掌子面钻头实现无人跟换 铁建重工新技术助力隧道施工安全高效
隧道施工中，掌子面凿岩台车钻头更换是一项高危险的工作——施工人员需深入落石、坍塌风险极高的区域进行人工操作，安全压力大。如今，铁建重工自主研发的凿岩台车钻头快速更换技术——QCDT(Quick Change Drill Technology)，成功实现了该工序的无人化作业，从根本上改变了传统作业模式。
作业全程无人化，显著提升安全水平
传统换钻头必须施工人员进入高风险区域作业，而铁建重工研制的凿岩台车钻头快换装置装配在推进梁前端，施工人员只需在驾驶室内一键启动，系统自动完成拆装。全程无人进入危险区，从根本上杜绝落石、坍塌等安全隐患。
换钻效率大幅提高，保障施工连续性
经现场实测，该装置从振松旧钻头到装好新钻头，全程仅需1分钟。不仅大幅提升换钻效率，更减少了设备停机时间，为隧道施工连续作业提供保障。
凿岩台车钻头快速更换技术的成功应用不仅破解了换钻安全难题，更推动了隧道施工向“少人化、无人化”转型升级。未来，铁建重工将继续以科技赋能施工安全，助力行业高质量发展，为工程建设者提供更加坚实的安全保障。
来源：铁建重工
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从卖机器到卖方案 我国机械工业成就显著 机械工业 记者从中国机械工业联合会获悉，“十四五”期间，我国机械工业在产业规模、对外贸易、创新能力等方面取得显著成就，为推进新型工业化奠定了坚实基础。在产业规模方面，“十四五”期间，我国机械工业增加值年均增速为7.1%，今年前三季度增速为8.7%，均高于同期全国工业和制造业平均水平。规模以上企业数量从9.2万家增至2025年10月底的13.7万家。在对外贸易方面，“十四五”期间，我国机械工业对外贸易实现历史性跨越，进出口额连续五年突破万亿美元。2025年1至10月份，货物贸易进出口总额1.03万亿美元，同比增长7.6%。2025全年机械工业货物贸易进出口额有望再创新高，成为拉动行业增长的重要因素。中国机械工业联合会会长徐念沙：总结“十四五”，我国机械工业关键基础材料自主保障能力增强，基础制造工艺同步升级，推动了高端装备自主制造能力的全面提升。此外，产业链供应链韧性持续增强，重大技术装备供给能力显著提高。机械工业创新能力持续增强，还表现在“十四五”期间，全行业发布的国家标准和机械行业标准计划4487项，国际标准转化率达到92%以上。产业集群优势日益凸显，在300个国家级中小企业特色产业集群中，机械行业企业占1/4。不仅如此，“十四五”期间，新能源汽车、电动工程机械、新能源农机等产销量大幅提高。企业由单一产品制造向“产品+服务”一体化解决方案加速转型。展望“十五五”，我国机械工业将以提升产业链供应链韧性和安全水平、加快培育发展新质生产力为核心，着重向机械工业的智能化、绿色化、融合化转型，形成传统产业升级、新兴产业领跑、未来产业布局的新发展格局。
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中国机械联会领导赴中国工程机械工业协会调研 工程机械 12月9日上午，中国机械工业联合会党委常委、总工程师李燕霞一行赴中国工程机械工业协会（CCMA），与CCMA会长苏子孟、副秘书长吕莹、副秘书长严建国就机器人在工程机械领域的应用合作等方面展开深入交流探讨。李燕霞总工程师首先对CCMA的热情接待表示感谢，并详细介绍了中国机械联在推动机器人行业高质量发展所做的相关工作。她表示，CCMA在协会运营管理、行业服务等方面积累的成熟经验具有重要参考价值，希望通过此次交流，进一步汲取经验、凝聚共识、形成合力，加强机器人在工程机械场景的应用。苏子孟会长对李燕霞总工程师来访表示热烈欢迎，并围绕标准质量建设、会员分层服务、机构规范化管理、宣传服务矩阵搭建、展览活动运营等五个方面，系统介绍了CCMA的实践经验。双方就行业工作的关键环节交换意见，并表示后续将保持密切沟通，充分发挥优势，助力机械工业高质量发展。中国机械联机器人工作部相关人员陪同参加调研。（机器人工作部）
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