌。强强联手，精准聚焦，共同服务区域“制造强市”发展目标制造业是台州立市之本、强市之基、富民之源。2003年2月14日，时任浙江省委书记习近平在台州考察调研时提出建设先进制造业基地的要求。20多年来，台州牢记嘱托、接续奋斗，战略性提出“建设工业4.0标杆城市”“建设全国先进制造业标杆城市”“打造具有国际竞争力的‘制造之都’”等目标，统筹推进传统产业转型升级、新兴产业培育壮大、未来产业前瞻布局“三箭齐发”，着力构建“5+5+6”现代化产业体系，因地制宜发展新质生产力，从“制造大市”迈向“制造强市”。据了解，截至今年6月，台州市有制造业经营主体17.6万户，规上工业企业6022家。8月1日，市委六届八次全会审议通过《中共台州市委关于加快建设创新台州因地制宜发展新质生产力的决定》，提出到2035年，成为具有全国影响力的科技创新高地、人工智能创新应用先行地和先进制造业基地，奋力跻身“全国先进制造业城市第一方阵”。浙江精力轴承科技有限公司创建于1994年，是一家专业生产各种中型及中小型公制、英制圆锥滚子轴承的现代化企业，并逐渐延伸拓展短圆柱滚子轴承、汽车变速箱用衬套及新能源汽车使用的球环滚针轴承及三销架的开发和生产。公司厂房面积60000多平方米，拥有固定资产2.1多亿元，年生产能力5000万套轴承及1000万套三销架。在圆锥套圈冷冲压技术等领域居国际领先水平，先后荣获国家级专精特新“小巨人”企业、国家级高新技术企业、中国机械工业科学技术二等奖、三等奖等殊荣。根据协议，双方共建的精力轴承产才协同发展中心将围绕三大目标展开。一是定制化人才培养：联合研发轴承领域智能制造专业课程与教材，组建专业师资团队，精准培养兼具专业技能和职业素养的高水平技能人才;二是产业应用对接：搭建实训基地与就业通道，确保培养的人才快速适应企业岗位需求，促进高质量充分就业，推动产业高质量发展;三是生态体系构建：适时举办多种行业技能大赛与创新创业活动，推动教育、科技、人才一体化发展，打造以精力轴承为核心的智能制造人才生态。相关负责人表示，此次签约和揭牌活动顺利举行，为双方务实合作和两业深度融合奠定了良好基础。未来将以中心为载体，深化合作，为轴承产业输送更多技能人才，推动智能制造高质量发展，为路桥乃至浙江制造业转型升级贡献力量。(来源：杭州潮杭科技有限公司)

近日，宁波市紧固件工业协会考察团远赴越南，与越南浙江省商会及龙头企业代表齐聚一堂，成功举办主题座谈会。这场跨越山海的行业对话，为甬企出海布局搭建起高效沟通桥梁，也为中越紧固件产业协同发展注入新动能。“宁波紧固件的优势不仅在产能，更在全产业链配套能力和持续的创新活力。”考察团团长、宁波市紧固件工业协会会长在座谈会上表示。并非常期待和展望未来宁波紧固件工业协会也能与越南各业界朋友加强合作，共享发展机遇，为越南乃至东南亚的工业发展，提供来自宁波的“坚固”支持。宁波市紧固件工业协会代表在座谈会上表示：两地不仅存在产业互补优势，更有着深厚的文化同源性，宁波紧固件产业的发展离不开全球浙商、甬商的支持协作。未来，将根据紧固件行业的原有特点，结合企业的实际情况，依托“产业大脑+未来工厂”构建数字经济系统，并在龙头企业带动下推进智能制造，全力建设国际智能制造新高地与工业互联网领军城市，这一发展成果也将为两地合作注入持久动力。

12月5日，温州理工学院联合温州湾新区管委会、龙湾区人民政府在温州湾新区管委会企业服务中心举行“应用之路”智能装备产业链共建活动。温州市紧固件行业协会应邀参加大会。会上，校党委书记陈永光表示，学校打破传统校地合作模式，深化与地方产业匹配度、科研结合度、创新参与度和就业贡献度的对接，为温州湾新区、龙湾区的智能装备产业高质量发展和区域创新体系建设，为区域产业高质量发展贡献高校智慧与力量。同时，学校将通过“教科人”一体化改革，聚焦四大发展方向：未来三年打造50%师资来自企业或经企业锻炼的应用型师资队伍;构建对接温州产业体系的人工智能、智能制造等四大学科群;推行基于产业链需求的课程教学体系改革，绘制专业图谱精准匹配产业需求;创新“2+2”“3+1”等人才培养模式，开设深造轨、工程轨、创业轨三轨并行的培养路径。活动现场举行了授牌与聘任仪式。温州理工学院被授为“温州湾新区、龙湾区产业创新联盟副理事长单位”。陈逢军教授被聘为温州湾新区、龙湾区智能装备产业链副链长;龙湾区经信局局长叶伟强、温州湾新区科技和人才局局长武明峰、温州市紧固件行业协会会长季韶峰、温州市食品制药机械行业协会会长项光辉、龙湾区阀门行业协会会长杨连成等5人被聘为行业导师。百威(温州)啤酒有限公司、恒丰泰精密机械股份有限公司分别聘任陈海哨老师、王鑫博士为“科技副总”;温州市紧固件行业协会等3家协会分别聘任李美琴副教授、刘万坤博士、白帆博士为副秘书长。此次会议是深入贯彻落实温州“5+5+N”产业体系建设部署，围绕学校“136”发展战略目标，实施“服务地方大拓展”行动，搭建政产学研高效协作平台，推动智能装备产业链协同创新与深度融合的重要举措。是校地深度携手、推动高校研发能力深度赋能区域内企业发展;精准捕捉并凝练企业的真实需求、让高校研发端能够精准响应结硕果;依托高校的育人优势、为产业高质量发展提供坚实的人才支撑。标志着校地共建迈入全新起点，全面构建起“政府引导、高校赋能、企业主体、行业联动”的产业发展新格局。

