4月18日下午，《"智"领石化，"质"造未来——威图石化行业数智化实践白皮书》发布会圆满收官。全球知名的工业机柜系统、配电组件系统、温控系统、IT基础设施以及软件与服务解决方案供应商之一——威图，联合知名专业媒体控制工程中文版，共同发布了经深度思索的行业白皮书。白皮书旨在为广大石化用户提供专业洞察及创新的行业全场景应用方案，揭示数字化时代的产业转型之道。当前，在推动新型工业化发展、实现"双碳"目标的背景下，中国石化行业正通过智能化和绿色化转型，进一步实现高质量发展和可持续发展愿景。而伴随着新一代数字化技术深度融入石化行业，石化控制系统及其机柜的形态进化也为用户带来了新的需求痛点。面对变化与挑战，《"智"领石化，"质"造未来——威图石化行业数智化实践白皮书》应运而生，汇聚了多方专家、学者的智慧，破解石化行业数字化技术与可持续发展落地的难题，以期将深入的行业洞察和国际创新经验带给行业用户，为行业的转型升级带来有益的赋能。在发布会现场，中国石油教授级高级工程师林洪俊先生作为特邀专家分享了对石化行业发展趋势的专业洞见，深入剖析了石化行业的数智化创新与需求之变。他指出："数智化本质上是自动化‘脱胎换骨'的升级，石油化工的数智化对机柜提出了新的需求，需要由新的解决方案和产品支持，在安全性、可用性、可维护性、高容量、高环境可靠性等方方面面提供更加完善的支持和保障。"会议现场，威图工业事业部总监彭博先生也分享了威图作为行业翘楚，积极发挥着在机柜系统与智能制造领域的技术专长，并始终不忘初心、不断创新，提供着切实可行的策略与意见，展现了行业领先的技术实力。他谈到："在石化仪器仪表发展的不同阶段，威图不断推出高质量的创新产品满足行业快速的发展需求，特别是在当前的智能化时代，威图与姊妹公司易盼携手，仔细调研、分析新需求，打造全价值链数字化解决方案，持续为石化行业的数智化、绿色化转型提供支持和助力。"随后，在众多线上专业观众的瞩目下，中国石油教授级高工高级工程师林洪俊先生、威图工业事业部总监彭博、威图市场部总监刘峤、控制工程中文版出版人石林才、威图石化行业专家黄勇以及威图工业事业部产品专家李博扬共同出席发布会现场，隆重发布了《"智"领石化，"质"造未来——威图石化行业数智化实践白皮书》，为广大石化从业者提供了一份为行业数智化转型提供有益参考的专业指南。白皮书发布后，来自威图的行业与产品专家黄勇先生、李博扬先生也分别从行业发展和产品创新等角度出发，深度剖析了白皮书的精彩内容。两位专家不仅深入归纳了石化行业发展过程中技术创新与需求变革的趋势，还介绍了威图针对石化行业最新需求痛点推出的创新解决方案，以及在实际应用场景中获得业界积极评价的成功案例，为寻求数智化转型升级之道的广大石化行业用户带来了卓有意义的"创新指南"。最后，在别开生面的圆桌对话环节，林洪俊、彭博、黄勇、李博扬四位"专业大咖"同台论道，共同探讨了石化行业数智化转型的破局思维与实践之道。从新一代数字化技术为石化行业带来的需求之变，到"安、稳、常、满、优"对石化高质量发展的重要意义，再到威图创新产品与解决方案中的人性化设计之美，各位专家在各个话题上纷纷分享真知灼见，让人耳目一新。此次发布的这册白皮书，不仅是对行业趋势的权威解读，更是威图与石化行业用户共创价值的实践结晶。未来，威图愿继续以客户需求为导向，技术创新为引擎，与广大行业伙伴共筑石化数智化转型的坚实底座，共绘行业高质量发展的先进图景。如公众希望免费获取《"智"领石化，"质"造未来——威图石化行业数智化实践白皮书》先睹为快，敬请关注威图官方服务号（微信）免费下载白皮书。

