12月12日，“科技赋能装备美好”山推股份-中国重汽新能源搅拌车批量交车仪式在济南圆满举行。本次活动由山推股份联合中国重汽共同主办，行业协会代表、合作伙伴及客户代表等嘉宾共同出席。仪式启幕，共话绿色发展活动在舞狮表演的热烈氛围中启幕。行业协会代表致辞时，充分肯定新能源装备对混凝土行业绿色转型的关键作用，明确“技术创新+低碳发展”已成行业前进方向，高度赞赏山推、重汽依托山东重工集团产业链优势实现技术突破，为全行业绿色转型树立典范。两家企业随后也表示，将继续依托山东重工集团产业链协同优势深化合作，持续推出更丰富的新能源产品并完善全程服务体系;同时紧跟国家“双碳”战略步伐，凭借技术协同与产品创新推进发展，已在区域市场取得积极进展，未来将以优质的产品与服务助力混凝土行业绿色转型，推动城市建设高质量发展。钥匙交付，传递责任承诺在庄重而富有文化底蕴的瑞狮点睛仪式后，山推股份代表将象征着信任与责任的新能源搅拌车钥匙正式交付客户。这一环节不仅传递了企业对产品品质的坚持与对客户服务的承诺，也标志着双方合作迈向新阶段。产品硬核，驱动绿色升级山推新能源搅拌车依托山东重工集团内部资源，采用中国重汽HOWO的底盘，“黄金内核”最优动力链匹配、大气磅礴的驾驶室、气囊座椅、ABS，为整车的高安全性、高可靠性、高经济性提供了保证。搭载350kW·h超续航磷酸铁锂电池，充电40分钟、续航200公里以上，耐力强劲、远离噪声困扰，较柴油搅拌车运营成本节约55%左右。上装搅拌筒采用700级高强钢材料，耐磨、耐腐;内部螺旋叶片采用专利内凹双曲面结构、双对数螺旋布置，在不影响进出料速度的同时罐体扩容率提升8%，有效避免了混凝土离析，装载能力更强、运输质量更高。在绿色发展成为时代主题的背景下，此次批量交付不仅是两家企业技术协同的成果展示，更是“科技赋能装备美好”理念的生动实践。未来，山推股份与中国重汽将继续深化合作，以科技创新为驱动，为推动行业绿色高质量发展、服务国家“双碳”目标贡献更多力量。

隧道施工中，掌子面凿岩台车钻头更换是一项高危险的工作——施工人员需深入落石、坍塌风险极高的区域进行人工操作，安全压力大。如今，铁建重工自主研发的凿岩台车钻头快速更换技术——QCDT(QuickChangeDrillTechnology)，成功实现了该工序的无人化作业，从根本上改变了传统作业模式。作业全程无人化，显著提升安全水平传统换钻头必须施工人员进入高风险区域作业，而铁建重工研制的凿岩台车钻头快换装置装配在推进梁前端，施工人员只需在驾驶室内一键启动，系统自动完成拆装。全程无人进入危险区，从根本上杜绝落石、坍塌等安全隐患。换钻效率大幅提高，保障施工连续性经现场实测，该装置从振松旧钻头到装好新钻头，全程仅需1分钟。不仅大幅提升换钻效率，更减少了设备停机时间，为隧道施工连续作业提供保障。凿岩台车钻头快速更换技术的成功应用不仅破解了换钻安全难题，更推动了隧道施工向“少人化、无人化”转型升级。未来，铁建重工将继续以科技赋能施工安全，助力行业高质量发展，为工程建设者提供更加坚实的安全保障。来源：铁建重工

12月10日，广州城投集团下属市政维修处公司投资建设运营的新材料研发中试环保生产基地(以下简称：新材料基地)在广州市正式投产。作为设备供应服务商，南方路机受邀出席投产仪式。新材料基地引进世界一流生产设备和自动化控制系统，可实现回收料循环利用和绿色清洁节能生产。现拥有3套南方路机HZS270粉罐置顶型混凝土搅拌设备、一套LBNZ3000逆流整体式沥青混合料搅拌设备以及全套数智化智慧管理系统等。此次投产的三套南方路机粉罐置顶型混凝土搅拌设备单线产能可达270m³/h，整体年设计产能为100万m³。商混车间以环保与智能为核心进行生产管理。采用“封闭式筒仓供料+砂石分离+污水循环”三位一体技术体系，有效控制粉尘排放，杜绝原料流失，实现污水零外排，形成资源高效利用与环保达标的绿色生产闭环。同时配备全自动控制系统，集成“材料管家”及数字孪生系统，实现对配料精度、搅拌过程、设备运行状态等全流程的实时监控与精细化管理，确保产品质量稳定和高效生产。针对当前行业普遍面临的旧料循环利用率偏低、养护周期过长等痛点。新材料基地配套的南方路机LBNZ3000逆流整体式沥青混合料搅拌设备可处理废旧沥青产能达50万吨/年，新型环保沥青产能30万吨/年，可消化广州全市道路改造废料，基本满足大湾区高品质沥青供应需求。此外，新材料基地还构建“全场景、全要素、全生命周期”的智能管理体系，融合数字孪生系统、智能中控系统和可视化大数据分析系统，精准管控仓储、生产、出厂全流程;实现设备故障快速定位、安防主动预警及线上员工培训;集成销售、成本、设备状态等关键信息，打破数据孤岛，构建经营决策“驾驶舱”。智能系统实现了工厂从“物理实体”到“数字镜像”的转化，让每个设备、每个数据、每个环节都被精准的感知和掌控，助力城市建设和行业向数字化、绿色化转型升级。新材料产业是战略性、基础性产业，也是高技术竞争的关键领域。南方路机始终致力于为行业提供高端的产品及绿色建材整体解决方案。此次成功投产，不仅是新材料基地向产业化、规模化迈进的重要举措，更是其完善绿色建材产业链布局的关键一步。未来，南方路机以“绿色、环保、智能”为理念，持续助力新材料基地打造成为粤港澳大湾区绿色建材的标杆园区、示范性的建材实验与技术中心。来源：南方路机