2025年12月4-5日，由中国液压气动密封件工业协会(以下简称“协会”)主办，上海发那科机器人有限公司(以下简称“发那科”)、《液压气动与密封》杂志社有限公司协办的2025年液气密培训-项目申报书写作培训班暨液压产业发展趋势报告会在上海成功召开，来自行业研究机构、企业的58位嘉宾参加会议。杜旭东理事长致开幕辞顾弌威副部长致欢迎辞赵曼琳秘书长主持会议杜旭东理事长在致辞中指出：协会要把推动行业企业实现人工智能+、制造业数字化转型、智能制造、智能化、绿色化、融合发展作为制造强国建设的重要任务抓好、抓实，并为此在全行业做出多形式、多层次、全方位的探索与实践。要以协会为引领，助推行业企业能力培养与提升，协会的历次培训，紧扣行业发展脉络，以提升发展质量为目标，以推进两化深度融合为主线，以智能制造为主攻方向，以数字技术和工业互联网等信息基础设施为关键基座，积极培育新质生产力，聚焦企业升级发展需求，为实现制造强国的发展战略提供落脚点。PART1培训1、《制造业政策体系助力优质企业高质量发展》严辉中国中小企业协会—优质企业高质量发展工委会秘书长主要内容：梳理了政策脉络，搭建了“政策-企业-服务”的对接桥梁。使作为制造业从业者，感受到了国家对优质企业发展的大力扶持，更加坚定了聚焦主业、创新突破的决心。未来，企业应主动融入政策体系，借助协会提供的多元化服务，在“专精特新”的道路上稳步前行，为制造业高端化、智能化、绿色化发展贡献力量。2、《专精特新梯度培育》张立超中国中小企业协会—优质企业高质量发展工委会特聘专家主要内容：对“专精特新”培育体系的完整性、申报流程的规范性以及认定标准的精准性有了全面且深入的认知，感受到国家对优质中小企业梯度培育的系统性布局，也为企业申报“专精特新”相关资质、实现高质量发展提供了清晰指引，使学员收获满满、启发深刻。3、培训期间学员与老师之间热烈互动浙江三尚智迪科技有限公司罗占涛安徽中鼎密封件股份有限公司杨晓雨杭州爱力智控技术有限公司王谦江阴市洪腾机械有限公司陆秋良无锡沃尔得精密工业有限公司朱兵PART2报告1、《ROBODRILL在五金行业的加工方案》顾弌威上海发那科智能机械有限公司加工中心一般工业部副部长主要内容：五金行业的智能化转型无需“大拆大建”，而是可以通过“精准设备+适配技术+完善服务”的组合，循序渐进实现升级。ROBODRILL以客户需求为核心，将硬核技术与行业痛点深度结合，为五金行业提供了“买得起、用得好、见效快”的自动化解决方案。2、《FANUC机床自动化应用解决方案》李广伟上海发那科机器人有限公司机器人动力及电子产业营销部系统销售部部长主要内容：制造业自动化转型的关键不在于“是否自动化”，而在于“如何系统化自动化”。FANUC以客户需求为核心，将硬核技术、场景化方案与信息化管理深度融合，为制造业提供了清晰的转型范本。使从业者，既感受到了技术升级带来的巨大机遇，也更加明确了未来企业在自动化、信息化融合上的发力方向。3、《全国装备制造业数字供应链平台赋能液气密行业数字化转型》杨智涛中国工业互联网研究院全国装备制造业数字供应链平台副总经理主要内容：液气密行业的数字化转型并非孤立的技术升级，而是产业链协同模式的重构。全国装备制造业数字供应链平台以“数字工品”为纽带，以生态协同为核心，为行业提供了低成本、高效率、可复制的转型方案。使行业从业者，感受到了平台赋能的红利，更加明确了企业未来的发力方向——积极融入平台生态，推进产品数字化，借助协同优势实现高质量发展。4《企业对先进技术围绕需求改进》《液驱电控是液压产业的发展趋势》张海平工学博士、德国AvH洪堡学者主要内容：企业发展的核心本质是“创造用户价值”。无论是液压行业还是其他领域，脱离需求的技术改进都是无源之水，只有设身处地换位思考，将心比心洞察客户的显性需求与隐性期待，才能让技术转化为市场竞争力。对企业而言，更应建立“需求导向的持续改进机制”，要通过技术优化、成本控制、体验升级，在需求满足与商业盈利之间找到平衡点，最终实现“合法、合理、长久地挣钱”的目标。同时，液压产业的智能化转型，不是盲目追逐“全电化”，而是要立足液驱的核心优势，通过电控技术实现升级。对企业而言，一方面要紧跟技术趋势，加强电比例阀、PLC控制器、传感器等关键部件的技术研发与应用，提升产品的精准控制能力和智能化水平;另一方面要明确自身定位，根据不同应用场景(如移动设备vs固定设备、转动vs平动)，选择适配的液驱电控方案，避免技术堆砌。行业内传统液压企业纷纷布局电动机、电控部件的案例，也提醒企业要打破技术壁垒，加强跨领域融合，才能在趋势中抢占先机。PART3企业参观会议期间现场参观了发那科，并做了深刻互动交流，给学员们带来强烈的科技震撼与对智能制造的深刻认知。杜旭东理事长总结本次培训有两大特点：一是站位高，协会结合当前国家发展战略和十四五收官、十五五规划制定关键时期，从国家的高度组织了这次培训，有很好工作的引领作用。二是理论联系实际，参观现场体验，示范作用强，百闻不如一见，有很好的工作推进作用。希望大家把收获带回去，结合企业实际，把工作做好!也希望各位对协会的工作指出更多的建议和支持!

