二十一世纪初，铁姆肯公司应国际知名轨道车辆制造商需求，为中国城市地铁研发了Timken®SP120系列轴箱轴承，以适用曲率大、拐弯多的地铁线路。二十年间，城市轨道交通发展迅速，Timken®SP120也成熟应用于国内多个城市的地铁线路，在地铁运量和运营时间不断提升的情况下，为车辆转向架提供长久的稳定支撑。Timken®SP120为免维护整体式双列圆锥滚子轴承，匹配轴径120mm车轴，能够同时承受径向与轴向载荷。SP120可100%兼容其它品牌产品，适用于时速80km/h～120km/h、轴重14吨(B型)与16吨(A型)地铁。SP120产品规格：•尺寸：内径120mmX外径195mmX外圈宽度131.35mm•径向额定动载荷C1：可达670kN以上SP120核心优势：•铁路专用加强型保持架：适应铁路振动、频繁加减速工况，确保可靠运行。•高抗冲击载荷能力，超长疲劳寿命：在A型地铁应用中，轴承实际使用寿命已达到180万公里以上。•通过EN12082标准台架测试和淋水测试。•有效降低用户使用成本：首次架修周期修复率≥95%，二次架修周期修复率≥90%，修复后质量标准等同新品。Timken®SP120轴箱轴承成熟应用于上海地铁，在长达180万公里的密集运行中，展现了出色的性能，并由此而被苏州、南京、合肥等华东省市多个地铁线路采用。此外，铁姆肯公司还拥有针对A型地铁设计的、适用更大轴重的轴箱轴承，可满足超大型城市地铁高载客量的应用需求。铁姆肯公司：引领轨道交通轴承技术创新自发明圆锥滚子轴承以来，铁姆肯公司持续优化轴承技术以提升轨道交通的安全性和运营效率。1954年，公司研发出铁路轴箱专用Timken®AP™轴承，这是铁路行业首款自密封、预润滑、预设游隙的整体式轴承。1994年，Timken®AP-2™紧凑型轴承投入使用，并成为铁路行业新的行业标准。如今，铁姆肯公司轨道交通轴承业务覆盖机车、高速铁路、地铁、客车及货车等多个领域，不仅提供全系列轴承产品和技术解决方案，还在全球设立维修工厂，帮助用户降低全生命周期使用成本，助力行业打造安全、高效、可持续的轨道交通系统。除了轴箱轴承，铁姆肯公司的齿轮箱轴承也在助推轨道交通的创新发展。2025年，配置Timken®齿轮箱轴承的国内某市域线机场联络线成功开通运营，是铁姆肯公司铁路轴承技术在市域轨道交通的成功应用。(来源：铁姆肯公司)

武汉德瑞通运机械设备有限公司作为舍弗勒(FAG/INA轴承)华中地区官方授权经销商，始终以品牌正品保障为核心，为客户提供全型号、全规格轴承产品，库存充足且价格亲民，真正实现“一站式采购无忧”。从冶金、水泥到汽车、船舶，从电力、铁路到电梯、纺织，公司产品广泛应用于众多领域，覆盖工业生产全场景，助力客户设备高效运转。依托舍弗勒全球技术资源，武汉德瑞通运组建了专业服务团队，不仅提供售前选型咨询、售后应急响应，更定期举办技术培训讲座，手把手教客户解决轴承安装、维护难题，让客户用得省心、省力、省钱。深耕华中市场多年，公司凭借正品保障、技术赋能、服务贴心三大优势，赢得客户一致好评，成为众多企业长期合作的信赖之选。选择武汉德瑞通运，就是选择舍弗勒官方授权的底气与本土化服务的便利。未来，公司将继续以客户需求为中心，以品质与服务为双轮驱动，为华中地区工业发展保驾护航!

