通用技术沈阳机床携九款新智产品闪耀亮相CIMT2025

　　4月21日至26日，第十九届中国国际机床展览会(CIMT2025)在首都国际会展中心和中国国际展览中心盛大启幕。公司携九款高品质、多元化的产品亮相展会现场为客户带来交互式的智能制造新体验。

　　HMU200400PF并联翻板五轴加工中心

　　该产品适用于铝合金薄壁结构件的高效精密加工，具有高效率、高精度、响应快的特点，适合中大型零件的多品种、中小批量、高精度的加工应用场景。产品采用模块化设计，配置丰富，可充分满足用户各类加工需求;配置三连杆并联机构，具备刀具姿态的快速调整能力，采用专业定制高刚度球铰链机构保证了整机的高静动刚度与高可靠性;配置双装卸工位及翻板机构，实现零件水平装夹、竖直加工，加工效率高，便于自动化及产线升级;配置柔性机器人刀库，拓展性强。产品可广泛应用于中大型薄壁铝合金结构件的高效精密加工。

　　GMC125u/t五坐标加工中心(立卧转换)

　　该产品适用于高温合金、钛合金等难切削材料的精密加工，适用于多品种、中小批量高精度加工场景，兼具高刚性、高效率特性。产品采用模块化设计，配置丰富，可充分满足用户各类加工需求;配备整机热控制系统，热刚性强、精度稳定性好;配置柔性机器人刀库，拓展性强;配置双托盘交换系统，加工效率高，便于自动化及产线升级。机床数控系统、传动系统、测量反馈系统、转台、摆头等核心功能部件均实现国产化，可广泛应用于重点领域环形零件及箱体类零件的高精高效加工。

　　SMC1200u叶盘铣专用五轴卧式加工中心

　　该产品采用三单元箱中箱结构，配置AB轴双轴转台，具有高精度、高动态特性、高效率的特点，适合多品种、中小批量、高精度的加工应用场景。产品采用模块化设计，配置丰富，可充分满足用户各类加工需求;配备整机热控制系统，热刚性强、精度稳定性好;配置50把ATC刀库，可容纳多组姊妹刀;可选配专用CAM软件，为用户提供定制化加工解决方案;机床数控系统、传动系统、测量反馈系统、转台、主轴等核心功能部件均实现国产化，可广泛应用于重点领域盘形零件复杂曲面的高精高效铣削加工。

　　SMU350叶片五轴加工中心

　　该产品整体采用立式结构，分离轴布局，动态性能好，用于复杂曲面叶片的精密高效切削。产品具备高速度、高精度、高稳定性及高动态响应等特点，具备强大的切削能力，可实现一次装卡完成对叶片的型面、叶冠、阻尼台、缘面、叶根的半精铣、精铣加工。可广泛适用于不锈钢、铝合金、钛合金、高温合金等难切削材料的精密加工。

　　VMU63P立式五轴加工中心

　　该产品是面向能源、模具、汽车等行业自主研发的高性能五轴立式加工中心。产品直线轴快移速度达60m/min、加速度达1g，旋转轴由力矩电机直驱，转速超50r/min;床身立柱采用人造矿物铸石材料整体铸造，具备良好的抑振性与抗热变形能力;高速、高精、高刚的特性，丰富的配置及强大的五轴联动功能，可满足客户各类复杂异形零件的加工需求。

　　HMU160五轴卧式加工中心

　　该产品是面向新能源汽车等领域自主研发的高性能五轴卧式加工中心。产品直线轴快移速度达120m/min，加速度达1g(Z轴达2g)，旋转轴由力矩电机直驱，转速超50r/min;高速、高精、高刚的特性，丰富的配置，可满足客户复杂异形零件的高效加工需求，尤其在汽车的铝合金副车架批量生产中，表现出卓越的加工性能。

　　GMC2550ws μ动台动梁式龙门五面加工中心

　　该产品主要应用于机床、模具、能源、船舶与海洋工程、工程机械等领域。产品采用模块化设计，动台动梁式布局，结构刚性优良;配备自主研制的铸铁一体式淬火滚动导轨，高刚性低摩擦特性为机床直线精度和位置精度提供保障;伺服驱动恒温控制系统保证机床长时间高精度稳定运行;配置自主研制高速大扭矩机械式主轴系统和种类丰富的全自动附件铣头，可选配内冷功能，满足用户多场景使用要求;配置立卧转换式刀库和全自动头库，可选配托盘交换、机器人刀库等组线功能，大幅度节省加工辅助时间，提高设备使用效率，适用于各种大型结构件、大型模具高精高效加工。

　　HTC40P高精度卧式数控车床

　　该产品采用45°斜床身(矿物质复合床身)结构，集成高精度重载型线性导轨、高精度大规格滚珠丝杠、高精度时栅尺以及高精度电主轴，配合整机热对称设计、热控制技术和在线热误差补偿系统，可有效降低产品的热误差;具备零件批量加工精度稳定性高的特点，适用于汽车、轴承、阀门等领域回转类零件的高精度、高效率加工。

　　VMC1100P立式加工中心

　　该产品整机采用龙门框架结构，墙式立柱，整体刚性稳定，适用于模具零件加工。传动及主轴均配备冷却系统，具有极佳的抗热变形能力，搭载热误差自动补偿功能，保证加工精度尺寸的高度一致性，适用于模具、汽车等领域零件的高质量加工。