煤矸石的“七十二变”

　　“天地无弃物，化腐朽为神奇”，在国家能源集团准能集团的创新实践中，曾被视作“工业包袱”的煤矸石正书写着绿色转型的传奇。

　　作为煤炭开采伴生的固体废弃物，煤矸石因热值低、利用难度大，长期面临堆积占地、自燃污染等环境隐患。面对黑岱沟与哈尔乌素两座露天煤矿年均千万吨的煤矸石产出，准能集团以减污降碳协同增效为抓手，以固体废物的减量化、资源化、无害化为原则，通过技术创新、资源循环利用和生态环境治理体系优化，提高煤矸石综合利用率，改善生态环境，构建起“源头减量—循环利用—生态修复”的全链条煤矸石治理体系，将露天开采与生态保护深度融合，为煤炭行业探索出一条“无废矿山”的可持续发展路径。

　　科学回填 堪当生态基石

　　4月7日，准能矿山上，采矿设备轰鸣作响、重载卡车穿梭不息，在春光里铆足干劲开采着滚滚“乌金”，为千家万户送去光与热。

　　在聚焦煤炭保供主业的同时，准能集团积极探索煤炭生产全过程的废弃物“零排放”模式，积极推进煤矸石综合利用和规范化管理，保持一般工业固废和危废合规处置率100%，助力矿山清洁化发展。

　　在煤矸石源头治理环节，准能集团通过智能化开采精准控制采煤过程，优化煤岩分离精度，减少煤矸石和岩石掺杂，最大程度减少产矸量，大幅提高资源利用率。

　　针对煤炭开采过程中产出的煤矸石，准能集团建立完善分级分质资源回收体系，将矸石、废渣等废弃物精准分类，把经过稳定性处理的矸石运输至指定排矸场地，替代土、砂、石等生产材料填充矿坑、采空区、各类损毁地，既消纳固体废物，又为土地复垦奠定基础。

　　化身硅肥 提升矿山颜值

　　3月25日，白泥基硅肥借春耕时机在准能生态大棚再次示范应用，准能循环经济产业孵化基地的科研人员将由白泥制备的硅肥撒向试验田，开始对硅肥效用作进一步观察和测验。

　　准能集团煤矸石含铝量在35%-40%左右，为此，准能集团开展煤矸石制备氧化铝科研课题研究，利用化学法从煤矸石中提取铝，取得了中试成功。提铝后的残渣即白泥中含有大量硅元素，准能集团循环经济产业孵化基地科研人员依托粉煤灰酸法提铝工艺技术，打通了白泥基硅肥制备工艺路线，将其制备成硅肥、土壤修复剂等产品，以科技创新打造“工业固废—农业化肥—绿色农业”循环经济链条，实现粉煤灰、煤矸石等大宗固废高值化转化。

　　硅肥既可为植物提供养分，又可用作土壤调理剂改良土壤，还兼有防病、防虫和减毒的作用，不失为发展绿色生态农业的高效优质肥料。经测试，准能集团白泥基硅肥有效硅含量超过30%，远高于国家标准，重金属含量远低于国家标准，量产后用于准能矿山生态建设，可为矿山“颜值”加分。经过硅肥改造过的田地，初步估算能增产10%-20%，在提高农作物产量、盐碱地生态修复、保障国家粮食安全等方面具有重大意义。

　　多元探索 走向高值化利用

　　准能集团对煤矸石综合利用进行多元化探索，突破传统思维，驱动煤矸石“七十二变”。

　　加大力度研发以煤矸石为原料的新型充填材料，促进采空区回填等绿色充填技术的研发及应用，实现资源利用最大化;将煤矸石作为原料，生产陶粒、石膏板材、涂料等建材产品，拓宽下游建材消纳渠道;将煤矸石制成生态土等材料，用于土地复垦和生态修复，改善土壤质量;开展荒漠化土地生态修复、矿山排土场治理、重载道路建设等;研发以煤矸石等固废为原料的新型高强速凝膏体或浆体填充材料，开展膏体充填等采空区充填技术的研发与应用;探索大宗固体废物“公铁水联运”的跨区域协同，开拓固废跨区域运输消纳新模式。

　　生态重生 矿山绿色逆袭

　　阳春时节，北方地区绿芽萌发、山花烂漫，站在准能矿山叠翠林区观景台上，勃勃生机扑面而来。

　　准能集团重视生态建设，不遗余力对包括煤矸石回填后的矿山土地进行复垦和绿化，种植适合当地气候的各类乔灌木7631万株、地被3.67万亩，完成绿化面积1721公顷，到界排土场复垦率达到100%，使矿山气候与生态环境得到极大改善，植被种群由单一趋向多样化发展，形成了春赏杏花、夏采蔬果、秋拾彩叶、冬戏冰雪的特色生态产业链。

　　“地貌重塑、土壤重构、植被重建、景观重现、生物多样性重组与保护”的实现，赋予准能矿山令八方来客流连忘返的“高颜值”，擘画出“诗和远方”的美好图景，也为准能集团由“生态佳”向“生态+”进发、打造优质工业生态旅游景区提供了先决条件。如今，准能集团在矿山上构建起集工业遗迹保护、煤炭科普文化、休闲观光、生态文明、红色教育展示于一体的工业生态旅游景区。矿山迎来沧海桑田般的巨变，成为生态系统多样性保护样板。

　　未来，准能集团将继续坚持绿色发展道路，为实现“碳达峰、碳中和”目标贡献力量，为美丽中国建设提供更多绿色方案。