聚力深耕 赋能智造——2026肯纳新品发布会圆满举行
2026年4月22日上午,肯纳金属在上海举办新产品发布会,同步开启“聚力深耕,赋能具身制造”合作伙伴技术研讨会。本次活动聚焦本地化布局、技术创新与产品升级,肯纳金属亚太区市场总监王雪婧、大中华区销售总经理李萌及亚太区产品经理钱江分别致辞并分享核心战略与新品亮点,分享了进一步追加投资的坚定举措,彰显了企业深耕中国、拓展亚太市场的决心。

发布会上,肯纳金属大中华区销售总经理李萌率先分享了企业应对市场变化的战略布局与坚定承诺。他指出,过去一年,面对关税调整、原材料价格波动及国际地缘政治冲突带来的多重挑战,肯纳始终将中国市场作为核心战略支点,持续深化本地化布局。“我们不断强化天津工厂的生产能力,实现从粉末处理到成品制造的全流程本地化,同时推出适配市场需求的新产品,用灵活应变的姿态抵御行业的不确定性。”李萌强调,肯纳中国的定位是“扎根中国、服务中国”,不仅拥有完善的供应链与独立设计部门,还与比亚迪、吉利等国内头部企业深度合作,在能源、交通运输、半导体等领域提供定制化解决方案,全球CEO对中国市场的高度重视,预示着企业将持续加大投入力度。

肯纳金属亚太区市场总监王雪婧则通过具体投资规划,进一步诠释了企业的战略决心。她正式宣布,肯纳在过去重金打造天津工厂的基础上将进一步追加投资,重点投入产品本地化生产,同时强化航空航天客户测试与技术路径定制服务,升级快速响应中心,实现1-2周快速交货。“新的投资是肯纳深耕中国、拓展亚太的具体体现。”王雪婧表示,肯纳拥有强大的解决方案团队,可从项目设计到成本管理全程参与客户项目,凭借7万+SKU标准产品,为航空航天、半导体、汽车、能源及人形机器人等行业提供一站式服务,同时通过CCMT2026展 会展示最新创新刀具,举办两天技术研讨会,邀请机床合作伙伴共探行业发展新路径。

本次发布会的核心环节,由肯纳金属亚太区产品经理钱江详细介绍了三款全新模块钻产品的特点、优势及应用场景,展现了肯纳在技术创新上的硬实力。同时顺应市场需求,在模块化钻头产品上持续推出新产品,从而使客户实现降本增效。新推出的模块钻三款产品覆盖6至101.4毫米孔径范围,精准适配不同行业加工需求。

其中,KenTIP FS模块钻搭载全新HP槽型钻尖,采用传奇性HP钻尖几何结构,搭配KCPK15A耐磨材质与专利PVD多层涂层,兼顾生产率与通用性,硬质合金刀头的内冷孔设计可改善温度控制、延长刀具寿命,覆盖8.0至26.0毫米孔径,适配加工多种材料的通用客户,尤其适合希望降低初始投资、无需本地化修磨的中小型加工车间。其新增的直槽钻杆的设计,大幅提升了车床静态钻孔的工艺安全性与抗扭转强度,优化排屑效果。

KSEM模块钻采用久负盛名的HPR槽型钻尖,结合专利PVD多层涂层与KCPK15A材质,在钢件、铸铁加工中实现超长寿命与高生产率,专利HPR圆角设计保障孔壁加工质量。该产品覆盖12.5至40毫米孔径,最大可实现10倍径孔加工,增强型刀座与中心锁紧螺钉机构确保复杂工况下的稳定性,钻片可本地修磨,有效降低刀具成本与库存压力,广泛应用于通用加工、能源等行业。
KSEM PLUS模块钻作为升级款,首次加入专用场景刀片设计,HPP槽型钻尖可实现“二合一”加工,无需引导钻即可完成8倍径及以上深孔加工,显著提升机床产出并节省设备投资。该产品覆盖28至101.4毫米孔径,配备径向夹紧设计与先进排屑槽,HPF外侧刀片可提升加工精度,两种材质可选,适配能源行业大型零部件、通用加工铸件等场景,帮助客户实现降本增效。