日前，第三届(2025年度)“上海质量工匠”名单正式公布，上海市轴承技术研究所有限公司全资子公司——上海尚轴轴承质量检测所有限公司技术质量副总师刘胜春获此殊荣。刘胜春是具有双师资格(一级注册计量师、正高级工程师)的专家型人才，深耕质量检测计量校准30余年。作为上海尚轴副总师、技术负责人，她始终冲锋在技术攻坚的最前线，不断探索创新、攻坚克难，获得10项发明专利和9项实用新型专利，发表论文10余篇;主持起草地方标准1项，参与起草标准4项;主持完成了国家质监总局的科技项目(轧辊多参数测量仪检定设备组研制及检定规程研究)、省局科技计划项目，鉴定为国内领先水平，获市级三等奖;2021-2022年带领团队建立计量标准16项CNAS扩项70余项，2024年CNAS扩项10项;2022-2024年攻克了轴承滚子及小球表面硬度及金属材料检测的技术难题，取得发明专利2项，新型专利3项。在技术不断取得突破的同时，她还花大量心血培养技术骨干，倾囊传授检测技术等知识。截至目前，已有2人取得专利，10余人取得注册计量师资格，5人取得高级工程师资格。荣誉的获得，不仅是对刘胜春副总师工作的肯定，亦是对上轴所在质量方面所做努力的表彰。上轴所将以此为契机，大力增强员工的质量意识，视质量为企业发展的生命，不断提升产品质量、服务质量，赢得用户信赖、促进企业高质量发展。(来源：上海市轴承技术研究所有限公司)

在工业文明的齿轮转动中，轴承作为工业的“关节”承载着时代的重量。哈尔滨滚动轴承以超越传统的视野重塑行业价值，更以开放包容的姿态携手上下游伙伴，让每一次转动都成为创新的注脚，让每一份协作都迈向共赢的新程。创新领航筑基产业蓝海的实力坐标品牌赋能•哈尔滨滚动轴承新征程哈尔滨滚动轴承熠熠生辉的响亮名字，是哈尔滨滚动轴承的底蕴与滚滚向前之动力;“HAGD”中“HA”代表哈尔滨，“GD”既是对“滚动”动能的具象诠释，更是向“高端”领域发起的铿锵宣言，代表着企业深耕高端精密轴承领域的决心。哈尔滨滚动轴承以品牌为锚，锚定技术突破的坐标系，以品牌赋能叩开全球高端市场的大门，在新征程中砥砺前行。匠魂传承•核心阵容再聚首三十载行业沉淀，我们以卓越领导核心领衔，携资深工程师与核心骨干重组攻坚方阵，传承经典班底的匠魂脉络。以传承为基，以创新为翼，在轴承行业的深度耕耘中，积淀深厚专业底蕴与精湛技术实力，托举起轴承行业的品质高度，让匠心精神在时代浪潮中持续迸发强劲动能。打破行业旧规则•营造共生共荣生态在革新传统产销模式的进程中，我们秉持“共生共荣”核心理念，聚焦商业生态格局重构。坚守诚信合作底线，以可持续长期主义践行伙伴价值;秉持公平共赢原则，以开放姿态尊重经营自主性;构建系统化赋能体系，与合作伙伴共建利益共享、风险共担的价值共同体。始终以平等互信为基石，将合作建立在自愿协同、互信互利的基础上，推动商业关系向可持续、高质量方向深化发展。经纬全国•深耕细作的营销网络我们拥有庞大的营销网络体系平台，建立了完整的销售网络体系，未来将逐步推行“6+100”商业计划，将在东北、华北、华东、华南、西南、西北六大区域设立分拨中心，100家品牌形象店，确保以最快的速度将产品发到客户手中，形成南北呼应，东西联动。破局共赢构建合作新篇的产业格局作为行业革新者，我们拒绝传统品牌与合作伙伴间的“金字塔式”层级压迫，以平等对话重构商业关系的底层逻辑。打破传统思维，我们坚信合作伙伴不是末端执行者，而是深耕市场的“毛细血管”——是品牌触达客户的神经末梢，更是品牌价值的传递者。“利己则生，利他则久”，我们始终相信，只顾自己，虽能生存，却难长久;心怀合作伙伴，方能走得长远。当工业齿轮在时代浪潮中持续轰鸣，我们愿以初心为锚、以匠心为舵，让每一次启航都成为超越的起点，让每一次携手都凝结成共赢的勋章，共同推动轴承行业高质量发展。

日前，西安凯恩传动科技有限公司顺利取得NKE轴承2025年度官方授权证书。作为长期合作伙伴，公司将继续依托专业团队与充足库存，为客户提供高品质NKE轴承产品及定制化技术服务，全力保障工业设备高效稳定运行，助力客户降本增效!