近日，由中国牵头提出的国际标准提案ISO/NP25994《关节轴承PTFE织物衬垫型自润滑轴承》(Sphericalplainbearings—Self-lubricatingbearingsofPTFEfabriclinertype)在ISO/TC4/SC7“关节轴承”分技术委员会正式注册立项。ISO/NP25994由福建龙溪轴承(集团)股份有限公司牵头，洛阳轴承研究所有限公司、上海市轴承技术研究所有限公司、台州科锦轴承有限公司、斯凯孚(中国)有限公司共同参与制定。该提案是中国在滚动轴承领域主导提出并获批准立项的第6个国际标准提案，也是在ISO/TC4/SC7“关节轴承”分技术委员会获批立项的第3个提案，ISO/TC4/SC7近十年的新工作项目均来自中国，中国是唯一持续提出新制定标准提案的成员国，为保持SC7的活跃度积极贡献着中国力量和中国智慧。ISO/NP25994基于我国JB/T《关节轴承航空自润滑向心关节轴承》。该国际标准提案在2025年5月的ISO/TC4/SC7会上进行了初步讨论，后经过草案、所需相关文件编制、与有关国家和SC7秘书处(德国)沟通，于2025年8月19日正式发起了为期三个月的新工作项目提案投票，获得美国、奥地利、俄罗斯等国家的支持，于11月18日正式立项。PTFE织物衬垫型自润滑关节轴承具有免维护、自润滑、低摩擦、高承载、高耐磨和长寿命等特点，广泛应用于航空航天、高端装备、精密仪器及人形机器人等高端领域。ISO/NP25994规定了PTFE织物衬垫型自润滑轴承的产品结构、外形尺寸、技术要求、试验方法等关键技术指标。中国作为目前PTFE织物衬垫型自润滑关节轴承的重要生产国，本次国际标准的成功立项，标志着我国在自润滑关节轴承高端技术领域实现了从“技术跟随”到“标准引领”的突破，标志着我国在该产品领域的影响力和话语权不断增强，有助于增强我国该类产品在国际贸易中的产业竞争力。(来源：全国滚动轴承标准化技术委员会)

12月5日，为聚力攻坚关键核心技术、构筑协同创新新高地，高性能液压部件技术创新联盟成立大会在北自所隆重举行，来自行业领军企业、知名高校、科研院所以及行业组织80余位代表参加会议。中国机械总院党委副书记、总经理孟祥宇，北自所党委书记、董事长、高性能液压部件技术创新中心理事会副理事长王振林进行致辞。大会由北自所党委副书记、总经理、高性能液压部件技术创新中心主任李金村主持。孟祥宇在致辞中高度肯定联盟成立的重要意义，指出联盟构建了“需求牵引、研发支撑、产业落地、金融赋能、标准先行”的完整创新生态。他表示，集团将一如既往支持联盟工作，共同推动关键核心技术突破，提升产业核心竞争力，为实现制造业高质量发展提供坚实支撑。王振林在致辞中对各位嘉宾莅临表示诚挚感谢，并表示北自所作为拥有深厚液压技术积淀的核心依托单位，今后将全力支持联盟建设，携手各成员单位共建共创、共享共赢，共同促进高性能液压部件关键技术突破与产业协同升级。中国工程院院士、创新中心专家委员会主任委员焦宗夏在大会上作了《液压基础件技术创新助力航空器发展》前沿学术报告，深入剖析液压技术发展的关键瓶颈与创新方向，并建议通过多学科交叉融合与机制创新，构建协同发展的产业生态，提升我国液压行业的自主创新能力，支撑国家基础工业体系现代化建设。北自所党委委员、副总经理吴双分享了北自所智能制造实践案例，展示出数字化技术在液压部件研发中的落地成效。大会审议通过了联盟章程、理事单位等事项，并进一步完善明确了运行机制。大会同步发布了创新中心2025年度开放基金课题指南，围绕智能控制、高精度执行机构、系统可靠性等关键方向部署攻关任务，以需求为导向带动产学研深度融合。高性能液压部件技术创新联盟的成立，是我国高性能液压领域体系化协同的重要里程碑。今后，北自所将积极发挥联盟理事单位作用，协调组织各方以联盟为纽带，深化跨领域协同、强化创新合力，推动液压技术实现跨越式提升，为现代化产业体系建设提供有力支撑。来源：北京机械工业自动化研究所

新春伊始，随着数字技术的迅猛发展，数字化转型已成为企业在激烈市场竞争中立足与发展的关键举措。各行各业对数字化转型的需求愈发迫切，渴望获取前沿知识、成功经验，以明晰转型方向，突破发展瓶颈。尤其对于液气密行业，数字化转型不仅能提升生产效率、优化产品质量，还能推动产业升级，增强行业整体竞争力。在此背景下，中国液压气动密封件工业协会特策划主题为“数智迎春转型赋能——共探液气密行业数字化新未来”迎春报告会，搭建专业交流平台，助力企业在“十五五”开局之年，顺利开启数字化转型征程。来源：中国液压气动密封件工业协会