自主研制的8米级大直径主轴承通过院士专家权威论证，具备装机应用条件;全球首台千米级全断面硬岩竖井掘进机“钢铁脊梁号”成功下线，攻克垂直施工核心难题······中国铁建高端装备产业技术研究院(以下简称“研究院”)在铁建重工揭牌成立已满一年，一系列硬核创新成果密集涌现，彰显出战新产业发展的强劲动能与澎湃活力。2024年11月25日，作为中国铁建“1+9+N”创新体系的关键落子，研究院承载着“高端装备产业推动者、技术创新引领者、产学研融合纽带、人才汇聚高地”的使命正式启航。一年来，研究院以铁建重工技术中心为根基，在体系建设、技术攻关、成果转化、协同创新等方面多点突破，用实打实的业绩交出了厚重的周年答卷。体系筑基：构建全链条创新管理生态规范的机制是创新行稳致远的核心保障。研究院成立之初便锚定制度建设，编制发布项目管理、知识产权、成果转化等17项核心制度，制定“一户一策”考核细则，将战新任务层层压实、责任到人。针对科研管理痛点，优化修订《科研项目管理办法》等制度，增设推广应用评价指标，提高产品盈利、市场销售等经济效益考核权重，同步建立基础研究专项评价标准，实现“长远技术攻关”与“即时市场转化”的双向兼顾、协同推进。数字化赋能让管理效能倍增。联合数字化中心升级科研项目管理系统，实现科研与产品项目管理功能统一;建成知识产权管理系统，实现专利布局、申请全流程线上管控;技术标准管理系统上线运行，为研发生产提供统一技术遵循与高效查询服务。流程优化同步发力，下放终审权限、精简弱相关审批节点，让科研人员从繁琐流程中解放出来，将更多精力聚焦核心技术攻关。技术破壁：39项“首台套”装备硬核出圈在扩大杭嘉湖南排后续西部通道工程现场，全球最大直径12.68米土压双护盾组合式TBM“强基号”整装待发，这是研究院牵头研制的标志性成果之一。一年来，研究院紧扣国家重大工程需求，在高端装备领域持续突破，成功下线39项“首台套”及创新产品，覆盖掘进机、矿山装备、特种装备、轨道系统等多个领域，刷新多项行业纪录。掘进机领域——千米级竖井掘进机“钢铁脊梁号”突破高效垂直提渣与协同支护技术瓶颈，全球首台三圆组合掘进机“鹿城号”填补全球管幕施工装备空白，出口欧洲的12.49米土压平衡盾构机成为海外市场标杆。矿山装备领域——国产首台滚刀式岩石掘进机(EBM)完成工业性试验，柔性自适应快速延伸自移机尾实现技术创新，为矿山智能化开采提供全新解决方案。特种装备领域——全球首个纯电动隧道施工装备整体解决方案落地，管道智能吊装一体机安装效率提升100%，UHPC喷射机组施工效率较传统设备提升4倍，深埋中心水沟潜孔钻机、橡胶密封层硫化台车填补多项国内空白。核心零部件领域——自主研制的6米大直径主轴承成功装机应用、8米级主轴承通过权威论证，打破国外技术垄断;自主化高端凿岩机型谱持续拓展，产线产能不断攀升，国产化进程进一步加快，填补了地下工程装备“卡脖子”技术短板。截至今年11月底，研究院累计申请专利606件，授权专利622件，登记软件著作权64件，入选国家知识产权局“中国在共建‘一带一路’国家和地区发明专利优秀案例”。协同聚能：产学研用拧成创新合力开放合作是加速创新突破的关键路径。研究院积极承担国家重大攻关任务，全年获批国家级项目13项，首次牵头承担国家科技创新2030项目。深化产学研协同，与清华大学、浙江大学等高校共建研发中心，联合中国科学院自动化所成立智能化联合实验室，聘请15名行业顶尖专家担任柔性顾问，构建“基础研究-技术突破-产业应用”的闭环创新链条。国际合作与标准化工作齐头并进。主导或参与6项国际标准，联合主导的ISO/TS8000-230《数据质量-传感器数据-数据清洗指南》进入最终国际标准草案报批阶段，在全球高端装备标准领域持续发出中国声音。成果转化成效显著。“高海拔钻爆法隧道谱系化智能装备”“复杂环境下地下工程装备数字孪生技术”等8项成果达到国际领先或先进水平;企业成功入选工信部机电产品再制造行业规范条件名单;全年23项科技成果获辽宁省科技奖、铁道科技奖等科技奖励。人才蓄力：打造高端创新人才高地创新的核心是人才。研究院着力构建“引才、育才、用才、留才”全链条体系，成功获评国务院特殊津贴专家2名、湖南省政府特殊津贴1名、湖南省芙蓉计划青年科技人才1名、长沙市高层次人才8名、长沙市卓越工程师2名，新增中国铁建首席专家1名、专家1名，获批长沙市高级工程师工作室1个。1人通过铁道学会青年人才托举工程验收，2人通过长沙市小荷人才、湖湘青年科技人才验收，50余人次纳入国家及省级科技专家人才库。健全激励机制，推行“项目跟投制”“特别贡献奖”等举措，优化中层副职及B职衔评定规则，在压实领导责任的同时，充分激发科研人员的创新热情与内生动力，形成“人人愿创新、人人能创新”的良好氛围。站在新的起点，研究院将继续贯彻中国铁建决策部署，聚焦智能建造、无人化装备、核心零部件国产化等前沿领域，持续深化技术创新与成果转化，强化核心技术攻关，推进产学研深度融合，为高端装备产业高质量发展、国家战略性新兴产业壮大注入更强劲的创新动能。

近日，中联重科全球营销再传捷报——巴拿马首台中联重科旋挖钻机ZR255H顺利交付施工，并以卓越性能和高效施工赢得了客户赞誉。极光绿旋挖钻机点亮世界地图新板块。据悉，该台ZR255H首次施工位于巴拿马城，进行房建桩基础施工。ZR255H旋挖钻机展现出卓越的施工能力，高效快速地完成直径1.2米、深度25米的桩孔施工。项目地质情况为，以黏土为主，底部则遇到强度约50兆帕泥岩层。这类地质条件，ZR255H旋挖钻机可以“软硬兼施”。高效的液压系统配置可以兼顾施工速度与油耗控制，同时多档位动力头的配置，让他也能攻克强风化岩层。本次在巴拿马房建项目的施工中，ZR255H仅用3小时，即可完成单孔的钻进施工，效率之高令当地施工团队赞不绝口。当地项目负责人表示"中联重科的服务特别及时，让我们很安心。"这不仅是对产品的认可，更是对中联重科全程服务保障体系的肯定。ZR255H旋挖钻机拥有多项技术创新和卓越性能：强大的动力系统：动力头扭矩高达260kN·m，且配备多档控制功能(标准、土层、强风化、岩层、用土)，工况适应性强，特别是甩土效果显著，能够轻松应对各种复杂地质。卓越的提升能力：采用后置单排绳主卷扬和一简双机设计，提升能力更强;单层钢丝绳结构更大大延长了钢丝绳的使用寿命。极致的稳定性：桅杆油缸支撑角度增大一倍，整机重心降低60mm，工作稳定性大大提高。先进的减震技术：搭载第V代动力头，配备二级缓冲装置和三级减震措施，有效降低了整机工作时的震动。此次ZR255H旋挖钻机在巴拿马的成功应用，充分展示了中联重科基础施工产品在国际市场上的竞争力，为后续海外市场的拓展奠定了坚实基础。中联重科将继续以高品质的产品和服务，为全球基础设施建设贡献中国力量。来源：中联重科基础施工