近日，由中国化学工程所属十一化建承建的内蒙古宝丰煤基新材料项目一期3#净化装置顺利投产，为整个项目稳定运行打下坚实基础。该项目是目前全球单厂规模最大的煤制烯烃项目，也是全球唯一一个规模化用绿氢替代化石能源生产烯烃的项目。该项目采用绿氢与现代煤化工融合协同生产工艺，推动了煤基新材料产业高端化、低碳化、集群化发展，是践行国家“双碳”战略、煤炭清洁高效利用的重要举措，对改善国家能源结构、助力区域高质量发展以及促进产业转型升级具有重要意义。中国化学工程承建的该项目1#净化装置和2#净化装置分别于2024年11月和2025年1月一次开车成功，此次3#净化装置顺利投产，宛如项目的“心脏净化器”，为整个生产流程提供了纯净稳定的环境，也为项目全面释放产能创造了有利条件。

近日，中国石油工程建设公司研发的“120立方米超低温储罐设计制造成套关键技术”科技成果鉴定会在新疆喀什召开。专家组听取了课题组研发成果汇报，现场检查了超低温储罐的运行情况，并对科技成果进行了评审，一致认定该成套技术及装备整体达到国际先进水平。中国石油工程建设公司组成的研发团队经过3年技术攻关，自主研发了超低温储罐设计、制造、高效转注等关键技术，实现了关键材料、阀门、仪表等全国产化，并形成发明专利18项、技术秘密15项，主导制定行业标准9项。据悉，这是国内首套120立方米超低温储罐。该储罐可用于最低零下269摄氏度温区，几何容积达129.4立方米，现场测试充液量达109.6立方米。超低温罐车缩短了装车时间，装车过程气化量少，实现了超低温液体从存储到运输的高效运营，大大降低了生产能耗。

为进一步推动精神文明创建工作再上台阶，做好省级文明单位创建工作，4月25日，嘉利特荏原泵业公司文明单位创建领导小组于SC-201会议室召开省级文明单位创建台帐检查会，对公司十大卷台帐、部门台帐进行检查(2024年度)，同时移交2023年度台帐。本次共计移交2023年度台账41册、电子台账6册，检查2024年度纸质台帐36册、电子台帐9册。会上，公司党委副书记卢建益对文明单位创建领导小组各成员一直以来坚持台帐工作表示了感谢，并就台帐制作过程中遇到的问题进行了沟通讨论。卢建益副书记指出：近年来，公司行政部门、生产车间持续推进无纸化办公，取得了一定成效。后续将针对台账工作搭建电子台账归纳平台，形成统一的模板和规范标准。大家在电子台账梳理过程中可以借助AI等工具，积极响应时代新技术和潮流，优化办公模式，提高办公效率。台账整理是一件细致但繁琐的事，卢建益副书记希望大家能在日常工作中养成资料整理的好习惯，也希望大家能群策群力，一如既往地将这份工作延续下去。

2025年4月23日，温州大学商学院国教部阮骐老师、吴丁老师(外教)开展研学实践活动，带领学生36人，学生来自摩洛哥、尼日利亚、利比里亚、津巴布韦、肯尼亚、坦桑尼亚、埃塞俄比亚、意大利、俄罗斯和马来西亚以及一些一带一路国家。全球十几个国家的留学生走进缔德阀门集团总部，开展了一场以“中国阀门与世界”为主题的参观交流活动。作为阀门行业的标杆企业，缔德向师生们展示了各种阀门的创新成果与企业文化内核。作为全球化工业阀门解决方案领军企业，公司以开放之姿拥抱世界英才，用智能制造架起跨文化交流的桥梁。师生们首先参观了缔德展厅和TRBV车间，通过观看各种阀门及设备，直观了解了缔德在阀门制作一体化领域的核心技术。随后，师生们走进开放式办公区，近距离感受企业高效协作的工作氛围，最后与师生共同解答他们对阀门的种种疑惑，此次交流不仅提升了校企对话的桥梁，更让绿色能源的“创新密码”在年轻一代心中悄然生根。未来，缔德阀门集团将逐步走向世界，期待与更多高校携手，共育能源转型新力量!