2025年6月5日，工业和信息化部装备工业一司副司长汪宏带队前往浙江日发精密机械股份有限公司，围绕轮毂轴承相关制造项目开展专项实地调研。此次调研旨在深入了解我国高端轴承领域的发展现状与技术瓶颈，推动核心部件自主可控进程。中国轴承工业协会理事长周宇等业内专家一同参与调研。浙江省经信厅装备处处长钱伟、绍兴市副市长王慧杰、新昌县相关负责人梁小平等地方领导陪同考察。调研组一行先后走进日发精机的麦创姆车间及轴承装备生产车间，实地查看了多条智能化生产线运行情况。包括高精度螺纹磨床、柔性加工系统以及自动化装配线在内的多项核心技术设备引起调研人员重点关注。企业技术人员现场介绍了设备的关键参数、工艺流程及创新点，调研组对企业在智能制造、精益管理方面取得的成绩给予积极评价。随后召开的座谈会上，双方就当前轮毂轴承项目的推进方向展开深入交流。会议聚焦于如何提升我国轴承产业的整体技术水平，围绕产品开发策略、关键技术攻关路径、性能优化方案、市场拓展思路以及产业链协同机制等方面进行了充分探讨。各方一致认为，应加快构建以企业为主体、市场为导向、产学研用深度融合的技术创新体系。通过整合行业资源、组建联合攻关团队等方式，集中力量突破一批制约行业发展的“卡脖子”难题。同时，要强化工艺验证和试验能力，夯实产业发展基础，为行业的长期稳定发展提供支撑。汪宏指出，装备制造企业要高度重视工艺技术的积累与应用，将其作为推动产业升级的重要抓手。只有不断加强技术沉淀和工程实践，才能实现从“跟跑”到“并跑”再到“领跑”的转变。作为国内领先的高端装备制造企业，日发精机表示将依托轮毂轴承项目建设，持续加大研发投入，完善质量管理体系，拓展产品应用场景，并深化与上下游企业的协作联动，助力我国轴承产业在全球价值链中占据更有利位置。此次调研不仅为工信部相关项目的后续部署提供了决策依据，也为推动我国基础零部件领域的高质量发展注入了新动能。未来，随着更多类似举措的落地实施，我国高端装备制造业有望实现更大突破。(来源：日发精机)

近日，洛阳轴研科技有限公司宣布，其自主研发的风电主轴轴承剩余寿命预测系统已成功进入规模化部署阶段。这一进展标志着我国在风电机组关键部件状态感知和智能化运维领域迈出了坚实一步。该系统集成了多项前沿技术，包括智能传感、边缘计算、大数据建模以及物联网通信等模块，能够对风电主轴轴承的关键运行参数如振动、温度、位移等进行实时采集与分析，并基于算法模型评估其健康状况，预判剩余使用寿命。实现从“事后维修”到“事前预警”的转变长期以来，风电行业普遍依赖定期检修或故障后更换的方式维护设备，存在响应滞后、成本高、效率低等问题。而该系统的应用，首次实现了主轴轴承运行状态的在线监测与寿命预测，推动风电运维由被动应对向主动预防转型，提升了整机运行的稳定性和经济性。全链条自主可控，适配多种应用场景值得一提的是，该系统所采用的传感器、数据处理芯片及核心算法均为国产化设计，具备完全自主知识产权。系统支持模块化配置，可灵活适配陆上、海上风电项目以及不同功率等级的风电机型，安装部署效率相比传统方案提升近50%。此外，系统具备标准通信接口，可无缝接入风电场现有监控平台，实现远程数据传输与自动报警功能。一旦检测到异常信号，系统将第一时间推送预警信息，大幅减少人工巡检频次，降低运维人力与时间成本。智能升级助力风电产业高质量发展随着全球能源结构加快转型，风电作为清洁能源的重要组成部分，正朝着更大单机容量、更远部署区域的方向发展。在此背景下，对关键零部件的智能化管理能力成为衡量产业链水平的重要指标。洛阳轴研科技表示，未来将持续深化技术创新，围绕轴承产品的数字化、网络化和绿色化方向加大投入，为风电行业提供更高效、更可靠的核心部件解决方案，助力构建更加智能、安全、可持续的新能源体系。(来源：洛阳轴研科技)

