CIMT2025其他类机床展品概述

　　第十九届中国国际机床展览会(CIMT2025)将于2025年4月21-26日在北京中国国际展览中心(顺义馆)和首都国际会展中心举办。据已有资料，本届展会多家企业参展。本文主要介绍其他类机床设备，涵盖钻铣、锯切、拉削、深孔加工、喷砂及清洗等领域，兼具个性化、高精度、高效率与智能化特点，满足高稳定性、高柔性、精密制造、绿色制造的需求，在汽车、航空航天、金属加工等领域发挥着不可或缺的作用。

　　山东普利森集团有限公司ZKF2103-5五轴数控深孔钻床。主要参数：X/Y/W轴行程1200/1000/500mm，钻孔直径范围Φ3-Φ35mm，最大深度1000mm，转台直径Φ630mm，钻杆箱最高转速6000r/min，冷却最大压力8Mpa，加工精度粗糙度Ra0.4-Ra3.2µm，孔中心线偏斜≤1mm/1000mm(长径比≤100:1)，孔直线度≤0.05mm(长径比≤100:1)。技术特点：五轴联动精密加工，支持多角度深孔一次装夹成形;高压变频恒温冷却系统确保高效排屑与稳定性;无级调速刀具系统及滚动直线导轨提升加工精度;全伺服驱动结合智能监控(压力/温控/液位/行程)，集成自动排屑，适配航空航天、模具等领域高复杂度深孔加工需求。

　　南阳市中捷数控科技有限公司ZJL850F立式数控深孔钻。主要参数：X/Y/Z轴行程800/500/550mm，钻孔直径范围Φ1.5-Φ20mm，最大深度280mm，主轴最高转速8000r/min，铣屑能力60cc/min，刚性攻丝≦M16。技术特点：集成钻铣镗攻丝功能，远控冷却系统按需调节流量，间歇吹气防积屑，广泛用于五金行业、家用电器、模具行业、医疗器材等。

　　浙江畅尔智能装备用于航空发动机等榫槽加工的数控高速拉床。主要参数：额定拉力≥250kN，Y/Z轴定位精度≤0.015mm、重复定位精度≤0.010mm，A/C轴(旋转轴)定位精度≤15″、重复定位精度≤10″、拉削工件表面粗糙度Ra≤0.8μm。技术特点：专为航空发动机、燃气轮机等压气机盘、涡轮盘等榫槽加工设计，开发多刀具、多参数一体化工艺，集成多项先进技术，支持智慧工厂与远程运维，实现质量在线监测。拥有20余项国家授权专利，实现核心技术自主可控。

　　浙江畅尔智能装备LG71TG回转工作台式数控立式外拉床。主要参数：额定拉力200kN，行程2600mm，最大拉削速度18m/min，返程速度30m/min。技术特点：采用可承受侧向重切削力回转工作台，90°回转，双工位作业;采用油路联通节，所有夹具管道内置;母子分体式夹具，实现快速产品转换;工件防错检测。

　　长沙思胜智能设备有限公司LSG5720数控内拉床。主要参数：额定拉力200kN，行程1600mm，最长拉刀1800mm，送刀/提刀速度1-10m/min，返回速度1-15m/min。技术特点：立式上拉式(工件移动式)，全封闭防护设计结合多工位布局;配备双伺服驱动系统，气缸驱动+螺钉固定夹头安装，四爪+旋转方式刀具夹紧和松开;拉削力可实时监测，机床故障自动诊断，可人工协助进行远程控制。支持自动化上下料，适用于汽车变速箱齿轮高精度内花键批量加工。

　　宇环数控机床股份有限公司LK8940螺旋立式内拉床。主要参数：额定拉力400kN，行程2000mm，拉刀最大长度2080mm，螺旋角±45°，最大工件尺寸(外径×厚度)Φ280×100mm，拉削速度(伺服调速)1-7m/min。技术特点：专利双导柱结构+零背隙齿轮传动，四轴联动，全闭环控制，支持螺旋内齿圈加工，能实现±45°螺旋角的内齿加工，斜齿直齿自由切换。广泛应用于汽车零部件、减速器、变速器等领域。

　　浙江锯力煌工业科技股份有限公司 F-150 高速智能圆锯机。主要参数：锯切范围，圆材Φ50-Φ150mm，方材□50-100mm，送料长度15-1000mm，丝杠送料精度±0.15mm，锯锯断面对轴线垂直度≦0.1mm/100mm。技术特点：采用优质高强度整体铸造床身，确保锯切刚性及稳定性;核心动力头自主研发，集成锯片稳定系统，减少振动偏摆，延长寿命;伺服驱动滚珠丝杠实现±0.15mm高精度送料与切割，双夹紧装置同步夹持保障平稳性;智能自动化系统涵盖伺服送料(6m棒料容量)、拨料分料及链板排屑;适配批量精密锯切需求，兼顾效率与精度。