近日，全球权威品牌咨询公司Interbrand正式发布《2025全球最佳品牌百强排行榜》。这是该榜单自2000年首次发布以来的第25届评选，已成为全球最具影响力的品牌价值评估体系之一。今年榜单呈现显著变化，上榜品牌总价值达3.6万亿美元，较2024年增长4.4%。今年共有12个品牌首次上榜，创下历史纪录。其中，制造业品牌表现尤为突出，总价值达1.7万亿美元，占上榜品牌总价值的47.3%，接近半数。在本次榜单中，约翰迪尔(JohnDeere)以88亿美元的品牌价值强势回归，位列全球第88位。这是约翰迪尔自2018年落榜后，时隔7年重返该权威榜单，品牌价值实现14%的显著增长。约翰迪尔的回归不仅是个体品牌的成就，更反映了公司在技术创新、品牌建设和市场战略方面的持续投入。在全球制造业竞争日益激烈的背景下，约翰迪尔成功实现了品牌价值的跃升，为全球制造业品牌树立了典范。来源：约翰迪尔

合作背景中铁四局作为世界500强企业，业务广泛，涵盖建筑安装业绝大部分领域，在众多重大基础设施工程建设中发挥着关键作用。在此次项目中，其对门式起重机的性能和质量提出了严格要求。现场施工需要起重机具备出色的物料吊运能力，以满足大规模工程中频繁的装卸与搬运需求；同时，设备还必须具备高度的稳定性和可靠性，确保在复杂施工环境下能够安全、持续地运行。铁山起重在起重机领域深耕三十余载，已成为一家技术实力雄厚的智能起重装备整体解决方案服务商。凭借“铁起”牌系列产品，铁山起重在行业内树立了良好的口碑，并与众多大型企业建立了稳固的合作关系，产品广泛应用于国内外重大工程项目。其在门式起重机的研发、生产方面拥有丰富的经验和成熟的技术，能够根据客户的不同需求提供定制化的解决方案。产品亮点此次铁山起重为中铁四局提供了4台门式起重机，凭借出色性能与稳定的表现为工程进度提供了坚实的保障。●结构可靠，运行平稳门式起重机主体采用高强度钢材与力学优化设计，确保在承受大载荷时仍保持结构完整与运行稳定。关键部件如起升与运行机构均经过严格质量检测与耐久调试，具备优良的抗疲劳性能，适应长时间、高强度作业环境，降低故障率与停机时间，为项目连续施工提供支持。●多重防护，安全为先铁山起重将安全理念贯穿产品设计全程。该门式起重机配备完善的安全保护系统，系统化覆盖设备与人员作业风险。起重量限制器可实时监测负载，超载时自动报警，防止超载作业；防风装置则能在强风条件下将设备牢固锁定于轨道，防止意外移动与倾覆，保障恶劣天气下的设备安全。●灵活定制，贴合场景针对中铁四局项目的具体需求，铁山起重进行了多维度定制化设计，在起重量、跨度、起升高度等核心参数上精准匹配现场施工条件，确保设备与工程场景高度契合。铁山起重与中铁四局在今后将继续持续深化互信协作，充分发挥各自在技术与资源方面的优势，携手推进更多基础设施建设，共同为我国经济高质量发展贡献力量。

近日，伴随礼炮齐鸣与全场掌声，三一意大利米兰网点在米兰市布奇纳斯科市(Buccinasco)盛大揭幕，标志着三一在欧洲战略版图上迈出具有里程碑意义的一步。该网点集直销、服务、备件、展示于一体，将为意大利及周边区域客户提供更快捷、更可靠、更高效的一站式服务。米兰网点的落成，不仅是三一品牌在欧洲持续深耕、本地化能力不断提升的重要成果，更是三一集团以更开放姿态、更高标准加速布局意大利市场的坚定宣言。未来，三一将以米兰为强劲引擎，全面提升区域竞争力，推动业务实现跨越式增长。开业仪式上，三一集团高级副总裁、海外经营总部总监、欧洲大区事业部董事长徐明表示，三一集团深耕欧洲市场已超15年，业务保持快速增长，2025年销售额同比增长40%以上。“此次米兰办公室的落成是集团欧洲本地化战略的关键一步，这不仅是一座办公场所，更是我们贴近客户、服务客户的‘前线阵地’。期待意大利米兰网点业务助力三一意大利业务快速增长，为三一欧洲事业发展注入强劲动力。”中华人民共和国驻米兰总领事馆经济商务处参赞耿协威对米兰网点开业表示祝贺。他指出，近年来中国装备制造企业在欧洲市场的角色已从“产品供应商”向“本地化合作伙伴”转变，三一集团便是典型代表。“三一米兰办公室的运营，不仅能为当地创造技术、销售类就业岗位，更能通过技术交流与服务合作，为中意装备制造领域的深度协作搭建新桥梁，体现了中国企业对欧洲市场的长期信心与投入。”布奇纳斯科市副市长AnnaValsecchi出席仪式并发言，她对三一集团选择落户当地表示赞赏：“这一项目最值得期待的，是其对本地产业服务能力的提升，能为全意大利制造业企业提供便捷的设备支持，同时本地化团队的组建也将为市民带来优质就业机会，我们期待三一能成为本市国际合作的典范。”来源：三一集团

12月9日，广州市国资委市正局级干部刘先荣带队到山河智能开展实地调研，深入了解企业生产经营现状与发展需求，并就拼经济工作、监督检查及下一步改革发展工作进行座谈交流。广州市国资委总经济师和有关处室同志，广州工控集团党委委员、总会计师梁永恒，财务管理部总经理周慧菲，山河智能党委书记、董事长付向东，总经理夏志宏，副总经理、财务总监黄仲波，董事会秘书王剑，总经理助理黄志雄、舒敏飞，财务中心负责人参加调研或座谈。调研组一行实地考察了挖掘机总装车间、山河矿岩装备生产车间及企业文化展厅，重点了解了企业在核心部件自主配套、关键技术研发、产品创新与产业布局等方面的进展与成果。座谈会上，付向东介绍了山河智能近期发展情况。他表示，面对宏观经济与行业环境的深刻变化，山河智能始终秉持创新创业精神，积极推进战略转型与结构优化，着力推动产品结构向电动化、智能化方向升级，积极布局矿山、水利等市场，持续深化国际化战略，并有序布局负极材料、农林机械等新产业板块，全面提升企业综合竞争力。刘先荣对山河智能坚持服务国家战略、深耕自主创新所取得的成效表示充分肯定。他强调，山河智能要进一步传承和发扬创新基因，以差异化、高性能产品开拓更广阔市场;要加大“走出去”步伐，通过特色产品与优质服务提升国际市场竞争力;要主动融入国资协同体系，加强与市属企业联动，实现资源共享、优势互补;要积极对接国家战略需求，在高端装备制造、应急救援等领域深化布局，筑牢企业核心竞争力。他指出，企业应紧扣智能化、绿色化转型方向，强化规范管理与可持续发展能力，力争在“十五五”期间实现新发展、新突破，为广州市乃至国家装备制造业高质量发展贡献更大力量。来源：山河智能装备

