食品机械助力荔枝深加工产业发展

　　又到一年荔枝季，岭南大地处处飘散着香甜味道。荔枝季节性强、保鲜期短，极易腐烂变质。为破解销售保鲜难题、助力果农增收，荔枝果醋、果酒、荔枝气泡水、荔枝雪糕等深加工产品应运而生，让原始农产品经现代化加工展现出市场潜力。

　　荔枝是著名的岭南佳果，荔枝产业是广东农业的传统优势产业。广东荔枝种植历史悠久，种植面积全国第一，是省内种植面积最大、品种特色最鲜明、区域优势最明显的水果。但长期以来，荔枝产业97%以鲜果销售为主，荔枝酒、荔枝醋饮料等精深加工率不到3%。精深加工率低导致农产品附加值低，使荔枝全产业链多年来难以实现高质量发展。

　　为推动荔枝产业高质量发展，广东省农业农村厅于2020年12月28日印发《广东荔枝产业高质量发展三年行动计划(2021-2023年)》，提出到2023年，全省荔枝种植面积稳定在400万亩以上，荔枝总产量、优质品种率增长50%，全产业链总产值、龙头企业数量、鲜果处理加工能力、出口基地认证数量、鲜果出口总量、电商销售额、名优品牌产品数量均增长100%以上等目标。

　　在政策推动下，广东荔枝深加工产业取得一定发展。除茂名外，惠州、广州等地也积极发展荔枝深加工产业，培育了一批荔枝加工企业，开发出荔枝酒、荔枝醋、荔枝汁、荔枝干、荔枝罐头等多种深加工产品。

　　荔枝深加工需剥壳、削皮及去核等复杂工序，特别是荔枝壳、核苦涩，若硬压榨，易导致果汁苦味重，实现规模化生产是行业面临的难题。对此，一些企业通过技术创新，设计发明机械化软挤压荔枝剥壳去核机，能在整果挤压剥壳时不破坏果核，高效实现汁渣分离，生产效率比人工提高约30倍以上，解决了荔枝机械化剥壳去核及核破碎率高带来的果汁苦味重、品质低的问题。

　　以荔枝汁加工为例，其工艺流程一般为选料→去核、剥壳→打浆→调整→加热→装罐→密封→杀菌、冷却。果实要新鲜良好、成熟适度、风味浓郁，剔除病虫害、腐烂及未成熟果，也可用部分生产糖水荔枝过程中选出的新鲜果肉。一般用特定规格去核器对准蒂柄打孔去核，再用筛板孔径为1.5-2.5毫米的打浆机打浆取汁，荔枝肉渣经压榨可得余汁。接着进行调配。混合调配后的汁立即加热至75-80℃，粗滤后迅速装罐。装罐前罐盖要消毒，密封时果汁中心温度不得低于70℃。最后在沸水中煮8分钟，快速分段冷却。

　　在荔枝酒酿造方面，一些企业通过与高等院校开展产学研合作，并向国际知名酿酒大师“取经”，攻克农产品深加工关键技术，研发出高品质荔枝酒酿制工艺。如祯州集团用荔枝加工出丹荔冰酒、威士烈酒、丹荔干白、丹荔白兰地等多种酒水。

　　随着科技进步，荔枝加工机械化程度不断提高。除机械化软挤压荔枝剥壳去核机外，在荔枝采摘、运输、清洗、分拣等环节也逐渐实现机械化操作。在采摘环节，茂名启用智慧无人机运输，打造荔枝运输“空中快道”，通过低空经济模式破解山地果园运输瓶颈。在加工车间，自动化生产线能快速清洗、分拣、加工和包装荔枝，减少人工成本，提高生产效率和产品质量。一些企业还引入智能控制系统，精准控制加工过程中的温度、湿度、时间等参数，确保产品稳定性和一致性。

　　荔枝深加工产业前景广阔。一方面，消费者对健康、营养、多样化食品的需求增加，荔枝深加工产品如荔枝汁、荔枝酒、荔枝醋等风味独特、营养丰富，市场潜力巨大。另一方面，科技进步为荔枝深加工产业提供技术支持，推动产业升级。例如，超低温冻眠锁鲜技术突破，解决了传统冷冻荔枝护色难、品质劣变快的瓶颈问题，使荔枝能周年储存，为荔枝深加工提供更稳定的原料供应。

　　未来，荔枝深加工产业应进一步加强科技创新，提高机械化、智能化水平，降低生产成本;加强品牌建设，提升产品知名度和市场竞争力;拓展销售渠道，积极开拓国内外市场，推动荔枝深加工产业高质量发展，让荔枝的“甜蜜”在四季延续。