2025年11月29日下午，广州机床工具行业协会(以下简称“协会”)第五届会员代表大会第二次会议暨第五届理事会第三次会议在广州数控顺利召开。本次到会领导有何敏佳会长、冯宝璇副总，赵虎常务副会长，赵美玲常务副会长，王庆宏常务副会长，常务副会长单位代表范华军副总、曾晓梅副总、张俊宇总经理、贾磊总监等，徐景滔监事长，以及理事、会员代表共计近百人。本次会议严格遵循社会团体章程规定，分阶段召开理事会与会员大会，各项议程有序推进、成果丰硕。一、协会召开第五届第三次理事会会议协会第五届第三次理事会会议在广州数控二楼第一会议室举行，由黄钊秘书长主持，他表示作为行业协会，我们将引导会员企业聚焦主业、苦练内功，加快科技创新和管理创新步伐，不断提升产品与服务质量。我们也将继续加强协会自身建设，不断创新服务方式，提升服务质量，针对性地开展更多专业性强、贴合会员需求的活动，更好地发挥桥梁纽带作用。理事会开始，首先由黄钊秘书长代表协会作2025年理事会工作汇报，2026年重点工作计划。下一步，协会将继续推动科技创新与智能制造，强化粤港澳协同与国际合作，优化会员服务，引导绿色可持续发展。协会将秉承服务宗旨，与全体会员携手共进，推动行业实现更高质量、更可持续的发展。徐景滔监事长代表协会作2025年财务报告，徐监事长强调：协会财务制度是在理事会、监事的领导下，严格把控、合理调度，做到会费取之于会用之于会，将会费用在刀刃上是我们的财务准则，请大家继续支持协会工作，积极承担会员义务缴纳会费，保证协会正常运作。二、协会召开第五届第二次会员大会下午2：00，大家移步至三楼会议室，继续召开会员大会、技术交流会，黄钊秘书长介绍了出席这次会员大会的领导和嘉宾及核心议程。何敏佳会长致欢迎词，对大家的到来表示热烈的欢迎和衷心的感谢。说一年一度的会员大会旨在锚定行业发展方向，凝聚会员单位合力，为广州机床工具产业转型升级注入新动能。黄钊秘书长在会议上作2025年工作总结，2026年工作计划。他表示2025年，协会在强化党建引领、发挥自律职能、深化政策研究、组织参展观展、深入走访会员，为会员企业做好宣传推广、技术交流活动等方面做出了扎实工作并取得一定成效。他强调，这些成绩的背后，离不开全体会员单位的同心协作与市工信局、民政局等政府部门的悉心指导和鼎力支持。面向2026年，协会将继续以党建引领为核心，加强行业自律，完善标准体系、深化行业创新，携手各方共同推动广州机床工具行业迈向更高质量、可持续的发展新阶段。徐景滔监事长作《第五届监事会财务报告，2025年协会财务收支报告说明》，全面系统地回顾了过去一段时期的工作成果与财务状况。会议中途茶歇时间，参会代表一起参观了广州数控展厅，生产车间、实验室等，在杨祺副总等人深入浅出的介绍中，让大家对广数的园区环境，企业文化，设备产品、重点实验室等有了深入全面的了解。三、“技术共享，共谋发展”技术座交流会最后，是本次会议的最后一个环节“技术共享，共谋发展”的技术交流座谈会，六家企业负责人或技术专家紧紧围绕机床行业高质量发展的主题，畅所欲言，交流思想，碰撞观点，他们从不同角度，不同的技术层面讲解，为广州机床工具行业发展建言献策，为机床工具行业的发展提供了新的思路和方向。广州敏嘉公司董事长赵虎发言的主题是《以创新中心为引擎，加速机床与功能部件的深度融合》，他针对机床两个热点问题，围绕机床行业如何创新突破作精采分享。广东德力星智能装备的董事长王庆宏发言的主题为《初心铸就刀锋，德力数控的“坚守与进击”之路》，他通过德力数控的发展历程，分享了他在数控机床行业获得的心得和宝贵经验。广东原点智能技术有限公司的曾晓梅副总发言的主题为《专精特新铸利刃金融资本拓疆域》，她结合自己的专业，从金融资本的角度讲述了后来者原点智能的突围之路。山东克莱蒙特新材料科技有限公司上的张振总经理发言的主题为《克莱蒙特+》，他讲述了克莱蒙特的由来和发展，表示克莱蒙特可以为客户做很多的服务。长春禹衡光学有限公司的销售总监汪海峰发言的主题为《工业母机之眼洞悉精密未来》，表示禹衡光学的高端光栅编码器，就是工业母机之眼，可为中国装备制造赋能。广州数控设备有限公司的陈楚兴作了《后置式永磁同步电主轴技术分享》、熊凯作了《直线电机(有铁芯)特性及安装应用》、黄洐作了《精密制造“静压芯”——液体动静压电主轴》等后置式永磁同步电主轴、直线电机、液体动静压电主轴几方面的技术内容分享。本次2025年第五届第二次理事会暨第三次会员大会全面总结了协会2025年在政策协同、会员服务、与行业赋能等方面取得的成果，并规划了2026年发展目标，为广州机床工具产业的持续健康发展凝聚了共识，奠定了基础。新的一年，协会将继续夯实管理基础，持续完善服务体系、提升运作效能，携手全体会员单位砥砺前行、开拓创新，共同谱写广州机床工具行业可持续发展的崭新篇章!

2025年12月3日，上海市模具行业协会党支部书记兼常务副秘书长侯小鸣、秘书长吴杰、副秘书长邵正彪赴自由贸易试验区，走访了理事单位卡尔蔡司(上海)管理有限公司，受到了公司首席计量研究员韩定中、市场专员侯海璐的热情接待。作为工业质量解决方案的龙头企业之一，蔡司覆盖了半导体制造技术、工业质量解决方案、研究显微镜解决方案、医疗技术、视力保健和消费者光学所有业务领域。协会此次的走访主要是为了准备2026年上半年度组织会员单位参观学习先进检测设备及智能化检测技术，共享行业前沿质控解决方案，宾主双方围绕活动举办的日期、参观路线、分享议题等方面进行了深入交流，并实地考察了公司展示厅。双方初步达成一致意见，期望今后加强紧密合作，开展丰富多样的活动形式，共同赋能模具行业高质量、精密制造发展之路。