据机经网整理海关数据显示，2025年10月，我国混凝土泵车出口金额为3926.90万美元，同比增长22.35%；出口数量为342台，同比增长28.57%；出口均价为11.48万美元/台，同比下降4.89%。2025年10月我国混凝土泵车出口金额及同比增速1-10月，我国混凝土泵车累计出口金额为40471.86万美元，同比增长31.42%；累计出口数量为3155台，同比增长43.80%；出口均价为12.83万美元/台，同比下降8.62%。2025年1-10月我国混凝土泵车累计出口金额及同比增速2025年10月，我国混凝土泵车出口金额排名前十位的国家/地区分别为沙特阿拉伯、阿联酋、越南、哈萨克斯坦、尼日利亚、秘鲁、印度尼西亚、阿尔及利亚、摩尔多瓦、俄罗斯,合计占我国该产品出口总额的59.37%。其中，向沙特阿拉伯出口最多，金额为469.77万美元，占出口总额的11.96%。2025年10月我国混凝土泵车出口金额TOP10国家/地区1-10月，我国混凝土泵车出口金额排名前十的国家/地区分别为沙特阿拉伯、越南、俄罗斯、阿联酋、吉尔吉斯斯坦、阿尔及利亚、哈萨克斯坦、印度尼西亚、秘鲁、埃及,合计占我国该产品出口总额的63.18%。其中，向沙特阿拉伯出口最多，金额为6312.92万美元，占出口总额的15.60%。2025年1-10月我国混凝土泵车出口金额TOP10国家/地区2025年1-10月我国混凝土泵车出口金额占比TOP10国家/地区

据机经网整理海关数据显示，2025年10月，我国履带式挖掘机出口金额为85211.15万美元，同比增长21.07%；出口数量为27537台，同比增长43.76%；出口均价为3.09万美元/台，同比下降15.80%。2025年10月我国履带式挖掘机出口金额及同比增速1-10月，我国履带式挖掘机累计出口金额为819618.21万美元，同比增长26.24%；累计出口数量为248698台，同比增长34.76%；出口均价为3.30万美元/台，同比下降6.25%。2025年1-10月我国履带式挖掘机累计出口金额及同比增速2025年10月，我国履带式挖掘机出口金额排名前十位的国家/地区分别为俄罗斯、印度尼西亚、比利时、美国、荷兰、菲律宾、巴西、阿联酋、几内亚、坦桑尼亚,合计占我国该产品出口总额的50.02%。其中，向俄罗斯出口最多，金额为13944.46万美元，占出口总额的16.36%。2025年10月我国履带式挖掘机出口金额TOP10国家/地区1-10月，我国履带式挖掘机出口金额排名前十的国家/地区分别为印度尼西亚、俄罗斯、比利时、几内亚、菲律宾、马里、美国、土耳其、沙特阿拉伯、荷兰,合计占我国该产品出口总额的46.43%。其中，向印度尼西亚出口最多，金额为82377.10万美元，占出口总额的10.05%。2025年1-10月我国履带式挖掘机出口金额TOP10国家/地区2025年1-10月我国履带式挖掘机出口金额占比TOP10国家/地区

据机经网整理海关数据显示，2025年10月，我国轮胎式挖掘机出口金额为2733.92万美元，同比下降13.79%；出口数量为553台，同比增长20.22%；出口均价为4.94万美元/台，同比下降28.30%。2025年10月我国轮胎式挖掘机出口金额及同比增速1-10月，我国轮胎式挖掘机累计出口金额为31819.94万美元，同比增长23.39%；累计出口数量为6847台，同比增长47.72%；出口均价为4.65万美元/台，同比下降16.37%。2025年1-10月我国轮胎式挖掘机累计出口金额及同比增速2025年10月，我国轮胎式挖掘机出口金额排名前十位的国家/地区分别为俄罗斯、菲律宾、吉尔吉斯斯坦、乌兹别克斯坦、波兰、阿联酋、哈萨克斯坦、越南、巴基斯坦、印度尼西亚,合计占我国该产品出口总额的74.25%。其中，向俄罗斯出口最多，金额为1090.17万美元，占出口总额的39.88%。2025年10月我国轮胎式挖掘机出口金额TOP10国家/地区1-10月，我国轮胎式挖掘机出口金额排名前十的国家/地区分别为俄罗斯、乌兹别克斯坦、菲律宾、吉尔吉斯斯坦、比利时、哈萨克斯坦、越南、巴西、阿联酋、沙特阿拉伯,合计占我国该产品出口总额的69.00%。其中，向俄罗斯出口最多，金额为6844.76万美元，占出口总额的21.51%。2025年1-10月我国轮胎式挖掘机出口金额TOP10国家/地区2025年1-10月我国轮胎式挖掘机出口金额占比TOP10国家/地区

据机经网整理海关数据显示，2025年10月，我国履带式起重机出口金额为7763.34万美元，同比下降12.88%；出口数量为399台，同比增长14.00%；出口均价为19.46万美元/台，同比下降23.57%。2025年10月我国履带式起重机出口金额及同比增速1-10月，我国履带式起重机累计出口金额为86390.31万美元，同比增长9.43%；累计出口数量为3676台，同比下降57.50%；出口均价为23.50万美元/台，同比增长157.39%。2025年1-10月我国履带式起重机累计出口金额及同比增速2025年10月，我国履带式起重机出口金额排名前十位的国家/地区分别为印度、印度尼西亚、新加坡、尼日利亚、南非、阿联酋、澳大利亚、毛里塔尼亚、沙特阿拉伯、越南,合计占我国该产品出口总额的76.11%。其中，向印度出口最多，金额为2250.60万美元，占出口总额的28.99%。2025年10月我国履带式起重机出口金额TOP10国家/地区1-10月，我国履带式起重机出口金额排名前十的国家/地区分别为印度、沙特阿拉伯、印度尼西亚、阿联酋、新加坡、俄罗斯、土耳其、韩国、摩洛哥、阿曼,合计占我国该产品出口总额的67.40%。其中，向印度出口最多，金额为15452.91万美元，占出口总额的17.89%。2025年1-10月我国履带式起重机出口金额TOP10国家/地区2025年1-10月我国履带式起重机出口金额占比TOP10国家/地区

据机经网整理海关数据显示，2025年10月，我国塔式起重机出口金额为4393.20万美元，同比下降17.46%；出口数量为490台，同比增长10.86%；出口均价为8.97万美元/台，同比下降25.50%。2025年10月我国塔式起重机出口金额及同比增速1-10月，我国塔式起重机累计出口金额为57217.97万美元，同比增长30.23%；累计出口数量为5546台，同比增长40.55%；出口均价为10.32万美元/台，同比下降7.28%。2025年1-10月我国塔式起重机累计出口金额及同比增速2025年10月，我国塔式起重机出口金额排名前十位的国家/地区分别为沙特阿拉伯、俄罗斯、阿联酋、新加坡、澳大利亚、乌兹别克斯坦、英国、中国台湾、摩洛哥、菲律宾,合计占我国该产品出口总额的59.01%。其中，向沙特阿拉伯出口最多，金额为485.65万美元，占出口总额的11.05%。2025年10月我国塔式起重机出口金额TOP10国家/地区1-10月，我国塔式起重机出口金额排名前十的国家/地区分别为阿联酋、土耳其、俄罗斯、沙特阿拉伯、新加坡、哈萨克斯坦、中国香港、中国台湾、印度、乌兹别克斯坦,合计占我国该产品出口总额的67.42%。其中，向阿联酋出口最多，金额为7413.02万美元，占出口总额的12.96%。2025年1-10月我国塔式起重机出口金额TOP10国家/地区2025年1-10月我国塔式起重机出口金额占比TOP10国家/地区

