普什宁江:六秩坚守“精密”初心 锻造工业母机“科技名片”
四川普什宁江机床有限公司始终以精密铸魂、创新赋能,走出了一条自主创新、自立自强的发展之路,多项技术成果荣获国家科技进步奖、中国机械工业科学技术奖和省级科技进步奖。历经六十余年的技术积淀,企业在精密加工、柔性制造、系统集成等领域形成核心技术优势,铸就了“宁江牌”这一中国机床行业的金字招牌。
工业母机作为“制造机器的机器”,是国家工业竞争力的核心支撑。在西南地区,四川普什宁江机床有限公司(以下简称“普什宁江”)深耕精密机床领域六十余载,从三线建设时期到智能制造时代,普什宁江始终以精密铸魂、创新赋能,走出了一条自主创新、自立自强的发展之路。
普什宁江的前身,是1965年三线建设时期创立的宁江机床厂,也是我国重点布局的仪器仪表机床研发基地,早期产品包括单轴自动车床、小模数齿轮加工机床、中小规格坐标镗床和坐标磨床等精密机床。2006年,五粮液集团高度重视工业母机这一重要战略领域,战略控股普什宁江,助力公司迈入“实业+资本”双轮驱动新阶段。
如今,普什宁江已跻身国家级专精特新重点“小巨人”企业行列,多项技术成果荣获国家科技进步奖、中国机械工业科学技术奖和省级科技进步奖。历经六十余年的技术积淀,企业在精密加工、柔性制造、系统集成等领域形成核心技术优势,铸就了“宁江牌”这一中国机床行业的金字招牌。
以精密智造破解“卡脖子”难题
公司1988年从英国引进精密卧式加工中心开始,深耕这一高端机床领域38年,取得巨大成就。普什宁江成功开发系列化精密五轴卧式加工中心,在整机热平衡设计、高速转台智能预平衡等核心技术上取得重大突破。2026年1月,经郭东明院士牵头的专家委员会鉴定:项目整体技术达到国际先进水平,多项核心技术达到国际领先水平。目前,系列产品已在关键零部件加工中批量应用。
柔性制造引领智能化新范式。普什宁江是2003年国内最早开展柔性制造系统(FMS)研发的企业之一,主持起草了《数控加工生产线 柔性制造系统》(GB/T 38177-2019)国家标准。在工业母机、船舶、汽车等企业精密箱体类零件加工柔性制造系统上,普什宁江FMS柔性制造系统历经二十余载迭代,实现核心工序全国产化,生产效率提升30%以上,设备利用率90%以上,MTBF2000小时以上。该技术同步应用于美的、格力等家电巨头的压缩机生产线,成为家电行业智能制造升级的“隐形功臣”。
精密+可靠创造多项“首台套”。普什宁江坚守创新发展理念,形成“精密+可靠”双核产品文化。核心代表产品THM6380精密卧式加工中心达制造成熟度8级,YK3610IV数控卧式滚齿机达9级(细分领域最高)。产品技术上,高精度主轴回转精度达0.5μm、直线轴重复定位精度达1μm,MTBF从900小时提升至2200小时以上。在船舶、汽车、机床等领域创造多项国产“首台套”成果,包括首条柔性制造系统、首台高精度数控坐标磨床、首批精密五轴联动卧式加工中心等,有力保障国家重点领域装备自主可控。
双轮驱动下的转型升级
依托五粮液集团的品牌影响力和资金实力,普什宁江的战略地位得到显著提升。2024年,普什宁江被纳入五粮液集团二级子公司管理体系,作为“先进制造板块的核心力量”和“科技名片”,公司获得了集团更大力度的资源倾斜和更灵活的市场机制,并持续向高端化、智能化、绿色化方向发展,奋力成为国际一流的机床供应商。
2025年,在五粮液集团的大力支持下,普什宁江启动总投资30亿元的“高端数控机床中试基地/产业化项目”,在成都市温江区建设集研发、中试、制造于一体的现代化智能工厂。项目重点围绕机床核心部件(如主轴、转台等)自主可控的目标,构建研发、“核心部件+整机制造+系统集成”的完整产业链。预计2027年全面投产后,可实现年产各类高端数控机床1800台(套)以上。
为了更好地服务市场,普什宁江提出“贴身式”服务战略,将研发和服务力量前移至客户集聚区。2024年,公司成立华东分公司,立足常州、辐射长三角;2025年,又布局华南中心,深度融入珠三角制造业生态圈。通过“前店后厂”模式,第一时间捕捉市场变化,公司快速响应客户需求,与用户联合开发工艺、优化方案,真正实现“为客户创造价值”的理念。
发展新质生产力 服务国家战略
当前我国正加快形成新质生产力,普什宁江把握趋势,提出“3+3”战略市场格局。
三大新兴赛道:机器人、低空经济、智能家居。人形机器人、低空经济对关节、精密减速器加工提出极高要求,催生大量小型化、轻量化结构件加工需求,公司凭借精密加工和五轴技术积累抢先布局高精度车床、高速五轴加工中心、精密数控齿轮加工机床等。
三大优势行业:精密仪器仪表、电动工具、减速器。在这些传统优势领域,公司持续进行技术迭代和工艺优化,巩固市场份额,同时通过智能化升级,帮助客户实现降本增效。
此外,公司积极响应设备更新政策,推出“以旧换新+再制造”服务,践行绿色制造理念;加快推进机床产品“上云用数赋智”,开发“第二代”智能机床,推动制造模式向“数智化”跃升。