2025年11月27日，上海市模具行业协会党支部书记兼常务副秘书长侯小鸣、秘书长吴杰、副秘书长邵正彪赴嘉定区安亭汽车城走访了上海晨昌精密模具有限公司，受到了公司总经理汪建国、常务副总经理王松的热情接待。在会议室里，王副总介绍了公司隶属于昌辉集团，集团是汽车电子电器和精密模具产业里的领军企业，配套服务国内40多家主机厂，并出口至欧洲和美国市场，晨昌上海工厂成立于2004年，主营级进冲压模具设计制造及精密汽车零部件生产。宾主双方在交流了新能源汽车产业未来发展趋势后，协会谈到此次来目的旨在安排2026年度工作计划，预计在下半年时间组织协会部分会员单位考察昌辉集团位于安徽休宁县的工厂，通过交流学习共促模具技术的创新与进步。汪总表示近年来跟随协会组团考察活动对于企业内部技术创新、管理升级、文化建设等方面具有深刻意义，因此也非常欢迎协会代表团赴安徽考察交流，公司也将积极配合协会秘书处，做好接待工作。双方对考察活动的时间、安排等内容进行了讨论并初步达成一致意见。

12月11日，为进一步推动模具行业人才培养与产业协同发展，加强会员单位间的交流合作，浙江省模具行业协会执行会长周根兴率队赴宁波开展专项考察调研。协会一行前往宁波君灵模具技术有限公司及北仑区模具行业协会，就模具设计师职业资格考试(压铸模方向)的考务组织、标准制定及行业人才评价机制展开座谈。双方围绕考试内容优化、实操技能考核等关键环节交换意见，旨在提升压铸模领域专业人才评价的科学性与实用性，为行业高质量发展提供人才支撑。当日下午，协会考察组一行赴会员单位宁波鑫林模具科技有限公司开展实地走访。考察期间，考察组系统了解企业现阶段发展成效、核心业务布局及未来发展战略规划，并围绕行业发展趋势、协会服务优化等议题与企业负责人进行深入交流。此外，双方还就企业“抱团出海”、拓展国际市场的合作路径进行了探讨。此次考察活动，既为模具行业人才评价体系建设凝聚共识，也为会员单位精准对接资源、破解发展难题提供有效路径。协会也将继续发挥桥梁纽带作用，推动浙江省模具产业向高端化、智能化方向迈进。

12月11日上午，邯郸职业技术学院永年学院特邀宇星紧固件(嘉兴)股份有限公司董事长沈家华、邯郸兆运电力紧固件有限公司总工程师邓生学莅临学院为学子们带来一场精彩的专题讲座。邓生学总工程师开讲，他结合自身近30年工作实践经历，围绕自身成长经历、企业成就、标准制修订，以及产业的现实困境、破局路径展开了一场深入浅出、干货满满的分享。他指出紧固件行业需要更多的年轻的、有学识的、有情怀的血液加入，鼓励广大学子淬炼过硬本领、镀上梦想光泽，找到属于自己的安装孔位。沈家华董事长以《紧固件行业发展与个人成长路径》为主题，围绕行业洞察、企业标杆、个人成长三个方面，生动讲述了紧固件的核心价值与产业定位、行业发展现状与趋势、人才需求与行业机遇，以及宇星紧固件的成长密码与实践路径，并为同学们梳理了新时代紧固件人才的能力构建与发展机遇。此次企业专家走进学院活动，是永年学院为加强学生实践能力培养、拓宽行业视野、明晰职业发展路径所开设的重要课程环节。帮助学生对专业发展趋势把握更精准、专业认知更透彻、职业发展路径更清晰，增强了学生投身紧固件产业的信心。下一步，学院将持续开展企业专家走进校园，推动校企协同育人向更深层次、更实举措迈进，为锻造适配紧固件行业发展的高素质技能人才，护航青年逐梦成长筑牢坚实根基。

2025年12月6日，大连理工大学经济管理学院EMBA师生一行，在大连理工大学经济管理学院博士生导师苏敬勤教授带领下走进Bossard柏中紧固件，参与并见证了“产教融合实践基地”的正式授牌，圆满完成了在柏中公司的产学实践基地首次课程。高校的智慧与产业的实践在此交汇融合，柏中公司与大连理工大学共同开启校企协同、共育未来的崭新航程。上午九时二十八分，“大连理工大学经济管理学院产教融合实践基地”授牌仪式在Bossard柏中上海总部举行，由大连理工大学博士生导师苏敬勤教授授牌给柏中公司人事行政总监范小娜女士。仪式简洁而隆重，这不仅标志着校企合作的开启，更承载着双方推动教育与实践深度融合、共育产业新人才的郑重承诺。走进柏中：看见“连接”背后隐藏的力量Bossard亚太区供应链副总裁管雪峰介绍了柏中的发展历史以及战略布局。随后，师生们走入公司运营的台前幕后，开启了一场关于“智能连接”的探索之旅。学员师生们的探访从参观Bossard近两百年全球发展史的历史墙开始，随后走进智能工厂展厅：观看柏中数字化物流如何实现B,C类物料的精准高效配送，融合物联网技术的“智能工厂物流”系统帮助工厂实现不同场景的智能化管理;体验智能装配流程，展示数字化作业指导书和自动化技术与防错(Poka-Yoke)理念的深度融合，确保每一道工序精准无误。紧接着，师生们参观集选型分析、测试验证与工艺优化于一体的柏中工程技术实验室，体验具备ISO/IEC17025资质的先进质量实验室，确保柏中的每一颗紧固件品质如一。最后，学员们参观柏中高精密的CNC机加工车间，满足客户快速响应和定制化需求，以及高效运转、井然有序的立体仓库。参观过程中，Bossard所展现的“隐藏生产力超越产品本身，提供系统化解决方案”的能力，引发了师生们的浓厚兴趣。思想碰撞：探讨商业模式与产业未来参观带来的直观感受，在随后的专题研讨中迸发出思维的火花。围绕“Bossard柏中的商业模式”这一主题，师生们结合参访所见，从战略定位、价值链创新、服务数字化转型等角度抛出犀利问题和理念分享。Bossard团队则分享了在价值服务、智能工厂数字化以及工程技术服务，为客户创造隐藏价值等方面的实践与思考。这场交流，不仅是对商业案例的剖析，更是理论与实践的一次生动碰撞。活动尾声，Bossard亚太区供应链副总裁管雪峰对大连理工大学师生及全体同事表达了诚挚感谢，并总结道："此次携手，是产教融合的崭新起点，更是柏中共赴未来的序章。让柏中怀揣心中共同的梦想，为了培育更多适应时代需求的栋梁之才，为了推动产学研深度融合结出丰硕成果，也为了携手开创校企协同发展的美好明天，凝心聚力，砥砺前行!"未来，柏中将持续开放产业场景，积极推动在实习实践、案例开发与课题研究等方面的具体合作。柏中相信，只有与学术界及客户携手并肩，才能不断推动连接技术的进步，赋能中国智造。