据机经网整理海关数据显示，2025年10月，我国龙门式起重机出口金额为5538.23万美元，同比下降1.67%；出口数量为304台，同比增长1.33%；出口均价为18.22万美元/台，同比下降2.93%。2025年10月我国龙门式起重机出口金额及同比增速1-10月，我国龙门式起重机累计出口金额为60387.41万美元，同比下降10.51%；累计出口数量为4081台，同比增长36.58%；出口均价为14.80万美元/台，同比下降34.46%。2025年1-10月我国龙门式起重机累计出口金额及同比增速2025年10月，我国龙门式起重机出口金额排名前十位的国家/地区分别为新加坡、土耳其、美国、印度、哈萨克斯坦、阿联酋、沙特阿拉伯、马来西亚、俄罗斯、南非,合计占我国该产品出口总额的96.46%。其中，向新加坡出口最多，金额为2243.50万美元，占出口总额的40.51%。2025年10月我国龙门式起重机出口金额TOP10国家/地区1-10月，我国龙门式起重机出口金额排名前十的国家/地区分别为中国台湾、斯里兰卡、土耳其、新加坡、埃及、印度尼西亚、孟加拉国、墨西哥、肯尼亚、印度,合计占我国该产品出口总额的74.18%。其中，向中国台湾出口最多，金额为8993.79万美元，占出口总额的14.89%。2025年1-10月我国龙门式起重机出口金额TOP10国家/地区2025年1-10月我国龙门式起重机出口金额占比TOP10国家/地区

近日，中交西筑能源环保科技分公司副总经理蒲国彦率队赴河北多家智慧临建箱房生产龙头企业开展专题考察交流。此次行动是公司深入贯彻新发展理念、主动融入新发展格局的重要举措，旨在对标行业标杆，汲取先进经验，推动业务模式创新与战略转型升级，为实现高质量发展注入新动能。考察期间，团队深入企业生产一线，实地观摩了临建打包箱房自动化生产线的高效运行，全面了解模块化装配工艺的精准衔接及智能质量检测系统的实时监控机制。重点围绕高效节能设备集成应用、标准化作业流程建设、数字化管理平台运营等核心环节，系统学习了行业领军企业在生产组织、技术创新与质量管理方面的成熟实践。在座谈交流中，双方就原材料集中采购优化、全链条质量管控体系构建、全周期成本精益化管理等关键议题展开深入研讨。其中，“全生命周期质量追溯系统”的成功应用案例，为分公司破解管理痛点、提升精细化运营水平提供了可复制、可推广的宝贵经验。通过“实地走访+车间观摩+专题研讨”三位一体的考察方式，本次行动实现了三大实质性提升：一是认知升级——进一步拓宽了对智慧临建产业前沿技术的理解深度，精准把握模块化建筑与绿色能源融合发展的技术趋势;二是能力跃升——有效提升了数字化管理与精益化运营的实战能力，为构建标准化、智能化的业务管控体系打下坚实基础;三是战略拓展——全面增强了产业链资源整合与协同发展的全局视野，为打造“绿色能源+模块化建筑”新型产业生态迈出关键一步。蒲国彦表示，此次考察不仅是一次学习之旅，更是一次思想破局、路径重塑的战略行动。下一步，分公司将以此次考察为契机，聚焦“技术融合、产业协同、降本增效”发展主线，深化产业协同与开放合作，强化与上下游企业的互学互鉴、共进共赢，持续探索低碳化、智能化的产品与服务新模式，同时不断加快完善数字化管理体系，优化全流程成本管控机制，全面提升核心竞争力，奋力打造具有中交特色的能源环保新质生产力，为中交西筑实现更高水平的可持续发展贡献坚实力量。来源：中交西筑

据机经网整理海关数据显示，2025年9月，我国混凝土泵车出口金额为4281.02万美元，同比增长45.54%；出口数量为339台，同比增长60.66%；出口均价为12.63万美元/台，同比下降9.40%。2025年9月我国混凝土泵车出口金额及同比增速1-9月，我国混凝土泵车累计出口金额为36544.96万美元，同比增长32.48%；累计出口数量为2813台，同比增长45.90%；出口均价为12.99万美元/台，同比下降9.22%。2025年1-9月我国混凝土泵车累计出口金额及同比增速2025年9月，我国混凝土泵车出口金额排名前十位的国家/地区分别为沙特阿拉伯、越南、印度尼西亚、阿联酋、吉尔吉斯斯坦、柬埔寨、哈萨克斯坦、比利时、乌兹别克斯坦、阿尔及利亚,合计占我国该产品出口总额的64.65%。其中，向沙特阿拉伯出口最多，金额为740.05万美元，占出口总额的17.29%。2025年9月我国混凝土泵车出口金额TOP10国家/地区1-9月，我国混凝土泵车出口金额排名前十的国家/地区分别为沙特阿拉伯、俄罗斯、越南、阿联酋、吉尔吉斯斯坦、阿尔及利亚、哈萨克斯坦、印度尼西亚、秘鲁、菲律宾,合计占我国该产品出口总额的64.11%。其中，向沙特阿拉伯出口最多，金额为5843.15万美元，占出口总额的15.99%。2025年1-9月我国混凝土泵车出口金额TOP10国家/地区2025年1-9月我国混凝土泵车出口金额占比TOP10国家/地区

据机经网整理海关数据显示，2025年9月，我国履带式挖掘机出口金额为89640.88万美元，同比增长41.60%；出口数量为28229台，同比增长57.39%；出口均价为3.18万美元/台，同比下降9.92%。2025年9月我国履带式挖掘机出口金额及同比增速1-9月，我国履带式挖掘机累计出口金额为734407.06万美元，同比增长26.86%；累计出口数量为221161台，同比增长33.72%；出口均价为3.32万美元/台，同比下降5.14%。2025年1-9月我国履带式挖掘机累计出口金额及同比增速2025年9月，我国履带式挖掘机出口金额排名前十位的国家/地区分别为俄罗斯、印度尼西亚、几内亚、比利时、沙特阿拉伯、菲律宾、马里、阿联酋、美国、荷兰,合计占我国该产品出口总额的47.90%。其中，向俄罗斯出口最多，金额为11602.46万美元，占出口总额的12.94%。2025年9月我国履带式挖掘机出口金额TOP10国家/地区1-9月，我国履带式挖掘机出口金额排名前十的国家/地区分别为印度尼西亚、俄罗斯、比利时、几内亚、马里、菲律宾、土耳其、美国、沙特阿拉伯、荷兰,合计占我国该产品出口总额的46.38%。其中，向印度尼西亚出口最多，金额为72431.86万美元，占出口总额的9.86%。2025年1-9月我国履带式挖掘机出口金额TOP10国家/地区2025年1-9月我国履带式挖掘机出口金额占比TOP10国家/地区

