3月28日—29日，由开封大学与《阀门》杂志社联合主办、北京至善智行科技有限公司承办、开封市科学技术局作为支持单位的阀门产业科技创新与转型升级研讨会在开封大学顺利举行。开封大学党委书记蔡建春，开封市科学技术局党组书记、局长孙欣，中国特种设备检测研究院高级工程师赵博，中国核电工程有限公司分系统总师刘辉，合肥通用机械研究院有限公司阀门事业部总工程师张继伟，《阀门》杂志社社长肖斌，中国工业环保促进会清洁能源专业委员会首席标准专家沈照功，上海通用机械行业协会副会长杨恒出席会议，来自11个省、自治区、直辖市阀门产业龙头企业、产业上下游企业及相关科研院所、高等院校近百名知名专家学者和技术负责人齐聚一堂，共话阀门产业创新、共谋阀门产业发展。会议由开封大学党委委员、副校长万是明主持。此次研讨会旨在精准对接阀门产业技术攻关、产品升级与场景应用需求，加快科技创新和产业创新深度融合，聚力推动阀门产业向高端化、智能化、绿色化转型发展。蔡建春在致辞中指出，科技创新和产业创新是发展新质生产力的基本路径，扎实推动其深度融合，既为传统产业高质量发展指明了方向，也为科研院所、高等院校与企业协同创新、赋能产业升级划定实践路径。希望以此次会议为契机，各方持续深化务实合作，以创新链赋能产业链、以人才链支撑价值链，推动阀门产业加快向高端化、智能化、绿色化迈进，为培育新质生产力、服务制造强国建设贡献更多力量。孙欣在讲话中结合开封历史文化底蕴与产业发展实际，系统阐述了阀门产业的发展根基与未来规划。她表示：开封创新底蕴深厚，阀门产业已成为开封高端装备制造核心名片，30余家规上企业在高温高压等核心领域位居全国前列。同时，依托全国首家阀门产业学院，构建了“人才培养—技术研发—成果转化—产业升级”的闭环体系。开封也正在不断加强科创平台建设、优化产业载体布局、设立专项发展基金，全力打造全国有影响力的高端仪器仪表基地。会议期间，与会专家学者围绕海上平台严苛工况下阀门选型策略与可靠性维护实践、“十五五”期间我国新型储能装备面对的机遇与挑战、先进抗磨耐蚀复合材料制备技术及其在阀门领域的应用、激光熔覆在阀门行业的应用、高可靠性阀门密封解决方案、以产业学院为平台推动行业科技创新等主题深入开展学术交流与技术研讨。本次研讨会的成功举办，不仅凝聚了行业发展共识、整合了优质创新资源，更搭建了产学研用协同创新的坚实桥梁，为推动阀门产业突破核心技术瓶颈、实现高质量转型升级提供了清晰思路与有力支撑。

3月29日，乌兹别克斯坦官方代表团一行到访河南省阀门工业协会，深入考察上街区阀门企业，为豫乌两地阀门产业跨境合作搭建坚实桥梁。此次活动的举办，是继2025年6月底河南省阀门工业协会组织多家会员企业赴乌兹别克斯坦吉扎克州开展推介考察后的重要对接举措。彼时的考察中，双方已发现产业发展的高度市场匹配性，为此次深度交流奠定了良好基础。乌方代表团阵容强大，投资与工业贸易部副部长卡西莫夫·伊利亚扎特·阿布拉哈托维奇、吉扎克州副州长叶加莫夫·别克佐德·阿布杜瓦利耶维奇、投资与工业贸易部驻华代表处主任尼格马扎诺夫·贝克及吉扎克州投资工业与贸易局代理局长阿齐兹容·伊布拉吉莫夫等十几位官方领导出席;中方代表包括河南省阀门工业协会会长于田、上街区政协经济委主任李广全、国机集团机械工业第六设计研究院有限公司国际工程院副院长董蕾、河南郑赛修护技术有限公司董事长王福州，以及铝都阀门、郑阀机械、河南盛誉、河南黑马、郑州中南、河南远大等十余家阀门企业代表，政企协同，共商合作大计。当天上午9点10分，乌方代表团开启实地走访考察之旅，先后走进铝都、郑阀、盛誉、黑马、河南郑赛修护技术有限公司等河南阀门行业骨干企业。考察过程中，乌方代表团深入生产车间、产品展示区，近距离了解河南阀门企业的生产规模、核心技术实力、全品类产品体系及完善的产能配套情况，对河南阀门产业的硬实力给予高度认可。参观的企业领导负责人与乌方代表团现场互动交流、答疑解惑，围绕产品特性、技术标准、应用场景等方面展开细致探讨，让乌方代表团对河南阀门产品的市场适配性有了更直观、更深入的认识。考察最后，代表团抵达河南郑赛修护技术有限公司，双方就地开展核心座谈交流。河南省阀门工业协会会长于田致欢迎辞，对乌兹别克斯坦吉扎克州代表团的到访表示热烈欢迎，全面介绍了河南阀门产业的发展现状、产业链优势及海外合作愿景。乌兹别克斯坦投资与工业贸易部副部长卡西莫夫·伊利亚扎特·阿布拉哈托维奇发表讲话，全面推介了吉扎克州的投资环境、利好产业政策、当地阀门产业市场需求及合作机遇。紧接着郑赛修护王福州董事长，向乌方代表团详细介绍了企业在生态修复方面，沙漠治理，盐碱地改良，边坡防护，建筑修缮，淤泥固化，水土治理等服务体系及典型项目案例，积极寻求与乌方在相关领域的合作可能性，助力豫乌产业跨境协同发展。此次豫乌阀门产业跨境合作交流活动的举办，是河南省阀门工业协会积极推动行业“走出去”、深化国际产业合作的重要实践，不仅搭建了豫乌两地阀门产业交流对接的优质平台，更精准挖掘了双方合作契合点，为河南阀门企业开拓中亚市场打开了新通道，也为乌兹别克斯坦吉扎克州阀门产业发展注入了新动能。未来，河南省阀门工业协会将持续发挥桥梁纽带作用，跟进落实此次洽谈会的合作成果。