4月25日，合肥工业大学党委书记于祥成一行莅临恒大江海调研指导，公司党委书记、董事长朱庆龙作为合工大安徽校友会第一常务副会长，合工大兼职教授及杰出校友携公司高层领导热情接待了于书记一行。于书记一行走进恒大江海生产制造车间，详细了解公司主营产品性能及企业发展现状，观看潜水泵真机试验以及世纪工程赞比亚项目现场运行情况，于书记为作为国家制造业单项冠军的校友企业恒大江海30年发展历程及取得的各项国家级荣誉感到自豪，并鼓励校友企业再创佳绩!

近日，陕西艾普固控生产的一批泥浆罐海底阀成功发往海外项目，供客户使用。泥浆罐海底阀是钻井泥浆循环系统中的关键部件，主要用于控制泥浆罐内泥浆的吸入和排出，也是适用于隔仓平衡控制的开关。其一般连接的管路有泥浆泵吸入管线，加重漏斗砂泵的吸入管线，剪切泵的吸入管线，每个隔仓之间的联通管线等等。对整个钻井作业的效率与安全起着重要作用。此次出口的海底阀，是艾普公司结合多年技术沉淀与市场需求，精心研发制造而成。其采用先进原理设计，相比传统海底阀，具有操作快捷、省力的显著优势，能够在复杂的作业环境下，方便工作人员快速开启和关闭阀门，有效提升工作效率。同时，产品在密封性能上也进行了创新优化，大大增强了阀门的密封性，可有效防止泥浆泄漏，降低环境污染风险，延长设备使用寿命，保障钻井作业的稳定运行。艾普石油自成立来一直专注于钻井泥浆固控系统领域，是集技术研发、系统设计、工艺制造、销售服务为一体的技术型生产企业，已获得美国APIQ1、ISO、等多项环保安全质量认证。艾普石油始终以客户为中心，致力于为客户创造最大价值。公司期待与您携手共进，一同推动能源行业的发展，为全球能源事业贡献力量。

近日，国内海上钻井又迎来一个历史性的时刻，纽威石油设备自主研发的3-1/16“超高压20000psi阻流压井管汇顺利完成交付验收。打破海上钻井平台超高压作业技术壁垒，为国产高端集成装备应用开辟道路，海洋超深井钻探能力和配套工艺有了新的突破，也标志着纽威在石油设备制造领域掀开了崭新的一页。超高压20Kpsi阻流压井管汇运小匠心，利大国器海上超深井钻探深度，工艺设计、钻井装备、操作技能等一系列复杂要求，对各方来说，都是一次艰难的综合考验。节流压井管汇是实施油气井压力控制的关键设备，它对于预防、监测、控制和处理事故至关重要。作为实现安全钻井的坚实保障，它是钻井设备中不可或缺的系统组件。此次纽威石油开发了海上钻井平台20000psi超高压阻流压井管汇，最高压力140Mpa，在操作便捷性、密封性能以及节流控压效果方面均表现优异。此次纽威石油还采用了模块化集成设计理念，紧凑型结构模式，有效节省宝贵的安装空间，极大的释放海上平台空间资源，可适应空多重复杂作业环境，为超高压海上石油钻采作业提供便利。磨技术刀，辟创新路长期以来，纽威石油都秉承着技术引领，创新先行，强调了技术在推动产品进步和更新应用中的重要地位，加速科技成果转化与技术迭代升级，激发创新活力，更不断发挥自身优势，建立集研发、制造、作业、维保支持体系为以提的专业团队，更好更有效的为广大客户提供坚实有力的支持，公司也将继续锚定深水深层勘探领域，攻坚克难，为我国深海科技创新贡献力量。