12月12日，“科技赋能装备美好”山推股份-中国重汽新能源搅拌车批量交车仪式在济南圆满举行。本次活动由山推股份联合中国重汽共同主办，行业协会代表、合作伙伴及客户代表等嘉宾共同出席。仪式启幕，共话绿色发展活动在舞狮表演的热烈氛围中启幕。行业协会代表致辞时，充分肯定新能源装备对混凝土行业绿色转型的关键作用，明确“技术创新+低碳发展”已成行业前进方向，高度赞赏山推、重汽依托山东重工集团产业链优势实现技术突破，为全行业绿色转型树立典范。两家企业随后也表示，将继续依托山东重工集团产业链协同优势深化合作，持续推出更丰富的新能源产品并完善全程服务体系;同时紧跟国家“双碳”战略步伐，凭借技术协同与产品创新推进发展，已在区域市场取得积极进展，未来将以优质的产品与服务助力混凝土行业绿色转型，推动城市建设高质量发展。钥匙交付，传递责任承诺在庄重而富有文化底蕴的瑞狮点睛仪式后，山推股份代表将象征着信任与责任的新能源搅拌车钥匙正式交付客户。这一环节不仅传递了企业对产品品质的坚持与对客户服务的承诺，也标志着双方合作迈向新阶段。产品硬核，驱动绿色升级山推新能源搅拌车依托山东重工集团内部资源，采用中国重汽HOWO的底盘，“黄金内核”最优动力链匹配、大气磅礴的驾驶室、气囊座椅、ABS，为整车的高安全性、高可靠性、高经济性提供了保证。搭载350kW·h超续航磷酸铁锂电池，充电40分钟、续航200公里以上，耐力强劲、远离噪声困扰，较柴油搅拌车运营成本节约55%左右。上装搅拌筒采用700级高强钢材料，耐磨、耐腐;内部螺旋叶片采用专利内凹双曲面结构、双对数螺旋布置，在不影响进出料速度的同时罐体扩容率提升8%，有效避免了混凝土离析，装载能力更强、运输质量更高。在绿色发展成为时代主题的背景下，此次批量交付不仅是两家企业技术协同的成果展示，更是“科技赋能装备美好”理念的生动实践。未来，山推股份与中国重汽将继续深化合作，以科技创新为驱动，为推动行业绿色高质量发展、服务国家“双碳”目标贡献更多力量。

隧道施工中，掌子面凿岩台车钻头更换是一项高危险的工作——施工人员需深入落石、坍塌风险极高的区域进行人工操作，安全压力大。如今，铁建重工自主研发的凿岩台车钻头快速更换技术——QCDT(QuickChangeDrillTechnology)，成功实现了该工序的无人化作业，从根本上改变了传统作业模式。作业全程无人化，显著提升安全水平传统换钻头必须施工人员进入高风险区域作业，而铁建重工研制的凿岩台车钻头快换装置装配在推进梁前端，施工人员只需在驾驶室内一键启动，系统自动完成拆装。全程无人进入危险区，从根本上杜绝落石、坍塌等安全隐患。换钻效率大幅提高，保障施工连续性经现场实测，该装置从振松旧钻头到装好新钻头，全程仅需1分钟。不仅大幅提升换钻效率，更减少了设备停机时间，为隧道施工连续作业提供保障。凿岩台车钻头快速更换技术的成功应用不仅破解了换钻安全难题，更推动了隧道施工向“少人化、无人化”转型升级。未来，铁建重工将继续以科技赋能施工安全，助力行业高质量发展，为工程建设者提供更加坚实的安全保障。来源：铁建重工

12月10日，广州城投集团下属市政维修处公司投资建设运营的新材料研发中试环保生产基地(以下简称：新材料基地)在广州市正式投产。作为设备供应服务商，南方路机受邀出席投产仪式。新材料基地引进世界一流生产设备和自动化控制系统，可实现回收料循环利用和绿色清洁节能生产。现拥有3套南方路机HZS270粉罐置顶型混凝土搅拌设备、一套LBNZ3000逆流整体式沥青混合料搅拌设备以及全套数智化智慧管理系统等。此次投产的三套南方路机粉罐置顶型混凝土搅拌设备单线产能可达270m³/h，整体年设计产能为100万m³。商混车间以环保与智能为核心进行生产管理。采用“封闭式筒仓供料+砂石分离+污水循环”三位一体技术体系，有效控制粉尘排放，杜绝原料流失，实现污水零外排，形成资源高效利用与环保达标的绿色生产闭环。同时配备全自动控制系统，集成“材料管家”及数字孪生系统，实现对配料精度、搅拌过程、设备运行状态等全流程的实时监控与精细化管理，确保产品质量稳定和高效生产。针对当前行业普遍面临的旧料循环利用率偏低、养护周期过长等痛点。新材料基地配套的南方路机LBNZ3000逆流整体式沥青混合料搅拌设备可处理废旧沥青产能达50万吨/年，新型环保沥青产能30万吨/年，可消化广州全市道路改造废料，基本满足大湾区高品质沥青供应需求。此外，新材料基地还构建“全场景、全要素、全生命周期”的智能管理体系，融合数字孪生系统、智能中控系统和可视化大数据分析系统，精准管控仓储、生产、出厂全流程;实现设备故障快速定位、安防主动预警及线上员工培训;集成销售、成本、设备状态等关键信息，打破数据孤岛，构建经营决策“驾驶舱”。智能系统实现了工厂从“物理实体”到“数字镜像”的转化，让每个设备、每个数据、每个环节都被精准的感知和掌控，助力城市建设和行业向数字化、绿色化转型升级。新材料产业是战略性、基础性产业，也是高技术竞争的关键领域。南方路机始终致力于为行业提供高端的产品及绿色建材整体解决方案。此次成功投产，不仅是新材料基地向产业化、规模化迈进的重要举措，更是其完善绿色建材产业链布局的关键一步。未来，南方路机以“绿色、环保、智能”为理念，持续助力新材料基地打造成为粤港澳大湾区绿色建材的标杆园区、示范性的建材实验与技术中心。来源：南方路机