近日，山东港口烟台港龙口港公司以“五小”创新为抓手，紧扣机械维修实际需求，自主研发并投用自卸车方向机轴承拉模器，彻底摒弃轴承拆卸“硬刚”模式，实现拆卸作业的安全化、省力化升级，为一线维修作业注入安全高效新动能。此前，自卸车方向机维修需两名维修人员协作，一人持撬杠反复撬动，另一人辅以大锤拆卸，耗时耗力且存在安全隐患。为攻克这一维修“痛点”，龙口港公司吴涛创新团队发扬“钻”“创”作风，聚焦轴承“凹在壳体内难以受力固定”的核心问题，充分借鉴拉马工作原理，结合轴承结构特点，设计出由拉模固定拧杆、拉模锁夹、拉模锁套三大部件组成的精密装置。维修时，作业人员只需将锁夹卡入轴承槽，套上锁套完成固定，再旋转拧杆施加拉力，全程无需锤撬，轴承即可沿壳体平稳脱出。“以前拆轴承手心都捏着汗，现在拧几下就出来了，既省心又放心!”维修人员由衷感慨。深耕维保提质效，创新赋能破困局。此次自卸车方向机轴承拉模器的成功研发，是龙口港公司一线维修团队“以问题为导向、以创新为手段”的生动实践，不仅精准破解了维修现场的实际难题，更推动维修人员实现从“被动维修”到“主动创新”的理念跃升。后续，龙口港公司将持续锚定“安全升级、效率提升、降本增效”三大核心目标，靶向研发更多维修实用工具，推动维修作业向更安全、更高效、更省力方向迈进，为烟台港高质量发展注入创新动能。(来源：烟台港)

12月9日上午，机械工业规划研究院董事长纪学成一行莅临轴研所，就“十四五”数字化转型现状、“十五五”数智化转型思路开展专项调研，并研讨国机集团“十五五”数智化转型专项规划。国机精工副总经理陈斌，轴研所党委书记、董事长陈恩厚，副总经理、总工程师李文超参加调研。会上，国机精工信息化中心做国机精工“十五五”数智化建设规划专题汇报，轴研所汇报了“十四五”数字化建设成果及“十五五”发展规划，相关内容获得调研组高度认可。在交流环节，陈恩厚结合行业发展趋势，系统介绍了公司的发展历程与核心优势。他表示，公司将坚持以“数据驱动价值”为核心的数智化发展理念，以集团与精工的数字化发展战略为导向，在精准对接上级总体规划的基础上，因地制宜，制定并实施符合自身业务特点与发展阶段的数字化建设路径。陈斌表示，数智化建设须坚持“一把手”推动，采用“先试点、后推广”的科学实施模式，确保资源投入与实际经营紧密结合，并对子公司组织优化与数据治理中的挑战进行了分析。纪学成强调，数字化的本质是企业文化的重塑，培育深度数字化文化将成为未来企业的重要标志。他对数智化建设提出明确要求，必须紧密围绕发展战略，聚焦核心业务场景，以价值创造为导向推动组织与思维变革，用数据成果真实反映建设成效，坚决避免“为数字化而数字化”。(来源：洛阳轴承研究所有限公司)

近日，上海市轴承技术研究所有限公司(以下简称“上轴所”)自主研发的CJZ-SZ1型轴承测磁仪顺利完成小批试制，即将正式推向市场。该仪器的成功研制，不仅是上轴所在轴承检测技术领域持续创新的重要成果，更是我国在高精度轴承残磁检测与控制方面取得的一项实质性突破，彰显了国有企业在关键核心技术攻关中的使命与担当。轴承残磁(残余磁性)是影响轴承性能及使用寿命的关键因素之一。若残磁控制不当，易导致轴承磨损加剧、清洁度下降，进而影响设备运转精度，产生异常噪音与振动，甚至缩短整机寿命。此外，残磁还可能诱发轴承锈蚀、增加启动阻力，对能效与设备长期稳定运行构成潜在威胁。因此，实现轴承残磁的精准检测与有效控制，已成为提升轴承产品质量、保障高端装备可靠运行的重要环节。作为国内轴承残磁检测领域的先行者，上轴所始终坚持以国家战略与行业需求为导向，聚焦技术难题。本次研制的CJZ-SZ1型轴承测磁仪，主要面向成品轴承的抽检及生产线上零部件的工序检验，旨在为用户提供更高效、更可靠的残磁检测手段。研发团队秉承精益求精的工匠精神与严谨求实的科学态度，历经半年的集中攻关，从需求调研、方案论证到技术实现，层层推进，最终成功攻克多项关键技术难题，实现该仪器的自主设计与稳定试制。与以往产品相比，CJZ-SZ1型轴承测磁仪实现了全方位的技术提升：一是数字化高清显示，读数更直观精准。采用高清晰度数字界面，实时显示测量结果，大幅提升检测效率;二是全自动贴片工艺，运行更稳定可靠。摒弃传统手工焊接，引入自动化贴装技术，显著增强仪器长期工作的稳定性与一致性;三是无档位一键测量，操作更简便易行。简化测量流程，实现无档位一键测量，降低对操作人员的技术依赖，提升检测标准化水平;四是小量程灵敏设计，检测能力更卓越。针对轴承残磁特征，科学地将量程设定为2mT，在保证测量范围的前提下，极大提高了仪器的检测精度与灵敏度。上轴所作为国内轴承行业重要的技术研发与服务机构，数十年来始终深耕轴承研发、制造与检测领域，是国内唯一一家在轴承残磁控制领域构建起“测磁仪研制-生产-校准-维修”全链条服务能力的企业。展望未来，上轴所将继续立足国企定位，以技术创新为核心引擎，以市场需求为根本导向，持续完善轴承检测仪器产品体系，不断提升服务行业的能力与水平，为推动我国轴承行业高质量发展、增强高端装备制造核心竞争力而不懈奋斗。

