中交西筑装备分公司隧装车间 以匠心铸品质 用创新谋发展 奏响奋进强音

　　中交西筑装备分公司隧装车间作为山岭隧道系列新产品的主要承制单位，依托劳动竞赛的火热浪潮，全体员工以匠心为笔，以诚心为墨，在生产实践中书写着责任与担当。

　　面对四台TS800逃生通道保履约、保参展的双重任务，隧装车间同步推进无人化、少人化、机械化、智能化改造，将工匠精神融入细节把控，以系统思维构建安全生产防线，在后备力量培育与车间现代化建设中探索出高效发展路径，为企业高质量发展注入强劲动能。

　　双线攻坚：勇破履约参展与四化改造难题

　　当四台TS800逃生通道的生产任务与行业展会筹备工作相遇，隧装车间面临着人员有限、工期紧张的双重挑战。车间迅速启动 "双线作战" 机制，将四化改造与生产流程深度融合 —— 一方面组织员工主动合理安排作息时间，以饱满热情投入生产;另一方面抽调技术骨干成立专项小组，针对生产各环节制定改造方案。通过优化工序衔接、科学系统管理，实现了生产任务与技术升级的协同推进。全体员工以高度的责任感和使命感，既保障了产品性能的稳定性，又使四化改造积累了实践经验，为各项任务的圆满完成奠定了坚实的基础。

　　匠心如磐：于细微之处淬炼工匠精神

　　在TS800逃生通道的生产现场，"精益求精" 是刻在每个工位的标尺。从原材料的精准切割到零部件的精细组装，从系统程序的反复调试到成品性能的全面检测，员工们始终以严苛标准对待每一个环节。在关键部件的装配过程中，老师傅们言传身教，将多年积累的操作经验转化为可复制的工艺规范;年轻工人则借助数字化工具辅助作业，在传统技艺与现代技术的融合中寻求突破。车间定期开展 "匠心分享会"，让不同岗位的员工交流工艺心得，共同探讨如何将细节把控贯穿于生产全流程。这种对品质的极致追求，不仅体现在看得见的外观工艺上，更渗透到设备内部的每一个连接点、每一组参数设置中，让工匠精神在日复一日的专注中熠熠生辉。

　　安全为基：构建全员参与的安全生产体系

　　隧装车间将安全生产视为不可触碰的红线，通过多层次、常态化的安全管理举措筑牢防线。每周固定开展的安全警示会已成为员工的 "必修课"，主管人员结合行业案例深入剖析违规操作的危害，用直观的方式强化安全意识;在日常工作中，车间利用早会、工间休息等碎片时间开展应急技能培训，从设备操作规程到消防急救知识，全方位提升员工的安全素养。与此同时，车间建立了覆盖全区域的安全巡查机制，由专人每日对设备运行状态、作业环境等进行检查，对发现的隐患立即整改。这种 "教育 + 巡查 + 整改" 的闭环管理模式，推动形成了全员参与、全程管控的安全文化，为高效生产创造了稳定环境。

　　薪火相传：系统化培育后备技术力量

　　为夯实发展根基，车间高度重视后备力量的培养，针对实习生制定了理论与实践并重的培养方案。在理论学习环节，技术骨干精心设计课程体系，从产品原理到工艺标准进行系统讲解;在实践操作中，采用 "导师带徒" 模式，让实习生跟随经验丰富的员工参与实际生产。在TS800逃生通道的生产过程中，实习生们深度参与了部件组装、系统调试等环节，通过 "现场观察 - 模拟操作 - 独立实践" 的递进式培养，快速掌握了关键技能。车间设置的严格考核机制，不仅是对学习成果的检验，更成为激发实习生成长的动力。这种务实的培养模式，让后备力量在实战中积累经验，为车间的持续发展储备了新生力量。

　　智改数转：绘就四化改造的现代化图景

　　隧装车间围绕无人化、少人化、机械化、智能化的改造目标，持续推进生产模式的转型升级。在生产线上，新型自动化设备将逐步替代传统人工操作，逐步实现物料搬运、部件加工等环节的高效运转;通过引入数字化管理系统，生产进度、设备状态等信息实现实时监控与智能分析，为精准决策提供支撑。在关键工序改造中，技术团队将人工智能技术与生产工艺结合，将重点引入具备自主识别能力的检测系统，提升质量管控的精度与效率。车间还将通过优化工位布局、整合生产流程，减少人力投入与物料损耗，逐步构建起现代化的智能生产体系。通过这些改造举措将逐步提升隧装系列产品的生产效率，为隧装产业的长远发展奠定坚实基础。

　　此次劳动竞赛，既是对隧装车间综合实力的考验，也是推动车间转型升级的契机。从四台TS800逃生通道的高质量生产，到四化改造的顺利推进，再到人才梯队的逐步完善，车间以实际行动诠释了匠心与创新的力量。未来，隧装车间将继续以劳动竞赛为抓手，深耕智能制造领域，在提升产品品质、优化生产模式、培育专业人才等方面持续发力，精心打造装备产业的新赛道，为装备分公司的高质量发展注入强劲动力。