为积极响应国家能源装备高质量发展部署，着力推动核级阀门产品质量提质增效与核心技术自主可控。近日，中国工程院院士、核动力领域权威专家于俊崇亲自领衔，中国核动力研究设计院(以下简称“核动力院”)专家组一行专程莅临苏盐阀门集团公司(以下简称“公司”)，对双方联合研制的V型核级电动闸阀、C型核级电动闸阀等多款核级阀门，开展专项预评审工作。苏盐阀门集团公司董事长韩正海、常务副总王寅全程陪同接待，核电办、项目部、技术部、生产部、质量部等相关部门负责人及核心技术骨干全程参与，保障各项预评审任务有序推进，为后续正式评审筑牢坚实基础。核级阀门作为核电站核岛及安全相关系统的核心关键部件，是保障反应堆安全稳定运行的“安全屏障”，更是落实核安全纵深防御理念的关键环节，其研发制造水平直接关系我国核电事业高质量发展大局与国家能源安全。据悉，核级阀门的设计、研发需严格遵循国内外最严苛的核电标准，在抗震性能、耐辐照能力、耐高温高压特性、密封可靠性、使用寿命等方面，均设定了远超普通工业阀门的极致标准，研发技术门槛极高。预评审会上，依托院士工作站的支持，研发项目团队系统地汇报了拟评审的核级阀门设计方案、技术参数、结构亮点等关键内容。在于俊崇院士的带领下，专家组紧密结合核安全设备设计规范要求，对相关技术资料进行了全面深入的审查、专业严谨的质询与集中细致的研讨，同时，针对设计细节优化、技术资料完善等方面，提出了针对性强的优化建议，为下一步工作指明了方向。此次核级阀门设计报告预评审的顺利开展，是公司深耕高端装备制造领域、积极布局核电核心部件赛道的重要阶段性成果，不仅充分彰显了公司在核级阀门研发领域的深厚技术积淀、突出创新实力与严谨合规意识，更在后续正式评审推进、填补相关细分领域核级产品自主化空白上迈出了关键一步，为打破核级阀门核心技术壁垒、提升我国核电装备自主化水平提供了有力支撑。下一步，公司将以此次预评审为重要契机，严格落实于俊崇院士及专家组提出的优化建议，加快推进设计方案完善、产品试制、型式试验等各项重点工作，全面细化完善相关技术资料，全力以赴确保顺利通过正式评审及核级认证，推动产品早日实现产业化落地，为我国核电事业高质量发展、关键核心设备国产化自主可控贡献专业力量。