　　浙江晨龙锯床股份有限公司G530金属带锯床。主要参数：最大锯切范围圆料Φ530mm，方料530W×600Hmm，最小夹持尺寸10mm，锯带线速18-80m/min，重复定位精度±0.2mm。技术特点：AI智能锯切系统，伺服电缸进给，集成物联网模块的智能锯床，通过云端工艺库实时优化切割参数，支持无人化生产。

　　山东大川重工机床股份有限公司BK5035Z数控插床。主要参数：最大插削350mm，滑枕调节行程300mm，X/Y轴行程320/400mm，工作台尺寸750mm×510mm，滑枕运动最多次数70n/min。技术特点：内置转台设计拓展多角度加工能力，模块化配置兼容分度头/回转盘，“高精度+高刚性”架构，可选加高型，通过智能化控制与模块化设计满足多元化工业场景需求，适用于重型切削及异形件加工。

　　南通麦斯铁数控机床有限公司MVH6数控刨槽机。主要参数：加工板材厚度0.6-6mm，宽度50-1550mm，最大长度6300mm，X/Y/Z轴定位精度±0.02/±0.02/±0.05mm，重复定位精度±0.02/±0.01/±0.05mm，切削精度可控制在±0.02mm。技术特点：采用框架式结构+螺栓联接，液压夹持系统。有限元结构分析优化刚性，伺服驱动双丝杆同步传动，实现V型槽无划痕加工，能耗降低25%。

　　重庆德工精密机械有限公司DM765数控转塔式六轴高压清洗机床。主要参数：X/Y/Z轴行程700/600/500mm，清洗压力0-50MPa，定位精度0.05mm，喷头切换时间1s，快移速度48m/min。技术特点：六自由度柔性清洗，一次完成复杂零件六个面处理，搭载智能密封补偿技术，系统工作压力达50 MPa，去除交叉孔、深孔和螺纹孔内的毛刺和铁屑，适用于变速箱壳体、阀板、发动机缸体、电机壳体、转向泵、 ABS阀体、液压阀体等零件的去毛刺清洗处理。

　　上海丰禾精密机械有限公司I-movac S 50MPa高压清洗机。主要参数：X/Y/Z轴行程700/500/500mm，移动速度48m/min，高压水压力50MPa，喷嘴数量4 /6支，切换时间2s。技术特点：四轴五自由度，仿加工中心刀库设计，按零件结构智能匹配喷嘴，集成三级循环水过滤，过滤精度5μm，IP67防护。可以组成高压清洗、漂洗、干燥线，以及桁架及机器人自动上下料高压清洗线。

　　山崎马扎克(中国)有限公司FSW-460V混合式复合加工中心。主要参数：X/Y/Z轴行程60/460/510mm，主轴最高转速10000r/min，X/Y/Z轴快移速度42m/min，FSW最大推力14kN。技术特点：FSW通过摩擦热而软化的材料进行搅拌结合的技术，与传统的焊接相比，可实现较少的变形，较高的结合强度。能够焊接不同的材料(例如铝和钢)。应用于EV零部件，例如压铸铝壳体的加工，在半导体产业，汽车产业中应用广泛。

　　瑞士斯达拉格Ecospeed Sprint Z3。主要参数：工作范围±45º圆锥形空间，X/Y/Z轴行程670mm，A/B轴摆动范围±45°，Z轴最大速度50m/min，A/B轴最大速度90°/s，Z轴加速度1g，A/B加速度685°/s²，支持1m至8m工件加工。技术特点：采用卧式布局与Sprint Z3并联主轴头，三直线轴径向均布于筒形主轴箱内，通过刚性连杆驱动主轴头;高性能电主轴实现±45º圆锥范围内任意摆动，专为飞机铝合金结构件高效加工设计，兼具高动态性能与精度。

　　孚尔默(太仓)机械有限公司ultra TEC A25 S超声波去毛刺机床。主要参数：超声波频率20-35kHz，振幅±120µm，能耗较传统工艺降低95%。技术特点：采用高频超声变幅杆，在水槽中受发生器激励产生特定频率和振幅，形成空化气泡非接触去毛刺，保持刃口锋利无热应力，支持钛合金精密部件处理。适用于航空发动机叶片等高附加值零件。