2025年6月，南京钢铁股份有限公司(简称南钢)在日本精工株式会社(NSK)召开的采购策略说明会暨供应商大会上荣获“最佳品质奖”。这一奖项充分肯定了南钢在高端轴承钢领域的稳定供货能力和卓越质量水平。南钢常务副总裁徐晓春受邀出席大会并接受荣誉。作为全球知名的轴承制造商，NSK自成立以来始终处于精密机械制造领域的前沿。其产品广泛应用于汽车、工业设备及电子等多个高技术门槛行业，对上游材料的性能与稳定性要求极为严苛。此次评选中，南钢从众多合作企业中脱颖而出，成为该奖项的获得者。这是继2015年获得“技术贡献奖”和2024年获评“优秀供应商”后，南钢再次获得NSK授予的关键性奖项，充分体现了双方在关键材料供应方面的高度协同与信任。这份成绩的背后，是南钢在技术研发和质量管理上的持续深耕。一方面，南钢在超纯净钢冶炼方面实现了关键技术突破，所供NSK使用的轴承钢氧含量指标达到国内先进水平，显著提升了产品的疲劳寿命与运行稳定性;另一方面，南钢建立了覆盖全流程的智能化质量管理体系，通过自动化检测手段，实现产品表面缺陷的精准识别与全过程监控，有效支撑“零缺陷交付”的目标达成。未来，南钢将继续聚焦高端特钢材料的研发与优化，深化与国际头部企业的协作机制，不断提升产品质量与服务响应能力，致力于为全球客户提供更具竞争力的冶金解决方案，助力高端装备制造业高质量发展。(来源：南钢)

5月28日，在BEST真空室项目组相关专家的现场见证下，合锻智能自主研发的聚变堆关键部件Inconel718超级螺栓关键技术指标顺利通过国家标准件产品质量检验中心(海盐国检)批量验收测试，具备交付条件。标志着合锻智能率先实现聚变堆关键部件Inconel718超级螺栓100%自主研制，打破了国外厂商“长工期，高价格”的垄断封锁。合锻智能与BEST真空室项目组合作，对标ITER国际热核聚变实验堆技术规范，共同制定了《BEST真空室超级螺栓螺母采购技术规范》。通过长达半年的多次迭代设计与实验，本次批量生产的Inconel718超级螺栓顺利通过轴力实验、整体保载实验、疲劳实验、荧光渗透及相控阵检测等三十余项力学无损测试要求，成品疲劳测试可达500万次，超出规范要求20倍，保载轴力偏差小于2.5%，制造精度和一致性远超技术规范要求。项目团队攻克了Inconel718超级螺栓设计、材料冶炼成型、热处理及表面处理等核心技术难题，实现从原材料到成品制造的全流程国产化。聚变堆内部需承受超高温、强辐射、高机械应力等极端条件。Inconel718超级螺栓凭借其超高强度、耐高温、抗蠕变和抗辐射性能，能够确保真空室等关键部件在极端工况下长期稳定连接，防止因松动或断裂导致装置失效。

2025年5月21日，浙江东明2025年首场客户开放日成功举办，来自全国各地的合作伙伴齐聚一堂，开启了一场小螺丝品质探索之旅。浙江东明总经理蔡弘泉先生对到场嘉宾表示欢迎，并宣布2025年东明将秉持更开放的心态，聚焦核心产品，与服务商深度交流。此次开放日旨在呈现产品，聆听需求，促进产品迭代。品保部沈家民课长从生产规模和质量改善方面，全面介绍了小螺丝质量管理，以严苛品控为服务商们提供质量保障。产品中心沈加元总监介绍了东明小螺丝“千品计划”，以全品类覆盖、全流程严控、全场景服务为核心，重新定义小螺丝价值。东明常备全检现货，对品质零妥协，还提供多项增值服务满足个性化需求。客户参观了高科小螺丝工厂，对东明不断购置先进生产设备、提升产能以及打造数字化、智能化现代化工厂表示惊叹。参观结束后，针对品质、库存、售后等问题，公司召开了客户问题交流会，管理层现场解答，以“问题清零”态度赢得好评。此外，现场宣布的小螺丝优惠政策也受到客户高度认可。东明欢迎晚宴在嘉兴喜来登大酒店举行，趣味游戏和惊喜抽奖环节拉近了与伙伴们的距离，营造出轻松愉快的氛围。此次客户开放日为浙江东明与合作伙伴搭建了良好的交流平台，未来公司将继续举办不同主题的开放日活动，解决服务商痛点问题，与广大客户共享机遇，共同成长。