3月28日，南方泵业智造事业部“青蓝计划”精益管理系列培训迎来2026年第一课。本期“青蓝计划”是智造事业部针对青年管理干部的精益管理育成项目，通过系统化培养，助力学员成长为精益管理的践行者。本次课程主题为《七大浪费》，智造事业部青年管理干部共同参与，在理论与实战的交融中，开启新一年的精益学习之旅。课程采用“理论培训+沙盘推演”，深入浅出的拆解了七大浪费的表现形式与造成影响。课堂穿插精益知识小组讨论和课堂测试，引导学员结合自身岗位，识别身边的生产浪费。同时，现场引入“现场八大浪费检查表”等实用工具，帮助学员建立改善切入点，让精益理论从概念走向应用。课堂中，“纸飞机生产交付模拟”将学习氛围推向高潮。学员分组扮演作业员、班组长、物料员、客户等角色，模拟多品种、小批量订单的完整交付流程，让学员直观感受到“批量生产”与“一个流”的效率差异，深刻理解拉动生产、连续流等精益核心思想，在实战中强化了浪费识别与流程优化的能力。精益，始于发现浪费，成于持续改进。一天的培训在理论与实战中落下帷幕，学员们带着对七大浪费的理解和实践作业，将消除浪费的行动融入日常工作。本期“青蓝计划”也将持续聚焦精益管理，帮助学员不断强化精益思维，推动改善，共同夯实南方泵业智造事业部高质量发展的运营根基。

3月18-20日，2026能源化工行业技术装备国产化大会在山东青岛隆重召开。无锡智能自控工程股份有限公司自主研发的大型芳烃装置吸附分离程控球阀，凭借卓越性能与创新实力，经行业权威专家评审，成功入选《2026年度能源化工行业技术装备国产化创新产品推荐目录》，并由中国设备管理协会在大会现场颁发证书，标志着公司在高端控制阀国产化领域再攀新高峰。本次入选的程控球阀，是智能自控深耕工业控制阀领域多年、聚焦能源化工关键装备国产化的核心成果。产品口径覆盖DN25~DN350，压力等级达CLASS150~CLASS600，可广泛应用于大型芳烃装置吸附分离单元(如PX模拟移动床吸附分离)、渣油/蜡油/柴油加氢装置、催化汽油吸附脱硫装置等核心工艺场景，精准匹配能源化工行业对关键控制设备的严苛需求。四大核心优势作为打破国外技术垄断的国产化标杆产品，该程控球阀具备四大核心优势：1高频可靠，保障长周期稳定运行：可承受每年超1.6万次的高频启闭，无故障率高达99.999%，彻底杜绝非计划停车风险，为化工装置连续高效生产筑牢根基。2启闭时间小于2秒，重复进±0.1秒，完美适配吸附分离等工艺对快速、精准切换的严苛要求，确保生产流程高效顺畅。3超耐磨抗蚀，延长设备使用寿命：阀内件采用特殊合金涂层硬化工艺与360°全球面研磨工艺，可有效抵抗高速介质冲刷、粉尘磨损与化学腐蚀，显著提升产品耐用性与稳定性。4智能集成，赋能工厂自动化升级：可无缝对接DCS或PLC控制系统，实现远程精准控制与阀位状态实时反馈，是能源化工企业打造智能工厂、实现全流程自动化的关键核心装备。规模化工业应用目前，该程控球阀已实现规模化工业应用，成功投用于福海创80万吨/年PX芳烃联合装置、茂名石化100万吨/年汽油轻馏分优化利用装置、神木天元30万吨/年柴油提质增效项目吸附分离装置等多个国家级重点项目。客户反馈，产品运行稳定、性能卓越，品质已达到并部分超越同类进口产品，为企业降本增效、保障供应链自主可控提供了有力支撑。作为国家级高新技术企业、专精特新“小巨人”企业，智能自控始终坚持技术自主创新，此次入选国产化创新产品推荐目录，既是行业对公司研发实力与产品品质的高度认可，更彰显了中国高端装备制造在能源化工领域的国产化突破。未来，智能自控将持续深耕高端控制阀领域，加大核心技术研发投入，不断推出更多高性能、高可靠性的国产化装备，为推动我国能源化工行业高端化、智能化、绿色化发展，保障产业链供应链安全稳定贡献更大力量。

2026年3月27日，甘肃省平凉市生物制造产业创新发展座谈会隆重召开。来自国内生物制造领域的数十位行业协会专家学者、企业家齐聚一堂，围绕平凉生物制造产业高质量发展把脉支招、共谋合作。温州金鑫生化阀门有限公司总经理涂克杰应邀出席本次盛会，与政企学界共商产业发展大计。本次座谈会由平凉市委书记唐培宏出席并讲话，市委副书记、市长李荣主持。座谈会聚焦生物制造产业延链补链、集群发展，旨在推动平凉打造西部地区重要的百亿级生物制造生产基地，为全市高质量发展助力赋能。作为生物制造领域关键流体控制设备的专业供应商，温州金鑫生化阀门有限公司长期深耕生物发酵、合成生物、酶制剂等细分领域，为国内外众多生物制造企业提供高品质的阀门解决方案。平凉市依托得天独厚的自然禀赋——海拔1300米、年均气温8.5℃、湿度60%的"黄金发酵参数"，以及充足的玉米原料供应和完善的产业配套，正加速成为西部地区生物制造产业新高地。金鑫生化将密切关注平凉生物制造产业发展，充分发挥在生物发酵领域的技术优势和行业经验，积极寻求合作契机，为推动产业高质量发展贡献专业力量。