从三线建设到创新跨越,普什宁江砥砺前行的每一步,都是中国工业母机自立自强的生动缩影。面向未来,普什宁江将锚定“国家高端数控机床的战略力量,全球精密制造装备的首选伙伴”企业愿景,坚定不移走自主创新之路,突破更多“卡脖子”技术;坚定不移推进智能化、绿色化转型;坚定不移深化产业链协同创新,共同构建安全可控的工业母机产业生态。
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二十五载薪火相传——纪念中国机械工业联合会成立25周年 机械工业 近日,中国机械工业联合会(简称“中国机械联”)喜迎25周年华诞。自2001年成立以来,中国机械联便承接起行业发展使命,如今已成为服务中国机械工业高质量发展、凝聚行业力量的核心纽带与重要支撑。这25年,是中国机械联与中国机械工业同呼吸、共命运的25年,是勇担使命、砥砺前行的25年,更是见证中国从“机械大国”向“机械强国”铿锵迈进的25年。二十五载耕耘,机械工业成果丰硕。“十四五”以来,我国机械工业高质量发展成效显著,产业规模持续领跑全球,创新能力大幅提升,绿色智能转型深入推进,国际竞争力稳步增强。规模以上企业数量达13.7万家,制造业单项冠军企业超500家、专精特新“小巨人”企业超5000家、专精特新中小企业超4万家,200余家企业入选卓越级智能工厂,30余座工厂入选全球“灯塔工厂”。2025年,机械工业规模以上企业增加值同比增长8.2%,营业收入达33.2万亿元,利润总额1.7万亿元;工业机器人产量77.3万套,汽车产销连续17年稳居全球第一,新能源汽车产销突破1600万辆,市场渗透率47.9%;货物贸易进出口总额1.27万亿美元,贸易顺差7068.4亿美元,为制造强国建设筑牢坚实根基。25年来,在中国共产党的坚强领导和社会各界的支持帮助下,中国机械联紧跟国家高质量发展和机械工业转型升级步伐,秉承“以振兴为己任,以服务为宗旨”的办会方针,守正创新、深耕主业,在强化自身建设、深耕行业服务中,实现了从起步创业到支撑发展的有力跨越。新时代背景下,中国机械联在党的方针政策指引下,坚守“服务政府、服务行业、服务会员和企业、服务社会”的办会宗旨,强化创新、协同、服务、担当意识,以培育新质生产力为重要抓手,夯实发展根基、拓展服务维度、巩固5A级社团标杆地位,在实现“国内一流、国际知名”的愿景目标中稳步前行,助力制造强国建设。面对百年未有之大变局与行业发展新机遇,中国机械联以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,遵循新发展理念,立足国内、放眼全球,秉持改革创新、精益求精的价值理念,为抵御行业风险,推动机械工业稳增长、优结构、强创新、拓开放,做出了重要贡献,成为助力制造强国建设的中坚力量。2026年是“十五五”规划的开局之年。置身于科技革命与产业变革深度融合的新时代,中国机械联将继续以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,紧扣“十五五”战略部署,立足二十五载坚实基础,传承优良传统,牢记初心使命,坚守服务宗旨,以改革创新的锐气、实干笃行的担当,为建设一流品牌协会、推动机械工业实现高质量发展、实现制造强国宏伟目标,不懈奋斗、续写辉煌!(机电杂志社)
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央视新闻|今年前两个月机械工业增加值同比保持增长 机械工业 记者从中国机械工业联合会获悉,今年前两个月,我国机械工业生产、投资开局良好。生产供给增长加快,市场需求稳中有升,新质生产力成长壮大,经济运行起步有力,实现良好开局。今年1月至2月,机械工业主要涉及的五个大类行业增加值同比保持增长趋势。其中,通用设备制造业增长8.9%,专用设备制造业增长8.8%,汽车制造业增长3.4%,电气机械和器材制造业增长8.7%,仪器仪表制造业增长7.8%。记者注意到,今年前两个月,装备制造业增势较好,增加值同比增长9.3%,快于全部规模以上工业增加值3.0百分点。中国机械工业联合会负责人表示,作为“十五五”开局之年,2026年装备制造业将锚定智能化、绿色化、融合化方向发展,推动构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。中国机械工业联合会会长徐念沙:在实施路径上,抓好“三个强化”:强化产业基础再造,聚焦工业母机、高端芯片、基础软件等薄弱环节集中攻关;强化重大技术装备攻关,推进高端医疗装备、精密仪器仪表、先进农机装备等标志性产品研发;强化质量品牌建设,提升“中国制造”国际美誉度。来源:央视新闻客户端
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