肯纳还现场介绍了同步推出的KENGold材质TOPNOTCH车削切槽和切螺纹产品,FIX8重载车削产品,GOMILL PRO立铣刀产品,以及端面出水侧固式刀柄和端面出水热缩刀柄等多款新产品。
此次新品发布会,肯纳金属以追加的投资为基石,串联起本地化布局、技术创新与客户价值,既展现了深耕中国市场的坚定决心,也通过三款创新产品为亚太制造业赋能。未来,肯纳金属将持续强化天津工厂生产能力、上海测试中心响应效率,依托技术优势与完善布局,与合作伙伴携手,推动高端制造产业高质量发展。
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中国机械联牵头编制的《智能网联汽车装调运维员》国家职业标准正式颁布 机械工业 近日,人社厅发〔2026〕13号文正式颁布《智能网联汽车装调运维员》国家职业标准。该标准由中国机械工业联合会牵头,机械工业人才评价中心具体组织,联合国家智能清洁能源汽车质量检验检测中心、多家整车企业和职业院校共同编制,为我国智能网联汽车产业人才队伍建设提供了权威依据与行动指南。智能网联汽车是汽车产业电动化、智能化、网联化转型的核心载体,是培育新质生产力、推动制造强国与交通强国建设的战略性新兴产业。该标准下设智能网联汽车装调员、智能网联汽车运维员、智能网联汽车路侧设备装调员三个工种。标准的发布将对该领域的人才培养、评价、使用、激励提供统一规范作用;也将为企业精准引才、科学育才、规范用才提供依据;同时还对各类型院校优化专业设置、更新教学内容,推动校企协同育人提供参照。中国机械联机械工业人才评价中心将以此次标准发布为契机,持续发挥行业引领作用,扎实推进标准落地实施:组织开展标准宣贯培训;加快配套教材、题库、实训基地建设,完善人才培养评价体系;持续跟踪产业技术发展动态,适时完善标准,保持标准的科学性、适用性与前瞻性。(评价中心)
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专家委召开机械工业人工智能高价值应用场景专题研讨会 机械工业 4月27日,中国机械工业联合会专家委员会(以下简称专家委)在北京召开机械工业人工智能高价值应用场景专题研讨会。专家委副主任陈斌主持会议,副会长、专家委副主任罗俊杰,专务委员蔡惟慈,总工程师李燕霞,总经济师佘伟珍出席会议。会议围绕人工智能在机械工业各领域已产生实效的高价值应用场景、技术成熟度与推广难点、赋能中小企业的典型模式,以及有关政策建议等进行了交流研讨。会议认为,机械工业要抢抓机遇、主动作为,深入贯彻国务院“人工智能+”行动部署。一是要坚持实事求是,当前行业数字化、智能化转型基础有待夯实,高端芯片、工业软件、传感器等支撑能力仍存在短板。二是要进一步研究人工智能发展的战略目标与技术边界,统筹兼顾社会效益与经济效益。三是要将“人工智能+”纳入行业规划和各专业协会年度工作重点,抓好贯彻落实。中国机电一体化技术应用协会会长曲道奎、机械工业北京电工技术经济研究所所长崔鹤松、中国机械工程学会秘书长张喜军、中国液压气动密封件工业协会秘书长赵曼琳、中国汽车工业协会副秘书长杨中平、中国工程机械工业协会副秘书长王金星、中国石油和石油化工设备行业协会专家委副主任张冠军、中国通用机械工业协会科技部主任郭淼、中国机床工具工业协会行发委主任杜智强、中国重型机械工业协会主任助理刘川等代表行业发言。中国机械联科技工作部、行业发展部有关负责同志参加会议。(专家委)