自主研制的8米级大直径主轴承通过院士专家权威论证，具备装机应用条件;全球首台千米级全断面硬岩竖井掘进机“钢铁脊梁号”成功下线，攻克垂直施工核心难题······中国铁建高端装备产业技术研究院(以下简称“研究院”)在铁建重工揭牌成立已满一年，一系列硬核创新成果密集涌现，彰显出战新产业发展的强劲动能与澎湃活力。2024年11月25日，作为中国铁建“1+9+N”创新体系的关键落子，研究院承载着“高端装备产业推动者、技术创新引领者、产学研融合纽带、人才汇聚高地”的使命正式启航。一年来，研究院以铁建重工技术中心为根基，在体系建设、技术攻关、成果转化、协同创新等方面多点突破，用实打实的业绩交出了厚重的周年答卷。体系筑基：构建全链条创新管理生态规范的机制是创新行稳致远的核心保障。研究院成立之初便锚定制度建设，编制发布项目管理、知识产权、成果转化等17项核心制度，制定“一户一策”考核细则，将战新任务层层压实、责任到人。针对科研管理痛点，优化修订《科研项目管理办法》等制度，增设推广应用评价指标，提高产品盈利、市场销售等经济效益考核权重，同步建立基础研究专项评价标准，实现“长远技术攻关”与“即时市场转化”的双向兼顾、协同推进。数字化赋能让管理效能倍增。联合数字化中心升级科研项目管理系统，实现科研与产品项目管理功能统一;建成知识产权管理系统，实现专利布局、申请全流程线上管控;技术标准管理系统上线运行，为研发生产提供统一技术遵循与高效查询服务。流程优化同步发力，下放终审权限、精简弱相关审批节点，让科研人员从繁琐流程中解放出来，将更多精力聚焦核心技术攻关。技术破壁：39项“首台套”装备硬核出圈在扩大杭嘉湖南排后续西部通道工程现场，全球最大直径12.68米土压双护盾组合式TBM“强基号”整装待发，这是研究院牵头研制的标志性成果之一。一年来，研究院紧扣国家重大工程需求，在高端装备领域持续突破，成功下线39项“首台套”及创新产品，覆盖掘进机、矿山装备、特种装备、轨道系统等多个领域，刷新多项行业纪录。掘进机领域——千米级竖井掘进机“钢铁脊梁号”突破高效垂直提渣与协同支护技术瓶颈，全球首台三圆组合掘进机“鹿城号”填补全球管幕施工装备空白，出口欧洲的12.49米土压平衡盾构机成为海外市场标杆。矿山装备领域——国产首台滚刀式岩石掘进机(EBM)完成工业性试验，柔性自适应快速延伸自移机尾实现技术创新，为矿山智能化开采提供全新解决方案。特种装备领域——全球首个纯电动隧道施工装备整体解决方案落地，管道智能吊装一体机安装效率提升100%，UHPC喷射机组施工效率较传统设备提升4倍，深埋中心水沟潜孔钻机、橡胶密封层硫化台车填补多项国内空白。核心零部件领域——自主研制的6米大直径主轴承成功装机应用、8米级主轴承通过权威论证，打破国外技术垄断;自主化高端凿岩机型谱持续拓展，产线产能不断攀升，国产化进程进一步加快，填补了地下工程装备“卡脖子”技术短板。截至今年11月底，研究院累计申请专利606件，授权专利622件，登记软件著作权64件，入选国家知识产权局“中国在共建‘一带一路’国家和地区发明专利优秀案例”。协同聚能：产学研用拧成创新合力开放合作是加速创新突破的关键路径。研究院积极承担国家重大攻关任务，全年获批国家级项目13项，首次牵头承担国家科技创新2030项目。深化产学研协同，与清华大学、浙江大学等高校共建研发中心，联合中国科学院自动化所成立智能化联合实验室，聘请15名行业顶尖专家担任柔性顾问，构建“基础研究-技术突破-产业应用”的闭环创新链条。国际合作与标准化工作齐头并进。主导或参与6项国际标准，联合主导的ISO/TS8000-230《数据质量-传感器数据-数据清洗指南》进入最终国际标准草案报批阶段，在全球高端装备标准领域持续发出中国声音。成果转化成效显著。“高海拔钻爆法隧道谱系化智能装备”“复杂环境下地下工程装备数字孪生技术”等8项成果达到国际领先或先进水平;企业成功入选工信部机电产品再制造行业规范条件名单;全年23项科技成果获辽宁省科技奖、铁道科技奖等科技奖励。人才蓄力：打造高端创新人才高地创新的核心是人才。研究院着力构建“引才、育才、用才、留才”全链条体系，成功获评国务院特殊津贴专家2名、湖南省政府特殊津贴1名、湖南省芙蓉计划青年科技人才1名、长沙市高层次人才8名、长沙市卓越工程师2名，新增中国铁建首席专家1名、专家1名，获批长沙市高级工程师工作室1个。1人通过铁道学会青年人才托举工程验收，2人通过长沙市小荷人才、湖湘青年科技人才验收，50余人次纳入国家及省级科技专家人才库。健全激励机制，推行“项目跟投制”“特别贡献奖”等举措，优化中层副职及B职衔评定规则，在压实领导责任的同时，充分激发科研人员的创新热情与内生动力，形成“人人愿创新、人人能创新”的良好氛围。站在新的起点，研究院将继续贯彻中国铁建决策部署，聚焦智能建造、无人化装备、核心零部件国产化等前沿领域，持续深化技术创新与成果转化，强化核心技术攻关，推进产学研深度融合，为高端装备产业高质量发展、国家战略性新兴产业壮大注入更强劲的创新动能。

近日，中联重科全球营销再传捷报——巴拿马首台中联重科旋挖钻机ZR255H顺利交付施工，并以卓越性能和高效施工赢得了客户赞誉。极光绿旋挖钻机点亮世界地图新板块。据悉，该台ZR255H首次施工位于巴拿马城，进行房建桩基础施工。ZR255H旋挖钻机展现出卓越的施工能力，高效快速地完成直径1.2米、深度25米的桩孔施工。项目地质情况为，以黏土为主，底部则遇到强度约50兆帕泥岩层。这类地质条件，ZR255H旋挖钻机可以“软硬兼施”。高效的液压系统配置可以兼顾施工速度与油耗控制，同时多档位动力头的配置，让他也能攻克强风化岩层。本次在巴拿马房建项目的施工中，ZR255H仅用3小时，即可完成单孔的钻进施工，效率之高令当地施工团队赞不绝口。当地项目负责人表示"中联重科的服务特别及时，让我们很安心。"这不仅是对产品的认可，更是对中联重科全程服务保障体系的肯定。ZR255H旋挖钻机拥有多项技术创新和卓越性能：强大的动力系统：动力头扭矩高达260kN·m，且配备多档控制功能(标准、土层、强风化、岩层、用土)，工况适应性强，特别是甩土效果显著，能够轻松应对各种复杂地质。卓越的提升能力：采用后置单排绳主卷扬和一简双机设计，提升能力更强;单层钢丝绳结构更大大延长了钢丝绳的使用寿命。极致的稳定性：桅杆油缸支撑角度增大一倍，整机重心降低60mm，工作稳定性大大提高。先进的减震技术：搭载第V代动力头，配备二级缓冲装置和三级减震措施，有效降低了整机工作时的震动。此次ZR255H旋挖钻机在巴拿马的成功应用，充分展示了中联重科基础施工产品在国际市场上的竞争力，为后续海外市场的拓展奠定了坚实基础。中联重科将继续以高品质的产品和服务，为全球基础设施建设贡献中国力量。来源：中联重科基础施工

