重磅！大同油压自动化刹车片热压成型生产线创新发布！

　　当前，全球汽车产业正加速迈向智能化、绿色化转型，作为汽车核心安全部件的刹车片制造领域，正面临多重行业痛点：车间高温、粉尘、噪音环境导致招工难、用工贵；人工依赖度高、生产效率低、安全风险大；“多品种、小批量、快交付” 成为订单常态，传统产线换模繁琐、停机损耗严重；压力 / 温度 / 称重控制精度不足，良品率不稳，直接影响行车安全与产品品质。

　　聚焦行业核心瓶颈，德科摩旗下大同油压全新推出的自动化刹车片热压成型生产线，以“智能全自动、全程高精控、柔性适配强、稳定高产能”等核心优势，为制动部件制造行业打造降本、提质、增效的系统性解决方案，从根本破解行业发展难题，推动刹车片生产模式全面升级与深度变革。

　　全流程自动化“一人顶八人”，彻底告别“用工荒”

　　传统刹车片生产线依赖大量人工，一条8台压机生产线需8-10名工人三班倒，人力成本高、作业风险大、人员流动性强。大同油压自动化生产线实现“原料投放→钢背定位→热压成型→成品下线”全流程无人化作业。

　　大同油压自动化刹车片热压成型生产线，采用模块化紧凑设计，占地仅9950×7000mm，最大化节约车间空间；六轴工业机器人精准完成摩擦材料投放、钢背抓取定位等复杂工序；毛刷+真空组合式模具清洁系统，在密封负压环境下自动清模、喷涂脱模剂，让操作员彻底隔绝高温与粉尘。一人即可管控整条生产线，实现“一人顶八人”的效率飞跃，从根源解决招工难题、改善工作环境、大幅削减人力成本。

　　三重精度管控体系，良品率跃升，筑牢安全品质底线

　　刹车片作为汽车安全的核心部件，其品质直接关系到驾乘人员的生命安全。压力不均、称重不准、温度波动，任何一个环节的微小误差，都可能导致刹车片摩擦系数不稳定、使用寿命缩短，甚至引发安全事故。

　　大同油压以极致精度为产品质量护航，打造三重精准管控体系：

　　1.压力精准：搭载伺服马达驱动液压系统，系统压力精度高达±1.5bar，配合四油缸直压式结构，确保每一片刹车片的成型压力均匀一致；

　　2.称重精准：自动称重加料机，称量精度达到±1.5g，从源头保证摩擦材料配比的稳定性，杜绝原料浪费；

　　3.温度精准：采用电热式加热板，温度精度控制在±5℃，配合模具内部多段加热模块，实现热压过程的恒温控制。

　　同时，生产线独创“搅拌+摊平+预压”组合式加料方式，完美适配不同配方的摩擦材料，确保每一片刹车片的密度、硬度、摩擦性均达到OE标准。凭借这三重精准控制，产品良品率得到质的飞跃，帮助企业大幅降低返工和报废成本。

　　柔性化混产不停机换模，适配多品种快交付

　　如今汽车市场，车型更新换代速度越来越快，面对刹车片企业“多品种、小批量、快交付”的订单需求，传统生产线换模停机数小时的痛点迎刃而解。

　　大同油压自动化刹车片热压成型生产线以极致柔性化设计，实现高效混产：

　　1、可同时生产2种配方、8种型号刹车片，实现一机多用，满足不同车型性能需求；

　　2、8台独立热压机搭载快速换模结构，整线无需停机即可换型生产，将换模时间压缩到极致；

　　3、支持小片4腔、大片2腔灵活切换，最大可生产260×110mm刹车片，全面覆盖乘用车、商用车各类车型生产需求。

　　无论是大批量标准化订单，还是小批量定制化订单，该生产线均可从容应对，彻底摆脱生产模式束缚。

　　硬核产能加持，24小时满产超8400+片

　　效率是企业的生命线。大同油压自动化刹车片热压成型生产线，在保证高精度和高柔性的同时，实现产能的重大突破。

　　以最常见的小型刹车片（每模4件）为例：

　　• 单台热压机产能可达44件/小时 • 整线8台热压机总产能高达352件/小时 • 单班次（8小时）可生产2816件 • 双班次（16小时）可生产5632件 • 三班次（24小时）满产可达8448件

　　从摩擦原料的自动上料、精准称量，到钢背的二次定位、热压成型，再到成品的自动分拣、下线输送，全流程闭环高效、各工序无缝衔接，确保24小时连续稳定运行。企业无需新增厂房与人力，即可实现产能数倍提升，轻松应对旺季订单与主机厂交付要求。

　　深耕油压机领域47年，全生命周期服务保驾护航

　　大同油压隶属于德科摩——中国高端橡塑机械行业领导者，业务覆盖橡胶注射成型机、管材挤出生产线、油压机、DOD 等多元橡塑智能装备领域，产品远销欧美、拉美、中东、东南亚等数十个国家和地区。

　　深耕油压机领域47 年，大同油压依托国际先进液压、电气与密封技术，铸就产品高可靠、高精度、高稳定、易维护的核心优势。本次发布的自动化刹车片热压成型生产线，是品牌技术积淀的集大成之作。

　　大同油压始终坚守“可信可靠，德科摩造”的品质理念，为客户提供方案定制→安装调试→技术培训→售后维护全生命周期服务，最大化释放设备效能，助力客户长期稳健发展。

　　制造业的竞争，是效率与品质的竞争。大同油压以智能智造重构刹车片生产新标准，助力全球制动部件企业实现降本、提质、增效跨越式升级，共推汽车制动产业迈向高端化、智能化新未来。