近日，中国机械通用零部件工业协会紧固件分会九届二次常务理事会暨九届二次理事会在浙江海盐顺利召开。大会系统总结了2025年行业发展成果，明确了“十五五”时期紧固件行业高端化、智能化、绿色化的发展方向，并通过务实、高效的会议议程，为行业凝聚共识、共谋发展注入了强劲动力。一、艾科斯幂（苏州）信息科技有限公司正式增补为理事单位在本次理事会的重要议程中，会议对新增理事单位名单进行了审议与表决。根据大会审议结果，艾科斯幂（苏州）信息科技有限公司正式成为九届二次理事会理事单位。艾科斯幂（苏州）信息科技有限公司长期深耕工业软件与智能制造解决方案领域，并与IBM共同打造X-PowerIBM赋能创新中心，形成“孵化、展示、合作、营销”四位一体的创新生态，被行业认可为数字化转型的示范力量。其加入理事会，将为行业在数字化建设、信息化协同与智能制造升级方面注入更加专业、前瞻的技术能力，为紧固件行业迈向高端智能制造提供坚实支撑。二、高质量发展论坛聚焦数智化未来高质量发展论坛内容丰富，涉及战略升级、数字化转型、质量管理与标准化体系等多个维度，为行业呈现了一场具有深度与实践价值的思想盛宴。其中，艾科斯幂（苏州）信息科技有限公司首席运营官顾世山发表题为《企业数字化转型及人工智能赋能生产制造》的专题演讲。他系统阐述了制造企业推进数字化转型的必要性、实施路径，以及人工智能在生产流程优化、效率提升与质量控制中的实际应用场景。他指出，通过数据驱动与AI技术深度融合，企业可构建更透明、高效和具韧性的生产体系，为行业高质量发展提供新动能。论坛其他嘉宾亦围绕AI在紧固件行业的落地应用、企业质量建设与行业标准化方向展开分享，为行业发展提供了多维度的思想启发。三、携手迈向“十五五”与会代表一致认为，九届二次理事会的成功召开，为行业发展明确了方向、凝聚了共识，推动紧固件行业在“十五五”时期实现更高质量、更可持续的发展。作为新增理事单位，艾科斯幂（苏州）信息科技有限公司将继续发挥自身在工业软件、智能制造、大数据与人工智能领域的优势，为行业企业提供可复制、可落地、可持续的数字化解决方案，协同产业链伙伴共同推动行业向高端化、智能化、绿色化稳步迈进。未来，艾科斯幂（苏州）信息科技有限公司将与协会及广大企业一道，以创新驱动发展，以数字技术推动转型，为构建更具竞争力、更具韧性的中国紧固件产业贡献力量。