近日，全球权威品牌咨询公司Interbrand正式发布《2025全球最佳品牌百强排行榜》。这是该榜单自2000年首次发布以来的第25届评选，已成为全球最具影响力的品牌价值评估体系之一。今年榜单呈现显著变化，上榜品牌总价值达3.6万亿美元，较2024年增长4.4%。今年共有12个品牌首次上榜，创下历史纪录。其中，制造业品牌表现尤为突出，总价值达1.7万亿美元，占上榜品牌总价值的47.3%，接近半数。在本次榜单中，约翰迪尔(JohnDeere)以88亿美元的品牌价值强势回归，位列全球第88位。这是约翰迪尔自2018年落榜后，时隔7年重返该权威榜单，品牌价值实现14%的显著增长。约翰迪尔的回归不仅是个体品牌的成就，更反映了公司在技术创新、品牌建设和市场战略方面的持续投入。在全球制造业竞争日益激烈的背景下，约翰迪尔成功实现了品牌价值的跃升，为全球制造业品牌树立了典范。来源：约翰迪尔

合作背景中铁四局作为世界500强企业，业务广泛，涵盖建筑安装业绝大部分领域，在众多重大基础设施工程建设中发挥着关键作用。在此次项目中，其对门式起重机的性能和质量提出了严格要求。现场施工需要起重机具备出色的物料吊运能力，以满足大规模工程中频繁的装卸与搬运需求；同时，设备还必须具备高度的稳定性和可靠性，确保在复杂施工环境下能够安全、持续地运行。铁山起重在起重机领域深耕三十余载，已成为一家技术实力雄厚的智能起重装备整体解决方案服务商。凭借“铁起”牌系列产品，铁山起重在行业内树立了良好的口碑，并与众多大型企业建立了稳固的合作关系，产品广泛应用于国内外重大工程项目。其在门式起重机的研发、生产方面拥有丰富的经验和成熟的技术，能够根据客户的不同需求提供定制化的解决方案。产品亮点此次铁山起重为中铁四局提供了4台门式起重机，凭借出色性能与稳定的表现为工程进度提供了坚实的保障。●结构可靠，运行平稳门式起重机主体采用高强度钢材与力学优化设计，确保在承受大载荷时仍保持结构完整与运行稳定。关键部件如起升与运行机构均经过严格质量检测与耐久调试，具备优良的抗疲劳性能，适应长时间、高强度作业环境，降低故障率与停机时间，为项目连续施工提供支持。●多重防护，安全为先铁山起重将安全理念贯穿产品设计全程。该门式起重机配备完善的安全保护系统，系统化覆盖设备与人员作业风险。起重量限制器可实时监测负载，超载时自动报警，防止超载作业；防风装置则能在强风条件下将设备牢固锁定于轨道，防止意外移动与倾覆，保障恶劣天气下的设备安全。●灵活定制，贴合场景针对中铁四局项目的具体需求，铁山起重进行了多维度定制化设计，在起重量、跨度、起升高度等核心参数上精准匹配现场施工条件，确保设备与工程场景高度契合。铁山起重与中铁四局在今后将继续持续深化互信协作，充分发挥各自在技术与资源方面的优势，携手推进更多基础设施建设，共同为我国经济高质量发展贡献力量。

近日，伴随礼炮齐鸣与全场掌声，三一意大利米兰网点在米兰市布奇纳斯科市(Buccinasco)盛大揭幕，标志着三一在欧洲战略版图上迈出具有里程碑意义的一步。该网点集直销、服务、备件、展示于一体，将为意大利及周边区域客户提供更快捷、更可靠、更高效的一站式服务。米兰网点的落成，不仅是三一品牌在欧洲持续深耕、本地化能力不断提升的重要成果，更是三一集团以更开放姿态、更高标准加速布局意大利市场的坚定宣言。未来，三一将以米兰为强劲引擎，全面提升区域竞争力，推动业务实现跨越式增长。开业仪式上，三一集团高级副总裁、海外经营总部总监、欧洲大区事业部董事长徐明表示，三一集团深耕欧洲市场已超15年，业务保持快速增长，2025年销售额同比增长40%以上。“此次米兰办公室的落成是集团欧洲本地化战略的关键一步，这不仅是一座办公场所，更是我们贴近客户、服务客户的‘前线阵地’。期待意大利米兰网点业务助力三一意大利业务快速增长，为三一欧洲事业发展注入强劲动力。”中华人民共和国驻米兰总领事馆经济商务处参赞耿协威对米兰网点开业表示祝贺。他指出，近年来中国装备制造企业在欧洲市场的角色已从“产品供应商”向“本地化合作伙伴”转变，三一集团便是典型代表。“三一米兰办公室的运营，不仅能为当地创造技术、销售类就业岗位，更能通过技术交流与服务合作，为中意装备制造领域的深度协作搭建新桥梁，体现了中国企业对欧洲市场的长期信心与投入。”布奇纳斯科市副市长AnnaValsecchi出席仪式并发言，她对三一集团选择落户当地表示赞赏：“这一项目最值得期待的，是其对本地产业服务能力的提升，能为全意大利制造业企业提供便捷的设备支持，同时本地化团队的组建也将为市民带来优质就业机会，我们期待三一能成为本市国际合作的典范。”来源：三一集团

12月9日，广州市国资委市正局级干部刘先荣带队到山河智能开展实地调研，深入了解企业生产经营现状与发展需求，并就拼经济工作、监督检查及下一步改革发展工作进行座谈交流。广州市国资委总经济师和有关处室同志，广州工控集团党委委员、总会计师梁永恒，财务管理部总经理周慧菲，山河智能党委书记、董事长付向东，总经理夏志宏，副总经理、财务总监黄仲波，董事会秘书王剑，总经理助理黄志雄、舒敏飞，财务中心负责人参加调研或座谈。调研组一行实地考察了挖掘机总装车间、山河矿岩装备生产车间及企业文化展厅，重点了解了企业在核心部件自主配套、关键技术研发、产品创新与产业布局等方面的进展与成果。座谈会上，付向东介绍了山河智能近期发展情况。他表示，面对宏观经济与行业环境的深刻变化，山河智能始终秉持创新创业精神，积极推进战略转型与结构优化，着力推动产品结构向电动化、智能化方向升级，积极布局矿山、水利等市场，持续深化国际化战略，并有序布局负极材料、农林机械等新产业板块，全面提升企业综合竞争力。刘先荣对山河智能坚持服务国家战略、深耕自主创新所取得的成效表示充分肯定。他强调，山河智能要进一步传承和发扬创新基因，以差异化、高性能产品开拓更广阔市场;要加大“走出去”步伐，通过特色产品与优质服务提升国际市场竞争力;要主动融入国资协同体系，加强与市属企业联动，实现资源共享、优势互补;要积极对接国家战略需求，在高端装备制造、应急救援等领域深化布局，筑牢企业核心竞争力。他指出，企业应紧扣智能化、绿色化转型方向，强化规范管理与可持续发展能力，力争在“十五五”期间实现新发展、新突破，为广州市乃至国家装备制造业高质量发展贡献更大力量。来源：山河智能装备