近日，工业和信息化部公布2025年度绿色工厂、绿色工业园区名单。协会常务副会长单位方正阀门集团股份有限公司入选国家级绿色工厂。方正阀门集团股份有限公司创建于1992年，是一家集工业阀门研发设计、制造、销售于一体的北交所上市企业，主要产品应用于油气、炼化、新能源等行业，是中石化、中石油等世界500强的供应商。公司搭建了能源管理平台，实时监控用能情况，引入高端五轴联动加工中心等一体化智能装备，实现制造环节能耗降低10%，引入了机械手自动焊接机，节省焊材，提高效率，产品设计力求轻量化、模块化、系列化，降低重量，减少成本。未来，方正不断提升绿色低碳水平，助力阀门行业健康发展。

近日，温州金鑫生化阀门有限公司正式获批成为中国民营科技促进会泵阀产业科技创新分会会员单位，并获得会员证书。中国民营科技促进会泵阀产业科技创新分会是泵阀行业重要的科技创新服务平台，致力于推动行业技术进步与产业升级。此次获批入会，是对金鑫生化在阀门领域技术创新能力和行业贡献的充分肯定。作为专注生化阀门研发制造的高新技术企业，金鑫生化阀门将以此为契机，积极参与分会的各项技术交流与产学研合作，紧跟行业发展趋势，持续加大研发投入，推动产品创新升级，为客户提供更优质的阀门解决方案，助力中国泵阀产业高质量发展。

为帮助新员工快速融入企业、熟悉岗位要求，3月25日，成都成高阀门股份有限公司在东区203会议室开展了为期一天的新员工培训，为新员工顺利开启职场生涯筑牢基础。本次培训内容全面、贴合岗位需求，覆盖新员工成长全维度知识。包括公司简介、规章制度、企业文化、人力资源流程、财务与质检基础、安全职业卫生、6S管理、产品知识及质量管理体系等多个维度。授课讲师结合企业实际与岗位需求，以通俗易懂的讲解、贴合实操的案例，帮助新员工系统掌握入职必备技能，明晰职场规范与发展方向。参训学员全程认真聆听、积极互动，主动交流疑问，为后续岗位履职做好充分准备。此次入职培训是新员工融入成高阀门的重要起点，不仅帮助新员工快速熟悉公司环境、掌握岗位必备技能，更传递了公司的企业文化与发展理念。未来，公司将持续完善新员工培养体系，助力新员工成长成才，与企业共赴发展新征程。

近日，襄阳五二五泵业有限公司(以下简称“泵业公司”)自主研发的“高温高压耐磨耐蚀工况多级作业重型渣浆泵的研发”项目，凭借卓越的技术创新、显著的经济社会效益及广阔的市场应用前景，荣获集团公司科技进步三等奖!当前，我国工业化的推进正处于加速提升质效、持续积蓄要素的重要阶段，矿山、冶金等行业尾矿处理量、浓度及距离不断提升。传统渣浆泵在高温高压强磨蚀工况下存在寿命短、易泄漏、能耗高等痛点，且单级泵压力不足，多级串联又空间大、成本高。同时，在“一带一路”倡议推动下，我国渣浆泵出口量逐年增长，取得非洲、东南亚等矿产富集地区的重要市场份额，但国际市场竞争激烈，国际知名品牌仍占主导，高温高压渣浆泵亟需突破技术瓶颈。泵业公司始终坚持科技自立自强，聚焦矿山冶金全系列产品研发、瞄准行业“卡脖子”难题深入推进“高温高压耐磨耐蚀工况多级作业重型渣浆泵”立项攻关，是顺应市场需求、拓展新质新域赛道的关键举措。水力设计上构建全新固液两相流高效设计与验证体系，优化过流部件结构，实现高扬程与节能并重;新材料领域研发出适配极端工况的特种金属材料，从源头延长设备寿命、降低运维成本;结构方面创新设计重载传动系统与高压机械密封，保障高温高压下稳定无泄漏运行;智控方面研发全生命周期监测系统，实现寿命精准预判，让设备运行更智能可控。这份荣誉，是对项目成果的最高肯定，更是对泵业公司科技实力与团队攻坚能力的彰显，是激励全体员工奋勇争先的精神动力。此次获奖不是终点，而是新起点。泵业公司将以荣誉为契机，持续加大科研投入，深耕核心赛道，突破技术壁垒，推进高端装备国产化与国际化，为“加快现代化转型升级，建设成为细分领域具有全球竞争力的世界一流科技企业”贡献力量!