12月2日上午，杭州潮杭科技有限公司与浙江精力轴承科技有限公司战略合作签约仪式在台州路桥区隆重举行，同日，由双方共同发起的“精力轴承智能制造产才协同发展中心”正式揭牌成立。路桥区人力资源和社会保障局党组成员、人才交流中心主任俞翔，四级主任科员邵雨辰，浙江精力轴承董事长蔡正力、副总经理蔡盼，浙江金潮集团董事长李建国、教育研究院副院长李娜等出席活动。聚力向新共创未来浙江精力轴承董事长蔡正力在致辞中表示，轴承产业是智能制造的核心支撑领域，相关技能型人才短缺已成为行业发展瓶颈。他说，精力轴承当前正加速推进智能化升级，人才需求迫切。作为公司发展战略的重要布局之一，双方共建的智能制造产才协同发展中心必将推动精力轴承真实产业场景深度融入人才培养，同时叠加潮杭科技在产教融合、人力资源服务方面的业务优势，打造一个从人才引育到产业应用的闭环生态，为企业高质量发展注入新动能。浙江金潮集团董事长李建国在致辞中表示，路桥区作为制造业强区，拥有坚实的产业基础和旺盛的人才需求;精力轴承作为路桥制造业的骨干企业，在轴承研发、制造与智造应用方面拥有丰富场景与实践积累。金潮集团旗下的潮杭科技近年来在两业融合、产教融合领域持续深耕，积累了丰富的课程研发、基地运营、企业服务等相关经验。他说，此次双方达成战略合作，共建产才协同培育平台、共育智能制造骨干人才、共推产教融合创新模式，必将有助于智能制造教育链、人才链与产业链、创新链有机衔接，为精力轴承乃至路桥区和台州的行业企业提供强劲人才支撑。路桥区人力社保局党组成员、人才交流中心主任俞翔对双方合作给予高度评价。他表示，台州是“制造之都”，也是“和合之都”。近年来，在省委、省政府提出“加快建设创新浙江，发展新质生产力”背景下，人社部门创新开展了一系列高技能人才培养、高层次人才引进以及多形式的产教融合工作。今年10月，路桥人力社保局与潮杭科技的母公司金潮集团签约共建智能制造产业人才学院，致力于解决企业技能技术人才短缺与高校毕业生技能不足的结构性矛盾，推动构建与新质生产力相匹配的人才培养供给体系，加速人力资源行业与高端制造业的深度融合进程，取得初步成效。今天，潮杭科技与精力轴承签约合作，共建智能制造产才协同发展中心，是路桥人才工作的一次创新实践，必将有利于技能人才精准化引育和行业企业定向性服务。政府部门会持续提供政策支持与服务保障，助力合作项目落地见效。最后，在全场嘉宾的见证下，双方负责人共同签署战略合作协议，并为“精力轴承智能制造产才协同发展中心”揭牌。强强联手，精准聚焦，共同服务区域“制造强市”发展目标制造业是台州立市之本、强市之基、富民之源。2003年2月14日，时任浙江省委书记习近平在台州考察调研时提出建设先进制造业基地的要求。20多年来，台州牢记嘱托、接续奋斗，战略性提出“建设工业4.0标杆城市”“建设全国先进制造业标杆城市”“打造具有国际竞争力的‘制造之都’”等目标，统筹推进传统产业转型升级、新兴产业培育壮大、未来产业前瞻布局“三箭齐发”，着力构建“5+5+6”现代化产业体系，因地制宜发展新质生产力，从“制造大市”迈向“制造强市”。据了解，截至今年6月，台州市有制造业经营主体17.6万户，规上工业企业6022家。8月1日，市委六届八次全会审议通过《中共台州市委关于加快建设创新台州因地制宜发展新质生产力的决定》，提出到2035年，成为具有全国影响力的科技创新高地、人工智能创新应用先行地和先进制造业基地，奋力跻身“全国先进制造业城市第一方阵”。浙江精力轴承科技有限公司创建于1994年，是一家专业生产各种中型及中小型公制、英制圆锥滚子轴承的现代化企业，并逐渐延伸拓展短圆柱滚子轴承、汽车变速箱用衬套及新能源汽车使用的球环滚针轴承及三销架的开发和生产。公司厂房面积60000多平方米，拥有固定资产2.1多亿元，年生产能力5000万套轴承及1000万套三销架。在圆锥套圈冷冲压技术等领域居国际领先水平，先后荣获国家级专精特新“小巨人”企业、国家级高新技术企业、中国机械工业科学技术二等奖、三等奖等殊荣。根据协议，双方共建的精力轴承产才协同发展中心将围绕三大目标展开。一是定制化人才培养：联合研发轴承领域智能制造专业课程与教材，组建专业师资团队，精准培养兼具专业技能和职业素养的高水平技能人才;二是产业应用对接：搭建实训基地与就业通道，确保培养的人才快速适应企业岗位需求，促进高质量充分就业，推动产业高质量发展;三是生态体系构建：适时举办多种行业技能大赛与创新创业活动，推动教育、科技、人才一体化发展，打造以精力轴承为核心的智能制造人才生态。相关负责人表示，此次签约和揭牌活动顺利举行，为双方务实合作和两业深度融合奠定了良好基础。未来将以中心为载体，深化合作，为轴承产业输送更多技能人才，推动智能制造高质量发展，为路桥乃至浙江制造业转型升级贡献力量。(来源：杭州潮杭科技有限公司)

12月8日上午，湖南大学与颖兴金属表面处理材料有限公司(以下简称“颖兴公司”)研发中心揭牌仪式在颖兴公司总部隆重举行。双方依托高校科研人才优势与企业产业资源，致力于培育高素质青年人才，开启科研、教学与人才培养领域深度融合的新篇章。湖南大学罗胜联教授、段辉高院长，颖兴公司董事长陈江清、总经理施红梅等领导，以及多位特邀嘉宾出席了活动。颖兴公司董事长陈江清致辞指出，全球制造业正加速向绿色低碳转型，钢铁行业面临资源高效利用与环境友好发展新挑战。颖兴公司专注金属冷塑性加工与表面处理材料，坚持“应用一代、研发一代、预研一代”战略，依托湖南大学“双一流”高校的科研优势，联合攻关关键技术，促进成果转化，打造高水平创新平台，推动产学研深度融合、校企共赢与产业进步。湖南大学罗胜联教授强调，双方此次深度合作旨在实现优势互补、强强联合，将教育、产业、科研与应用全方位融合，加速促进冷塑性加工表面处理产业创新突破，开拓新发展空间，推动企业转型升级与高质量发展。段辉高院长表示，湖南大学凭借千年学府人文底蕴、百年名校工科实力及多学科交叉融合优势，助力企业降本增效，推动行业绿色可持续发展。研发中心将践行“四真”原则：直面“真需求”、破解“真问题”、汇聚“真本领”和创造“真贡献”。殷凯教授详细介绍了联合研发项目的背景、目标与规划。在现场热烈的掌声中，湖南大学、颖兴公司的参会领导和嘉宾共同为“湖南大学-颖兴公司研发中心”揭牌，标志校企合作迈入实质性、系统化、深层次的新阶段。湖南大学殷凯教授和颖兴公司肖勇经理获聘项目负责人。仪式后，嘉宾们参观了颖兴公司总部。颖兴公司自成立以来，一直坚持自主研发与产学研协同创新，已与多所知名高校建立合作。此次与湖南大学携手是又一个重要里程碑，研发中心将聚焦钢铁行业绿色转型，助推产业清洁低碳发展，为国家"双碳"目标贡献智慧和力量。