金太阳铸业在“高碳当量高端数控机床灰铁件”领域研究成果获行业高度认可

　　2025年5月19日上午，第二十一届中国铸造协会年会的先进铸铁技术分论坛成功举办。河南省金太阳精密铸业股份有限公司的技术质量中心副总监兼质量部长徐清军，在论坛上发表了题为《高碳当量高硅碳比材质生产高端机床铸件》的重要报告。

　　徐清军在报告中对三种不同碳当量、硅碳比的材质成分进行了深入研究，分析了它们对铸件组织和性能的影响规律。通过一系列严谨实验与分析，发现采用高碳当量、高硅碳比的材质成分，在力学性能、弹性模量、金相组织，以及残余应力和断面敏感性等方面，均展现出很好的表现。

　　基于该研究成果，金太阳公司将高碳当量、高硅碳比熔炼技术应用于床身铸件的实际生产中。最终生产出的铸件各项指标达到技术要求：碳当量控制在 3.80%-3.90%，硅碳比为 0.7-0.8，A 型石墨占比≥90%，石墨大小处于 4-5 级，珠光体体积分数≥98%，抗拉强度≥300MPa，硬度为 200±10HBW，弹性模量≥130GPa，铸件铸态残余拉应力≤50MPa，压应力≤98 MPa。经检测，铸件各项性能全部合格。

　　这一成果不仅体现了金太阳精密铸业在高端机床铸件生产技术上的突破，也为行业内其他企业在材质选择与熔炼技术应用方面，提供了有价值的参考范例，有望推动整个高端机床铸件生产领域迈向新的发展阶段。

　　此外，金太阳铸业凭借在铸造领域的创新研究与实践成果，《高碳当量高硅碳比灰铸铁高端机床铸件生产实践》一文荣获了 “欧区爱论文” 二等奖。这一奖项不仅是对论文作者在技术探索与应用方面努力的认可，也为整个铸造行业在高端机床铸件生产技术的发展提供了重要参考。

　　该论文聚焦于高碳当量和高硅碳比灰铸铁在高端机床铸件生产中的应用，通过深入研究与实践，阐述了如何利用这些材料特性优化铸件性能，解决高端机床制造中对铸件质量、精度和稳定性的严苛要求。其研究成果对推动铸造行业向高端化、精密化发展具有重要意义，为企业提升产品竞争力、应对市场挑战提供了技术支持。