从“高耗能”到“高效能”：泛航智能一台风机的节能改造答卷

　　近日，由泛航智能承建的贵州赤天化桐梓化工高速离心式氧化风机改造项目顺利完成168小时连续运行性能考核，各项指标全面优于技术协议要求，节能效果显著，设备运行稳定，顺利通过验收，为氨法脱硫系统高效节能改造提供了又一示范案例。

　　原脱硫系统采用氨法脱硫工艺，配备的罗茨风机与活塞风机使用年限长，存在风量不可调、能耗高、噪声大、智能化程度低等问题，能耗成本逐年攀升，故障频次增加，严重影响脱硫系统稳定运行。

　　经前期调研，客户决定采用泛航智能1台装机功率为630kW的HGB630型高速离心鼓风机，替代原有710kW罗茨风机与185kW活塞风机，兼顾节能增效与未来工况变化需求，以硬核技术破解传统设备能效困局。

　　设备考核严格依据客户方的《风机运行工况表》及《机械性能考核要求表》执行，结果显示：在两种核心工况下，泛航智能HGB630型高速离心鼓风机较客户原设备分别节电204kW和228.64kW，节能率分别为37.4%和37%，节能效果十分突出，全面满足脱硫系统运行需求。

　　168小时连续运行期间，风机振动值、轴承温度等机械参数全部满足技术协议规范要求，噪声控制良好，整机运行稳定可靠，并实现与原有系统的并联供气。

　　项目执行期间，泛航智能技术团队全程护航，从方案设计到现场调试，确保设备高效投运。此次项目的成功落地，不仅有效解决了老旧设备能耗高、调节难的问题，也为氨法脱硫系统高效节能改造提供了可复制、可推广的示范案例。

　　未来，泛航智能将持续深耕高速离心风机技术领域，进一步推动高效节能方案在脱硫、化工等行业的规模化应用，并依托扎实的技术积累与全周期服务能力，用真实的节能数据与稳定的运行表现，为客户创造可量化、可持续的降本增效价值。