深耕实业铸精品！扬州迈安德集团有限公司2025年实现三大关键突破

　　创立于2003年的扬州迈安德集团有限公司，深耕油脂及深加工、淀粉及深加工、仓储物流、固态发酵、酿造、节能蒸发等多个领域，为客户提供专业的规划、设计、研发、设备制造、自动化控制、数据集成、施工安装、指导调试、人员培训等全流程一揽子解决方案。2025年，迈安德集团在制造端、管理端、创新端实现三大关键突破，分别对应生产方式的调整、管理体系的检验、研发体系的搭建。将它们放在一起观察，可以清晰地看到一家装备制造企业在这一年的系统性建设轨迹。

　　斩获国家级5G工厂认证，构建数字化智造新生态

　　扬州迈安德集团有限公司“基于5G+低碳智造模式的超大型油脂装备5G工厂”项目，成功入选工业和信息化部公布的《2025年5G工厂名录》，这一认证标志着其在智能制造领域的布局获得国家级权威认可。

　　走进这座国家级5G工厂，震耳欲聋的机器轰鸣和密集穿梭的工人身影已成为历史。取而代之的，是在空中无形穿梭的5G信号，以及在各系统间静静流淌的海量数据。在智能控制中心，一面巨幕构建起一个虚拟的“数字孪生”世界：远在千里之外某海外项目的浸出器，其内部数百个参数正实时跳动；车间里，智能转运装置沿着预定路线精准配送物料；立体仓库中，高速穿梭车以每10秒一次的频率高效存取货位。任何细微的异常，系统都能像一位24小时在线的“贴身医生”一样，提前预警、自动诊断，甚至远程处置。

　　迈安德与中国移动深度合作，通过部署5G专网，将5G技术深度融入研发设计、生产运行、检测监测、仓储物流、运营管理五大核心环节。5G的低时延特性，让大型装备的精准远程控制成为可能；大数据与人工智能的介入，让物料实现无人化智能流转；PLM与ERP系统的深度集成，使设计周期大幅缩短，准确率显著提升。更重要的是，依托5G海量连接能力，迈安德自主建设的3.721MW光伏电站实现了全面能耗数据采集，让绿色制造理念落地生根。

　　这套体系带来的结果是惊人的：关键工序数控化率达到98%，生产效率提升40%，产品不良率下降35%。这不仅是效率的提升，更是将沉淀二十多年的工艺经验转化为可复制、可优化的数据指令，实现了从“经验驱动”到“数据驱动”的根本性跨越。

　　荣膺江苏省省长质量奖，彰显卓越质量管理实力

　　如果说5G工厂代表了迈安德在“硬实力”上的精进，那么荣获“2025年江苏省省长质量奖”，则是对其“软实力”的至高褒奖。

　　作为江苏省政府设立的质量领域最高奖项，省长质量奖依据《卓越绩效评价准则》，对企业的经营管理、产品质量及社会责任进行全面严苛的考核。迈安德的获奖，并非一日之功。

　　自2011年导入卓越绩效管理模式以来，企业便踏上了一条持续精进之路。十几年间，这套模式不仅内化为管理、技术和市场的全方位进步，更凝练出独具特色的“我为世界献‘食’油”全面质量管理模式，将质量的内涵从产品本身，延伸至服务、经营乃至社会责任，为企业的每一步卓越发展提供了系统性的指引。荣获此奖，标志着迈安德在追求卓越的道路上，已然成为全省高质量发展的标杆。

　　科创大厦投用+两院挂牌，完善创新成果转化体系

　　2025年12月31日，随着99.3米高的科创大厦正式投用，迈安德的创新引擎也随之全面升级。大厦内，“工程技术研究院”与“中央研究院”双双挂牌，带来战略性的创新重构。

　　“中央研究院”如同“望远镜”，由院士团队领衔，聚焦前瞻性基础研究和颠覆性技术探索，致力于攻克“从0到1”的原创难题；而“工程技术研究院”则像“显微镜”，专注于应用技术开发和工程化落地，解决“从1到100”的产业化问题。两院与已有的“粮油深加工院士协同创新中心”等机构高效协同，形成了一个“基础研究-技术开发-产品创新-产业化”全链条贯通的创新网络。

　　凭借自主研发的E型浸出器，迈安德曾一举打破国外公司在大型油脂浸出装备上的长期垄断。如今，随着全球首个粮油装备远程智慧中心在这座新地标中正式运行，迈安德的工程师在扬州就能为万里之外的产线提供“云问诊”。实验室的最新发现能迅速在中试平台验证，并快速导入工程设计和智能制造环节，科技成果向现实生产力的转化从未如此流畅。

　　2025年的三大重大突破，是扬州迈安德集团有限公司二十余年深耕实业、坚守创新与质量初心的必然成果。国家级5G工厂认证夯实智能制造根基，江苏省省长质量奖印证综合管理实力，科创大厦与两院挂牌完善创新体系，三者有机融合，让迈安德在技术、质量、服务等核心领域的竞争力持续提升，为油脂及深加工、淀粉及深加工、仓储物流等领域的企业客户提供更专业、高效、可靠的解决方案，成为行业内兼具实力与口碑的合作伙伴。