近日，欧拉姆阀门科技有限公司(以下简称“欧拉姆”)顺利通过“中国石化供应商现场审查评价标准(电仪专业)(3817、46类阀门生产商)”现场评审，成功中标中石化中原油田储气库核心工业阀门标段。此次合作不仅标志着欧拉姆正式跻身中石化核心供应链体系，更以“全链式制造能力”完成从细分领域专业厂家向高端能源装备综合服务商的战略跃迁。作为国内工业阀门领域的创新企业，欧拉姆曾以精密锻钢阀门技术深耕行业十余年。伴随着国家能源工程对工业阀门的多元化需求升级，公司启动“全链能力重构计划”——通过整合材料研发、极端工况验证、智能产线及全生命周期服务体系，构建覆盖超低温、超高压、抗磨耐腐蚀等复杂场景的工业阀门解决方案能力。此次评审中，中石化专家组对欧拉姆阀门科技展开全维度能力验证：在生产端，智能化加工中心、焊接设备及数字化产线彰显规模化制造实力;检测端依托三坐标测量仪、抗硫化氢腐蚀试验装置、耐火试验装置、超低温处理与试验装置、流量注阻试验装置等高端设备矩阵，实现极端工况下的精准品控;技术团队中持证理化试验人员、无损检测人员、专业焊接工程师等核心人才资质获权威认可。同时，企业从质量体系、柔性交付、定制研发、智能仓储、服务网络及可持续经营六大维度通过严苛评估——质量管控与现场执行高度契合、数字化产线支持多品类快速切换、针对储气库特殊工况的定制化研发方案、全流程智能物流管理及全国服务网络等能力均获专家组肯定。“此次中标不是终点，而是欧拉姆服务国家能源战略的新起点。”欧拉姆董事长金志远表示，公司已针对储气库、氢能管道、深海油气等场景成立三大技术攻坚团队，并启动“超高压智能工业阀门研发计划”，目标在2026年前实现超高压、超低温工业阀门国产化突破。行业观察人士指出，欧拉姆的“全链突围”战略直指能源装备国产化痛点——通过纵向打通“材料-工艺-检测-服务”链条，横向覆盖“油气、新能源、化工”多领域，其能力模型为传统制造企业转型升级提供了创新范本。随着此次中石化订单落地，这家“隐形冠军”制造企业正加速从产业链配套者向标准制定者进军。据悉，欧拉姆已同步启动二期智能工厂建设，规划新增复合材料工业阀门专用产线及复合材料创新研发中心。在“双碳”目标驱动下，这场由全链能力重构引发的质变，或将重塑中国高端工业阀门产业竞争格局。

为深入推进工程类职称改革，助力企业专业技术人员和职称申报人员精准把握职称评审政策核心要点、熟练掌握申报流程，切实提升职称申报成功率，赋能温州机电产业人才队伍高质量发展，4月27日下午，在温州市经济和信息化局的指导下，由浙江省泵阀行业协会、温州系统流程科学装备研究院主办，温州市荣信科技有限公司、永嘉县高技能人才联谊会承办的《机电专业高级与正高级申报政策解读》学习活动在永嘉举办。温州市荣信科技有限公司总工程师胡陈春解读《机电专业高级职称申报政策》，分享政策背景与重要性、机电专业评价要求、机电专业资料准备、职称评审流程、注意事项与常见问题等。浙江石化阀门有限公司技术部经理项光武分享正高级工程师申报条件、评审条件、申报流程、材料准备、注意事项、案例分析等。国家阀门质量监督检验中心(浙江)主任陈敬秒分享副高、正高职称申报经验。此次活动协会首次采用线上直播的方式，为不能来到现场的外地企业提供学习机会，直播得到两千多人次的观看。在未来的各项活动中协会也会更多采用直播方式为更多的企业提供服务，实现会员企业服务的全面覆盖。